隧道窯知識及其工作原理

一、隧道窯的工作原理及其優(yōu)點〔頂部有平頂和拱頂之分，底部鋪設(shè)的軌道上運行著窯車，窯車上裝載著燒成產(chǎn)品，依次窯車進(jìn)車，窯尾出車。窯體構(gòu)成了固定的預(yù)熱帶，冷卻帶，通常稱為隧道窯的“三帶制品，這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。隧道窯的中間為燒成帶，在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，的熱源，這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。燒結(jié)磚隧道窯使用的燃料有固體、液體和氣體3件的地方也使用外燒結(jié)法，也就是油和氣作為燃燒原料。料。它主要是利用逆流原理工作，因此熱利用率較高，與常規(guī)輪窯相比熱利用率高達(dá)50%左右。隧道窯生產(chǎn)可節(jié)約勞力，能改善勞動環(huán)境，可削減環(huán)境污染，操作簡便，裝卸產(chǎn)品便52|3。隧道窯與輪窯所用砌筑材料和配備設(shè)備不一樣。因此，投資造價要高于輪窯，但后期生產(chǎn)本錢低于輪窯。二、隧道窯的種類與構(gòu)造隧道窯可按內(nèi)寬、產(chǎn)量、構(gòu)造、運轉(zhuǎn)自動化程度等各項指標(biāo)進(jìn)展分類?！惨弧嘲此淼栏G的斷面寬度分類等不同寬度的隧道窯?！捕嘲锤G爐構(gòu)造分類按窯頂構(gòu)造可分成拱頂隧道窯，吊平頂隧道窯兩大構(gòu)造。按窯體構(gòu)造分類有全磚砌體構(gòu)造窯體，有磚混構(gòu)造加鋼立柱，鋼拉桿的窯體，也有鋼筋砼框架構(gòu)造的窯體組裝式，全纖維，楷裝構(gòu)造窯體〔三〕按窯型的單條產(chǎn)量分類1.2億塊、8000萬塊、6000萬塊、5000萬塊、3000萬塊、2023萬塊等多種規(guī)格型號?！菜摹嘲瓷a(chǎn)工藝方式分類可分為一次碼燒、一次半碼燒和二次碼燒、〔五〕按運轉(zhuǎn)自動化程度分類可分為全自動測控的隧道窯，半自動運轉(zhuǎn)的隧道窯，手動把握的隧道窯等。三、隧道窯的各種性能比較〔3.0m~4.6m〕3000萬塊標(biāo)磚，能耗為每萬塊標(biāo)磚標(biāo)煤1.2t，假設(shè)生產(chǎn)多孔磚，每萬塊折標(biāo)磚耗煤1.1t，運轉(zhuǎn)方式為半自動或手動。大斷面〔6.9m~10.3m〕的隧道窯，年生產(chǎn)合格產(chǎn)品高達(dá)6000萬~1.2億快標(biāo)磚，每萬塊標(biāo)磚標(biāo)耗煤達(dá)1~1.1。如燒多孔磚，每萬塊折標(biāo)磚耗煤0.9~1.〕，運轉(zhuǎn)0.9t同的性能區(qū)分。〔一〕隧道窯各種性能的比較好的話，適應(yīng)性就好，簡潔調(diào)整。相反，窯的性能較差調(diào)整就有難度，產(chǎn)品質(zhì)量也受影響。(二)斷面尺寸的比較中斷面的二次碼燒隧道窯的高度〔凈高〕比一次碼燒隧道窯高，一般到達(dá)〔1.6~1.8〕m，有的甚至超過2.0m。從高度比來看，二次碼燒最小到達(dá)0.35，大的到達(dá)0.64，甚至超過1，而溫差增加，最高時這種溫差可以到達(dá)200℃左右，這樣對坯體的均勻預(yù)熱和燒成帶來很大的障礙。所以，隧道窯的斷面尺寸與窯內(nèi)高是否合理，要依據(jù)其高度比指標(biāo)來衡量?！踩稠敳繕?gòu)造的比較在隧道窯中，有平頂、吊平頂、拱頂、掉拱頂這4種頂部構(gòu)造方式。中、小斷面的隧道窯一量不但產(chǎn)生一個垂直力，而且會產(chǎn)生較大的水平分力，對窯側(cè)墻的構(gòu)造有確定影響?！菜摹掣G體構(gòu)造的比較鋼架構(gòu)造、壓型鋼板構(gòu)造。在小斷面隧道窯中，一般用磚混構(gòu)造或磚混鋼柱維護構(gòu)造建設(shè)方案。〔五〕燒成性能的比照都具有較好的均勻性。從生產(chǎn)能耗來看，二次碼燒隧道窯的能耗，要比一次碼燒隧道窯高10%左右，假設(shè)隧道窯進(jìn)展燒結(jié)磚的生產(chǎn)，最好承受一次碼燒工藝進(jìn)展生產(chǎn)。四、建設(shè)投資高五、隧道窯的使用范圍作為生產(chǎn)工藝較先進(jìn)的隧道窯，適用性較廣，適合于生產(chǎn)以煤矸石、粉煤灰、頁石、劣質(zhì)閃六、對隧道窯的選擇規(guī)模大小，選擇適宜的隧道窯。假設(shè)投資額較低，則可選擇頂部為拱頂、側(cè)墻為磚混構(gòu)造的隧道窯。假設(shè)投資