廢氣治理項目設(shè)計方案模板

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酯化車間生產(chǎn)尾氣處理項目技術(shù)方案XXX有限公司2020年6月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 概論 2\o"CurrentDocument"1.1項目概述 2\o"CurrentDocument"1.2設(shè)計依據(jù) 2\o"CurrentDocument"1.3設(shè)計原則 2\o"CurrentDocument"1.4工程范圍 3\o"CurrentDocument"二、 設(shè)計工況 3\o"CurrentDocument"三、 尾氣收集系統(tǒng)設(shè)計 4\o"CurrentDocument"3.1風(fēng)量估算 4\o"CurrentDocument"3.2收集管網(wǎng)設(shè)計 4\o"CurrentDocument"3.3管網(wǎng)阻力計算 7\o"CurrentDocument"四、 尾氣處理系統(tǒng)設(shè)計 8\o"CurrentDocument"4.1工藝方法選擇 8\o"CurrentDocument"4.2設(shè)計思路 8\o"CurrentDocument"4.3工藝設(shè)計與選型 94.4工藝流程 9\o"CurrentDocument"4.5工藝特點 10\o"CurrentDocument"五、 電氣及自動控制 11\o"CurrentDocument"5.1電氣設(shè)計原則 11\o"CurrentDocument"5.2配電說明 11\o"CurrentDocument"5.3電氣控制 11\o"CurrentDocument"5.4控制柜描述 11\o"CurrentDocument"六、 公用工程及安裝要求 12\o"CurrentDocument"6.1.公用工程消耗 12\o"CurrentDocument"6.2安裝要求（按圖紙確定） 12\o"CurrentDocument"七、 經(jīng)濟(jì)分析 12\o"CurrentDocument"八、 制造周期 12\o"CurrentDocument"九、 安裝、調(diào)試和驗收 13十、技術(shù)資料 錯誤!未定義書簽。\o"CurrentDocument"十一、售后服務(wù) 14\o"CurrentDocument"十二、供貨范圍清單 12\o"CurrentDocument"十三、備品備件清單 12\o"CurrentDocument"十四、工程報價 12十五、工程示例 17一、概論1.1項目概述XXX有限公司位于福建中部，座落在沙縣青州第一工業(yè)區(qū)，占地66000多平方米。公司是主要產(chǎn)品為乙酸苯乙酯、乙酸松油酯、乙酸二氫松油酯、乙酸三環(huán)癸烯酯、乙酸蘇合香酯、異長葉烷酮等用于調(diào)配日用香精、化妝品香精及制造香料的重要原料。產(chǎn)品的合成在反應(yīng)釜中進(jìn)行，反應(yīng)釜放空，放料過程有高濃度的氣體排放，真空泵抽真空會有高濃度氣體排放，另外分餾塔配套的分餾罐放料也會有高濃度氣體排放，為了改善工廠工作環(huán)境，XXX有限公司委托XXX有限公司對氣體進(jìn)行處理。1.2設(shè)計依據(jù)（1） 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）；（2） 《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置》（HJ/T386-2007）；（3） 《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（征求意見稿）；（4） 《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸收凈化裝置》（HJ/T387-2007）；（5） 《玻璃鋼管和管件》（HG/T21633-1991）；（6） 《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》（GB/T21238-2007）；（7） 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243—2002）；（8） 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50019—2003）；（9） 《儀表配管、配線設(shè)計規(guī)定》（HG/T20512-2000）；（10） 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-2014）；1.3設(shè)計原則本方案遵循的基本指導(dǎo)思想如下：（1） 嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方的環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)；（2） 盡可能采用簡單、成熟、可靠的處理工藝，達(dá)到功能可靠、經(jīng)濟(jì)合理、管理方便的目的；（3） 處理工藝有針對性，根據(jù)企業(yè)的具體情況及發(fā)展規(guī)劃，有針對性地提出綜合處理技術(shù)路線，分析其達(dá)標(biāo)排放的可行性，減輕對大氣環(huán)境的影響；（4） 工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況及發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合現(xiàn)場調(diào)研，提出綜合處理技術(shù)路線，確保達(dá)到環(huán)保要求。1.4工程范圍（1） 賣方負(fù)責(zé)尾氣吸附裝置及相關(guān)管路的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試等；（2） 賣方負(fù)責(zé)對吸附設(shè)備操作人員的培訓(xùn)；（3） 買方負(fù)責(zé)項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、循環(huán)冷卻水或儀表空氣等；（4） 少量廢水和蒸汽冷凝水就近排放到污水管網(wǎng)。設(shè)計工況根據(jù)買方提供的設(shè)計資料以及現(xiàn)場的勘察，廢氣產(chǎn)生源為車間反應(yīng)釜放空、放料廢氣，真空泵排空廢氣，分餾罐放料廢氣。具體排放點位見下表：表2-1排放源統(tǒng)計一覽表序號設(shè)備位號/位置名稱排放口大小數(shù)量備注11噸反應(yīng)釜放空DN10014臺反應(yīng)釜放空管并入一個分離罐，統(tǒng)一從分離罐上部放空口排出21噸反應(yīng)釜放空131噸反應(yīng)釜放空141噸反應(yīng)釜放空152噸反應(yīng)釜放空DN100161噸反應(yīng)釜放料DN40171噸反應(yīng)釜放料DN40181噸反應(yīng)釜放料DN40191噸反應(yīng)釜放料DN401102噸反應(yīng)釜放料DN401112噸反應(yīng)釜放料DN401122噸反應(yīng)釜放料DN401132噸反應(yīng)釜放料DN40114真空泵放空DN100115真空泵放空DN100116真空泵放空DN100117真空泵放空DN100118真空泵放空DN100119分餾罐放料口12由于放料口空間位置狹窄，考慮布置幾臺大口徑吸風(fēng)罩收集，不對每個放料口分別收集三、尾氣收集系統(tǒng)設(shè)計3.1風(fēng)量估算

根據(jù)集氣方式，吸風(fēng)速度，吸風(fēng)罩距離排放源的距離進(jìn)行風(fēng)量估算，風(fēng)量統(tǒng)計如下:表2-1排放源統(tǒng)計一覽表序號設(shè)備位號/位置名稱吸風(fēng)罩吸風(fēng)罩尺寸風(fēng)量m3/h備注11噸反應(yīng)釜放空DN100DN2001604臺反應(yīng)釜放空管并入一個分離罐，統(tǒng)一從分離罐上部放空口排出21噸反應(yīng)釜放空31噸反應(yīng)釜放空41噸反應(yīng)釜放空52噸反應(yīng)釜放空DN100DN20031061噸反應(yīng)釜放料DN40DN10018071噸反應(yīng)釜放料DN40DN10018081噸反應(yīng)釜放料DN40DN10018091噸反應(yīng)釜放料DN40DN100180102噸反應(yīng)釜放料DN40DN100180112噸反應(yīng)釜放料DN40DN100180122噸反應(yīng)釜放料DN40DN100180132噸反應(yīng)釜放料DN40DN10018014真空泵放空DN100DN20016015真空泵放空DN100DN20016016真空泵放空DN100DN20016017真空泵放空DN100DN20016018真空泵放空DN100DN20016019分餾罐放料口DN4003103臺分餾罐一組進(jìn)行收集20分餾罐放料口DN4003103臺分餾罐一組進(jìn)行收集21分餾罐放料口DN4003103臺分餾罐一組進(jìn)行收集22分餾罐放料口DN4003103臺分餾罐一組進(jìn)行收集23風(fēng)量合計3950估算風(fēng)量3950m3/h，則設(shè)計風(fēng)量取4000m3/h。3.2收集管網(wǎng)設(shè)計反應(yīng)釜排放尾氣收集管網(wǎng)設(shè)計。共有8臺反應(yīng)釜，其中4臺反應(yīng)釜的放空尾氣匯總到1臺分離罐氣液分離后從分離罐的排放口排放，另外1臺反應(yīng)釜放空尾氣經(jīng)過玻璃鋼冷凝器冷凝后排放，8臺反應(yīng)釜放料時也會排放尾氣，需要對所有排放點進(jìn)行尾氣收集，具體收集管網(wǎng)設(shè)計見圖1：圖1反應(yīng)釜排放尾氣收集管網(wǎng)設(shè)計圖分餾罐排放尾氣收集管網(wǎng)設(shè)計。共有12臺分餾罐，放料口有廢氣排放，需要做收集，由于每臺罐的放料口相距較近，因此考慮每3臺分離罐一組進(jìn)行收集，通過旋轉(zhuǎn)法蘭調(diào)節(jié)吸風(fēng)口的位置，保證收集效果，具體收集管網(wǎng)設(shè)計見圖2：圖2分館罐排放尾氣收集管網(wǎng)設(shè)計圖

真空機(jī)組放空尾氣收集管網(wǎng)設(shè)計。共有5臺真空機(jī)組，放空口DN100,具體收集管網(wǎng)設(shè)計見圖3：圖3真空機(jī)組放空尾氣收集管網(wǎng)設(shè)計圖所有單元收集管網(wǎng)匯總，一起進(jìn)入處理裝置處理。3.3管網(wǎng)阻力計算管路阻力按最不利收集的管路計算，最不利收集管路一般是從排放點位到處理系統(tǒng)的最長一段管路。管路阻力包含沿程阻力和局部阻力，根據(jù)經(jīng)驗公式估算，因此本項目管路阻力大約600Pa。四、廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計4.1工藝方法選擇目前用于有機(jī)廢氣處理的常規(guī)方法很多，如吸收法、吸附法、光催化氧化、低溫等離子體法、生物法等。（1） 吸收法。吸收法處理臭氣的原理是吸收劑與廢氣逆向接觸，廢氣中易溶組分經(jīng)過氣液傳質(zhì)轉(zhuǎn)移到液相，從而從氣相中去除。該工藝方法操作簡單，適用于酸性氣體，易溶性氣體的處理。但處理效果有限，會形成二次污染，一般作為預(yù)處理工藝，與其他工藝聯(lián)用。（2） 吸附法。吸附法處理有機(jī)廢氣的原理是有機(jī)廢氣與吸附劑接觸，廢氣分子被吸附在孔道中，形成最初分子層，在范德華力作用下，廢氣分子不斷被吸附，從而從氣相中去除，氣體得到凈化排放。吸附法工藝開發(fā)很早，目前已經(jīng)非常成熟。隨著吸附材料的不斷開發(fā)，吸附法工藝處理效果不斷提高，可處理的氣體范圍不斷擴(kuò)大，成為國內(nèi)主流處理方法之一。（3） 光催化氧化法。光催化氧化法工藝原理是在高能量的紫外光照射下，催化劑的表面會形成大量的高能活性氧自由基，高能活性氧自由基和氧氣接觸會形成臭氧。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入處理區(qū)，高能活性氧自由基的能量將廢氣分子健打斷，形成無臭味的小分子化合物，同時臭氧也能將臭氣分子氧化形成無害的化合物。光催化氧化法適用于低濃度有機(jī)廢氣處理，處理效率較高，工藝設(shè)備簡單，操作維修方便，能耗低，不會形成二次污染。（4） 低溫等離子體法。低溫等離子體法利用高壓雙介質(zhì)電暈放電，將空氣中的分子電離，形成高能活性粒子，高能活性粒子與空氣中的氧氣結(jié)合形成臭氧。當(dāng)廢氣進(jìn)入處理區(qū)，在高能粒子和臭氧的共同作用下，廢氣分解氧化形成無害的化合物。低溫等離子體法適用于低濃度的有機(jī)廢氣處理。（5） 生物法。生物法原理是有機(jī)廢氣進(jìn)入處理區(qū)，與掛膜的生物填料接觸，有機(jī)廢氣中的組分不斷被吸收，吸附，降解，從而得到凈化。生物法工藝簡單，操作簡單，適用于低濃度有機(jī)廢氣處理。存在二次污染的問題。因此，根據(jù)本項目的尾氣參數(shù)，本項目采用吸收+吸附組合處理工藝。4.2設(shè)計思路本項目設(shè)計思路如下:客戶提供的設(shè)計參數(shù)(處理介質(zhì)的風(fēng)量、濃度、壓力和溫度等)和客戶提出的要求;廢氣先經(jīng)過堿洗噴淋，再進(jìn)行吸附處理排放；吸附劑采用活性碳顆粒；其他與本項目設(shè)計有關(guān)的資料文件等。4.3工藝設(shè)計與選型設(shè)計風(fēng)量4000m3/h，主要設(shè)備設(shè)計選型如下：噴淋塔：設(shè)計風(fēng)量4000m3/h。設(shè)計風(fēng)速1~2m/s，根據(jù)計算選用g200x4500mm噴淋塔，玻璃鋼材質(zhì)，系統(tǒng)阻力不大于500Pa,配1臺耐酸堿腐蝕臥式泵。流量400L/min，揚(yáng)程15m，功率2.2KW。吸附器：設(shè)計風(fēng)量4000m3/h。設(shè)計風(fēng)速0.2~0.5m/s,根據(jù)計算選用*1900x2200吸附器，裝碳量1噸。系統(tǒng)阻力不大于2100Pa，設(shè)置2臺吸附器，一臺吸附，一臺再生。材質(zhì)：碳鋼；吸附劑采用活性碳顆粒，主要參數(shù)如下：比表面積：N1000m2/g平均粒徑：4mm強(qiáng)度：N90%水分含量：W5%堆積密度：460g/L吸附風(fēng)機(jī)：用于系統(tǒng)引風(fēng)，設(shè)置1臺吸附風(fēng)機(jī)。風(fēng)量4000m3/h，全壓3000Pa，材質(zhì)：玻璃鋼；冷卻風(fēng)機(jī)：用于吸附劑的冷卻干燥。設(shè)置1臺冷卻風(fēng)機(jī)，風(fēng)量3000m3/h，全壓1500Pa，3kw，材質(zhì)：碳鋼；4.4處理工藝流程4.4.1處理工藝流程圖吸附吸附4.4.2處理工藝流程描述廢氣經(jīng)過收集后進(jìn)入吸附器進(jìn)行吸附。吸附處理工藝由4個主要工藝步驟組成：吸附、蒸汽脫附、降溫干燥及冷凝計量。⑴吸附廢氣經(jīng)過堿液噴淋后進(jìn)入吸附器內(nèi)，廢氣中的易被吸附組分經(jīng)過活性碳層時不斷被捕集吸附，廢氣得到凈化后排放。⑵蒸汽脫附當(dāng)吸附器內(nèi)活性碳顆粒吸附飽和后，打開蒸汽閥，蒸汽與吸附氣流反方向吹掃，在熱量和吹掃作用下，吸附在碳顆粒層上的溶劑脫附下來，含有水蒸氣和有機(jī)溶劑蒸汽的混合氣體，進(jìn)入冷凝器冷凝液化。⑶降溫干燥脫附完成后，吸附器內(nèi)炭纖維層上的溫度仍很高、濕度仍很大，不利于吸附操作，所以要用足夠的新鮮冷空氣對其進(jìn)行吹掃，達(dá)到對吸附劑降溫和干燥的目的。干燥風(fēng)機(jī)啟動，新鮮空氣經(jīng)過濾后加壓，經(jīng)過干燥風(fēng)進(jìn)氣閥進(jìn)入吸附器，穿過床層，再經(jīng)過潔凈排放閥排空。⑷冷凝計量冷凝計量系統(tǒng)由冷凝器、深冷器、計量槽等組成。脫附后的混合汽進(jìn)入冷凝器冷凝成混合液，同時吸附器排液進(jìn)入深冷器冷卻，兩股冷凝液進(jìn)入集液槽。4.5工藝特點處理效率高。本項目吸附劑采用較大比表面積和較大CCl4吸附值的吸附材料，同時控制廢氣與吸附材料接觸的時間，使處理效率達(dá)到90%以上。(2)技術(shù)成熟，穩(wěn)定可靠。自動化控制，實現(xiàn)無人值守裝置操作簡單，維修方便五、電氣及自動控制5.1電氣設(shè)計原則可靠性：自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計必須保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性，因此除了我們規(guī)范化的設(shè)計外，電器元件采用西門子或同檔次的知名品牌。成熟技術(shù)：自動化技術(shù)采用成熟的PLC技術(shù)實現(xiàn)控制功能，滿足所有設(shè)備的手動/自動/遠(yuǎn)程通訊功能。技術(shù)經(jīng)濟(jì)性：本控制系統(tǒng)操作簡單、維護(hù)方便，可實現(xiàn)無人值守。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化：系統(tǒng)的設(shè)計按標(biāo)準(zhǔn)化電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計?？蓴U(kuò)展性：為方便用戶日后增加功能，本系統(tǒng)具備擴(kuò)展功能。5.2配電說明本項目電氣系統(tǒng)范圍為尾氣處理系統(tǒng)內(nèi)全部供配電，包括380/220V低壓配電系統(tǒng)，所有用電設(shè)備的供電及控制。5.3電氣控制選用施耐德或西門子PLC控制系統(tǒng)，氣動閥門控制單元，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。工藝設(shè)備可采用手動控制和PLC自動控制；在柜體面板設(shè)有開、停機(jī)按鈕、急停按鈕；運(yùn)行、停機(jī)及故障指示燈、手動一自動控制選擇開關(guān)等；設(shè)置溫度報警聯(lián)鎖程序，保證系統(tǒng)安全。5.4控制柜描述電控柜外殼采用304制造，采用防爆設(shè)計，防護(hù)等級IP55,PLC控制系統(tǒng)能滿足設(shè)備手動/自動切換并且能與客戶的中控系統(tǒng)兼容；箱內(nèi)主要電氣元件和電纜線排列清楚，防短路。控制箱的工作電源：AC380/220V(三相四線)/50Hz。控制箱接受電源側(cè)設(shè)總空氣開關(guān)，總空氣開關(guān)有短路及過載保護(hù)，對各機(jī)械設(shè)備配電用的空氣開關(guān)有短路及過載保護(hù)，并設(shè)熱保護(hù)組件用于電機(jī)的過載保護(hù)?？刂葡湎涿鎽?yīng)設(shè)開一停按鈕，自動--手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，緊急停車按鈕，單項設(shè)備的開、停。六、 公用工程及安裝要求6.1公用工程消耗（1） 電力及消耗系統(tǒng)380V/220V,50HZ，三相五線制控制電源：AC220V50Hz單相；（2） 蒸汽及消耗低壓蒸汽壓力：：0.20WPW0.60MPa,（3） 循環(huán)冷卻水及消耗循環(huán)冷卻水溫度W32/37°C，壓力N0.25Mpa；冷卻水用量:60m3/h；（4） 壓縮空氣及消耗壓縮空氣壓力要求：0.8MpaNPN0.50Mpa；6.2安裝要求（按圖紙確定）檢修距離：設(shè)備四周1米。設(shè)備基礎(chǔ)：砼，基礎(chǔ)水平誤差不超過3mm/m2吸附系統(tǒng)占地面積：10mX8m；具體安裝要求按設(shè)備總裝圖確定。七、 經(jīng)濟(jì)分析成本與回收估算如下表:一、運(yùn)仃成本分析分項小時消耗年工作小時年消耗單價（元）年消耗成本（萬元）備注電10KW80008萬KW*h18裝機(jī)容量17KW儀表氣8立方80006.4萬立方16.4水蒸氣0.05噸8000400噸2008總計22.4八、制造周期合同簽訂之后起，整個制作周期為70日歷日，具體的時間計劃如下:九、安裝、調(diào)試和驗收設(shè)備出廠前雙方確認(rèn)完成后發(fā)貨，貨到現(xiàn)場后，公司安排專業(yè)的項目施工隊伍進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，電纜鋪設(shè)，管道焊接。確認(rèn)