料具管理措施

料具管理措施1.前言料具管理在制造業(yè)中非常重要，根據(jù)《ISO9001：2015標(biāo)準(zhǔn)》第8.5.6條目標(biāo)要求，對生產(chǎn)過程中使用的所有設(shè)備進行有效的管理。料具花費巨大，需要被嚴(yán)格跟蹤及管理，以確保其有效性和可靠性，同時也要保證品質(zhì)滿足規(guī)定要求。2.料具管理的意義料具管理不僅能夠有效降低生產(chǎn)成本，同時還能有效提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率?？偟膩碚f，良好的料具管理包括以下幾個方面：對多級分類的料具進行統(tǒng)一管理，以方便管理和統(tǒng)計；嚴(yán)格的進出庫管理，建立完善的記錄體系，確保料具的有效性和可用性；完整記錄料具的使用情況，以供后續(xù)維護、保養(yǎng)和管理；建立定期檢驗和維護的機制，增強料具的使用壽命和安全性能，降低生產(chǎn)成本；派遣專職管理人員進行管理、保養(yǎng)、維修和清潔工作。3.料具管理的分類料具的分類主要有以下幾種：3.1.按材料分類金屬料具非金屬料具3.2.按用途分類加工用料具測量用料具運輸用料具3.3.按形狀分類手動操作工具機器安裝工具定徑測量工具定位工具夾具4.料具管理的流程一個完整有效的料具管理流程通常包括以下幾個環(huán)節(jié)：4.1.建檔登記首先需要對新進料具進行建檔登記。登記表中應(yīng)包括以下內(nèi)容:料具名稱、類型、規(guī)格、型號、數(shù)量、單價等信息；制造廠家、供貨商等信息；驗收日期、驗收人、驗收結(jié)論等信息等。4.2.進庫管理料具進入生產(chǎn)線，需要進行進庫管理。進庫管理主要應(yīng)包括以下內(nèi)容：審核進貨單、驗收材料的品質(zhì)；登記加工設(shè)備和料具的匹配情況；將料具標(biāo)識信息與進口記錄進行匹配。4.3.使用和維護料具進入生產(chǎn)線后，需要在生產(chǎn)過程中使用和保養(yǎng)。加強對料具的使用和保養(yǎng)能夠有效降低料具的損耗，以及保證料具的使用壽命。具體管理措施包括：按照規(guī)定說明書和使用安全技術(shù)輸出要求進行操作；維護人員應(yīng)定期進行檢查、清潔和維護料具；定期校準(zhǔn)和檢驗料具的精度、準(zhǔn)確度、尺寸、表面等質(zhì)量指標(biāo)；對于無法修復(fù)的損壞料具，完整記錄其損壞原因，并進行正確處理。4.4.出庫管理當(dāng)生產(chǎn)完成后，需要進行出庫管理，具體操作如下：將料具清單核對完畢，確保沒有任何錯誤；對料具進行仔細(xì)檢查并進行消毒或清潔；將料具進行分類，加以舍棄及回收利用。5.料具管理的技術(shù)手段在現(xiàn)代化制造業(yè)中，良好的料具管理還需要技術(shù)手段的支持。利用信息化技術(shù)，對生產(chǎn)活動的數(shù)據(jù)進行全面和有效的管理，同時還可以提高生產(chǎn)效率，有效強化料具管理工作。常用的技術(shù)手段包括：料具管理系統(tǒng)：在生產(chǎn)線上，通過成套設(shè)備和體系，對生產(chǎn)的零部件和完成品的生產(chǎn)運行信息管理，并通過模塊化管理增強信息化指揮中心的管理科學(xué)度，提高生產(chǎn)效益。無線射頻辨識技術(shù)（RFID）：目的在于減少人工操作，降低人事成本，提高料具準(zhǔn)確度，杜絕操作、作業(yè)誤操作和錯誤記錄等問題，保證生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和可控性。6.總結(jié)良好的料具管理不僅是制造行業(yè)的一個重要問題，也是業(yè)內(nèi)各企業(yè)必須面對的工作。對于料具的準(zhǔn)