焊縫無損檢測方案

焊縫無損檢測方案外觀檢査焊縫的外表質(zhì)量〔包括焊縫余高〕應(yīng)由焊接檢驗(yàn)人員經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后出具《射線探傷托付通知單》托付探傷。外表的不規(guī)章狀態(tài)在底片上的影象應(yīng)不掩蓋焊縫中的缺陷,否則應(yīng)作適當(dāng)?shù)男蘩?。底片?biāo)記及布片方法〔1〕1＞。5mmo象質(zhì)計(jì)的放置應(yīng)放在射線源一側(cè)的工件外表上被檢焊縫區(qū)的一端〔1/4〕。當(dāng)射線源一側(cè)無法放置象質(zhì)計(jì)時(shí)，也可放在膠片一側(cè)，但應(yīng)附加“F”標(biāo)記以示區(qū)分。釆用射線源置于中心位置的周向曝光時(shí)，象質(zhì)計(jì)應(yīng)在內(nèi)壁，每90〔抽查時(shí)為有效區(qū)段透照標(biāo)記應(yīng)距離底片兩端至少10mm,用〔f〕標(biāo)記。》標(biāo)準(zhǔn)〔附錄G〕的要求。3按焊縫布置圖繪制出焊縫編號，順時(shí)方向布片，環(huán)縫從以縱縫丁字口為中心，順時(shí)方向布片。工件上必需標(biāo)明定位標(biāo)記和識別標(biāo)記，做永久標(biāo)記和作為重復(fù)探傷的依據(jù)。布片位置要具體的標(biāo)記在原始記錄簡圖上，標(biāo)注記錄與標(biāo)記相符。4〔1〕X工藝參數(shù)。管電壓在保證穿透的狀況下，盡量釆用低電壓、長時(shí)間，在焦700mm15mA.min.當(dāng)焦距轉(zhuǎn)變時(shí)可按平方反r10允許使用的高管電壓應(yīng)把握在不同透照厚度允許X射線最高透照管電壓〔圖1〕范圍內(nèi)。用Y〔中心法或偏心法〕時(shí)，在保證像質(zhì)計(jì)靈敏度到達(dá)NB/T47013.2-2023照厚度下限減半。0040031008060504030202345678910 2透照厚度玲皿

345678不同透照厚度允許的X〔1〕3〕幾何條件42L/dJB/T4730.2-202323、AB級要求，或按下式計(jì)算：L.^lOd?L2/32式中：L，〔或稱透照距離〕。d〔l/2〕oL2推舉焦距〔F〕700mm〔滿足L5

^L,/2〕o3環(huán)向?qū)雍附咏宇^透照次數(shù)應(yīng)滿足NB/T47013.2-2023準(zhǔn)附錄DAB級的KW1.03〔縱縫〕KW1.1〔環(huán)縫〕小徑管環(huán)向?qū)雍附咏宇^檢測小徑管環(huán)向?qū)雍缚p釆用雙壁雙影透照，當(dāng)同時(shí)滿足以下條壁厚焊縫寬度〕WD°/4。射線束的方向應(yīng)滿足上下焊縫的影像在底片上呈橢圓1小徑管環(huán)向?qū)雍附宇^100%檢測的透照次數(shù)，釆用傾斜透T/DoW0.1290°2T/D

>0.12o120°60°3120°60°3本工程小徑管直徑<32mm90°2切片、裝片、拍片過程中要留意保護(hù)膠片，防止膠片及增感屏折疊、擠壓、污染。透照前應(yīng)對工件進(jìn)展編號和標(biāo)記，并畫布片示意圖。透照時(shí)為防止漏檢，底片有效長度和劃線長度必需按標(biāo)準(zhǔn)并滿足K透照方式按射線源、工件和膠片之間的相互關(guān)系。透照布置示意圖和說明口縱、環(huán)縫源在外單壁透照 口縱、環(huán)縫源在內(nèi)單壁透照.成像，口環(huán)縫中心周向透照 口環(huán)縫雙壁單影透照⑴ 口環(huán)縫雙壁單影透照⑵/暗室處理底片處理及要求按“暗室處理工藝守則”進(jìn)展，底片晾干應(yīng)用白紙隔開。評片質(zhì)量分級及評定必需嚴(yán)格依據(jù)NB/T47013.2-2023設(shè)備無損檢測》中相關(guān)要求評定。驗(yàn)收級別應(yīng)符合本工程技術(shù)條件及圖紙要求。評片執(zhí)行初評與復(fù)評制度，對難于評定的缺陷應(yīng)釆取會(huì)診或其它探傷方法進(jìn)展綜合判定。評片中覺察焊縫有超標(biāo)缺陷，要準(zhǔn)時(shí)發(fā)出“焊縫返修通知單”待返修完后，重托付拍片、評判。評片中要準(zhǔn)時(shí)填好“射線評片原始記錄”，探傷完畢以后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)鑒發(fā)探傷報(bào)告，并經(jīng)探傷負(fù)責(zé)工程師簽字。返修與擴(kuò)探評片中覺察有超過規(guī)定缺陷時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)制定切實(shí)可行的2424傷。同一位置返修次數(shù)不得超過三次。經(jīng)過局部射線檢測的對接焊縫，假設(shè)在檢測部位覺察超標(biāo)缺陷時(shí)，則應(yīng)在檢測長度的兩段