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地下室混凝土工程施工方案地下室混凝土工程施工方案全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。哈爾濱a項(xiàng)目地下室混凝土工程施工方案全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。購物中心地下室混凝土工程施工方案地下室混凝土工程施工方案地下室混凝土工程施工方案全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。第一章編制依據(jù)地下室混凝土工程施工方案全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。1.1編制依據(jù)一覽表序號(hào)名稱編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)2《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB204-20054《普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-20115a購物中心結(jié)構(gòu)圖6施工組織設(shè)計(jì)7《建筑工程綠色施工規(guī)范》GB/T50905-2014

地下室混凝土工程施工方案全文共5頁,當(dāng)前為第5頁。第二章工程概況地下室混凝土工程施工方案全文共5頁,當(dāng)前為第5頁。2.1工程概況一覽表序號(hào)分項(xiàng)詳細(xì)情況1工程名稱哈爾濱a購物中心地下室2工程地址哈爾濱市群力新區(qū)群力大道與麗江路交匯處,E13#地塊3建筑規(guī)模建筑面積:97872.19㎡4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況基礎(chǔ)形式:購物中心基礎(chǔ)為樁基承臺(tái)+0.5m厚防水底板,均勻設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶;結(jié)構(gòu)形式:購物中心為框架結(jié)構(gòu);從首層梁板開始,大跨度大空間處設(shè)置勁性梁柱結(jié)構(gòu)。5建設(shè)單位6設(shè)計(jì)單位7監(jiān)理單位8總承包單位2.2建筑設(shè)計(jì)概況一覽表基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高-10.35m總占地面積48388㎡墊層100mm分段占地面積1段14471㎡防水保護(hù)層50mm底板厚度500mm層高地下一層3900mm2段16351㎡地下二層5700mm3段17566㎡2.3混凝土強(qiáng)度等級(jí)明細(xì)表序號(hào)單位工程位置混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注1購物中心地下室墊層C15素混凝土2防水保護(hù)層C20細(xì)石混凝土3基礎(chǔ)底板、擋土墻、水池側(cè)墻及地下室各層樓板(包括地下室頂板,室外部分除外)C30P8微膨脹4地下室頂板室外部分C30P6微膨脹5混凝土墻、梁C306框架柱C50地下室混凝土工程施工方案全文共6頁,當(dāng)前為第6頁。第三章施工安排地下室混凝土工程施工方案全文共6頁,當(dāng)前為第6頁。3.1進(jìn)度、質(zhì)量、安全和綠色施工目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值進(jìn)度目標(biāo)購物中心地下室:2015年4月1日至2015年6月30日。質(zhì)量目標(biāo)合格,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,一次驗(yàn)收合格率100%。安全目標(biāo)杜絕安全事故發(fā)生綠色施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)保”施工3.2項(xiàng)目管理小組序號(hào)崗位/部門職責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目管理的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)混凝土施工方案的審核和監(jiān)督、管控下屬各部門的職責(zé)履行情況。2項(xiàng)目總工程師貫徹國(guó)家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),對(duì)混凝土工程質(zhì)量具有一票否決權(quán)。3項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量總結(jié),以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報(bào)。4質(zhì)量部組織混凝土工程的質(zhì)量評(píng)定;針對(duì)不合格品發(fā)出“質(zhì)量問題整改通知”,并監(jiān)督檢查其落實(shí)。5機(jī)電部負(fù)責(zé)機(jī)電、預(yù)留預(yù)埋工程的施工組織,配合混凝土工程展開施工;負(fù)責(zé)混凝土工程施工用電的準(zhǔn)備協(xié)調(diào)。6深化設(shè)計(jì)部對(duì)施工圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì),保證各專業(yè)協(xié)調(diào)吻合,從而保障整體工程的施工質(zhì)量。8工程部對(duì)混凝土施工進(jìn)行安排部署,按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制,確保工程實(shí)體質(zhì)量?jī)?yōu)良;工程成品保護(hù)管理,做到保護(hù)措施到位。9勞務(wù)作業(yè)隊(duì)嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)交底組織混凝土工程的施工,保證混凝土工程的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境管理等目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。3.3流水施工段的劃分及施工順序3.3.1模板工程概況購物中心區(qū)域共劃分為三個(gè)大施工段分別為①區(qū)、②區(qū)、③區(qū),組織三家施工隊(duì)伍進(jìn)行平行施工。三個(gè)大區(qū)分別劃分為12、14和17個(gè)小區(qū),三個(gè)大施工段內(nèi)組織流水施工(施工段劃分詳見圖3.3)。地下室混凝土工程施工方案全文共7頁,當(dāng)前為第7頁。地下室混凝土工程施工方案全文共7頁,當(dāng)前為第7頁。圖3.3.地下室主體分區(qū)施工圖3.3.2施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際清樁間土、破樁頭及防水等施工順序,以及為地下室外墻防水及回填創(chuàng)造條件,主體結(jié)構(gòu)施工基本依照下列順序進(jìn)行:①區(qū):1-1→1-2→1-3→1-4→1-5→1-6→1-9→1-10→1-11→1-12→1-8→1-7(底板→地下二層結(jié)構(gòu)→地下一層結(jié)構(gòu));②區(qū):2-1→2-2→2-3→2-4→2-5→2-6→2-7→2-8→2-9→2-10→2-11→2-12→2-13→2-14(底板→地下二層結(jié)構(gòu)→地下一層結(jié)構(gòu));③區(qū):3-1→3-2→3-3→3-4→3-5→3-6→3-7→3-8→3-9→3-10→3-11→3-12→3-13→3-14→3-15→3-16→3-17(底板→地下二層結(jié)構(gòu)→地下一層結(jié)構(gòu));(為了保證場(chǎng)內(nèi)施工正常有序的進(jìn)行:確保臨時(shí)道路上的分區(qū)最后施工,且保證先內(nèi)部后坡道口的施工順序。)

地下室混凝土工程施工方案全文共8頁,當(dāng)前為第8頁。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃地下室混凝土工程施工方案全文共8頁,當(dāng)前為第8頁。4.1施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)樓層購物中心地下室混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃1墊層及防水保護(hù)層2015年3月10至2015年4月30日2基礎(chǔ)底板2015年4月10至2015年5月30日3-2F結(jié)構(gòu)2015年4月25至2015年6月20日4-1F結(jié)構(gòu)2015年5月5至2015年6月30日

地下室混凝土工程施工方案全文共9頁,當(dāng)前為第9頁。第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃地下室混凝土工程施工方案全文共9頁,當(dāng)前為第9頁。5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1圖紙標(biāo)準(zhǔn)施工人員施工前熟悉施工圖紙,掌握相關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程對(duì)模板工程的要求、檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等,主要內(nèi)容見下表:表5.1.1圖紙標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容序號(hào)類別工作內(nèi)容1熟悉技術(shù)資料,明確掌握施工工藝1仔細(xì)研究圖紙及施工技術(shù)要求,掌握設(shè)計(jì)圖紙中混凝土的各種參數(shù)和業(yè)主對(duì)混凝土施工方面的要求。2收集并了解國(guó)家、行業(yè)、混凝土施工方面的規(guī)范、規(guī)程,作為混凝土施工的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。3針對(duì)本工程混凝土施工的實(shí)際情況,結(jié)合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主要求,編制詳細(xì)的專項(xiàng)的混凝土施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,并在施工前向業(yè)主代表提交,業(yè)主代表審核同意后方可實(shí)施。4技術(shù)交底:澆筑混凝土前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案,并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使整個(gè)澆筑過程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。根據(jù)圖紙和施工方案組織分級(jí)技術(shù)交底,包括混凝土澆筑平面布置、澆筑方向、操作要點(diǎn)、施工注意事項(xiàng),以及混凝土施工質(zhì)量、安全、工期、文明施工等要求。5在每次澆筑混凝土前,必須將混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位、澆筑數(shù)量、混凝土坍落度、初凝時(shí)間、是否摻加摻和料和外加劑、混凝土罐車數(shù)量等要求告之?dāng)嚢枵?攪拌站必須及時(shí)提供混凝土配合比、試配結(jié)果、原材檢驗(yàn)報(bào)告等資料,我方將報(bào)送業(yè)主代表和監(jiān)理單位審核。2混凝土配合比設(shè)計(jì)本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)有C15、C20、C30及C50,在施工前要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)條件確定混凝土配合比,并適時(shí)調(diào)整。1選擇合適的混凝土材料1)基礎(chǔ)底板及樓層梁板中水泥宜采用中低熱粉煤灰硅酸鹽425號(hào)水泥.28天水化熱值要小于320KJ/Kg,水灰比:0.5,含砂率:0.35~0.40。2)混凝土水泥用量:應(yīng)控制在280Kg/m3~399kg/m3,現(xiàn)場(chǎng)泵送混凝土塌落度:應(yīng)控制在16~19cm。3)粗細(xì)骨料:應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法》JGJ52的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。(1)粗骨料:宜采用碎石或卵石,含泥量不應(yīng)大于1%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%,粒徑不大于31.5mm,并不超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小間距的3/4,對(duì)混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的3/4。(2)細(xì)骨料:采用中粗砂其細(xì)度模數(shù)2.7,平均粒徑0.37mm.宜采用水洗中地下室混凝土工程施工方案全文共10頁,當(dāng)前為第10頁。砂,含泥量不大于2.5%,泥塊含量不應(yīng)大于1%。地下室混凝土工程施工方案全文共10頁,當(dāng)前為第10頁。2配合比設(shè)計(jì)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),由試驗(yàn)室和商品混凝土攪拌站根據(jù)混凝土的不同強(qiáng)度等級(jí)和性能要求進(jìn)行試配。3控制堿骨料反應(yīng)配合比設(shè)計(jì)混凝土堿含量是來自水泥、化學(xué)外加劑和礦粉摻合料中游離鉀、鈉離子量之和,為了減少堿骨料反應(yīng)影響混凝土的耐久性,必須控制氯離子含量和堿離子。5.1.2試驗(yàn)計(jì)劃1試塊留置原則:1)每一施工層的每一施工段、不同施工臺(tái)班、不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組抗壓試塊,不得少于四組同條件試塊(分別用于測(cè)定3d、5d、7d、28d抗壓強(qiáng)度,并為拆摸提供依據(jù));2)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;3)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少與一次;4)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定;5)對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次防水混凝土的抗?jié)B性能,應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件),且每項(xiàng)工程不得少與兩組。連續(xù)澆筑混凝土不到500m3也應(yīng)留置一組抗?jié)B試件。2后期處理:制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日即送往標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào),然后放到預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖;把鐵籠放到指定的地點(diǎn)掛牌顯示,并派專人進(jìn)行保護(hù)、責(zé)任到人。同條件試塊存放地點(diǎn)選在該批混凝土澆搗部位所在的房間,存放處選在非過道處的柱根、墻根等地方;存放地點(diǎn)在每一樓層上下對(duì)稱。地下室混凝土工程施工方案全文共11頁,當(dāng)前為第11頁?;炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊和同條件試塊上書寫內(nèi)容為:工程名稱、混凝土標(biāo)號(hào)(如C30)、成型時(shí)間。地下室混凝土工程施工方案全文共11頁,當(dāng)前為第11頁。3同條件試塊的養(yǎng)護(hù)、保護(hù)處理同條件試塊拆模編號(hào)后,放到預(yù)先制作好的鋼筋籠內(nèi),置于相同的施工部位與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù);鐵籠制作式樣如下(凈尺寸為500mm×200mm×200mm):2005002002005002005.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1保證水電及原材料的供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)提前做好水電布置(責(zé)任部門:機(jī)電安裝部)。在砼澆筑期間,要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷。可事先與水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系,提前一天向攪拌站預(yù)約汽車泵及所需混凝土。2掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系,在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況,以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行,確?;炷临|(zhì)量;指派專人提前一天收聽天氣預(yù)報(bào),盡量避免雨天施工,收聽當(dāng)天交通臺(tái)的路況信息。本工程工期緊,雨天施工在所難免,必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)提前在作業(yè)面?zhèn)浜梦宀什嫉确烙旯ぞ摺?檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件在混凝土澆筑前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后,請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)收隱蔽。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑令制度。4檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求。5對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)配備的對(duì)講機(jī)進(jìn)行檢查,確保對(duì)講機(jī)在混凝土澆筑時(shí)能夠正常使用。6將現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸通道清理到位,通知各施工單位及供貨商,在混凝土澆筑期間禁止其它車輛入場(chǎng)。地下室混凝土工程施工方案全文共12頁,當(dāng)前為第12頁。5.3勞動(dòng)配置計(jì)劃地下室混凝土工程施工方案全文共12頁,當(dāng)前為第12頁。確定每次澆筑混凝土的項(xiàng)目部及土建隊(duì)值班人員及具體分工,每次混凝土澆筑時(shí)必須有一名值班電工,不少于2名值班鋼筋工,必須有模板工看護(hù)模板。有專人指揮調(diào)動(dòng)混凝土罐車。為保證混凝土的連續(xù)澆筑,澆筑時(shí)配備兩個(gè)澆筑小組,具體人員配備如下(其他工種配合)序號(hào)工種名稱人員數(shù)量主要責(zé)任人主要職責(zé)1生產(chǎn)總指揮1項(xiàng)目經(jīng)理總體安排與混凝土澆注施工有關(guān)的人員、材料、設(shè)備等相關(guān)事項(xiàng)2技術(shù)總指揮1總工全面負(fù)責(zé)混凝土澆注施工質(zhì)量、技術(shù)問題的處理3混凝土澆注總調(diào)度1混凝土責(zé)任工程師負(fù)責(zé)澆注現(xiàn)場(chǎng)人員、材料及設(shè)備的調(diào)度并對(duì)接政府環(huán)保、交警等執(zhí)法部門4混凝土澆筑前臺(tái)1混凝土責(zé)任工程師負(fù)責(zé)白天澆注現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、進(jìn)度控制、填寫澆注記錄5混凝土澆筑后臺(tái)1混凝土責(zé)任工程師不定期檢查攪拌站原材料及計(jì)量工作負(fù)責(zé)后臺(tái)原材料質(zhì)量控制2混凝土澆筑小隊(duì)長(zhǎng)1混凝土工長(zhǎng)負(fù)責(zé)澆筑現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工人的管理、調(diào)度3放料4工人根據(jù)澆注現(xiàn)場(chǎng)要求放料4振搗手8工人首次振搗及二次振搗5瓦工20工人找平、壓實(shí)、拉毛等混凝土表面后期處理6木工6工人護(hù)模7鋼筋工6工人護(hù)筋8電工2工人確保施工用電正常9試驗(yàn)工4工人負(fù)責(zé)混凝土試塊制作及坍落度檢查10混凝土保溫覆蓋10工人混凝土表面具備上人條件后及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜及兩層草簾11試塊制作、混凝土測(cè)溫4實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土測(cè)溫及記錄注:實(shí)際施工人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行增減。澆筑小組24h連續(xù)進(jìn)行施工,工人輪換吃飯,確保混凝土澆筑一氣呵成。施工過程中的混凝土澆筑停滯時(shí)間不得超過緩凝時(shí)間,以防止混凝土施工冷縫出現(xiàn)。地下室混凝土工程施工方案全文共13頁,當(dāng)前為第13頁。5.4工程材料配置計(jì)劃地下室混凝土工程施工方案全文共13頁,當(dāng)前為第13頁。5.4.1混凝土本工程采用商品混凝土,根據(jù)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的施工需要,坍落度為16-19cm,混凝土坍落度的允許偏差值要控制在±2cm范圍之內(nèi)。混凝土使用之前到混凝土生產(chǎn)廠家檢查各種計(jì)量器具是否經(jīng)過鑒定,鑒定結(jié)果是否合格等,并檢查相關(guān)資料;監(jiān)督拌制混凝土所需各種原材料的計(jì)量(尤其應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)督外加劑的摻入方式、摻量等),對(duì)各種與原材料質(zhì)量有關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行檢查。5.4.2混凝土供應(yīng)本工程混凝土采用商品混凝土,澆筑混凝土的前一天由混凝土責(zé)任工程師填好混凝土委托單交于攪拌站書面通知供應(yīng)混凝土的標(biāo)號(hào)、時(shí)間、數(shù)量、車輛等,保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)。每次澆筑混凝土?xí)r隨機(jī)抽查混凝土每車方量不少于兩次。對(duì)于澆筑量在300方以上的混凝土必須有攪拌站的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度,指揮混凝土運(yùn)輸車輛的運(yùn)行,保證運(yùn)輸?shù)臅惩?,從而保證混凝土的連續(xù)澆筑。5.5施工機(jī)具配置壓光機(jī)、鐵鍬、插入式振搗器、刮杠、水平尺、木抹子、鐵抹子、卷尺等。對(duì)各種機(jī)具逐一進(jìn)行試通電檢查,各種施工機(jī)具必須落實(shí)到位,避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障,造成不必要的停工?;炷凛斔捅迷诨炷翝仓耙惶熵?zé)成相關(guān)單位進(jìn)行檢查、保養(yǎng);備用振搗棒落實(shí)到位。搭好臨時(shí)電源線路,安全防護(hù)措施、操作臺(tái)等。

地下室混凝土工程施工方案全文共14頁,當(dāng)前為第14頁。第六章施工工藝及技術(shù)措施地下室混凝土工程施工方案全文共14頁,當(dāng)前為第14頁。6.1施工流程按水平分段、立面分層由下至上的原則進(jìn)行施工,總體流程是先施工墊層、防水保護(hù)層、基礎(chǔ)底板,再施工柱、梁板結(jié)構(gòu),平面每層以施工縫為界分段流水施工,每段混凝土的澆筑分步進(jìn)行,首先澆筑剪力墻、柱混凝土至板頂標(biāo)高;然后澆筑梁、板混凝土。施工準(zhǔn)備→混凝土泵送→混凝土澆筑→混凝土振搗→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)6.2混凝土的拌制、運(yùn)輸1混凝土由攪拌站拌制、運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。澆筑混凝土?xí)r項(xiàng)目經(jīng)理部定期派專人去混凝土生產(chǎn)廠家監(jiān)督混凝土的拌制?;炷猎谠牧系挠?jì)量、攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。2當(dāng)相鄰車次間隔時(shí)間超過正常間隔時(shí)間時(shí),應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)。混凝土從罐車輸出時(shí),嚴(yán)禁任意加水和外加劑,施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。6.3混凝土的泵送目前,現(xiàn)場(chǎng)土方尚未徹底清除完畢,留有出土坡道可以行車,因此在購物中心①區(qū)、②區(qū)、③區(qū)施工中,重點(diǎn)考慮使用汽車泵,行至坑底的澆筑區(qū)域附近,利于提高澆筑速度,減少地泵接管的時(shí)間耽擱和人工浪費(fèi)?;觾?nèi)于淸槽過程中預(yù)留臨時(shí)道路,利于汽車泵支設(shè)和罐車運(yùn)送,但在每次澆筑之前仍需提前檢查和落實(shí)行走路線和支設(shè)場(chǎng)地,使?jié)仓暗臏?zhǔn)備工作考慮完善。6.4混凝土的檢查制度每次澆筑混凝土前,由混凝土責(zé)任工程師確定混凝土試驗(yàn)計(jì)劃及坍落度檢測(cè)次數(shù),第一車混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后進(jìn)行坍落度測(cè)試,以觀察其坍落度損失情況。攪拌站仍要測(cè)試第二車混凝土,測(cè)試次數(shù)不少于二次,觀察混凝土坍落度相對(duì)較穩(wěn)定后方可以減少測(cè)試次數(shù)、頻率,但在放料口仍要隨時(shí)觀察混凝土質(zhì)量。當(dāng)坍落度超過允許偏差時(shí),應(yīng)及時(shí)把數(shù)值反饋給混凝土生產(chǎn)廠家,責(zé)成廠家分析原因及時(shí)進(jìn)行調(diào)整?;炷潦┕r(shí)責(zé)任工程師要做好混凝土施工記錄,并歸檔保存。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)嚴(yán)禁加水,后臺(tái)值班人員重點(diǎn)對(duì)該問題進(jìn)行監(jiān)控。每次澆筑混凝土作業(yè)前都要對(duì)后臺(tái)作業(yè)工人進(jìn)行交底。混凝土不合格品堅(jiān)決退場(chǎng)。地下室混凝土工程施工方案全文共15頁,當(dāng)前為第15頁。在澆筑混凝土過程中,技術(shù)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)值班,實(shí)行旁站式管理?;炷翝仓r(shí)值班人員必須嚴(yán)格按照施工方案,操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督,做好混凝土施工記錄。地下室混凝土工程施工方案全文共15頁,當(dāng)前為第15頁。6.5混凝土澆筑6.5.1墊層混凝土澆筑6.5.2防水保護(hù)層混凝土澆筑1本工程防水保護(hù)層為50mm厚C20細(xì)石混凝土。施工前由施工隊(duì)做出面層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),以準(zhǔn)確控制面層標(biāo)高。2為保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析,落距必須小于2米。3混凝土運(yùn)至工作面后用木耙子將混凝土攤開,再用刮杠按照灰餅標(biāo)高刮平。集水坑、電梯井側(cè)壁的混凝土保護(hù)層在混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)初凝前用鐵抹子分層抹上去,然后用鐵鍬拍打直至反漿均勻。4面層抹完24小時(shí)后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天。6.5.3地下室混凝土澆筑本工程地下室施工階段分段澆筑,-2F外墻水平施工縫為-9.600m標(biāo)高處,需吊模,內(nèi)放止水鋼板,-1F外墻水平施工縫為樓板上反250mm處,內(nèi)放止水鋼板。1墻體混凝土澆筑墻的混凝土采用分層斜坡澆筑,首層厚度為500mm,以上每層澆筑高度為1000mm以內(nèi),澆筑層高偏差應(yīng)控制在±100mm之內(nèi)。每層振搗密實(shí)后再覆蓋新一層混凝土,上下層澆筑間隔時(shí)間不得超過1.5小時(shí)且上層澆混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑。控制混凝土自由下落高度在2m以內(nèi),防止混凝土出現(xiàn)離析。澆砼前應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理;在澆筑過程中,不可隨意挪動(dòng)鋼筋,并經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度2柱混凝土澆筑在澆筑柱混凝土前,底部應(yīng)先填50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,以防止混凝土爛根、離析等現(xiàn)象。由于柱內(nèi)鋼筋比較密集,應(yīng)嚴(yán)格控制砼石子粒徑(其最大顆粒粒徑不得超過柱子截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距地下室混凝土工程施工方案全文共16頁,當(dāng)前為第16頁。的3/4),保證砼能順利澆筑。地下室混凝土工程施工方案全文共16頁,當(dāng)前為第16頁。柱沿高度分層澆筑,每500~1000mm為一澆筑層,上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成。柱與梁板一次性整體澆筑完畢。當(dāng)框架柱和梁采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí),框架節(jié)點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度等級(jí)與柱相同,保證柱混凝土的強(qiáng)度等級(jí),如圖6.5.3所示。3梁板混凝土澆筑梁板混凝土澆筑前應(yīng)先將本層板標(biāo)高在柱筋上做出標(biāo)示,嚴(yán)格控制梁板混凝土的澆筑高度及平整度。梁板混凝土同時(shí)澆筑采用隨澆隨振搗隨刮隨抹平,用插入式振搗器振搗密實(shí)、刮桿刮平、在混凝土初凝前用壓光機(jī)壓光、掃毛,保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。在終凝前,用木抹子進(jìn)行二次抹壓。圖6.5梁柱混凝土變標(biāo)號(hào)澆筑示意圖4膨脹劑強(qiáng)帶膨脹加強(qiáng)帶按設(shè)計(jì)要求留置,板寬度為800mm。兩側(cè)設(shè)置雙層密孔鋼絲網(wǎng),防止混凝土流入加強(qiáng)帶,施工時(shí)加強(qiáng)帶內(nèi)用比相鄰兩側(cè)高一級(jí)的混凝土(摻加水泥用量14%-15%的UEA膨脹劑),按順序與兩側(cè)混凝土同時(shí)澆筑。當(dāng)鋼絲網(wǎng)單層布置時(shí),不需要取出;當(dāng)鋼絲網(wǎng)雙層或多層布置時(shí),必須將鋼絲網(wǎng)去除,并進(jìn)行鑿毛濕潤(rùn)處理。5施工縫梁板施工縫采用密目鋼絲網(wǎng)封堵。在拆模后綁扎鋼筋之前,鑿除多余的混凝土、混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等,并清除干凈。用鋼絲網(wǎng)封堵的拆模后除去外層鋼絲網(wǎng)和松動(dòng)的內(nèi)層鋼絲網(wǎng),凡施工縫外露的,特別水平結(jié)構(gòu)的施工縫應(yīng)提前處理,混凝土達(dá)到2Mpa以上方可鑿毛處理,混凝土澆筑前,澆水濕潤(rùn)。地下室混凝土工程施工方案全文共17頁,當(dāng)前為第17頁。6.6混凝土的振搗地下室混凝土工程施工方案全文共17頁,當(dāng)前為第17頁。1在澆筑混凝土?xí)r,采用正確的振搗方法,可以避免蜂窩麻面通病,必須認(rèn)真對(duì)待,精心操作。對(duì)墻、梁和柱均采用插入式振搗器。2插入式振動(dòng)器正確使用振動(dòng)器,做到“快插慢拔”。在振搗過程中,將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng),以使混凝土上下振搗均勻?;炷练謱訚仓r(shí),在振搗上層混凝土?xí)r,插入下層內(nèi)50mm左右,以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間,過短不易密實(shí),過長(zhǎng)能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般視混凝土表面呈水平,不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng),但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,如圖6.6所示:圖6.6振動(dòng)器插點(diǎn)排列圖振動(dòng)器使用時(shí),振動(dòng)器距模板不大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍,也不能緊靠模板,且盡量避開鋼筋、預(yù)埋件等。振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí),由低處逐漸向高處移動(dòng),以保證振動(dòng)密實(shí)。3二次振搗在混凝土沉實(shí)后初凝前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗,沿混凝土板上表面及外墻模板外側(cè)進(jìn)行振搗,二次振搗可有效減少裂縫。4二次抹壓在板混凝土終凝前,對(duì)混凝土板面進(jìn)行二次抹壓,以消除表面裂縫。地下室混凝土工程施工方案全文共18頁,當(dāng)前為第18頁。6.7混凝土養(yǎng)護(hù)地下室混凝土工程施工方案全文共18頁,當(dāng)前為第18頁。1混凝土澆筑后在強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前,嚴(yán)禁人員在上面踩踏或安裝模板及支架。2本工程地下室結(jié)構(gòu)施工期間,基本處于高溫多雨季節(jié),其養(yǎng)護(hù)措施如下:3柱采用覆蓋塑料薄膜,其敞露的全部表面覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。墻采用澆水養(yǎng)護(hù)。板的上表面混凝土在澆筑完畢后12小時(shí)之內(nèi),采用灑水養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d(抗?jié)B混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d)。澆水次數(shù)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。6.8混凝土拆模一般規(guī)定:混凝土拆模時(shí)拆模強(qiáng)度不準(zhǔn)以估算值為準(zhǔn),必須以砼同條件試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn),不同施工段、不同結(jié)構(gòu)件的混凝土拆摸強(qiáng)度報(bào)告要?dú)w檔保存。柱拆摸強(qiáng)度不得低于1.5Mpa,墻拆摸強(qiáng)度不得低于1Mpa。原則上豎向結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間以拆模時(shí)不損傷混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面為準(zhǔn),水平混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆摸所需強(qiáng)度見下表:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)件跨度(米)混凝土占設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板≤250>2,≤875梁≤875>8100懸臂構(gòu)件1006.9質(zhì)量通病防治6.9.1預(yù)防措施1蜂窩、麻面、孔洞1)模板拼縫采用海綿條進(jìn)行封堵,杜絕漏漿。2)加強(qiáng)振搗,避免漏振和過振。3)做好拆模后的模板清理,及時(shí)涂刷界面劑,以備下次使用。4)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,嚴(yán)禁拆模過早。5)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性。2脹模、變形1)嚴(yán)格執(zhí)行模板分項(xiàng)工程技術(shù)交底,嚴(yán)禁私自修改加固措施,簡(jiǎn)化加固手段。2)做好混凝土開盤澆筑前的模板驗(yàn)收工作。地下室混凝土工程施工方案全文共19頁,當(dāng)前為第19頁。3)混凝土澆筑過程中要安排足夠數(shù)量的專職模板看護(hù)人員,出現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。地下室混凝土工程施工方案全文共19頁,當(dāng)前為第19頁。3錯(cuò)臺(tái)認(rèn)真設(shè)計(jì)水平施工縫接茬處的模板加固工藝,做好上下段的搭接和緊固措施。4開裂1)嚴(yán)格按方案及規(guī)范要求進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。2)按交底要求做好混凝土收面的抹壓工作。3)混凝土強(qiáng)度未增長(zhǎng)前,嚴(yán)禁提前上人或加載。6.9.2混凝土表面處理混凝土結(jié)構(gòu)拆模后應(yīng)及時(shí)派人采用角磨機(jī)對(duì)模板拼縫、接茬等部位進(jìn)行打磨處理。若混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,處理前須經(jīng)項(xiàng)目部專業(yè)工程師及項(xiàng)目總工審批同意。施工中應(yīng)盡量避免缺陷的產(chǎn)生,對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的缺陷,應(yīng)在保證結(jié)構(gòu)安全和使用功能的基礎(chǔ)上,盡量做到與原混凝土表面和諧統(tǒng)一。處理之前的準(zhǔn)備工作是用普通水泥摻白水泥配制面層砂漿,顏色盡量接近原構(gòu)件。水泥優(yōu)先選用攪拌站提供的原水泥。1如蜂窩、麻面不深,清除混凝土麻面、蜂窩表面的浮物、塵埃,松散或酥松不牢固的石子應(yīng)剔鑿掉?;鶎犹幚砗罂捎盟嗨貪{摻108膠打底,用面層水泥砂漿找平,抹壓密實(shí)。2如蜂窩、孔洞面積較大較深,用鉆子或剁斧將表面鑿毛,使孔洞成喇叭口狀,清理后用水刷洗干凈基層處理后,先進(jìn)行填補(bǔ)。用摻108膠的水泥素漿和1:2的水泥砂漿交替抹壓至稍低于基層表面。也可先抹一層摻108膠的水泥素漿,然后用1:2干硬性水泥砂漿邊填邊用木棍和錘子用力搗捻嚴(yán)實(shí),至稍低于基層表面。填補(bǔ)以后再在表面抹水泥素漿摻108膠和面層水泥砂漿找平。3當(dāng)蜂窩、孔洞比較嚴(yán)重時(shí),則在基層處理后,在其周圍先抹一層摻108膠的水泥素漿,再用比原強(qiáng)度高一等級(jí)的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土凝土填補(bǔ),并仔細(xì)搗實(shí),濕養(yǎng)護(hù)7d后,將表面清洗干凈,再抹一層摻108膠的水泥素漿和面層水泥砂漿找平壓實(shí)。處理后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。由于清理剔鑿會(huì)加大蜂窩、孔洞尺寸,使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱,對(duì)于較深的蜂窩、孔洞宜優(yōu)先選用水泥壓漿法補(bǔ)強(qiáng)。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度,視蜂窩、孔洞的實(shí)際狀況和漿液擴(kuò)散的范圍而定??讛?shù)一般不應(yīng)少于2個(gè),即1個(gè)排水(氣)孔,1個(gè)壓漿地下室混凝土工程施工方案全文共20頁,當(dāng)前為第20頁??住8鶕?jù)工程情況,必要時(shí)可在水泥漿液中加入適量的速凝劑?;炷恋哪Y(jié)時(shí)間可以通過速凝劑摻量和水灰比大小調(diào)節(jié),根據(jù)施工情況,由試驗(yàn)確定。水泥和骨料攪拌30s后,即可加入速凝劑繼續(xù)攪拌30s,最后再加水?dāng)嚢柚辆鶆?。出料后?yīng)迅速澆筑使用,因其凝結(jié)速度較快。地下室混凝土工程施工方案全文共20頁,當(dāng)前為第20頁。對(duì)于脹模的部位,將多余混凝土鑿除,并繼續(xù)鑿入至稍低于基層表面,處理后可用水泥素漿摻108膠打底,用1:2的水泥砂漿找平,抹壓密實(shí)。一些模板接縫的部位,如果有少量的露漿,可以輕輕將露漿輕輕剔鑿掉,然后用手持磨光機(jī)磨光,觀感要求較高的部位用細(xì)砂紙磨光。

地下室混凝土工程施工方案全文共21頁,當(dāng)前為第21頁。第七章進(jìn)度管理計(jì)劃地下室混凝土工程施工方案全文共21頁,當(dāng)前為第21頁。1每次地下室混凝土的澆筑都要成立指揮小組,落實(shí)責(zé)任人,在澆筑混凝土的過程中及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件,保證混凝土的順利澆筑。2澆筑前派專人對(duì)商品混凝土攪拌站進(jìn)行監(jiān)督,確保攪拌站的材料、車輛等方面均準(zhǔn)備就緒,避免澆筑過程中出現(xiàn)中斷的現(xiàn)象。3澆筑過程中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人協(xié)調(diào)行車路線,避免車輛擁擠造成混亂。4合理安排澆筑順序,避免出現(xiàn)冷縫等質(zhì)量事故引起的返工。5督促施工隊(duì)嚴(yán)格按照月計(jì)劃、周計(jì)劃進(jìn)行施工。

地下室混凝土工程施工方案全文共22頁,當(dāng)前為第22頁。第八章質(zhì)量管理計(jì)劃地下室混凝土工程施工方案全文共22頁,當(dāng)前為第22頁。8.1質(zhì)量保證措施1外觀質(zhì)量1)露筋:為防止露筋,在澆筑前要檢查鋼筋的位置及保護(hù)層的墊塊,為防止鋼筋移位嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。澆筑前要將模板充分潤(rùn)濕。2)孔洞:密處要充分振搗,若振搗棒有困難時(shí)可采取人工配合振搗。3)裂縫:澆筑筑后,對(duì)其表面要及時(shí)覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù),加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),提高混凝土強(qiáng)度。2尺寸偏差1)標(biāo)高偏差:嚴(yán)格控制標(biāo)高,在板混凝土第一次找平時(shí)必須掛線找平,特別是樓梯休息平臺(tái)及衛(wèi)生間的標(biāo)高,瓦工要用刮杠將砼表面刮平,刮平時(shí)應(yīng)在標(biāo)高控制點(diǎn)掛線(控制點(diǎn)事先已畫在墻筋上),然后垂直向下500mm為梁板的正確標(biāo)高。2)墻體垂直度偏差:模板支設(shè)后墻的外大角用經(jīng)緯儀對(duì)相互垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行檢查,澆筑混凝土?xí)r盡量做到對(duì)稱下料,以防模板受力不均勻,出現(xiàn)傾斜。混凝土澆筑室要派有專人檢查是否有跑板、變形、傾斜等問題,如有發(fā)現(xiàn)立即處理。8.2質(zhì)量驗(yàn)收措施混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后,應(yīng)從其外觀上檢查其表面有無麻面、蜂窩、露筋、裂縫、孔洞等缺陷,預(yù)留孔道是否通暢無堵塞,如有類似情況應(yīng)加以修正。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢測(cè)獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高≤5m82m靠尺≥5m10全高(H)H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺地下室混凝土工程施工方案全文共23頁,當(dāng)前為第23頁。3地下室混凝土工程施工方案全文共23頁,當(dāng)前為第23頁。標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢測(cè)全高±304截面尺寸+8,-5鋼尺檢測(cè)5電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25,0鋼尺檢測(cè)井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺6表面平整度82m靠尺和塞尺7預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢測(cè)預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管58預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢測(cè)注:檢查軸線、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值

地下室混凝土工程施工方案全文共24頁,當(dāng)前為第24頁。第九章安全管理計(jì)劃地下室混凝土工程施工方案全文共24頁,當(dāng)前為第24頁。1混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固情況,施工過程中嚴(yán)密監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固,施工中不得踩踏模板支撐。2每次混凝土澆筑前,必須徹底檢查操作平臺(tái)是否穩(wěn)固,連接螺栓是否牢靠。操作平臺(tái)水平扶手在澆筑混凝土前必須及時(shí)搭設(shè),以確保施工人員安全。3檢查振搗棒、信號(hào)燈電源是否完好,有無漏電現(xiàn)象。同時(shí)振搗棒配電箱、振搗棒電動(dòng)機(jī)以及鐵鍬、錘子等施工用具必須放置平穩(wěn),防止其從操作平臺(tái)或外架子上掉落傷人。4振搗手必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。5混凝土泵車進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)有專人指揮、調(diào)度,任何機(jī)動(dòng)車在場(chǎng)內(nèi)行走都由專人指揮,倒車時(shí)還要響笛警示。6汽車泵端頭的軟管必須連接牢固。夜間施工要有足夠的照明設(shè)備,并在使用前對(duì)照明用具及供電線路進(jìn)行檢查。7電源線路要懸空移動(dòng),避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及擠壓;架空電線支架必須采用木質(zhì)絕緣材料;電源線用帶絕緣皮的粗軟線綁扎在支架上;經(jīng)常檢查電源線,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)處理。8作業(yè)工人必須戴好安全帽,臨邊作業(yè)必須系好安全帶。9混凝土澆筑過程中臨時(shí)斷料時(shí),作業(yè)工人不得躺在作業(yè)層跳板上休息。10每次混凝土施工前,責(zé)任工程師必須口頭對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。

地下室混凝土工程施工方案全文共25頁,當(dāng)前為第25頁。第十章環(huán)境管理計(jì)劃地下室混凝土工程施工方案全文共25頁,當(dāng)前為第25頁。1混凝土澆筑在白天進(jìn)行,盡量避免在夜間進(jìn)行混凝土澆筑施工,混凝土泵車周圍用隔音材料比如苯板等進(jìn)行圍擋,以免干擾周邊居民。2泵車停放位置必須設(shè)置停放平臺(tái),防止泵車漏油污染現(xiàn)場(chǎng)土壤。同時(shí)泵車附近砌筑

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