地下室底板混凝土技術(shù)交底

地下室底板混凝土技術(shù)交底地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。地下室底板混凝土技術(shù)交底工程名稱人居.錦尚天華工程交底名稱地下室底板混凝土地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。日期地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）材料要求本工程砼采用商品砼，由商品砼攪拌廠集中統(tǒng)一攪拌，由砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆灌。為了保證砼的供應(yīng)及時(shí)，應(yīng)提前與砼攪拌廠溝通協(xié)調(diào)，確保供應(yīng)。為了確保砼攪拌過(guò)程中的質(zhì)量，每次攪拌砼時(shí)我單位將派技術(shù)人員跟班監(jiān)控，并做好有關(guān)記錄。砼攪拌根據(jù)試驗(yàn)室提出砼配合比，施工中應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，準(zhǔn)確執(zhí)行。對(duì)砼原材料的要求：1、水泥：32.5#礦渣水泥，新鮮無(wú)結(jié)塊。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量合格證。用于本工程的水泥，必須采用質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠的大廠生產(chǎn)的水泥。每批水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查3天（或7天）的強(qiáng)度報(bào)告，同時(shí)必須按規(guī)定取樣做強(qiáng)度及安定性檢測(cè)，合格后方準(zhǔn)使用。2、砂、石子：所用砂、石必須質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。石子粒徑5~25mm，砂為中砂。其中不得夾有片石、風(fēng)化石、泥塊及泥土包裹表地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。2、在攪拌現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)磅?；炷涟柚聘鶕?jù)配合比確定各種材料用量，要認(rèn)真按每罐的配合用量投料?；炷磷詳嚢铏C(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕补嗟攸c(diǎn)。3．在運(yùn)輸和澆注前等待過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象，因此在運(yùn)到澆灌地點(diǎn)前和澆注前應(yīng)使攪拌罐始終在攪拌狀態(tài)。4．泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)澆筑，如出現(xiàn)故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。5．澆筑和振搗的一般要求是：（1）砼澆搗順序的原則是保證新澆砼不出現(xiàn)冷縫，底板砼澆灌采用兩臺(tái)砼泵分層從北向南退澆的施工順序，澆注時(shí)，為保證砼連續(xù)施工，砼工分兩個(gè)班次，每個(gè)班次同時(shí)安排三個(gè)施工班組，每組負(fù)責(zé)一臺(tái)砼泵。筏板砼采用"斜面分層，一個(gè)坡度，薄層澆注，循序推進(jìn)，一次到頂"的澆注方法，每層厚度約46.667cm。澆灌時(shí)保證上層砼蓋住已澆好的下層砼不少于50cm，上下層之間澆灌時(shí)間不超過(guò)5h。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。（3）本工程中采用已通過(guò)經(jīng)四川省建設(shè)廳驗(yàn)收鑒定的自密實(shí)砼施工技術(shù)。高性能自密實(shí)砼的工作原理是：利用外加劑和摻和料的調(diào)節(jié)作用，合理的配合比設(shè)計(jì)使拌合物的屈服應(yīng)力降低到某一適宜范圍內(nèi)，在其自重作用下自行密實(shí)的砼。砼澆注時(shí)，在鋼筋密集的部位，由于鋼筋的阻擋自密實(shí)砼流動(dòng)不暢，此時(shí)可用低噪音振動(dòng)器適當(dāng)振實(shí)的方法解決。除墻柱插筋等鋼筋較密部位和邊角部位不用振搗，但應(yīng)在混凝土澆完2-3.5小時(shí)內(nèi)，即初凝前對(duì)底板混凝土進(jìn)行二次振搗，但切忌過(guò)振。（4）基礎(chǔ)底板砼澆灌采用HBT-80砼泵來(lái)完成。砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)測(cè)量砼坍落度并做好記錄，對(duì)坍落度損失大或有離析現(xiàn)象的砼堅(jiān)決做退貨處理。每次澆注砼前試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)向砼供應(yīng)商索取原材料檢驗(yàn)報(bào)告及其它相關(guān)技術(shù)資料。澆砼時(shí)，砼喂料工應(yīng)及時(shí)將砼中夾帶的大石塊剔除以免堵塞泵管，但應(yīng)注意不要將鐵锨伸入輸送泵料斗的濾料篦子內(nèi)。無(wú)論何原因，在澆注現(xiàn)場(chǎng)均不得隨意向商品砼內(nèi)加水?dāng)嚢韬笫褂?。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。（5）澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，按設(shè)計(jì)要求不得留有施工縫，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。6．地下室底板與外墻的施工縫留設(shè)在底板上皮500mm。地下室外墻與底板間的施工縫設(shè)300mm寬、3mm厚鋼板止水帶，止水帶接長(zhǎng)采用搭接滿焊，為了保證止水帶的穩(wěn)定，應(yīng)在止水帶兩側(cè)焊φ10短鋼筋與墻板鋼筋撐牢。7．底板砼的養(yǎng)護(hù)：底板砼初凝后，立即覆蓋一層塑料薄膜上鋪兩草墊子保溫養(yǎng)護(hù)。若氣溫較低、表面氣溫降低較快或砼內(nèi)部溫度與表面溫度、以及表面溫度與大氣溫度之差超過(guò)25℃時(shí)，可增加一層塑料薄膜布，再增鋪兩層用塑料布包裹的草墊子保溫。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。8．砼試塊制作按同強(qiáng)度等級(jí)、同樓層、每100m3留一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，三組同條件。不足100m3亦按100m3對(duì)待，同時(shí)每500立方增加一組抗?jié)B試塊。商品砼除砼廠內(nèi)留置試塊外，施工現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)按規(guī)定留設(shè)。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)每層尚應(yīng)留置適當(dāng)數(shù)量的同條件試塊。砼試塊按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置3組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用來(lái)測(cè)定砼受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，一組作檢驗(yàn)轉(zhuǎn)常溫28d的強(qiáng)度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需4~12h。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。（三）泵送砼澆筑的一些要求本工程混凝土澆注采用泵送，應(yīng)此還應(yīng)特別注意以下一些要求：1、首先要選好泵機(jī)的位置，遠(yuǎn)近適合，附近有水源和電源，無(wú)障礙物，考慮施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，要保證攪拌車輛的進(jìn)出方便；2、管道的鋪設(shè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.管道的配置應(yīng)最短，盡量少用彎管和軟管，管道末端活動(dòng)軟管不的超過(guò)180度；b.泵機(jī)出口應(yīng)有一定長(zhǎng)度的水平管然后再有彎管；c.管路布置應(yīng)使泵送的方向與混凝土澆注方向相反，使在澆筑過(guò)程中容易拆除管段而不是增設(shè)管段；d.輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振動(dòng)產(chǎn)生變形，應(yīng)用支架、臺(tái)墊或吊具等支撐或固定牢固；e.當(dāng)管路向下配管時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置氣門。3.泵送前要對(duì)泵機(jī)進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及泵送系統(tǒng)各部位的調(diào)試，檢查輸送管道的鋪設(shè)是否合理、牢固，以保證泵送期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常；地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。4.泵機(jī)料斗前應(yīng)設(shè)專人值班，拾出拌和物中的石子和雜物；地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。5.泵送混凝土由于一次澆灌量大，速度快，混凝土流動(dòng)性高，再加上震動(dòng)混凝土產(chǎn)生較大的水平推力，故對(duì)模板的支設(shè)，鋼筋的綁扎、架立，應(yīng)比通常更牢固；6.泵送混凝土的性能應(yīng)與泵車輸送工藝相同。剛開始泵送混凝土?xí)r，應(yīng)緩慢壓送入模，同時(shí)檢查泵機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道接頭是否嚴(yán)密，有無(wú)漏水、漏氣、漏漿，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)停泵檢查，修理好后再轉(zhuǎn)入正常工作；7.混凝土澆注落灰高度不宜超過(guò)2米，如超過(guò)2米應(yīng)先鋪一層10cm厚的原混凝土配合比無(wú)石子沙漿；8．應(yīng)連續(xù)澆筑，如供應(yīng)不上，暫時(shí)中斷供應(yīng)時(shí)，應(yīng)每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保持良好的可泵性，以免發(fā)生沉淀堵塞管道；9.砼作業(yè)完成后應(yīng)立即將泵機(jī)和管道清洗干凈。三、施工注意事項(xiàng)（一）冬季施工注意事項(xiàng)地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。1．砼攪拌好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運(yùn)輸距離長(zhǎng)，倒運(yùn)次數(shù)多的情況下，加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。2．砼在澆灌前，應(yīng)清除模板、鋼筋、輸送泵上的冰和污垢，澆灌砼用的輸送泵應(yīng)有保溫措施，澆灌過(guò)程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次加熱攪拌，保證砼的入模溫度不低于15℃。3．砼試塊按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置3組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用來(lái)測(cè)定砼受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組作檢驗(yàn)轉(zhuǎn)溫28d的強(qiáng)度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需4~12h。4．對(duì)已澆注完的板，表面覆蓋一層塑料薄膜，上鋪兩層草墊子保溫。5．同時(shí)在冬期施工中要注重測(cè)溫工作冬期施工中測(cè)溫工作及其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對(duì)施工起參考作用，而且也是對(duì)冬施工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須由專職試驗(yàn)員定時(shí)堅(jiān)持作好下列測(cè)量工作：日大氣最高、最低溫度；地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。砼的出機(jī)、入模等階段溫度；承臺(tái)板砼測(cè)溫采用熱電偶測(cè)溫儀測(cè)量砼底部、中部和上表面溫度，底板測(cè)溫點(diǎn)平面位置、間距及編號(hào)。根據(jù)砼水化溫升規(guī)律確定測(cè)溫時(shí)間大約為10-14天，測(cè)溫階段分為兩個(gè)。第一階段-升溫階段：自砼終凝后開始測(cè)溫至砼最高溫度；第二

階段-降溫階段：自砼最高溫度到砼中心溫度40攝氏度左右。各測(cè)溫點(diǎn)的溫度升溫階段每?jī)尚r(shí)側(cè)一次，降溫階段每8小時(shí)測(cè)一次，并做好記錄。測(cè)溫人員及時(shí)將測(cè)溫結(jié)果報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。測(cè)溫人員應(yīng)及時(shí)向主管技術(shù)工程師及施工員匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施。（二）其他施工注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑要根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求合理選擇澆筑方案，根據(jù)每次澆筑量，確定配合機(jī)械人員，確保均勻、連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)過(guò)多的施工縫和薄弱層面，影響結(jié)抗?jié)B性和耐久性。2、底板混凝土澆筑均應(yīng)在全部鋼筋綁扎完，包括插筋、預(yù)埋鐵件、各種預(yù)埋穿墻管道敷設(shè)和防雷預(yù)埋接地完畢，模板尺寸正確，支撐牢固安全，經(jīng)全面細(xì)致檢查無(wú)誤，各專業(yè)匯簽辦理預(yù)檢后進(jìn)行施工，避免錯(cuò)誤和遺漏，而造成事故。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。4、由于基礎(chǔ)底板周側(cè)為磚胎膜，應(yīng)用木方子作好加固，防止?jié)q膜，破壞防水。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1、混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。2、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定。4、結(jié)構(gòu)裂縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。（二）基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾層等象現(xiàn)；檢查構(gòu)件數(shù)量及方法應(yīng)符合《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）的要求。（三）允許偏差項(xiàng)目地下室底板混凝土的允許偏差和檢驗(yàn)方法地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置15尺量檢查2標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±303基礎(chǔ)+15尺量檢查截面尺寸-104表面平整度8用2m靠尺和契形塞尺檢查5預(yù)留洞口中心線位置偏差15尺量檢查六、混凝成品保護(hù)1、澆注混凝土?xí)r，防止踩踏彎起負(fù)筋、碰動(dòng)插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。2、不得用重物沖擊模板；過(guò)道應(yīng)搭設(shè)跳板，不得踩踏止水片、模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密。3、混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一步工序操作和堆放少量物品。4、冬期施工，在樓板上鋪設(shè)保溫材料覆蓋時(shí)，要鋪設(shè)腳手板，避免直接踩踏出現(xiàn)較深腳印或凹陷。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。地下室底板混凝土技術(shù)交底全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。七、安全措施1、混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)輸送泵及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ缓笫伎砷_機(jī)工作。2、輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入泵內(nèi)，必須進(jìn)泵扒土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)清洗干凈。輸送泵應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，不用時(shí)電閘箱應(yīng)鎖上。3、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。4、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。5、所有操作人員應(yīng)戴安全帽，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。6、建立防火制度，嚴(yán)禁