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地下室頂板樓板施工方法地下室頂板樓板施工方法全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。地下室頂板樓板施工方法地下室頂板樓板施工方法全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。地下室頂板樓板模板施工方法

1、施工準(zhǔn)備

(1)材料與主要機(jī)具:

①.模板采用木模板,也可采用鋼木組合,可增加木模板的剛度及便于連接。

②.支架系統(tǒng):

a、WDJ碗扣式滿堂架。

b、模板配料:L50×5角鐵、10×10方木、7.5×10方木、鐵釘?shù)取?/p>

c、主要機(jī)具:錘、斧、鋸、電鉆、水平尺、撬棍等。

(2)作業(yè)條件:

①模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn),確定流水段劃分;確定模殼的平面布置,縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模板與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時(shí)確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗(yàn)算模殼和支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。(詳見第三章第二節(jié)模板工程)

②.柱(角筒)、樓是梯墻及剪力墻的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求的再施強(qiáng)度。

③.樓面的軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)到墻、柱上,并辦完預(yù)檢手續(xù)。

2、模板安裝的操作工藝

地下室頂板樓板施工方法全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。(1)工藝流程:

安裝支架→安裝主次木楞→調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱→安裝模殼→質(zhì)量檢驗(yàn)。

(2)支架系統(tǒng)采用鋼筋滿堂架,采用18mm厚膠合模板制模。由頂架按梁及板模板設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行支模,并在施工中執(zhí)行模板施工規(guī)范。凡設(shè)計(jì)高度超過3.5m時(shí),每隔2m高度應(yīng)用直角扣件與鋼支柱拉接,并與結(jié)構(gòu)柱連接牢靠。

(3)頂托粗調(diào)標(biāo)高后,安裝10cm×10cm主木楞,其間距大約為60~120cm。之后在主木楞上安裝75cm×10cm次木楞,其間距為40~60cm。次木楞的間距要根據(jù)密肋的間距確定。次木楞的兩側(cè)安裝L50×5的角鐵(可預(yù)裝)。安裝次木楞前要在主木楞上放出模板的邊線,即準(zhǔn)確地放出密肋的位置線,以使次木楞(即密肋)軸線位置準(zhǔn)確。

(4)次木楞安裝完畢后,要認(rèn)真調(diào)整頂托升降,使次木楞頂面符合設(shè)計(jì)標(biāo)高(即密肋底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求)。并根據(jù)設(shè)計(jì)要設(shè)要求起拱。設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。

(5)按模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查模殼模板。檢查的重點(diǎn)放在模殼自身剛度的保證措施和連接節(jié)點(diǎn)的嚴(yán)密性。辦理預(yù)檢。

3、模板拆除的操作工藝

(1)操作工藝流程:

地下室頂板樓板施工方法全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。拆除梁側(cè)?!鹆旱啄!鸪宓啄!鸪Ъ?。

(2)模板拆除時(shí),混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到10MPa。先將支撐角鋼拆除,然后用小撬起相對(duì)兩側(cè)面中點(diǎn),模殼即可拆下。密肋梁較高時(shí),模殼不易拆除,可采用氣動(dòng)拆模工藝。

拆模不可用力過猛,不亂扔亂撬,要輕拿輕放,防止損壞。

(3)拆除支架:混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度,才允許拆除支架。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目:樓板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí),并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土,必須有防水措施;對(duì)凍脹性上,必須有防凍融措施。

檢查方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。

(2)基本項(xiàng)目:

①.模板接縫寬度不得大于1.5mm。

檢查方法:觀察和用楔形塞尺檢查。

②.模板接觸面清理干凈,并采取隔離措施。梁的模板上粘漿和漏刷離劑累計(jì)面積應(yīng)大于400cm2。

檢查方法:觀察和尺量檢查。

(3)允許偏差項(xiàng)目見下表:

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

單層、多層高層框架

地下室頂板樓板施工方法全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。梁軸線位移53尺量檢查

梁板截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查

標(biāo)高±5+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查

相鄰兩板表面高低差22用直線或尺量檢查

表面平整度55用2m靠尺和塞尺檢查

預(yù)留鋼板中心線位移33尺量檢查

預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位線33尺量檢查

5、成品保護(hù)

(1)在層高1/2處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安全網(wǎng),用于防止人員墜落,同時(shí),拆模板時(shí),拆模板時(shí),使之墜入安全網(wǎng),保護(hù)模板。

(2)拆除模板殼要用小撬棍,以木楞為支點(diǎn),先撬模板相對(duì)兩側(cè)邦中點(diǎn),模板權(quán)動(dòng)后,依然以木楞為支點(diǎn),撬模板底腳的內(nèi)肋,輕問下撬掉模板。切忌硬撬或用鐵錘硬砸,也不能使用大撬棍以肋梁混凝土為支點(diǎn)進(jìn)行撬動(dòng),以保護(hù)模板和密肋混凝土。

(3)吊運(yùn)模板、木鋼楞、或鋼筋時(shí),不得碰撞已安裝好的模板,以防模板變形。

(4)要嚴(yán)格遵循混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa時(shí)方可拆模板;混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5%,肋跨8m時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)100%可方拆除支柱。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)密肋梁側(cè)面脹出,梁身不順直,梁底不平:防治的方地下室頂板樓板施工方法全文共5頁,當(dāng)前為第5頁。法是,模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定;支柱底腳應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板,并應(yīng)支撐在豎實(shí)的地面上;模板下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐,以補(bǔ)足模板的剛度;密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝,并銷固牢靠。

(2)單向密肋板底部局部下?lián)?;防治的方法是,模板安裝應(yīng)由跨中向兩邊安裝,以減少模板搭接長(zhǎng)度的累計(jì)誤差。安裝后要認(rèn)真調(diào)整模板搭接長(zhǎng)度,使其不得小于10cm,以保證接口處的剛度。

(3)密肋梁軸線位移,兩端邊肋不等:防治的方法是,主楞安裝調(diào)平后,要放出次楞邊線再安裝次楞,并進(jìn)行找方校核。安裝次楞要嚴(yán)格跟線,并與主楞連接牢靠。

(4)模板安裝不嚴(yán)密:這是模板加工的負(fù)公差所致。認(rèn)真檢查模板安裝縫隙,釘塑料條或橡膠條補(bǔ)嚴(yán)。

7、質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

(1)模板分項(xiàng)工程技術(shù)交底記錄。

(2)模板

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