現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)080705

歡迎參加現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理培訓(xùn)GMP/PAS223:2011生產(chǎn)和提供食品包裝的前提方案和設(shè)計(jì)要求良好操作規(guī)范一般是指規(guī)范食品包材加工企業(yè)硬件設(shè)施、加工工藝和衛(wèi)生質(zhì)量管理等的法規(guī)性文件。企業(yè)為了更好地執(zhí)行GMP的規(guī)定，可以結(jié)合本企業(yè)的加工品種和工藝特點(diǎn)，在不違背法規(guī)性GMP的基礎(chǔ)上制定自己的良好加工指導(dǎo)文件。GMP所規(guī)定的內(nèi)容，是食品加工企業(yè)必須達(dá)到的最基本的條件。人員從業(yè)人員必須進(jìn)行健康檢查，取得健康證后方可上崗，以后每年須進(jìn)行一次健康檢查；平常的健康監(jiān)控；從業(yè)人員必須按GB14881的要求做好個(gè)人衛(wèi)生(食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范)；在食品生產(chǎn)區(qū)域的員工洗手，個(gè)人物品，如香煙和藥品，僅允許放在指定區(qū)域。避免使用指甲油、假指甲和假睫毛。維護(hù)個(gè)人儲(chǔ)物柜清潔，不能放垃圾和臟衣服。廠房與設(shè)施廠房應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及所要求的潔凈級(jí)別進(jìn)行合理布局，同一廠房和鄰近廠房進(jìn)行的各項(xiàng)生產(chǎn)操作不得相互妨礙潔凈廠房的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)與生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)。18-26℃

45-65%潔凈級(jí)別不同的廠房之間、廠房與通道之間應(yīng)有緩沖設(shè)施確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中正確的物料流、產(chǎn)品流和人流?！稘崈魪S房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-2001和《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ71-90的要求設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有明顯的狀態(tài)標(biāo)志，并定期維修、保養(yǎng)和驗(yàn)證。設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)的操作不得影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不合格的設(shè)備應(yīng)搬出生產(chǎn)區(qū)，未搬出前應(yīng)有明顯標(biāo)志;設(shè)備應(yīng)適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)并擺放在適當(dāng)?shù)奈恢茫员阌诹己玫男l(wèi)生、操作規(guī)范和監(jiān)控;

)設(shè)備表面應(yīng)光滑，可接近的，可清潔,食品包裝的接觸面應(yīng)使用適于預(yù)期使用目的的材料制造，以防污染。設(shè)備的擺放應(yīng)便于操作、清洗和維護(hù)。原輔料投產(chǎn)前的原料必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量，對(duì)于混有異物或其他感官性狀異常、不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，不得投產(chǎn)使用。凡規(guī)定有儲(chǔ)存期限的原料，過(guò)期不得使用?！董h(huán)氧酚醛涂料》GB4805-1994GB/T2520-2008冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶遷移[物質(zhì)從外部（如包裝材料、環(huán)境）轉(zhuǎn)移到食品中]反印[由于堆垛或者卷繞，材料或者物體的一面跟另一面直接接觸，導(dǎo)致物質(zhì)從一面到另一面的轉(zhuǎn)移]。個(gè)人衛(wèi)生生產(chǎn)操作人員嚴(yán)格按照一般生產(chǎn)區(qū)與潔凈區(qū)的不同要求，搞好個(gè)人衛(wèi)生。因調(diào)換工作崗位有可能導(dǎo)致產(chǎn)品污染時(shí)，必須更換工作服、鞋、帽，重新進(jìn)行消毒。用于潔凈區(qū)的工作服、帽、鞋等必須嚴(yán)格清洗、消毒，每日更換，并且只允許在潔凈區(qū)內(nèi)穿用，不準(zhǔn)帶出區(qū)外物料待驗(yàn)、合格、不合格物料要嚴(yán)格管理。不合格的物料要專(zhuān)區(qū)存放，應(yīng)有易于識(shí)別的明顯狀態(tài)標(biāo)志，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理物料衛(wèi)生原輔料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，必須經(jīng)過(guò)物料通道進(jìn)入。凡進(jìn)入潔凈廠房、車(chē)間的物料必須除去外包裝，若外包裝脫不掉則要擦洗干凈或換成室內(nèi)包裝桶可能引起成品交叉污染的致病菌的來(lái)源操作者和工廠的其他人員雜物（如私人用品、清潔工具等）設(shè)備或工器具加工廠環(huán)境產(chǎn)品（食品）接觸面的一般要求

安全的材料是指：●無(wú)毒(物化學(xué)物的滲出);●不吸水(不積水和/或干燥);●抗腐蝕;●不與清潔劑和消毒劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng).◆制造方面的要求是：●能被正確地清潔和消毒●要求表面光滑,包括縫、角和邊在內(nèi)。清洗和消毒的五個(gè)步驟

1清除(掃);2預(yù)沖洗;3使用清潔劑

4后沖洗;5消毒.工作人員更換工作服一換鞋一清水洗手一皂液洗手一清水洗掉皂液一干手。車(chē)間衛(wèi)生生產(chǎn)區(qū)不得存放非生產(chǎn)物品和個(gè)人雜物。生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)及時(shí)處理潔凈室(區(qū))僅限于該區(qū)域生產(chǎn)操作人員和經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入進(jìn)入潔凈室(區(qū))的人員不得化妝和佩帶飾物，不得裸手直接接觸批次批生產(chǎn)記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容真實(shí)、數(shù)據(jù)完整，并由操作人及復(fù)核人簽名。記錄應(yīng)保持整潔，不得撕毀和任意涂改；更改時(shí)，在更改處簽名，并使原數(shù)據(jù)仍可辯認(rèn)交叉污染

1、生產(chǎn)前應(yīng)確認(rèn)無(wú)上次生產(chǎn)遺留物；

2、應(yīng)防止塵埃的產(chǎn)生和擴(kuò)散；

3、不同產(chǎn)品品種、規(guī)格的生產(chǎn)操作不得在同一生產(chǎn)操作間同時(shí)進(jìn)行；有數(shù)條包裝線同時(shí)進(jìn)行包裝時(shí)，應(yīng)采取隔離或其它有效防止污染或混淆的設(shè)施；

4、生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)防止物料及產(chǎn)品所產(chǎn)生的氣體、蒸汽、噴霧物或生物體等引起的交叉污染；

5、每一生產(chǎn)操作間或生產(chǎn)用設(shè)備、容器應(yīng)有所生產(chǎn)的產(chǎn)品或物料名稱(chēng)、批號(hào)、數(shù)量等狀態(tài)標(biāo)志；污染當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品中存在有不需要的物質(zhì)時(shí)，它即受到污染污染以不同的形式出現(xiàn)，最常見(jiàn)的污染形式：塵粒污染微生物污染塵粒污染所謂塵粒污染，就是指產(chǎn)品因混入不屬于它的那些塵粒而變得不純凈。