封閉式儲煤場的施工方案設(shè)計

目錄第一節(jié)：編制根據(jù)及編制原則 1一、編制根據(jù) 1二、編制原則 1第二節(jié)：工程概況 2一、建筑設(shè)計 2二、材料選用： 3第三節(jié)：施工總平面設(shè)計 3第四節(jié)：機(jī)械及勞動力投入 3一、機(jī)械投入 3二、勞動力投入 4第五節(jié)：材料供應(yīng)安排 4第六節(jié)：核心部位施工技術(shù) 5一、土方工程 5二、鋼筋施工 5三、模板施工 6四、混凝土施工 7五、鋼構(gòu)造加工制作 8第七節(jié)：質(zhì)量確保方法 16一、質(zhì)量目的 16二、崗位職責(zé) 16三、管理方法 18第八節(jié)、雨季、農(nóng)忙季節(jié)施工確保方法 19一、雨季施工確保工期方法 19二、農(nóng)忙季節(jié)施工確保工期方法 19第九節(jié)：安全文明施工 19一、安全計劃及確保方法 20二、文明施工方法 21第十節(jié)：施工現(xiàn)場采用環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)方法 22一、文明施工方法 22二、環(huán)保方法 22三、消防保衛(wèi)方法 23平頂山天安煤業(yè)股份有限公司二礦煤場封閉治理工程施工組織設(shè)計第一節(jié)：編制根據(jù)及編制原則一、編制根據(jù)（1）工程招標(biāo)文獻(xiàn)招標(biāo)文獻(xiàn)、投標(biāo)文獻(xiàn)與施工圖紙設(shè)計文獻(xiàn)。（2）建設(shè)部和河南省有關(guān)建筑工程施工規(guī)范、施工操作規(guī)程及質(zhì)量檢查評定原則等文獻(xiàn)（3）現(xiàn)場勘察及自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件獲得的資料（4）我公司的施工資源和在其它類似工程中的施工經(jīng)驗。二、編制原則我們通過對施工現(xiàn)場進(jìn)行具體考察所獲得的資料、對施工圖紙的認(rèn)真閱讀及理解，針對本工程所處地理位置的地形、工程地質(zhì)、水文氣象、工程構(gòu)造等特點(diǎn)，結(jié)合類似工程的施工經(jīng)驗，我們在編制本實施性施工組織設(shè)計時，將突出下列原則。（1）質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)原則工程質(zhì)量是承包人經(jīng)營管理的核心，承包人將建立完善的工程質(zhì)量確保體系，投入精干人員，以先進(jìn)的施工工藝、精良的設(shè)備、科學(xué)的管理，修造精品工程，讓業(yè)主滿意。施工中我們將認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針，大力推行質(zhì)量管理，合理安排各項施工，對施工進(jìn)行科學(xué)組織，優(yōu)化管理。加強(qiáng)施工領(lǐng)導(dǎo)和管理，確保優(yōu)質(zhì)高效施工。嚴(yán)格使工程質(zhì)量達(dá)成國家驗收原則，工程一次驗收合格率100%。（2）進(jìn)度確保原則根據(jù)業(yè)主平頂山天安煤業(yè)股份有限公司二礦對本工程的總工期和階段工期目的規(guī)定，編制科學(xué)的施工方法方案，施工進(jìn)度計劃實施網(wǎng)絡(luò)控制，科學(xué)合理地配備資源，重點(diǎn)做好工序間的銜接，進(jìn)度實時監(jiān)控，以確保實現(xiàn)工期目的。（3）安全保護(hù)原則建立符合規(guī)定的安全管理機(jī)構(gòu)和配備專職的安全人員，加強(qiáng)對施工作業(yè)安全的管理，特別應(yīng)加強(qiáng)地下基礎(chǔ)施工安全管理，制訂安全操作規(guī)程，配備必要的安全生產(chǎn)設(shè)施和勞動保護(hù)用品，并經(jīng)常對職工進(jìn)行施工安全教育；特殊崗位操作工必須持證上崗，安全方法貫徹到位；建立安全生產(chǎn)應(yīng)急組織，確保生產(chǎn)安全。（4）環(huán)保原則我們在施工過程中，將恪守有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和規(guī)章及本工程合同文獻(xiàn)的有關(guān)規(guī)定，編制施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)保方法計劃，最大程度地減少施工對生態(tài)環(huán)境的影響。（5）方案優(yōu)化原則本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效的原則，按期完畢合同工程項目的施工任務(wù)，健全施工方案論證制度，在施工邁進(jìn)行施工實驗以優(yōu)選資源配備參數(shù)、施工工藝參數(shù)、施工質(zhì)量控制原則，并結(jié)合實驗參數(shù)制訂各項施工技術(shù)規(guī)程。（6）合理布局原則根據(jù)本標(biāo)段工程的任務(wù)量和管理目的，考慮地形地貌特性，興建臨時工程，特別是水、電管線、道路及多個場地的設(shè)立上，以確保施工需求而盡量減小臨建規(guī)模，本著避免干擾、就近布置、方便經(jīng)濟(jì)、綜合運(yùn)用的原則，合理布局。（7）科學(xué)配備原則根據(jù)本標(biāo)段工程的任務(wù)量和管理目的的規(guī)定，實施施工資源的科學(xué)配備。人力資源方面，選派含有豐富經(jīng)驗的項目管理人員和技術(shù)人員，組建專業(yè)化項目部；設(shè)備資源方面，投入數(shù)量充足、先進(jìn)精良的施工設(shè)備和檢測實驗儀器；資金方面，?？顚Ｓ茫瑥?qiáng)化建設(shè)資金的管理，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用；物資供應(yīng)方面，合理預(yù)備重要機(jī)械設(shè)備的易損件，選用優(yōu)質(zhì)材料，加強(qiáng)施工物資在采購、檢查、驗收、使用等環(huán)節(jié)的管理，確保施工需要。（8）主動協(xié)調(diào)、配合原則我們將按照主動配合的原則，嚴(yán)格服從建設(shè)單位和監(jiān)理人的協(xié)調(diào)，與其它施工單位建立良好的工作協(xié)調(diào)關(guān)系，共同增進(jìn)工程建設(shè)。第二節(jié)：工程概況一、建筑設(shè)計本工程為封閉式儲煤場工程，構(gòu)造體系為儲煤場網(wǎng)殼構(gòu)造，鋼筋砼支架，獨(dú)立基礎(chǔ)。生產(chǎn)類別為戊類，耐火等級為二級，鋼筋混凝土框架構(gòu)造的抗震等級為：四級。設(shè)計使用年限50年。材料選用：屋面：采用0.6mm單層壓型鋼板；基礎(chǔ)墊層采用強(qiáng)度等級為C15混凝土；基礎(chǔ)、柱均采用強(qiáng)度等級為C35混凝土。采用HPB300鋼筋，HRB400E鋼筋。鋼板、型鋼采用Q235B。第三節(jié)：施工總平面設(shè)計本工程按施工過程對基礎(chǔ)、主體、裝修安裝階段平面布置圖分別繪制。根據(jù)本工程建設(shè)規(guī)模，施工現(xiàn)場實際狀況、進(jìn)度計劃、資源需求計劃以及我單位擬投入的機(jī)械設(shè)備，繪制以下平面圖，現(xiàn)作簡要闡明：（1）實施封閉施工管理，施工現(xiàn)場四周設(shè)臨時圍墻，現(xiàn)場場地較為狹窄。內(nèi)設(shè)半環(huán)形臨時道路，滿足材料進(jìn)場及消防的規(guī)定。（2）根據(jù)現(xiàn)場電源的實際位置，設(shè)臨時施工配電箱，現(xiàn)場電力線路采用埋地電纜，多個用電機(jī)具設(shè)開關(guān)箱，現(xiàn)場備用一臺柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急。（3）根據(jù)現(xiàn)場水源的實際位置，現(xiàn)場施工用水:進(jìn)水干管處設(shè)總水池一座。（4）由于施工場地有限生活區(qū)布置在現(xiàn)場西側(cè)，約800米處按安全文明工地規(guī)定及原則設(shè)食堂、廚房、廁等，并配備消防器材。第四節(jié)：機(jī)械及勞動力投入一、機(jī)械投入工程重要機(jī)械設(shè)備配備表。序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率Kw1砂漿攪拌機(jī)WJ-3251山西2蛙式打夯機(jī)HW602上海3鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-4/141浙江4鋼筋切斷機(jī)CQ401太重5鋼筋彎曲機(jī)CT7-401太重6插入式振搗器P2-505安陽7平板式振搗器2W55鄭州8電弧焊機(jī)4005上海9反鏟挖掘機(jī)2201日本10壓路機(jī)20T1徐工11裝載機(jī)3T1廈工12汽車吊15T1徐工13汽車吊100T2徐工二、勞動力投入本工程設(shè)一種土建作業(yè)隊，一種裝修作業(yè)隊，一種設(shè)備安裝作業(yè)隊。工種施工階段基礎(chǔ)施工主體施工鋼構(gòu)施工安裝、裝修木工2020鋼筋工1515瓦工8砼工1010焊工88156抹灰工10電工1133架子工3666起重工2221水電工2226第五節(jié)：材料供應(yīng)安排1、由技術(shù)人員擬定材料的種類、數(shù)量，材料員負(fù)責(zé)采購。2、現(xiàn)場材料及加工件的堆放、儲藏位置見平面布置圖。3、現(xiàn)場的材料按計劃、進(jìn)度實施收、管、發(fā)制度。4、庫內(nèi)、場內(nèi)的多個材料按規(guī)格，型號分類堆放整潔。5、加強(qiáng)管理，避免材料的浪費(fèi)、丟失。廢料、下腳料等及時回收。第六節(jié)：核心部位施工技術(shù)一、土方工程1.1土方工程1.1.1土方開挖 （1）土方開挖前期準(zhǔn)備工作現(xiàn)場“三通一平”工作已完畢，且按施工平面布置圖布置好施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場工程定位放線工作已完畢，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。開挖邊線已用白線撒好，其范疇內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。地下管線、障礙物進(jìn)行可靠的解決。施工隊伍已準(zhǔn)備就緒。（2）施工機(jī)械的選擇擬選用1臺WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，5臺自卸汽車配合運(yùn)土。（3）施工方案為了加緊土方開挖采用大開挖，預(yù)留300mm厚由人工配合清土。測量人員配合控制底標(biāo)高。二、鋼筋施工2.1施工辦法鋼筋采用機(jī)械配以人工加工鋼筋、人工綁扎辦法施工。施工執(zhí)行《鋼筋焊接工程驗收規(guī)程》JGJ18-原則，按照《建筑工程質(zhì)量檢查評定原則》進(jìn)行質(zhì)量檢查。每一道工序都必須由業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收達(dá)成規(guī)定并下達(dá)指令后，再進(jìn)行下一道工序的施工。2.2工藝流程材料進(jìn)場-檢查-加工-彈線-擺樣-綁扎-檢查-驗收。2.3施工要點(diǎn)（1）主筋連接辦法為確保鋼筋的連接質(zhì)量，鋼筋接頭采用閃光對焊或電渣壓力焊，對焊接接頭按規(guī)定進(jìn)行抽樣實驗，確保焊縫飽滿。專人檢查鋼筋的型號、尺寸、位置，執(zhí)行隱蔽驗收制，鋼筋原材料和焊接接頭采用萬能材料實驗機(jī)檢查。（2）原材料控制要點(diǎn)鋼筋有產(chǎn)品合格證書，按照工程材料用量計劃分批進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場后分批、分類堆放，并加設(shè)標(biāo)記牌。進(jìn)場鋼筋要通過檢查達(dá)成合格規(guī)定后，進(jìn)行下料加工，鋼筋試件取樣不得整捆割切，而是要按照爐號、批號分批抽樣，抽檢的實驗件尺寸精確、數(shù)量齊全，而后進(jìn)行實驗，具體做好實驗統(tǒng)計，并填寫報驗單。（3）鋼筋翻樣加工施工技術(shù)人員按照圖紙設(shè)計文獻(xiàn)，編制具體的鋼筋下料告知單，并交付鋼筋組長，同時對下料、加工和綁扎各道工序進(jìn)行具體的技術(shù)交底。鋼筋加工采用人工、機(jī)械相結(jié)合的方式，鋼筋的拉伸調(diào)直、切割和直徑不不大于8的鋼筋彎曲均進(jìn)行機(jī)械加工，直徑不大于等于8的鋼筋由人工彎曲加工成型。除分布筋以外的全部I級鋼筋兩端均加設(shè)180°的6.25d彎鉤，II級鋼筋在錨固處設(shè)90°的直鉤。加工好的鋼筋分型號、分部位分類整潔堆放并作好標(biāo)記。（4）鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎按照圖紙設(shè)計文獻(xiàn)就位，鋼筋的型號、位置、數(shù)量對的。板鋼筋綁扎邁進(jìn)行彈線、擺放，板周邊采用滿扎接頭，板中采用梅花綁扎接頭，I級鋼筋彎鉤朝上，遇有負(fù)彎矩扣筋處加設(shè)Ф8的馬凳，避免鋼筋網(wǎng)下陷，影響構(gòu)造受力。梁鋼筋綁扎采用八字型綁扎法，以避免骨架扭曲變形。梁柱鋼筋接頭位置應(yīng)錯開，同一截面，鋼筋接頭受壓區(qū)不不不大于50%，受拉區(qū)不不不大于25%，梁柱箍筋綁扎時，箍筋應(yīng)提前穿好，杜絕強(qiáng)扳套綁，同時箍筋的彎鉤部位在梁上部要互相交錯，采用八字型綁扎，彎鉤的平直長度不不大于7d。綁扎成型后的鋼筋在澆注砼前填寫報驗單，請業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并作好隱蔽工程驗收統(tǒng)計。三、模板施工3.1施工辦法支撐滿堂鋪設(shè)，間距1米見方，上鋪∠40×4角鋼和方木作為帶木，竹膠板平鋪于帶木之上，不固定，板縫處刮以油膩填實，模板表面均勻涂刷脫模劑。3.2工藝流程選料—翻樣—加工—支設(shè)—檢查—驗收。3.3施工要點(diǎn)模板及支撐支設(shè)前，由施工技術(shù)人員編制模板和支撐設(shè)計方案，對模板和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行檢算。使模板及支撐能可靠承受構(gòu)件自重和新澆筑砼的側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的活載。模板和支撐力求構(gòu)造簡樸，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)生。把柱根部位的石子、雜物以及松散的遺留砂漿清理干凈，方可支設(shè)。模板支設(shè)前，要根據(jù)模板設(shè)計方案進(jìn)行拼模，而后進(jìn)行組裝，拼模時模板接頭應(yīng)互相錯開，避免產(chǎn)生松馳和壓力單薄現(xiàn)象。在組合時柱模根部留置清掃口，以確保雜物掉入而容易去除。模板支設(shè)時進(jìn)行抄平，作好標(biāo)高控制點(diǎn)。四、混凝土施工4.1施工辦法施工應(yīng)恪守《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》的原則，質(zhì)量檢查按照《建筑工程質(zhì)量檢查評定原則》執(zhí)行。4.2工藝流程混凝土：計劃-材料進(jìn)場-混凝土拌和-泵送-澆注-養(yǎng)護(hù)-實驗。混凝土工藝流程：本工程采用商品混凝土。4.3施工要點(diǎn)砼的澆注必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師對模板和鋼筋驗收合格后，方可提出澆灌申請，待監(jiān)理工程師同意后方可澆注。在混凝土澆注過程中必須由鋼筋工、模板工跟班作業(yè)，確保發(fā)生意外狀況時能夠及時解決。同時安排專業(yè)測量人員觀察支架及模板的變位狀況，發(fā)現(xiàn)異常立刻停止施工，及時采用對應(yīng)加固方法，以確保施工安全和構(gòu)造物質(zhì)量。在混凝土灌注過程中，認(rèn)真填寫混凝土澆注統(tǒng)計。（1）混凝土拌和采用商砼，現(xiàn)場攪拌不考慮。（2）砼澆注澆注前去除雜物，用水沖洗并封堵柱模清掃口。砼澆注高度控制在墻、柱模頂部下列8-7cm為宜。澆注板的砼虛鋪厚度略不不大于板厚，用平板振搗器沿垂直澆筑方向來回振搗。梁、板砼澆筑標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)在柱主筋上，采用水準(zhǔn)儀抄平，拉線控制。梁、板砼澆筑時，控制柱頭鋼筋位置，避免鋼筋移位。梁板砼澆筑前，先清理雜物，灑水潤濕，并沖洗泥灰，板上負(fù)彎矩部位處鋼筋不得踩下，檢查馬凳與否牢固。梁、板澆筑從一側(cè)向另一側(cè)次序逐步進(jìn)行，布料、搗固、收面等工序安排專人負(fù)責(zé)，配齊搗固機(jī)具，杜絕多點(diǎn)作業(yè)造成漏振現(xiàn)象的出現(xiàn)；多名振搗器同時作業(yè)時要同時推動，交接處交替振搗不少于30cm。必須留置施工縫時，施工縫應(yīng)設(shè)在梁跨1/3處，留置坡槎。澆筑前全部預(yù)埋、預(yù)留管、線、槽、盒、洞等位置對的，固定牢固。（3）施工縫解決在施工縫處澆注砼前，將雜物和松散砼踢鑿去除，沖洗干凈，施工縫處適量鋪設(shè)與砼同標(biāo)號的水泥砂漿，后澆筑混凝土。澆筑過程中模板工跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)和解決模板異常狀況。澆注時間控制在砼終凝后進(jìn)行。（4）混凝土試塊砼澆注時按班組、部位制作砼試塊，并標(biāo)明試塊部位、日期、標(biāo)號。每次留置試塊，分別進(jìn)行原則養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度實驗，既確保混凝土的抗壓原則強(qiáng)度值，又為模板的拆除提供強(qiáng)有力的根據(jù)。五、鋼構(gòu)造加工制作5.1鋼構(gòu)造加工5.1.1材料檢查：鋼構(gòu)造制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)。鋼構(gòu)造所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格恪守國家有關(guān)的技術(shù)原則、規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的規(guī)定。并按照有關(guān)的實驗操作規(guī)程進(jìn)行實驗，提出精確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)含有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)行國家技術(shù)原則的規(guī)定。5.1.2材料矯正：鋼構(gòu)造制作工藝中矯正是核心的工序，是確保鋼構(gòu)造制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于多個型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼構(gòu)造的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不不不大于0.5mm。人工矯正鋼板、型材時，應(yīng)根據(jù)變形狀況，擬定錘擊或其它物理校正次序。5.1.3放樣：（1）放樣前應(yīng)當(dāng)核對施工圖、熟悉工藝原則、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；（2）度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗；（3）放樣應(yīng)以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、和組裝等的根據(jù)。（4）放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。（5）放樣應(yīng)在放樣平臺上進(jìn)行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實樣。5.1.4號料：號料前應(yīng)具體熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工辦法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號料應(yīng)根據(jù)施工工藝規(guī)定預(yù)留切割和邊沿加工的余量，以及焊接受縮余量。5.1.5切割：本工程鋼板切割采用手工氣割，型材切割采用臺式砂輪切割機(jī)與手工氣割相結(jié)合的辦法。切割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）的規(guī)定。5.1.6加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以確保構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。因此需要對切割后鋼材的邊沿進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊沿加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）的規(guī)定。5.1.7焊接：（焊接工藝）（1）材料及重要機(jī)具：電焊條：其型號按設(shè)計規(guī)定選用，必須有質(zhì)量證明書。按規(guī)定施焊前通過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼構(gòu)造焊條。引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相似。重要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。（2）作業(yè)條件熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證使用期限，應(yīng)證明焊工所能承當(dāng)?shù)暮附庸ぷ鳌，F(xiàn)場供電、機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合施工規(guī)定。（3）工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接

(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查（4）鋼構(gòu)造電弧焊接：a)平焊選擇適宜的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝實驗驗證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙與否符合規(guī)定，定位焊與否牢固，焊縫周邊不得有油污、銹物。烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工純熟程度等因素，選擇適宜的焊接電流。焊接速度：規(guī)定等速焊接，確保焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。焊接電弧長度普通為2～3mm為宜。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度擬定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接邁進(jìn)方向的夾角為60～85°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種狀況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為

45°；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)不不大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后去除熔渣，經(jīng)焊工自檢（涉及外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。b)立焊：基本操作工藝過程與平焊相似，但應(yīng)注意下述問題：在相似條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。采用短弧焊接，弧長普通為2～3mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度擬定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)不不大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了避免咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。c)橫焊：基本與平焊相似，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°～80°，避免鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適宜調(diào)節(jié)焊條角度，焊條與焊接邁進(jìn)方向為70°～90°。d)仰焊：基本與立焊、橫焊相似，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。e)應(yīng)注意的質(zhì)量問題尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度局限性，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。焊縫裂紋：為避免裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要忽然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適宜的焊接電流，減少焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條對的，弧長適宜。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，必須使熔渣留在熔池背面。5.1.8組裝：(1)鋼構(gòu)造組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊沿每邊30～50mm范疇內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等去除干凈。(2)組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺平面高低差不應(yīng)超出4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以確保構(gòu)件組裝的精度。(3)組裝時應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)節(jié)定位，以避免過大的外力強(qiáng)行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺點(diǎn)。(4)組裝時應(yīng)避免焊接變形。為了確保焊接構(gòu)造的質(zhì)量，避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺點(diǎn)，因此本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊次序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加焊件的剛度；采用反變形的方法，即在焊邁進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)成焊后抵消變形的目地。5.1.9除銹、施涂(1)除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量原則和工藝規(guī)定，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)不不大于75％。

經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才干進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。(2)施涂：本工程施涂的辦法采用噴涂法。噴涂次序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，油漆應(yīng)按設(shè)計規(guī)定配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的噴涂，確保涂層厚變達(dá)成設(shè)計規(guī)定。油漆在噴涂過程中應(yīng)均勻，不流墜。

a)施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定，選用油漆。準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。涂裝前鋼構(gòu)造、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計規(guī)定。油漆區(qū)含有防火和通風(fēng)方法，可避免發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。b)工藝流程基面清理→涂裝c)涂裝施工基面清理：鋼構(gòu)造工程在涂裝前先檢查鋼構(gòu)造制作,安裝與否驗收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。涂裝：調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充足的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)當(dāng)一致，接搓整潔。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。d)涂層檢查與驗收表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，避免飛揚(yáng)塵土和其它雜物。涂裝后解決檢查，應(yīng)當(dāng)是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀普通測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。e)成品保護(hù)鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔度，避免踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋，避免粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時，要注意避免磕碰，避免在地面拖拉，避免涂層損壞。5.1.10鋼構(gòu)造安裝根據(jù)本工程的構(gòu)造形式，鋼構(gòu)造安裝的工藝流程為：測量（標(biāo)高、軸線）就位準(zhǔn)備立邊跨校正并臨時固定邊跨最后固定中間跨吊裝就位臨時固定中間跨最后固定檁條安裝復(fù)合板安裝隅撐安裝等。(1)安裝前的準(zhǔn)備鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗零部件的技術(shù)文獻(xiàn)（合格證、實驗、測試報告以及設(shè)計文獻(xiàn)、設(shè)計規(guī)定、構(gòu)造實驗成果的文獻(xiàn)）。全部構(gòu)件,必須通過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計規(guī)定,并經(jīng)辦理驗收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。對于制作中遺留的缺點(diǎn)和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才干安裝。鋼構(gòu)造在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等去除干凈。本工程吊裝采用12t的吊車進(jìn)行吊裝，現(xiàn)場加工所需的小型機(jī)具（具體見施工機(jī)具一覽表）均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定同意。鋼構(gòu)造構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝次序編號分區(qū)放置。鋼構(gòu)造基礎(chǔ)檢查鋼構(gòu)造安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內(nèi)容涉及基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以確保以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙規(guī)定。并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面干凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。(2)鋼構(gòu)造吊裝：本工程采用15噸吊車進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)從一端開始吊裝，向牛腿的另一段次序安裝。鋼架安裝：本工程每榀鋼架有六根柱子A、B、E、F柱及其上梁為兩邊跨CD柱及其上梁為中間跨。先立邊跨，現(xiàn)場吊裝采用單片吊裝校正后逐片安裝，臨時有風(fēng)采用拉條固定。邊跨安裝:吊裝前首先擬定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,擬定綁扎辦法,吊裝時做好防護(hù)方法。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地預(yù)埋件約30-40CM時扶正，使柱對準(zhǔn)預(yù)埋件中心，緩慢落鉤就位.通過初校待垂直偏差在20MM內(nèi),焊接臨時固定即可脫鉤。中間跨吊裝:中間跨吊裝在邊跨完畢后進(jìn)行，中間跨吊裝時采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝.中間跨起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時漸漸慢就位，待中間跨就位后進(jìn)行對接調(diào)節(jié)校正,然后固定連接。中間跨吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。屋面檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用人工辦法吊裝.檁條的校正重要是間距尺寸及本身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后焊接固定安裝校正

。隅撐安裝：隅撐重量較輕采用人工吊裝，手工焊接安裝。(3)鋼構(gòu)造刷漆檁條等鋼材在進(jìn)場時已經(jīng)刷好底漆，鋼構(gòu)造安裝合格后，首先對在現(xiàn)場焊接的焊縫及周邊采用手工進(jìn)行除銹解決，除銹解決合格經(jīng)承認(rèn)，刷底漆。鋼構(gòu)造在刷面漆之前，應(yīng)全方面檢查，對在運(yùn)輸或安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼構(gòu)造表面的油污和灰塵等。5.2彩鋼板安裝

5.2.1

安裝施工

金屬面復(fù)合板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計規(guī)定,同時符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計的時候,應(yīng)獲得設(shè)計單位的同意,并訂立設(shè)計變更文獻(xiàn)。金屬面復(fù)合板安裝前,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計規(guī)定,編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計。金屬面復(fù)合板的安裝施工,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計進(jìn)行,并進(jìn)行工序驗收。上道工序驗收合格后,下道工序方可施工。5.2.2

運(yùn)輸與寄存（1）金屬面復(fù)合板裝車時應(yīng)將復(fù)合板和配件按型號分裝好,捆綁牢固,避免金屬面被磨損或劃傷。運(yùn)輸過程中,應(yīng)將金屬面復(fù)合板穩(wěn)固的綁扎在車上,不應(yīng)使用加木楔等臨時固定方法,以避免因車身晃動時,引發(fā)板材松動。運(yùn)輸超高超長板材時,應(yīng)注意運(yùn)輸高度,避免傾覆。復(fù)合板在車上的綁扎,最佳選用等同板長的角鋼放置在頂層復(fù)合板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分派繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)復(fù)合板的邊沿。

遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時，金屬面復(fù)合板必須平放。（2）運(yùn)輸時復(fù)合板的支點(diǎn)處挑出長度不適宜不不大于1.0米。超出1～2米以內(nèi)時,須將挑出長度的板材在尾部整體捆扎,避免因汽車尾部的波震造成過大撓度。（3）貨運(yùn)抵現(xiàn)場后,應(yīng)按施工先后次序寄存,

堆放復(fù)合板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使復(fù)合板底部盡量與墊層均勻接觸,且能確保復(fù)合板的堆碼高度在2～3米以內(nèi)時不發(fā)生變形或損壞。5.2.3施工準(zhǔn)備（1）復(fù)合板安裝使用的重要機(jī)具和工具應(yīng)完備,主材料和配件應(yīng)齊全;測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未達(dá)成規(guī)定,應(yīng)及時更換。（2）金屬面復(fù)合板安裝前,應(yīng)明確施工范疇并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等有關(guān)項目與否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)規(guī)定。（3）檢查經(jīng)隱蔽工程驗收后的鋼構(gòu)造或鋼架與否符合施工圖紙的規(guī)定。5.2.4

屋面工程

（1）安裝施工時,屋面防水工程應(yīng)恪守屋面防水工程有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（2）搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得不不大于300mm。全部搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)采用防水方法。凡順坡長方向必須搭接的屋面復(fù)合板,首推瓦楞型復(fù)合板。用縫合釘在復(fù)合板波峰處將搭接部分連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面滲水或漏水。（3）復(fù)合屋面板(瓦楞型)的橫向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)立防水密封材料。（4）包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡量按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?其壓接長度應(yīng)不不大于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不不不大于200mm,安裝時應(yīng)注意邊縫平直。（5）復(fù)合屋面板應(yīng)盡量避免開洞,必須開洞時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定,并做對應(yīng)的技術(shù)解決。第七節(jié)：質(zhì)量確保方法本工程規(guī)定工程質(zhì)量為合格，我單位在施工中，將嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定施工，確保工程竣工質(zhì)量達(dá)成合格原則，爭創(chuàng)市優(yōu)工程。一、質(zhì)量目的建立健全質(zhì)量確保體系，認(rèn)真制訂并貫徹與工程質(zhì)量有關(guān)的各職能部門的工作職責(zé)。二、崗位職責(zé)2.1項目經(jīng)理職責(zé)（1）對項目工程質(zhì)量管理和實現(xiàn)質(zhì)量目的負(fù)全責(zé)。（2）負(fù)責(zé)審批項目質(zhì)量計劃，并組織實施。（3）按照施工組織設(shè)計合理配備資源，組織均衡生產(chǎn)，避免因安排不當(dāng)，影響工程質(zhì)量。（4）定時組織驗工計價，獎優(yōu)罰劣，增進(jìn)工程質(zhì)量的提高。（5定時召開工程例會，分析總結(jié)工程質(zhì)量狀況，解決施工中發(fā)現(xiàn)的問題，并采用糾正方法，驗證明施效果。（6）按規(guī)定規(guī)定向我公司報告本項目質(zhì)量體系運(yùn)行工作狀況。2.2總工程師職責(zé)(1)協(xié)助工程項目經(jīng)理工作，對分管工作負(fù)責(zé)。(2)負(fù)責(zé)組織編寫本工程實施性施工組織設(shè)計和工程項目質(zhì)量計劃。(3)按施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃組織生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)，確保按質(zhì)、按量、按期完畢“合同”任務(wù)。(4)加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)工作，主動采用“四新”成果，通過推動技術(shù)進(jìn)步來提高工程質(zhì)量。2.3工程部長職責(zé)（1）對的貫徹執(zhí)行國家各項技術(shù)政策和上級頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、工法、規(guī)定及各項技術(shù)管理制度，會同安全質(zhì)量部編寫施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃并組織實施，并會同有關(guān)部門對執(zhí)行狀況監(jiān)督檢查，對存在的問題采用糾正和防止方法，并驗證其有效性。(2)按施工組織設(shè)計規(guī)定制訂月、季施工計劃和物資供應(yīng)計劃，由項目經(jīng)理同意組織實施。（3）負(fù)責(zé)組織驗工計價。（4）完善施工技術(shù)管理體系，做好技術(shù)交底、設(shè)計變更，加強(qiáng)職工培訓(xùn)教育，提高全員技術(shù)素質(zhì)，確保按質(zhì)、按量完畢合同任務(wù)，使顧客滿意放心。（5）根據(jù)工程項目經(jīng)理及上級有關(guān)工程質(zhì)量監(jiān)察部門的批示精神，負(fù)責(zé)編制工程項目質(zhì)量方針、目的；組織質(zhì)量體系文獻(xiàn)編寫、審定和更改。（6）負(fù)責(zé)擬制工程質(zhì)量管理評審計劃、負(fù)責(zé)管理評審統(tǒng)計的整頓和保管，負(fù)責(zé)起草管理評審紀(jì)要/決策/結(jié)論，并對其實施狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.4物資設(shè)備部長職責(zé)（1）負(fù)責(zé)按施工合同規(guī)定、組織物資（設(shè)備）采購、存貯、供應(yīng)，并對供應(yīng)物資（設(shè)備）的質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）負(fù)責(zé)審核工程所需要的物資總量，做到限額發(fā)料，每月組織檢查物資的使用和管理狀況，對存在問題采用糾正方法。（3）掌握工程物資檢查的實驗成果，對不合格物資應(yīng)及時采用隔離、標(biāo)記、提高經(jīng)濟(jì)效益。（4）組織工程成本核算的分析，督促有關(guān)單位和部門減少消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。2.5實驗工程師職責(zé)（1）及時做原材料抽樣檢查和施工過程中的檢測，并將成果及時送設(shè)備物資部、工程部和質(zhì)量監(jiān)察部。（2）做好實驗、測量、檢查設(shè)備管理，確保測試數(shù)據(jù)有效，負(fù)責(zé)對不合格品處置后的實施驗證。（3）做好實驗統(tǒng)計的收集、分類和歸檔。2.6施工隊長職責(zé)（1）負(fù)責(zé)組織“工程任務(wù)單”的填發(fā)、檢查驗收和審批。（2）做好施工組織安排，確保按質(zhì)、按量、按期完畢“施工計劃”。（3）負(fù)責(zé)檢查督促施工現(xiàn)場管理，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，發(fā)明適宜的施工生產(chǎn)環(huán)境，確保施工和發(fā)揮全員主動性。（4）檢查施工持證上崗狀況，對無上崗證人員，及時組織培訓(xùn)，確保有資格規(guī)定的人員持證上崗率70%。（5）按月完畢計劃狀況、工程質(zhì)量狀況和成本狀況報告，總結(jié)經(jīng)驗，對存在問題應(yīng)采用糾正方法，不停提高質(zhì)量和施工管理水平，確?，F(xiàn)場文明施工。三、管理方法3.1建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理委員會，全方面負(fù)責(zé)本項目的質(zhì)量管理工作，項目部設(shè)安質(zhì)部，配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。3.2完善質(zhì)量管理制度，編制項目質(zhì)量管理方法，制訂質(zhì)量工作程序、原則及工程質(zhì)量獎懲規(guī)定，同時編制完善“施工技術(shù)、驗工計價、工程調(diào)度、工程實驗、機(jī)械設(shè)備及物資供應(yīng)等管理方法。3.3加強(qiáng)技術(shù)管理，做好設(shè)計文獻(xiàn)審核，認(rèn)真進(jìn)行施工調(diào)查和現(xiàn)場核對，編制實施性施工組織設(shè)計，并在施工中不停優(yōu)化；施工中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文獻(xiàn)，施工規(guī)范、驗收原則和安全規(guī)則，嚴(yán)格技術(shù)交底制度，按竣工文獻(xiàn)編制辦法收集、整頓和完善技術(shù)基礎(chǔ)資料，及時編制竣工文獻(xiàn)。3.4強(qiáng)化技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)，不停提高全員質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)素質(zhì)。組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文獻(xiàn)、施工規(guī)范、質(zhì)量檢查評定原則等，針對具體分項工程進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底，對重、難點(diǎn)分項工程編制作業(yè)指導(dǎo)施工。3.5強(qiáng)化施工過程控制。堅持技術(shù)干部跟班作業(yè)制度，建立工程開工報告制度，全部工程開工必須經(jīng)建設(shè)單位同意方可開工。實施工程質(zhì)量一票否決制；“三不”交接制度；本工序未經(jīng)檢查不交接，檢查不合格不交接，檢查合格未統(tǒng)計不交接；“五不”施工制度：即開工報告未經(jīng)批復(fù)不準(zhǔn)施工，原材料未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)施工，未進(jìn)行技術(shù)交底不準(zhǔn)施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不準(zhǔn)施工。同時堅持測量換手復(fù)核制、三檢制、掛牌制、質(zhì)量不定時檢查制、工程例會制、獎罰制等行之有效的制度，使工程質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)，達(dá)成所施工工程的每個環(huán)節(jié)的標(biāo)記和追溯性。3.6實施物資、設(shè)備采購供應(yīng)責(zé)任制，把好進(jìn)貨和質(zhì)量關(guān)，收貨時對設(shè)備和材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查驗收，回絕接受不符合規(guī)定的材料和設(shè)備。3.7嚴(yán)格計量測試工作、堅持測量復(fù)核制度和換手復(fù)核制度，嚴(yán)把材料關(guān)，按規(guī)定對原材料、半成品進(jìn)行檢查和實驗，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場。3.8主動推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，開展科技攻關(guān)，針對重難點(diǎn)工程和核心工序，成立QC小組進(jìn)行攻關(guān)，不停提高工程質(zhì)量。3.9嚴(yán)格質(zhì)量獎懲制度，工程計價與質(zhì)量掛鉤，實施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣提取工程預(yù)算總額的0.5-0.8%實施獎勵，對施工質(zhì)量低劣的隊予以停工整頓。達(dá)不到原則工程果斷推倒重來，對質(zhì)量事故負(fù)責(zé)人予以行政和經(jīng)濟(jì)處分。3.10以人為本，遵規(guī)守紀(jì)，使各項質(zhì)量管理制度轉(zhuǎn)化為各級管理人員和全體職工的自覺行動，使本工程真正形成“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、全方面創(chuàng)優(yōu)”的好局面。第八節(jié)、雨季、農(nóng)忙季節(jié)施工確保方法一、雨季施工確保工期方法本工程施工跨越雨季，組織好雨季正常施工，并采用對應(yīng)方法，對確保施工工期，確保工程質(zhì)量有重要意義。雨季來臨之前，根據(jù)現(xiàn)場具體狀況編制實施性雨季施工計劃，并提交監(jiān)理工程師審查同意。（1）雨季要做好施工防備及多個臨時設(shè)施的防排水工作，要保持排水溝渠的暢通。（2）增建必要的防雨、防洪方法；對施工人中配備必要的勞動保護(hù)用品。（3）雨季進(jìn)行砼施工前，要及時測量砂、石含水量并加以調(diào)節(jié)配合比并對風(fēng)澆筑的砼用塑料布覆蓋，下雨期間不準(zhǔn)進(jìn)行砼或漿砌施工。（4）與氣象水文部門獲得聯(lián)系，隨時掌握氣象預(yù)報，方便更為合理地安排和指導(dǎo)施工，并組建防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，全方面組織實情預(yù)報和防洪工作。二、農(nóng)忙季節(jié)施工確保工期方法（1）合理安排天橋、通道的施工，以方便搶收搶種，減少施工干擾。（2）提前做好砂、石、水泥、鋼材等材料的儲藏工作，不要因原材料的儲藏工作、材料短缺而影響施工。（3）適宜提高工人的工資，使其增加的收入用于農(nóng)活雇工的支出。（4）農(nóng)忙季節(jié)，提前做好工人農(nóng)忙季節(jié)休息的人數(shù)、時間統(tǒng)計，臨時增加工人的人數(shù)，以確?？?cè)藬?shù)的平衡，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。（5）如有本地的工人，在農(nóng)忙季節(jié)安排兩班作業(yè)，為農(nóng)忙提供方便。第九節(jié)：安全文明施工一、安全計劃及確保方法1.1安全計劃本工程施工現(xiàn)場創(chuàng)安全文明工地。1.2確保安全重要組織、管理方法（1）安全管理目的：杜絕施工中發(fā)生重大人身傷亡事故；輕傷率不超出3‰，無等級火警事故；無機(jī)械行車責(zé)任事故。（2）安全工作要堅持“安全第一，防止為主”的方針，建立健全安全確保體系和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制訂行之有效的安全方法，完善安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)資料管理，開展安全原則工地建設(shè)和安全生產(chǎn)檢查活動。各級成立以第一管理者為組長的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊設(shè)專職安全員各一名，層層訂立安全承包責(zé)任狀，形成齊抓共管，群防群治的管理局面；針對本工程及施工現(xiàn)場特點(diǎn)，搞好安全教育和安全技術(shù)，提高全員安全意識。安全工作重點(diǎn)：嚴(yán)格恪守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動者保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)原則；建立健全安全生產(chǎn)管理制度，定時檢查和召開會議；發(fā)現(xiàn)問題及時解決，制訂好安全規(guī)劃，消除事故隱患，有針對性的對從事高空作業(yè)、機(jī)械作業(yè)人員等，制訂對應(yīng)的制度和方法，進(jìn)行重點(diǎn)防備，把不安全因素消亡在萌芽狀態(tài)，以確保安全目的實現(xiàn)。（3）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度，作到分工明確，責(zé)任到人。（4）加強(qiáng)安全教育工作，開工前組織廣大干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全規(guī)則》，特殊作業(yè)人員持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場合有人員必須佩戴安全帽。（5）現(xiàn)場作業(yè)人員按規(guī)定使用個人防護(hù)用品，做到遵章守紀(jì)，按原則作業(yè)，文明施工，無違章違紀(jì)現(xiàn)象。（6）施工機(jī)具、設(shè)備有專人管理和操作，做到“三定”（定人、定機(jī)、定崗位），“三好”（管好、用好、維修好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），“四懂”（懂管理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途），設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能處在完好狀態(tài)，符合安全技術(shù)規(guī)定，滿足施工需要。（7）做好現(xiàn)場管理及安全用電、防火防汛工作?，F(xiàn)場管理有序，材料堆放整潔，現(xiàn)場用電必須有專職電工負(fù)責(zé)。防護(hù)、防火設(shè)施按規(guī)定配備且完好有效，安全標(biāo)牌齊全且符合規(guī)定。雨季成立防汛小組設(shè)專人值班，并加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，提前做好防洪防汛工作。（8）為了保護(hù)工程、保障施工人員和群眾的安全，在必要的地點(diǎn)和時間內(nèi)，設(shè)立照明和防護(hù)、警告信號和看守人員。（9）后勤保障有力，文化生活豐富，生活、衛(wèi)生等條件因地制宜，施工確保職工有充沛的精力投入施工生產(chǎn)。（10）實施開工前安全技術(shù)交底制度，施工中安全生產(chǎn)檢查制度，施工后安全生產(chǎn)評比制度。二、文明施工方法由項目經(jīng)理牽頭建立安全生產(chǎn)文明施工管理網(wǎng)絡(luò)，實施系統(tǒng)化管理，項目部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，分別設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場原則化管理、生活后勤、環(huán)境衛(wèi)生等工作，對現(xiàn)場的機(jī)具材料、施工過程進(jìn)行控制。2.1文明施工方法（1）認(rèn)真貫徹安全文明施工責(zé)任制明確項目人員的管理職責(zé)，項目部的每個施工人員訂立安全文明施工責(zé)任狀，同時制訂現(xiàn)場安全生產(chǎn)與防火、場容、場貌、住宿、食堂廁所管理制度，監(jiān)督檢查與獎罰制度，邊實施、邊完善，做到定人，定位、定責(zé)任、定原則、使確保制度與專人一步到位。（2）制止“三違“現(xiàn)象，規(guī)范安全文明施工行為對違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律等不安全文明行為通過錄像、攝影等手段曝光予以通報批評并實施經(jīng)濟(jì)處分。（3）加強(qiáng)施工機(jī)具的管理進(jìn)場的機(jī)具進(jìn)行徹底檢查，防護(hù)設(shè)施缺少和失效的配齊和更換，對全部施工機(jī)具統(tǒng)一油漆漆成一色，并派專人管理，做到專人專機(jī)操作和定時維修保養(yǎng)。（4）材料堆放整潔、合理使用現(xiàn)場材料、構(gòu)件按總平面圖布置圖分類、分規(guī)格堆放整潔、按公司規(guī)定統(tǒng)一標(biāo)記，有計劃地使用各類材料，并對垃圾分類堆放標(biāo)記及時清運(yùn)。（5）配備衛(wèi)生設(shè)施和工具，妥善保管與使用新床鋪和衛(wèi)生用品等，食堂宿舍統(tǒng)一配齊設(shè)施，一次投入到位，購置各類防塵防墳、蠅罩具。在樓層及生活區(qū)的不同部位設(shè)立垃圾箱，派人定時清理。（6）現(xiàn)場圍墻、門頭、大門、臨設(shè)進(jìn)行原則化管理，制作六牌二圖做到內(nèi)容、顏色、字體統(tǒng)一，消防通道、鋼筋制作區(qū)進(jìn)行地面硬化，現(xiàn)場各區(qū)域懸掛環(huán)境衛(wèi)生宣傳牌和責(zé)任區(qū)劃分圖。排水采用明排水與暗排水相結(jié)合排入市政管網(wǎng)。設(shè)立閱報欄、黑板報等，及時反映工地內(nèi)外動態(tài)。嚴(yán)禁職工隨意吸煙。圍墻、建筑物等處張掛反映公司精神、時代風(fēng)貌的宣傳標(biāo)語，渲染安全文明生產(chǎn)氛圍，在大門一側(cè)和辦公室前、宿舍區(qū)栽花草，綠化環(huán)境。第十節(jié)：施工現(xiàn)場采用環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)方法一、文明施工方法1.1施工現(xiàn)場用彩板作圍擋，高度不得低于1.8m。1.2在大門外側(cè)按規(guī)定設(shè)施工標(biāo)志牌，內(nèi)側(cè)設(shè)立公司統(tǒng)一格式的“一圖四板”及施工標(biāo)志牌（即施工平面布置圖、安全生產(chǎn)制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)保制度板、文明施工制度板），制