發(fā)泡操作工藝規(guī)范

發(fā)泡操作工藝規(guī)范及要求本操作規(guī)程規(guī)定了發(fā)泡工序常見步驟的操作方法與要求銅管粘貼圖一：銅管粘接示意圖鋁箔膠帶銅管把銅管置于要粘貼的工件表面，分散開，居中放置（圖紙有特殊要求除外），先用膠紙固定兩頭圓弧處，均勻分布銅管，兩銅管間距偏差圖一：銅管粘接示意圖鋁箔膠帶銅管把銅管置于要粘貼的工件表面，分散開，居中放置（圖紙有特殊要求除外），先用膠紙固定兩頭圓弧處，均勻分布銅管，兩銅管間距偏差W10mm,粘貼銅管時(shí)，鋁箔膠帶要緊貼銅管兩側(cè)（如圖一所示）粘接牢固，。接口處粘接好，防止發(fā)泡料進(jìn)入鋁箔膠帶下邊頂起銅管。發(fā)泡箱體合成2.1板材拼接：需要拼接的板材用卡條連接（平整高低差小于1mm）,上面再粘上鋁箔膠帶防止漏料。如果是直接口，則根據(jù)圖紙尺寸，重疊部分直接用鋁箔在內(nèi)部粘牢固。2.2釘木架：根據(jù)圖紙要求，選用合適尺寸的木條（如果木條過長并彎曲，必須鋸開分節(jié)使用）木條長度根據(jù)工件調(diào)整兩木條對接處縫隙W3mm，木條與工件對接處間隙W1mm，對接處必須用海綿膠帶封住縫隙。2.3預(yù)埋件固定：預(yù)埋件按照產(chǎn)品圖紙中位置放置，預(yù)埋件的位置尺寸偏差應(yīng)保證在±3mm，然后用相應(yīng)的固定方法（根據(jù)情況選擇鋁箔膠帶、雙面膠、訂釘子）固定，固定后，由班組中另外一個(gè)人拿圖紙校核尺寸及件數(shù)，防止出現(xiàn)位置不對，漏埋等不良現(xiàn)象。2.4刷膠：對于不銹鋼砂板材質(zhì)的表面在室溫低于20C。時(shí)表面必須刷膠，刷膠后放置30min后方可注料。2.5訂釘子：釘子之間的間隙為100mm±10mm，要求：釘子均勻平整。2.6尺寸校核：工件完全訂好后，對照圖紙對尺寸校核未注線性公差按照（尺寸1mmsi500mm之間為士1mm尺寸1501mms4000mm之間為士2mm）操作，角度未注公差為±1°。注：校核尺寸必須量對角。裝模（適用于非整體模具）打開模具后，清理干凈模具中遺留的發(fā)泡料，把工件放入模具中，工件不靠模具側(cè)壁的面要用擋條擋住，模具側(cè)壁圖三：平板模與直角模具俯視圖然后用頂桿頂?。〒鯒l和頂桿可用材料為木條、方管、矩形管等），擋條的長度為被擋的“工件面長度-100mm”厚度為“工件發(fā)泡層厚度0[mm”。頂桿與側(cè)壁的間隙W1mm。-1合模對于用快速搭扣合模的模具直接按順序扣緊搭扣即可。對于用螺栓固定的模具需要用“對稱上螺絲法“（擰螺絲對角擰，可以讓要被固定的部件更加均勻的被固定，避免不均勻而卡死的現(xiàn)象）分三步先將對稱的螺絲擰緊。第一步不要到位，只要擰到底就可以。然后再按相同的步驟將螺絲稍微擰緊，最后再用同樣的方法將螺絲擰緊到位。一般的螺絲都是分三步才擰到位，這樣可以避免個(gè)別螺絲受力不均勻，擰螺絲的一般規(guī)律是從里往外，松螺絲則相反。這個(gè)擰緊螺絲的方法，要點(diǎn)就是對角線方式，逐步地?cái)Q緊，使各緊固點(diǎn)受力均勻。注料5.1注料時(shí)間的計(jì)算：計(jì)算公式：工件體積（長X寬X高，單位m3）x發(fā)泡密度（38）-發(fā)泡機(jī)流量二注射時(shí)間（S）5.2注料將軟管塞進(jìn)工件注料孔中，開動注料機(jī)，注射后迅速抽出軟管，然后堵上工件上的主料孔。（對于比較大的模具需要打排氣孔）。開模注料完成后，在模具中保持一定時(shí)間（冬季25分鐘夏季15分鐘），方可開模，模具打開后清理產(chǎn)品及模具泄露出來的發(fā)泡料（要求：產(chǎn)品的可見表面必須無發(fā)泡料泄露的痕跡，產(chǎn)品的不可見表面可微見發(fā)泡料痕跡）。半成品尺寸校核及外觀檢驗(yàn)7.1外觀檢驗(yàn)：肉眼觀察，外觀平整，無磕碰、變形、刮痕、空泡、漲泡等不良現(xiàn)象，柜體正面縫隙W0.5mm（用塞尺檢驗(yàn)），背面縫隙符合圖紙要求。7.2尺寸校核：根據(jù)圖紙校核尺寸，未注公差按照（