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文檔簡介
幕墻打膠施工工藝幕墻打膠施工工藝對玻璃幕墻制作與施工過程中對打膠技術與作業(yè)進行有效控制,以確保幕墻質量。本期內(nèi)容通過規(guī)范解讀打膠的整個工藝流程。1目的與內(nèi)容本規(guī)范規(guī)定了玻璃幕墻的用膠技術、板塊裝配工藝、工廠及現(xiàn)場涂膠工藝、作業(yè)規(guī)范及其檢查內(nèi)容。2引用原則下列原則所涉及的條文,通過在本規(guī)程中引用構成本規(guī)程的條款,規(guī)程公布時所列版本都有效,全部規(guī)范都會被修訂,引用文獻須按最新的條款對本規(guī)程做出必要的修訂。JGJ102-《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》CECS127:《點支式玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ/T139-《玻璃幕墻工程質量檢查原則》GB50210-《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》JC/T882-《幕墻玻璃用接縫用密封膠》GB/T23261-《石材用建筑密封膠》GB16776-《建筑硅硐構造密封膠》DBJ08/CT014-《全玻璃幕墻工程技術規(guī)程》GB/T5237-《鋁合金建筑型材》GB/T17748-《鋁塑復合板》GB/T11944-《中空玻璃》GB/T11614-《平板玻璃》GB9962-1999《夾層玻璃》GB15763.2-《建筑用安全玻璃鋼化玻璃》GB/T17841-《幕墻用半鋼化玻璃》GB17840-1999《防彈玻璃》GB15763.1-《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB/T18601-《天然花崗石建筑板材》YS/T429.1-《鋁幕墻板板基》YS/T429.2-《鋁幕墻板有機聚合物噴涂鋁單板》3合用范疇合用于建筑幕墻用硅硐構造密封膠(簡稱:構造膠)使用工藝技術和硅硐耐候密封膠(簡稱:耐候膠)的施工工藝,不涉及中空玻璃合片用構造膠,引用時參考XA_CS-034-《中空玻璃合成指導書》,本規(guī)程屬內(nèi)控原則。規(guī)程所指條款為普通作法,具體產(chǎn)品須根據(jù)該產(chǎn)品的規(guī)定或有特殊設計規(guī)定時做具體調(diào)節(jié)。4膠的類型與選用規(guī)定4.1本規(guī)程所列的膠指幕墻用硅硐構造密封膠和硅硐耐候密封膠。4.2膠必須在保質期內(nèi)使用,以確保粘結質量。4.3膠的選用均由設計人員在設計圖紙上給出,并指明用膠的型號。4.3.1普通選用硅硐構造密封膠的有:a)隱框(或半隱框時使用玻璃附框)時中空玻璃合片,中空玻璃合片用膠辦法按《中空玻璃合成指導書》執(zhí)行;b)隱框(或半隱框時使用玻璃附框)時玻璃板材與玻璃附框的粘結;c)全玻璃幕墻肋玻璃與面玻璃的粘結(本施工工藝同耐候膠施工,按7條款執(zhí)行,5、6條款中不含全玻璃幕墻工程的構造膠施工);d)金屬幕墻板塊與附框粘結(使用較少)。不同型式的幕墻用采用不同型號的構造膠(如中性膠或特種產(chǎn)品專用系列膠),均需設計人員指出。4.3.2普通選用硅硐耐候密封膠的有:a)玻璃幕墻、金屬幕墻的填縫密封;b)點支式玻璃幕墻的填縫密封;對不同幕墻材料填縫應采用不同型號的耐候膠,對有特殊規(guī)定(如阻燃)的建筑部位所選用的耐候膠必須含有該功效。4.4構造膠有雙組份和單組份之分。所用膠必須滿足設計規(guī)定,幕墻用構造膠和耐候膠必須配套使用,并與配套鋁型材、泡沫填充材料、玻璃及其它直接接觸材料做粘結性和相容性實驗,見8.1條款,膠廠家必須出具產(chǎn)品質量確保書。4.5對使用的膠的品牌應有該產(chǎn)品的闡明書,且涉及該產(chǎn)品對幕墻設計與施工所必須的技術參數(shù)。4.6全部使用膠設計嚴格恪守有關的技術規(guī)范。5構造膠對有關材料及組件的規(guī)定5.1玻璃、鋁單板、鋁復合板及石材幕墻用玻璃原片為符合GB11614-平板玻璃規(guī)定產(chǎn)品,其它玻璃類型均應符合該產(chǎn)品的原則。產(chǎn)品生產(chǎn)廠家出具合格證明和產(chǎn)品質量十年確保書。鋁單板、鋁復合板及石材均應滿足對應產(chǎn)品的原則。5.2鋁材、鋼材幕墻用鋁合金型材、鋼材均應按JGJ102《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》和JGJ133《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》。產(chǎn)品生產(chǎn)廠家應提供合格證明和材質單。5.3泡沫填充材料泡沫填充材料為聚乙烯材料,必須與相容性實驗用材料一致。5.4清洗劑5.4.1清洗劑普通采用酒精、異丙醇(IPA)、丙酮(MEK)和二甲苯(XYLENE),針對具體項目須選用應按粘結性實驗。5.4.2溶劑清洗應在良好的通風場合進行,附近不應有煙、火花、電焊和火苗等引燃作業(yè)。6構造膠注施工藝過程及規(guī)定6.1作業(yè)環(huán)境6.1.1構造膠應在清潔打膠車間內(nèi)作業(yè),作業(yè)必須使用專用工具。6.1.2作業(yè)宜在10~40℃,相對溫度40%~80%環(huán)境下使用,方可獲得較佳的粘結效果,具體膠的使用還須參考該產(chǎn)品的使用闡明書。如使用環(huán)境超出產(chǎn)品使用闡明,應通過實驗確認后才干施工6.1.3對產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、合格證書、檢查報告、膠縫驗算、粘結性和相容性實驗報告核對,均應符合設計規(guī)定6.1.4使用膠前,安排好場合,玻璃墊木應平整穩(wěn)定。6.1.5操作場合必須有良好的通風、防火、防爆方法,同時恪守有機溶劑使用的技術安全規(guī)定。6.2作業(yè)對人員的規(guī)定6.2.1實現(xiàn)玻璃幕墻單元件的粘結密封,依賴于施工操作人員的高度責任心和嚴格、純熟的對的操作,打膠員應含有下列條件:a)有高度責任心,懂得玻璃幕墻的安全可靠性與施工質量親密有關;b)熟悉施工工序,能純熟操作,能看懂工程圖紙規(guī)定的粘結密封部位及配套材料狀況;c)掌握粘結密封失敗后的排故辦法和技術安全的基本知識。6.3清洗6.3.1清潔是確保玻璃幕墻板材粘結力的核心工序,也是幕墻安全性、可靠性的重要技術方法之一。6.3.2用指定的溶劑清洗鋁材的粘結面,除去灰塵及污物,清洗寬度為粘膠寬度的1.5倍以上。普通非油性污染物用酒精或者異丙醇溶劑;油性污染物用丙酮或者二甲苯。6.3.3用溶劑浸潤一干凈不脫毛布塊,并不得污染溶劑,順一種方向擦試被粘表面,在溶劑未發(fā)揮之前,立刻用第二塊干燥干凈的布塊把被沾物表面上的溶劑擦去。布塊應定時更換,不得有二次污染。使用溶劑時,只能從容器中倒出浸潤擦布,不允許反擦布浸入溶洗劑中,以免污染溶劑,更不允許在被粘表面噴灑或涂涮清洗劑,造成清洗劑在被粘表面溢流,引發(fā)油污溶解后擴散到更大范疇。6.3.4清洗深而窄的部位時,可用干凈的布纏繞在適宜的工具上,按上述程序擦試。6.3.5每次清洗后,60分鐘內(nèi)必須完畢粘結密封部位的作業(yè),否則應重新清洗。6.3.6清洗過的表面不得再次污染,否則應予重新清洗。6.3.7清洗后的檢查:使用由清洗劑潤濕的干凈布塊擦試被檢表面,規(guī)定布塊上必須無任何污染。6.4底漆的使用6.4.1通過粘結性實驗報告擬定與否需用底漆,對的使用底漆有助于原本不易粘合的表面產(chǎn)生強而持續(xù)的密封粘合,不用底漆時不執(zhí)行6.4條款。6.4.2底漆應在溶劑清洗之后,注施構造膠之前使用,并嚴格按下述辦法進行:a)底漆由構造膠廠家配制應用,并提供使用闡明書,不同底漆操作規(guī)定和條件有所不同,操作時嚴格按闡明書所述辦法使用:b)底漆不得施于被粘表面外的區(qū)域;c)必須在底漆完全干化后注施構造膠,否則會使粘合能力下降,底漆干化時間取決于環(huán)境的溫、濕度條件,普通在原則條件下為3分鐘左右。底漆干化后10分鐘內(nèi)應注施構造膠。6.5注施構造膠6.5.1注膠嚴格按設計圖紙所注尺寸進行,注膠前將清洗好的鋁框貼上雙面膠帶或泡沫墊條,位置應符合圖紙,以滿足用膠設計強度及膠量。a)雙面貼的厚度應比膠縫厚度大1mm,由于放上玻璃后,膠被壓縮普通按10%計算,膠條應緊貼粘結面,并隨板面保持線條,在玻璃放置前不得撕掉膠條的隔離紙,以防表面污染;b)玻璃板面放到膠條上應一次成功定位,以確保注膠后粘結牢固。c)雙面膠帶保存環(huán)境條件普通為:溫度不超出27℃,濕度不不不大于50%。6.5.2在注膠之前,先用遮掩膠帶將被粘區(qū)域外沿的水平表面蓋住,以避免在刮膠時污染這些區(qū)域。6.5.3選用構造膠分單組份和雙組份兩種:a)單組份膠可直接從筒狀(或腸狀)包裝中用手動或氣動噴槍來注施,氣動槍的應調(diào)好操作壓力(普通不得超出275.8kPa),避免注膠時產(chǎn)憤怒泡。b)雙組份膠須使用專用打膠設備,按規(guī)定比例均勻混合(按該產(chǎn)品闡明書混合),混合均勻性用蝴蝶實驗辦法測試,混合比例用拉斷時間實驗辦法測試,均按8.2條款執(zhí)行,并填寫統(tǒng)計。6.5.4構造膠的注施應用應一次完整的操作來完畢,構造膠均勻持續(xù)地以圓柱狀擠出注膠槍嘴。槍嘴出口直徑應不大于注膠接口厚度,使槍嘴伸入接口二分之一深度。槍嘴應均勻適度的移動,確保接口內(nèi)已充滿構造膠,以助于減小內(nèi)部氣泡和空穴。6.5.5注膠完畢后,應及時用刮刀將接口外多出的構造膠向內(nèi)壓實,使構造膠與接口的側邊接觸,并確保構造膠與被粘表面的充足接觸,最后沿同一方向將接口表面刮平整。6.5.6修整完畢后,隨即在單元板塊上做上標記,標記內(nèi)容最少應有日期和編號。6.6靜置與養(yǎng)護6.6.1靜置養(yǎng)護溫度適宜在室溫15~30℃,相對濕度在50%以上進行。如果養(yǎng)護環(huán)境超出上述環(huán)境規(guī)定,應通過割膠實驗確認與否能夠粘結良好,需要多久的養(yǎng)護時間。6.6.2搬動時間和完全固化時間均須在確保操作條件下按割膠實驗擬定的時間進行。6.6.3在運往工地前,須去除玻璃表面的污物,特別是多出膠粘物。7耐候膠的施工工藝7.1耐候膠在工地現(xiàn)場進行(單元式幕墻在工廠進行)。7.2膠縫的厚度和寬度均須在滿足設計的條件下。耐候膠的位移能力應滿足接縫變形的規(guī)定。石材接縫應選用石材專用密封膠。7.3密封前應清洗注膠表面灰塵污物。充足清潔間隙縫,不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充足清潔粘結面,加以干燥。清潔劑可用酒精、異丙醇(IPA)、丁醇(MEK)和二甲苯(XYLENE)。7.4按設計圖紙,有泡沫棒填充接縫時,須確保注膠厚度和避免三面膠接(普通方法:在耐候硅酮密封膠施工前,填入適宜厚度的襯墊材料,將縫底與膠分開)。為避免密封膠污染玻璃或鋁板,應在縫兩側貼保護膠紙。7.5用手動或氣動膠槍均勻連接地注入縫隙,并確保充滿。7.6用刮刀用力由上至下將膠刮平。7.7撕去保護膠紙。必要時可用溶劑擦拭。耐候膠在固化24小時內(nèi),接縫不能有大的變形,以免引發(fā)密封膠開裂。。7.8注意:嵌縫膠的深度(厚度)應不大于縫寬度,由于當板材發(fā)生相對位移時,膠被拉伸,膠縫越厚,邊沿的拉伸變形越大,越容易開裂。7.9全玻璃幕墻的肋玻璃與面玻璃用構造膠粘結也按7.1~7.7施工。8密封膠使用過程中的檢查及規(guī)定8.1粘結性和相容性實驗8.1.1在打膠之前,提交有關樣品(涉及全部將密封膠接觸的材料)給密封膠供應商或其代理商,由她們送至實驗室進行測試。8.1.2報送有關幕墻節(jié)點圖,設計風載、玻璃板塊之最長短邊的數(shù)據(jù),提交密封膠供應商或代理商,由她們送至主管部門進行圖紙審視。委托書可參考附件一。8.1.3在得到實驗報告及圖紙審視報告后,按照報告內(nèi)容進行打膠、安裝。8.1.4施工流程嚴格按密封膠供應商提供的“硅硐密封膠施工工藝指南”有關程序。8.1.5工程結束后,把有關資料送至密封膠供應商,以此申請“工程項目使用質保書”。提交內(nèi)容普通涉及:a)工程項目名稱、所在地及幕墻的承建商名;b)該項目之材料測試報告;c)圖紙審視報告;d)施工統(tǒng)計的復印件;e)現(xiàn)場切裝配框的割膠檢查統(tǒng)計;f)所選用的密封膠名稱、批號、出廠日期等;g)其它事項。8.2蝴蝶實驗與拉斷時間實驗8.2.1蝴蝶實驗:本實驗是擬定雙組份密封膠與否以徹底混合均勻?;旌喜痪鶗l(fā)產(chǎn)品性能的極大變化。實驗程序以下:a)將混合后的膠擠在一張A4白紙上,膠堆約20mm直徑,15mm厚,將紙折疊,折疊線通過膠堆中心。b)擠壓膠堆至3mm~4mm厚,攤開白紙,膠堆形成蝴蝶狀。c)觀察膠塊,如有白色斑點或白色條紋,闡明構造膠沒有充足混合,不能注膠,始終要到顏色均勻,充足混合,才干注膠。在整個過程都要將蝴蝶試樣編號統(tǒng)計。8.2.2拉斷時間實驗:是用來檢查雙組份密封膠與固化劑的配合比,產(chǎn)品生產(chǎn)廠家在闡明書中提供配制比例,普通在使用一組時可做一次測試,以進一步得到驗證。實驗程序以下:a)在一小杯中裝入3/4深度的混合后膠,插入一根小棒或一根壓舌板,每5分鐘抽一次棒,統(tǒng)計每一次拔棒時間。始終到拉斷為止,此時間為扯斷時間。b)在原則條件下(溫度23±2℃,相對濕度50±5%),正常時間應在20~60分鐘,按產(chǎn)品提供的闡明書調(diào)節(jié)配合比例。8.2.3在每次注膠時,要統(tǒng)計本次注膠板首塊板材的編號,停工時記下最后一塊的編號。8.2.4使用單組份構造膠不執(zhí)行8.2條款。8.3密封膠隨批粘結性實驗:8.3.1隨批剝離粘結實驗,即針對不同的施工環(huán)境,不同批次的鋁材、玻璃、密封膠等,為了確保粘接性穩(wěn)定,需要隨機做剝離粘接實驗,并且此粘接性實驗的養(yǎng)護條件一定要與實際生產(chǎn)的養(yǎng)護條件一致。這樣能夠避免由于溫度和濕度的差別造成粘接性成果不一致。8.3.2基材表面按照粘結性實驗成果解決,在一端粘貼50mm的防粘膠帶。在基材表面打適量的密封膠,長度>20cm,寬>20cm,厚3-10cm,其中應最少5cm長密封膠覆蓋在防粘帶上。修整密封膠,確保密封膠與粘接表面完全貼合。8.3.3在固化1、2、3、4、5天時,每天以180°角用力拉扯密封膠進行割膠查看基材表面內(nèi)聚破壞面積的狀況,每天最少要割3cm長度的密封膠。8.3.4剝離實驗按GB16776附錄B規(guī)定實驗辦法,粘結破壞面建議不不不大于5%。。檢查過程均作統(tǒng)計。8.4構造膠成品單元件割膠實驗:8.4.1檢查實際生產(chǎn)幕墻構造性裝配單元的施工質量,擬定單元件與否合格,與否能夠運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場安裝。8.4.2選用養(yǎng)護時間足夠的單元件板塊,用美工刀貼著玻璃切割兩條邊,貼著鋁框切割兩條邊,使密封膠能夠全部留在玻璃或者鋁框上。(如果單元件是2邊或者3邊,根據(jù)長度平均分派切割)。8.4.3待玻璃和鋁框完全分開后,移除構造膠側邊的襯墊材料,確認構造膠粘結寬度邊側與襯墊材料無粘結,確認膠體硬度、顏色,與否有氣泡和空穴。8.4.4在基材上割
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