崗位安全操作規(guī)程

制造車間員工安全操作規(guī)程上料螺桿上料時如發(fā)現(xiàn)異物應先關閉上料開關電源，方可清理，嚴禁帶電作業(yè)。準時清理出料口及風機管道，以避免堵料溫度過高造成起火。轉運物料時檢查與否碼放整潔，避免坍毀砸傷。清鍋及清理管道時應兩人同時作業(yè)，做好安全防護方法，避免高空墜落傷害。成品粒子碼放應待溫度減少后再進行碼放，避免中心部位因通風散熱不均勻造成自燃。擠出更換模具時必須切斷電源，模具上架或下架時應兩人同時作業(yè)，避免倒翻墜落傷害。擠出切割臺作業(yè)時嚴禁肢體接觸，檢修或調節(jié)時應切斷電源方可作業(yè)。切割臺更換鋸片時應切斷電源，兩人同時作業(yè)，一人作業(yè)一人看護，避免更換過程中誤送電造成人員傷害。后道車間員工安全操作規(guī)程打磨產品時送板人員不得接觸輸送帶。發(fā)現(xiàn)產品脫離打磨運行軌跡時嚴禁用手去矯正，應立刻按停急停開關，再進行調節(jié)。接板人員不得將產品超高堆放以免墜落砸傷。切割作業(yè)人員開機前應檢查鋸片與否松動，電線與否裸露，確認無問題方可作業(yè)。切割時應將身體與鋸片運行軌跡避開。設備安全管理制度（一）管理總則①我司生產設備統(tǒng)一由設備技術主管歸口管理，全部設備應編號并建立《設備臺帳》和《設備檔案》，保持帳物相符。②新購設備由技術人員開箱驗收，清點隨機附件。安裝調試后移交班組使用。③重要生產設備應嚴格按照《設備安全操作規(guī)程》進行操作，使用和保養(yǎng)應定人、定機。④操作者在使用設備前，必須學習設備使用闡明書和《設備安全操作規(guī)程》，熟悉設備構造、性能、規(guī)格，經考核合格，持證操作。⑤嚴格執(zhí)行設備的交接班工作，操作者應按規(guī)定填寫有關內容。⑥嚴格執(zhí)行設備二級保養(yǎng)制，作好設備的維護和保養(yǎng)。⑦設備發(fā)生故障時，操作人員應立刻停機，并向設備、動力工程部報告，及時安排維修人員排除故障。發(fā)生事故時，操作人員應立刻切斷電源，保持現(xiàn)場，并向工程部報告，工程部應快速會同有關人員進行分析解決，作到“四不放過”。注：四不放過原則是：事故因素未找到不放過；事故責任未分清不放過；事故負責人未受到教育解決不放過；事故整治方法不貫徹不放過；（二）設備的保養(yǎng)設備的保養(yǎng)分為二級保養(yǎng)，既日常保養(yǎng)、定時保養(yǎng)。①日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)由設備的操作者上班前下班后15分鐘的時間內，對設備進行維護保養(yǎng)。保養(yǎng)內容為：清掃、擦拭設備上灰塵和油污；對各部位進行檢查、調節(jié)間隙，緊固松動部位；②定時保養(yǎng)定時保養(yǎng)普通在設備運行N小時或一年之后進行一次，由維修工與操作工共同進行。保養(yǎng)內容為：完畢日常保養(yǎng)全部內容；檢查、清洗傳動部位，更換磨損、失效的零件；檢查并整頓氣路的管道、電路部分的線路；電路控制箱或電路控制板的線路、配件檢查、除塵；調節(jié)各運動件之間的間隙；調節(jié)校驗設備的精度；清潔設備內外表面，做到無油污、無灰塵。③日常、定時保養(yǎng)完畢后，維修工或操作工應在《設備日常保養(yǎng)統(tǒng)計》、《設備定時保養(yǎng)統(tǒng)計》上對保養(yǎng)狀況做好統(tǒng)計，并交生產部存入《設備檔案》。④每年12月份，設備維修人員和設備技術主管應根據(jù)設備實際運行狀況，制訂下年度的《設備年度定時維修保養(yǎng)計劃》。（三）特種設備的管理①特種設備的購置：必須向有資質的單位進行購置。②請有資質的施工單位進行施工安裝。③特種設備辦理有關的特種設備使用證。④定時請技術監(jiān)督管理局對公司內所屬的特種設備進行檢測。⑤建立特種設備檔案。⑥特種設備的有關作業(yè)人員參加相對應的專業(yè)培訓，獲得對應的操作上崗證，持證上崗。⑦特種作業(yè)人員應定時參加專業(yè)性的繼續(xù)再教育。登高作業(yè)管理制度（一）凡在計劃安排登高作業(yè)時，必須認真對使用有關登高的繩索、扶架、人字架、手腳架和跳板、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等工具作檢查，確保完畢，并教育工人對的使用。嚴禁使用沒有防滑腳或梯擋的梯子。（二）登高用品應有防滑、防塌的安全方法。竹梯要有橡膠防滑墊，架人字架，梯腳橫擋之間應有牢固的繩索。手腳架上放置施工材料不得超載，登高前要認真檢查，確保牢固可靠。（三）嚴禁直接站在石棉瓦、玻璃鋼瓦、油毛氈和單薄的纖維板上操作，應站在腳手架跳板上操作。（四）高處作業(yè)，要避免材料、工具從高處落下，造成傷亡事故。（五）登高作業(yè)要嚴防架空電線，避免觸電、停電等事故發(fā)生。（六）加強對登高人員的思想教育，提高安全意識，做到進入施工場地要戴安全帽，登高時要扣好安全帶，嚴禁穿塑料鞋，硬底鞋登高作業(yè)。（七）凡患有心臟病、高血壓、癲間癥、精神病、美尼爾癥、嚴重貧血、嚴重關節(jié)尖或手腳殘廢等人員嚴禁登高作業(yè)。（八）迷霧、大雪、雷雨或六級以上大風時不準登高作業(yè)。（九）夜間沒有足夠照明不準登高。（十）飲酒、精神不振或經醫(yī)生證明不適宜登高的人，不準登高作業(yè)。（十一）屋面頂端或屋沿口，沒有固定的防滑方法，不準登高作業(yè)。（十二）高壓電線旁，沒有安全遮欄，不準登高。（十三）登高作業(yè)時，使用的電氣設備或線路安裝、檢修、拆除等，必須有電工負責，并嚴禁帶電作業(yè)。（十四）登高作業(yè)要全程有人監(jiān)護，否則不準登高作業(yè)。安全用電安全管理（一）電工必須持證上崗，未經特種行業(yè)專業(yè)培訓和考試合格者，不得從事電工工作。（二）損壞的電氣設備，必須及時檢修，調換，保持完好。（三）多個機器設備金屬外殼，應有效可靠的接地或接零，未安裝接地或接零，不準使用。（四）電氣裝置、開關柜內（箱）上，不準擺（掛）任何物件，車間電源總開關周邊，保持道路暢通。（五）易燃易爆作業(yè)后，必須按易燃易爆等級，裝接防爆電氣裝置。（六）電線、電氣元件，非電工一律不準領用。如需領用，必須提出申請，報設備、動力工程部同意。（七）設備自動控制保全只限于自動控制的檢修、保養(yǎng)。不準裝拆，玩弄電氣裝置。（八）配電室應保持通風，有欄網(wǎng)避免小動物進入，避免電氣設備火災與爆炸事故發(fā)生。安全動火管理制度（一）動火前，車間、部門安全員，必須對全部參加動火人員進行防火安全教育。動火人必須熟知現(xiàn)有防火知識。（二）凡在生產、貯存；輸送可燃物料的容器；設備；管道上動火，首先應切斷物料來源，再用清水沖洗進行置換；清洗后打開通風換氣，并經檢測合格后方可動火。（三）取樣分析應含有代表性，取樣時間應在動火前30分鐘內，取樣地點不得超出動火點周邊一米以外。（四）嚴禁帶料、帶壓和開機動火。（五）特殊狀況下動火，如在開機狀況下的易燃、易爆車間，散發(fā)易燃、易爆物質的區(qū)域等處動火，必須采用可靠的安全方法，現(xiàn)場有監(jiān)護人，方可動火。（六）電焊時，接地線不得隨意亂接、亂扯，以免產生火花而引發(fā)其它設備、管線起火或爆炸。（七）高空或地面動火，要注意火星飛濺，動火完畢，要待余火熄滅，方可離開現(xiàn)場。吸煙管理制度（一）進入廠區(qū)（涉及外來）人員，一律嚴禁吸煙。（二）吸煙者，必須到廠區(qū)指定的吸煙點吸煙，并不得站立或坐在吸煙點門口吸煙。（三）吸煙者應將煙蒂頭投入鐵罐桶內，不準隨便亂扔、亂拋。（四）離開吸煙點時，必須認真檢查自己投掉的煙蒂與否熄滅。（五）指定吸煙點內嚴禁帶去汽油、油手套、油棉紗、膠塊料等易燃物品入內。（六）凡發(fā)現(xiàn)在禁煙區(qū)內吸煙，一律按行政規(guī)定處分。電氣、設備檢修安全管理制度（一）檢修人員在檢修中，必須嚴格恪守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。（二）但凡機電傳動設備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“嚴禁合閘”警告牌。（三）檢修受壓設備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉，方可進行。不準帶壓檢修。（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內和潮濕地帶場合為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。（五）檢修中需要電開工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，確保安全可靠。（六）嚴禁帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應由專業(yè)電工操作，并采用可靠安全方法，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監(jiān)護。（七）嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換狀況下，進行檢修。（八）嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺點的工具。（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。（十）檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關申請手續(xù)，經有關部門同意同意，才干進行。（十一）檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工?？諌簷C安全操作規(guī)程（一）、開機前檢查皮帶；管路與否正常，潤滑油與否正常。（二）、開機環(huán)節(jié)：打開排氣閥；啟動機器，使機器在無負荷狀態(tài)下運行，啟動大概三分鐘后若無異常聲音，則關閉排氣閥使儲氣罐中壓力漸到預定壓力。(三)、空壓機運轉中注意事項：儲氣罐每天打開排氣閥排水一次；每天檢查一次潤滑油面確?？諌簷C的潤滑作用。(四)、停機環(huán)節(jié)：按下停止按鈕；打開排氣閥把儲氣罐內空氣排出。(五)保樣辦法：儲氣罐每天打開排氣閥排水一次；空氣濾清器十五天清洗一次，每年更換一次；每月檢查一次皮帶及各部分螺栓的松緊狀況；每工作小時更換潤滑油一次。碎料機操作規(guī)程（一）.開機前準備： 1.檢查各部分緊固螺栓有無松動現(xiàn)象，如有松動應隨時擰緊。2.打開喂料斗檢查，機內有無金屬或其它異物，發(fā)現(xiàn)異物隨時取出。3.戴上耳塞，避免噪音對操作人員造成傷害。4.戴上安全防護頭盔，避免碎料飛濺對操作人員造成傷害。(二).開機環(huán)節(jié)：1.打開電源，啟動碎料機。2.碎料機轉速正常后開始喂料（時間在2分種以上）。(三).運轉中注意事項：1.喂料要均勻，在破碎過程中，如發(fā)現(xiàn)過載現(xiàn)象應及時停止喂料，待機器正常運轉后再投料。2.在正常運轉中，發(fā)現(xiàn)異常響聲，應隨時停機檢查。3.料塊不能過大，普通不得超出300mm長。(四)停機環(huán)節(jié)：1.停止投料。2.待機內碎料完全排出后方可停機（大概在停止投料5分鐘后）。電工崗位安全操作規(guī)程1、上班前，必須穿戴好本崗位所領用得勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。2、電工須經有關單位安全技術培訓和考試，合格后由市勞動局發(fā)給“特殊工種安全操作證”，方可獨立操作。無證和培訓藝徒電工，不準獨立操作。3、工作時，電筆要隨身帶，使用前要試一下，并認真檢查工具、防護用品與否完好，如發(fā)現(xiàn)不良，必須及時檢查修復，確認完好方可使用。4、作業(yè)時，在沒有查明有電無電時，應一律視為有電。如遇電氣設備發(fā)生火災時，要立刻切斷電源。2、電氣設備不準在運轉中拆卸修理，必須停機切斷電源，取下熔斷器掛上警告牌，確認無電后，方可工作。3、不準使用超用量得保險絲和片，使用行燈不準超36伏，斷頭和拆開電線，必須用膠布或其它絕緣包扎嚴密。4、如高空作業(yè)，登高梯子、固定繩索、防滑方法必須完好，必要時應戴上安全帽、安全帶。移動梯子時要注意現(xiàn)場狀況，避免碰壞物件，墮落傷人。登高時地面必須有人監(jiān)護。5、不慣用得電氣設備，在使用前必須全方面檢查，確認正常后方可使用。6、對全部得電氣設備、照明等、例如電機、移動電具、電扇、電鉆、開關、行燈、電燈等線路，必須按規(guī)程做好定時巡回檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴防發(fā)生漏電事故。7、應經常檢查設備接地或接零線得完好，每年雷雨季節(jié)前，全方面進行一次安全用電避雷針等的檢查，保持接地良好。8、熔絲、片熔斷后或開關跳閘后，一定要查明因素，確認良好再行送電，不準未經檢查隨意送電。9、在普通狀況下不準帶電檢修，如有特殊狀況須帶電操作時，應穿戴好橡皮手套、絕緣鞋，并有監(jiān)護人。裝卸崗位安全操作規(guī)程1、上班前，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。3、裝卸工必須掌握熟知多個物品的裝卸堆放知識，純熟多個捆扎繩索的操作技術，對的使用多個裝卸工具。4、貨品裝卸時，應做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放整潔平穩(wěn)，捆扎牢固。易滾動物件要用木塊等塞車。5、裝貨品時要均衡整潔，不準偏左偏右，前仰后傾，要互相照應文明裝貨，避免意外事故發(fā)生。6、在搬運、裝卸物件時，應先理解所搬動物件的種類、體積、重量等，然后擬定安全操作辦法，不準盲目操作。寒冬裝卸物件時，地面要防滑，雨天要蓋防水蓬布。7、搬動堆放層疊的物件時，必須從上而下逐級逐行進行搬取，嚴禁從下部抽取搬運，避免坍毀傷人。8、嚴禁用身體背、手抱等辦法，搬運化學有毒、腐蝕等危險物品，必須用專用小車或專用工具搬運。12、人工搬運裝卸物件時，應視物件輕重配備人員量力而行。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間距，同一肩向，步調一致有口令。15、隨車裝卸工，不準坐在重物、易滾動件的間隙內，也不準坐在駕駛室后車廂墻板處，避免急剎車物件移動擠壓撞傷。16、車輛尚未停妥，嚴禁在車上搬動物件。嚴禁行駛途中上下車，確保人身安全。叉車安全操作規(guī)程行車前檢查：(1)按規(guī)定項目、原則檢查車輛各部技術狀況，使之處在完好狀態(tài)。(2)行車嚴禁酒后、無證駕車。行駛：(3)廠內叉車司機在行駛時必須嚴格恪守安全操作規(guī)程。(4)起步前應觀察叉車四周狀況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達成規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。(5)廠內叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300～400毫米，門架須后傾。(6)叉車在運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。(7)廠內叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。嚴禁急剎車和急轉彎。(8)廠內叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨品，嚴禁超載。(9)廠內叉車載物行駛在超出7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊狀況不得使用腳制動器。