陶瓷工藝學(xué)試題庫判斷題更正

::10文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪除.陶瓷工藝學(xué)試題庫一．名詞術(shù)語解釋上釉硅酸鹽制品〔如日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、一般電瓷等。胎——經(jīng)高溫?zé)珊髽?gòu)成陶瓷制品的非釉、非化裝土局部。釉——融著在陶瓷制品外表的類玻璃薄層。分布、取向；各種雜相〔包括添加物〕與顯微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。落的性能。表示物質(zhì)成分中各種組分?jǐn)?shù)量比的化學(xué)式陶瓷物料通常以各種氧化 物的摩爾數(shù)表示。坯式——表示陶瓷坯料或胎體組成的氧化物按規(guī)定挨次排列的試驗式。釉式——表示陶瓷釉料或釉組成的氧化物按規(guī)定挨次排列的試驗式。粘土礦物——顆粒大小在2μm以下，具有層狀構(gòu)造的含水鋁硅酸鹽晶體礦物。和有機物。與水混合具有可塑性。的粘土。二次粘土——一次粘土從原生地經(jīng)風(fēng)化、水力搬運到遠(yuǎn)地沉積下來的粘土。高嶺石——一種二層型構(gòu)造的含水鋁硅酸礦物(AlO·2S?O2·2HO)，因首次在我國江西景德鎮(zhèn)四周的高嶺村覺察而命名。

23 2石、高嶺石和碳酸鹽礦物。物具有較好的透亮度。石英——自然產(chǎn)出的結(jié)晶態(tài)二氧化硅。長石——一系列不含水的堿金屬或堿土金屬鋁硅酸鹽礦物的總稱。結(jié)晶尺寸較大的半水石膏(ɑ—CaSO·1/2HO)。4 2β—大的半水石膏(β—CaSO·1/2HO)。4 2陶瓷顏料——以色基和熔劑協(xié)作制成的有色無機陶瓷裝飾材料。陶瓷工藝——生產(chǎn)陶瓷制品的方法和過程。釉料——經(jīng)加工精制后，施在坯體外表而形成釉面用的物料。熔塊——水溶性原料、毒性原料與其他配料熔制而成的物料。熔塊釉——以熔塊為主加適量生料制成的釉料。生料釉——以生料為主不含熔塊的釉料。長石釉——以長石類原料為主要熔劑的釉。石灰釉——以鈣質(zhì)原料為主要熔劑的釉。顏色釉〔色釉〕——釉中含有適量著色劑，燒成后釉面呈彩色的釉?；ㄓ浴矎?fù)色釉〕——釉面呈多種顏色交混、花紋各異的顏色釉。藝術(shù)釉。碎紋釉——釉層呈現(xiàn)清楚裂紋而使制品具有獨特的藝術(shù)效果的釉。結(jié)晶釉——釉層內(nèi)含有明顯可見晶體的藝術(shù)釉。飾作用。粉碎——使固體物料在外力作用下，由大塊分裂成小塊直至細(xì)粉的操作。真空入磨——利用真空效應(yīng)使?jié){料進(jìn)入球磨機內(nèi)的加料方式。壓力放漿——承受壓縮空氣加快球磨機出漿速度的方法。逸散、水分均勻、提高可塑性的工藝過程。的工藝過程。坯釉配方——坯料，釉料中各種原料協(xié)作的重量百分?jǐn)?shù)。篩余量——指物料過篩后，篩上殘留物的重量占干試樣總重量的百分?jǐn)?shù)。細(xì)度——指固體顆粒的大小。陶瓷生產(chǎn)中習(xí)慣用標(biāo)準(zhǔn)篩的篩余量來表示。成型——將坯料制成具有肯定外形和規(guī)格的坯體的操作?？伤艹尚汀谕饬ψ饔孟?，使可塑坯料發(fā)生塑性變形而制成坯體的方法。切的作用開放而形成坯體的方法。料受壓延力的作用均勻開放而形成坯體的方法。的泥漿而形成空心注件的注漿法。漿排出的注漿法。干壓成型——將含水率低于6%的粒狀粉料，放在模具中直承受壓而成型的方法。半干壓成型——將含水率為6~12﹪方法。壓力而被壓實成型的方法。坯體枯燥——排解坯體中非化學(xué)結(jié)合水的過程。度、枯燥介質(zhì)的溫度和濕度等參數(shù)的規(guī)定。施釉——在坯體外表上掩蓋一層釉料的操作。陽模——指工作面凸起，用于形成器物內(nèi)外表的模型。陰?！腹ぷ髅鎯?nèi)凹，用于形成器物外外表的模型。石膏?！檬酁樵霞庸ぶ瞥桑┏尚闻黧w使用的工作模具。燒成——將坯體焙燒成陶瓷制品的工藝過程。素?zé)黧w施釉前進(jìn)展的焙燒工藝過程。釉燒——素?zé)魇┯院蟮谋簾に囘^程。二次燒成——生坯先經(jīng)素?zé)缓笥詿臒煞椒?。一次燒成——施釉或不施釉的坯體，不經(jīng)素?zé)苯訜芍破返姆椒ā毫Σ僮鲄?shù)的規(guī)定。氧化氣氛——窯內(nèi)氣體具有氧化力量，其空氣過剩系數(shù)大于1，稱窯內(nèi)氣氛為氧化氣氛。復(fù)原氣氛——窯內(nèi)氣體具有復(fù)原力量，其空氣過剩系數(shù)小于1，稱窯內(nèi)氣氛為復(fù)原氣氛。中性氣氛——窯內(nèi)氣體不具有氧化和復(fù)原力量，其空氣過剩系數(shù)等于1，稱窯內(nèi)氣氛為中性氣氛?？諝膺^剩系數(shù)——燃料燃燒時實際空氣用量與理論空氣用量的比值。燒成周期——燒成時完成燒成曲線所規(guī)定的時間。窯具——為燒成效勞的關(guān)心耐火器物，如匣缽、棚板等。匣缽——燒成時用來盛裝陶瓷坯體的耐火容器。棚板——在燒成中用于承托坯體的耐火平板或搭架耐火板。陶瓷裝飾——用工藝技術(shù)和裝飾材料美化陶瓷制品。900℃以下溫度烤燒而成的裝飾方法。上進(jìn)展彩飾，再掩蓋一層釉，經(jīng)高溫?zé)贫傻难b飾方法。瓷器——陶瓷制品中，胎體?；蚓植坎；?、吸水率不大于3%、有肯定透光性、斷面細(xì)膩呈貝殼狀或石狀、敲擊聲動聽的一類制品。0.5%的一類瓷器。-石英-高嶺土三組份瓷。-石英-高嶺土三組份瓷。陶器——一種胎體根本燒結(jié)、不致密、吸水率大于3%、無透光性、斷面粗糙無光、敲擊聲沉濁的一類陶瓷制品。鉛鎘溶出量——陶瓷制品與食物接觸面受酸性介質(zhì)浸泡后溶出的鉛鎘量。顆粒分布——粉狀或粒狀物料中不同粒級所占的重量百分?jǐn)?shù)?；治龅姆椒?。間后，泥漿又重稠化的性能。后仍保持其形變的性能。稱枯燥線收縮率；其體積的差值對成型后體積的百分比稱枯燥體收縮率。線收縮率；其體積之差對枯燥至恒重后體積的百分比稱燒成體收縮率?？偩€收縮率——試樣成型后與燒成后長度之差對成型后長度的百分比。燒成溫度——使陶瓷制品具有預(yù)期性能的焙燒溫度。陶器而言，則是與制品吸水率上下限相對應(yīng)的溫度范圍。釉的熔融溫度范圍——釉的始熔溫度至成熟溫度之間的溫度范圍。1毫米厚試樣的光量比照射在試樣的光量百分比來表示。度的百分比來表示。量的百分比來表示?！材蜔嵴鹦浴场沾芍破返挚雇饨鐪囟燃眲∽兓幌麥缌鸭y或者不破損的力量。氣孔——陶瓷胎體中的孔隙局部。閉口氣孔——陶瓷胎體中不與大氣相通的氣孔?？倸饪茁省沾商ンw中開口氣孔率與閉口氣孔率的總和?？菰镏梁阒睾蟮闹亓堪俜直?。二．是非題：〔×〕高嶺土〔×〕層狀鋁硅酸鹽礦物〔×〕2微米〔√〕〔×〕膨潤土是以蒙脫石為主要礦物成分〔√〕高嶺石，伊利石，葉蠟石，滑石〔×〕〔×〕膨潤土收縮率大〔×〕一次黏土〔×〕沒有固定的化學(xué)組成和熔點〔√〕〔×〕不影響構(gòu)造但影響電動電位〔×〕結(jié)合水量與陽離子的交換序相反〔√〕〔√〕高嶺石〔×〕〔√〕原生高嶺土，結(jié)合性差，枯燥強度低，次生高嶺土，結(jié)合性強，枯燥強度大?！病獭场病痢秤昧啃　病痢硰?fù)原焰〔×〕鉀長石〔×〕〔×〕含鈣、鈉、鉀的鋁硅酸鹽礦物〔√〕〔×〕去除雜質(zhì)長石的助熔作用是由于本身的低溫熔融而引起的。〔√〕K2

O Na、2、

O〔√〕〔√〕長石是為不含水的堿金屬與堿土金屬鋁酸鹽礦物的總稱，呈架狀硅酸鹽構(gòu)造?！病獭砈iO2〔×〕降低釉的膨脹系數(shù)SiO2〔×〕石英不完全是二氧化硅SiO2〔√〕〔∨〕〔×〕低溫型的快速轉(zhuǎn)化危害大2熟石膏是一種結(jié)晶礦物，其化學(xué)試驗式為CaSO4·2H2

O.〔×〕CaSO4

·.0.5HO2〔×〕長石，可塑性差泥漿具有“彈性－塑性”〔×〕塑性坯泥，泥料〔√〕〔×〕〔√〕〔×〕坯式或釉式以各種氧化物的摩爾比來表示的方法叫做化學(xué)試驗式表示法，簡稱試驗式?！病獭吃谔沾膳浞街杏迷系馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)來表示配方組成的方法，叫做配料量表示法?！病獭场病獭场病獭场病獭场病獭场病痢硥A金屬的參加降低硬度〔×〕降低釉的粘度，降低化學(xué)穩(wěn)定性和機械強度〔√〕〔√〕〔×〕作為電解質(zhì)，獲得比較疏松而強度較低的坯體〔√〕〔√〕〔√〕〔√〕〔×〕等速枯燥階段〔√〕〔√〕〔√〕〔×〕自由水〔√〕〔×〕方向相反〔×〕內(nèi)集中坯體的總收縮率等于枯燥收縮率加上燒成收縮率〔×〔長度差〕/成型后的長度*100%〔√〕對于可塑成型來說，一般期望坯料具有較低的屈服值和較大的延長變形量?！病痢齿^高的屈服值和較大的延長變形量等靜壓成型的粉料的含水率一般為6～8%〔×〕1%~4%〔×〕不宜多參加實心注漿無需排解余漿〔×〕油酸、硬脂酸、蜂蠟等外表活性物質(zhì)作為瓷粉與石蠟的聯(lián)系媒介〔√〕干壓成型泥料的含水率為7~15wt%〔×〕低于6%〔√〕〔×〕好〔×〕低〔√〕〔√〕〔√〕〔×〕滾壓頭的傾角小〔√〕〔√〕〔√〕一般長石質(zhì)日用瓷從高溫至750℃應(yīng)緩慢冷卻。(×)快速冷卻〔√〕〔×〕粘度過大，流淌性小〔×〕1〔×〕燒成溫度：是指從低溫到高溫，含在燒成溫度里面〔√〕〔√〕〔×〕一次燒成〔×〕壓力制度是保證氣氛制度和溫度制度實現(xiàn)的條件〔√〕〔√〕〔√〕100.〔×〕為燒成合格陶瓷制品和到達(dá)最正確燒成效果，對窯內(nèi)溫度、氣氛、壓力操作參數(shù)的規(guī)定〔×〕不肯定〔×〕非晶體，沒有固定熔點〔×〕燒結(jié)溫度包含在燒成溫度里面〔×〕釉上彩的溫度豐富一些〔√〕“提高復(fù)原介質(zhì)濃度”代替“延長復(fù)原作用的時間〔×〕不能代替“窯爐”〔√〕〔×〕在氧化氣氛下燒成制品，成帶與預(yù)熱帶之間〔×〕隧道窯一般燒日用瓷，輥道窯燒地磚〔×〕匣缽，棚板，支柱，各種耐火墊，托板，棍棒和窯車材料從釉層顯微構(gòu)造看，其構(gòu)造中除了玻璃相外，還含有少量的晶相和氣泡〔√〕〔√〕〔√〕〔√〕〔×〕均勻的分相系統(tǒng)〔×〕不均勻得分相系統(tǒng)〔√〕〔×〕反射光線的強度〔√〕〔√〕117.ZrO2

SiO和比2和比

〔√〕118.TiO23223

FeO2

更影響白度。FeO

TiO比2比

〔×〕二氧化鈦比氧化鐵更影響透光度，氧化鐵比二氧化鈦更影響白度223FeOTiO〔√〕223〔√〕〔√〕越不簡潔析晶，晶體長大也困難〔√〕〔×〕光澤度是衡量釉面對入射光線的反射力量〔√〕1：3~1：4〔√〕〔×〕粘度較小的釉〔√〕Al2O3：SiO2=1：3～1：6之間為宜?！病獭?.30K2O 0.30Na2O130. 0.20ZnO 0.35Al2O3·2.8SiO2釉比 0.35Al2O3·2.8SiO2釉0.50CaO 0.70CaO〔×〕熱膨脹系數(shù)更小一些O2CO〔√〕當(dāng)a >a 釉層的收縮大于坯體的收縮，坯體受到了釉層的拉伸為張應(yīng)力而釉 坯〔×〕坯體收到釉層的壓縮為壓應(yīng)力，釉層受到了坯體的拉伸為張應(yīng)力〔×〕酸度系數(shù)越大，燒成溫度越高通?？梢罁?jù)粘土原料中AlO/SiO〔√〕23 2〔×〕抗壓強度遠(yuǎn)大于抗張強度等結(jié)晶形成劑使之到達(dá)〔×〕含氧化鋁低的釉料中〔氧化鋁會提高釉的粘度，降低釉的流淌性，阻礙晶體的析出與生長〕釉的膨脹系數(shù)大于坯時，釉面會產(chǎn)生龜裂和剝落?！病痢钞a(chǎn)生龜裂〔√〕〔×〕酸性氧化物與堿性氧化物的摩爾比熱穩(wěn)定性是指陶瓷耐急冷急熱的性能?！病獭场病獭场病痢巢Ａ嗯c石英相的提高，透光度提高，莫來石相增加，透光度下降〔×〕去除雜質(zhì)〔√〕〔×〕陶器分精陶器和粗陶器〔艷黑〔√〕〔×〕以長石為主要熔劑〔×〕色料〔√〕〔√〕一般復(fù)原焰下燒成的骨灰瓷呈白色，氧化焰下燒成的骨灰瓷顯白中透綠色?！病痢硰?fù)原焰燒成的骨灰瓷呈白中透綠色，氧化焰燒成的骨灰瓷呈白色〔×〕粒度適宜，粒度過細(xì)，釉漿呈懸浮狀態(tài)，施釉后簡潔釉面開裂〔×〕內(nèi)墻磚釉的膨脹系數(shù)小于坯時易產(chǎn)生釉裂，釉的膨脹系數(shù)大于坯時易產(chǎn)生剝釉〔×釉的膨脹系數(shù)小于坯時易產(chǎn)生剝釉，釉的膨脹系數(shù)大于坯時易產(chǎn)生釉裂〔×〕不行逆〔×〕較高〔√〕“長石—石英—高嶺土”〔√〕劑，磷酸鈣促進(jìn)熔體的分相陶瓷顏料發(fā)色力量除與本身的性能有差異外，顆粒越細(xì)，發(fā)色力量越強〔√〕〔×〕球石級配〔×〕坯體易被壓實〔×〕高溫釉〔√〕〔×〕骨灰瓷的主晶相呈長柱相，具有較高的膨脹系數(shù)和較大的各向異性，固其熱穩(wěn)定性差色坯是指陶瓷坯體整體著色的裝飾方法，而化裝土只是使坯體外表著色〔√〕〔√〕〔√〕〔×〕低溫?zé)芍破贰病獭场病痢车蜏亍病痢秤陨喜省病痢秤韵虏识取病痢潮碚鞑牧系挚垢邷囟蝗刍男阅苤笜?biāo)由于釉面磚制品外表施乳濁釉遮蓋坯體，因此對坯體質(zhì)量沒有什么要求〔×〕〔√〕〔×〕色釉〔√〕Al23Si2〔×〕酸性銅紅釉的根底釉中應(yīng)有低熔點氧化物，使釉的高溫粘度大，以利于Cu2O分子〔×〕使釉的高溫粘度小181.6．α-半水石膏模型的強度大于β-〔√〕〔×〕振動篩用于物料篩分用－半水石膏制作的模型吸水率大，強度小，用－半水石膏制作的模型〔×〕α半水石膏制作模型的強度大，小半水石膏有兩種晶型，一為1.3大氣壓，125℃左右的壓下蒸煮自然石膏而獲得。β-半水石膏是在缺乏水蒸汽，一個大氣壓，160~170℃左右下炒制所獲得〔×〕晶體較大，比外表積較小，調(diào)和水量較小且初凝，終凝速度快，固石膏模吸水率低強度高〔×〕機械強度相應(yīng)較低〔√〕包括金屬鐵，氧化鐵和含鐵礦物〔√〕炻器具有高的機械強度，良好的耐酸性，差的熱穩(wěn)定性〔×〕良好的熱穩(wěn)定性燒制〔√〕三．選擇題高嶺石的礦物試驗式〔C。A、Al2O3·SiO2·2H2O B、Al2O3·2SiO2·H2OC、Al2O3·2SiO2·2H2O D、3Al2O3·2SiO2鉀長石的礦物試驗式為〔C 〕A、K2O·Al2O3·2SiO2 B、K2O·Al2O3·4SiO2C、K2O·Al2O3·6SiO2 D、K2O·2Al2O3·6SiO2化學(xué)式為3Al2O3·2SiO2 的化合物是〔D 〕A、鋁硅尖晶石 B、脫水高嶺石 C、堇青石 D、莫來石4.石質(zhì)瓷瓷胎的相構(gòu)成是-------------------〔B〕A、石英－長石－高嶺石 B、石英－方石英－莫來石－玻璃相C、石英－莫來石－玻璃相 －方石英－玻璃相5.粘土按成因可分為------------------------。( C )A、原生粘土與一次粘土 B、原生粘土與耐火粘土C、原生粘土與次生粘土 粘土與高塑性粘土6.粘土風(fēng)化后殘留在原地的粘土稱為〔B 〕A、強可塑性粘土 B、一次粘土 C、高嶺土 粘土7.坯料中的SiO2可由-------------------引入?！睤 〕A、石英 B、粘土 C、長石 D、以上三者均可吸水后產(chǎn)生很大的體積膨脹的粘土礦物是〔D 〕A、高嶺石 B、伊利石 C、葉蠟石 D、蒙脫石5～16倍，初步認(rèn)定該粘土類型是----------------------〔 C 〕A、高嶺石 B、伊利石 C、蒙脫石 10.預(yù)先煅燒塊狀石英的目的是-----------------------------( A)A、利于粉碎 B、促進(jìn)晶型轉(zhuǎn)變 C、削減收縮11.自然界中的石英多數(shù)以〔B 〕存在。A、－石英 B、－石英 C、－方石英 D、半安定方石英12.—石英≒—石英的轉(zhuǎn)變溫度是-------------------〔B 〕A、163℃ B、573℃ C、870℃13.鈣長石與鉀長石。(C)A、能夠在任何狀況下混合形成固熔體；C、在任何溫度下幾乎都不混溶?！睤 〕A、碳酸鈉 B、硝酸鈉 C、硼砂 D、鈉長石滑石屬于〔C。A、 可塑性原料 B、瘠性原料 C、熔劑原料 料16.氧化鈣是〔B 〕A、軟熔劑B、硬熔劑C、乳濁劑17.注漿成型過程中〔D〕A、坯料中塑化劑的粘度發(fā)生轉(zhuǎn)變。 B、 坯料的性質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)變C、坯料中液相量發(fā)生轉(zhuǎn)變。 均不是18.枯燥的體積收縮近似等于直線收縮的〔C〕A、一倍 B、二倍 C、三倍 D、四倍粘土加熱后的體積收縮近似線收縮的(C)A、十倍 B、一倍 C、三倍 D、六倍a，枯燥后的尺寸為b，煅燒后的尺寸為c，燒成收縮率為( C)

ac×100% B、L燒 a

=ac×100%燒 cCL

=bc×100% D、L =ab×100%燒 b 燒 a坯體在枯燥時發(fā)生收縮最重要的階段是〔B 〕A、加熱階段 B、等速枯燥階段 C、降速枯燥階段 階段22.用可塑泥料的液限與塑限值之差來表示--------------------------(A)A、可塑性指數(shù) B、 屈服值 C、最大變形量 D、可塑性指標(biāo)23.在坯體枯燥過程中最為重要的階段是〔B 〕A、升速階段 B、等速枯燥階段C、降速枯燥階段 階段24.釉熔體的外表張力在復(fù)原氣氛下比在氧化氣氛下------------------------〔A 〕A、大20% B、減小 C、削減50℃ 25.在燒成過程中，正常狀況下坯體內(nèi)碳酸鹽的分解是在-----------階段(B)A、水分蒸發(fā)期 B、氧化分解和晶型轉(zhuǎn)化期C、?；纱善?D、冷卻期當(dāng)某陶瓷制品的 ＞釉 坯

時，釉層應(yīng)當(dāng)承受的是---------------〔D 〕A、無作用力 B、剪切應(yīng)力 C、壓應(yīng)力 D、張應(yīng)力ZrO2和 ZrSiO3可以提高釉的白度，這是由于-----------------〔B 〕A、降低釉的熔融溫度 B、提高釉的折射率C、能消退釉中的氣泡 D、能增大釉的硬度28.釉的膨脹系數(shù)遠(yuǎn)大于坯時，釉面會產(chǎn)生〔A 〕缺陷。A、開裂 B、剝落 C、縮釉 D、桔釉影響日用瓷性能的重要因素是〔B 〕

SiO的含量B、燒成溫度C、燒成氣氛 D、CaO、MgO含量2、2日用細(xì)瓷器的吸水率應(yīng)不大于〔C 〕A、３％ B、１％ C、 ０.５％ 31.炻器與瓷器的區(qū)分在于炻器坯體(C)A、機械強度低 B、熱穩(wěn)定性差 C、半透亮性差32化學(xué)穩(wěn)定性好的釉〔玻璃，其硅氧四周體相互連接的程度是〔A 〕A、連接程度高 B、連接程度低 連接程度沒有明顯的變化33.Ti2比F23更降低瓷器的〔B 〕A、白度 B、透光度 C、光澤度某廠的產(chǎn)品因熱穩(wěn)定性差而導(dǎo)致釉裂，其主要緣由是坯釉的線膨脹系數(shù)為：〔B 〕A、 ＞坯 釉

B、 ＜坯 釉

C、 =坯 釉釩鋯蘭與鐠鋯黃是常見的鋯英石型顏料，假設(shè)按陶瓷顏料化學(xué)組成與礦相類型分類，它們屬于：D)A、固熔體單一氧化物類型顏料 B、尖晶石型顏料C、鈣鈦礦型顏料 鹽類型顏料36.測定氣孔率的工藝試驗中，測定的氣孔率是〔B 〕A、真氣孔率 B、顯氣孔率 C、閉口氣孔率在精陶坯體巖相組成中，對吸濕膨脹產(chǎn)生較大的影響是(C)A、一次莫來石與二次莫來石晶體 B、剩余石英與方石英晶體C、非晶質(zhì)構(gòu)造與玻璃相耐火粘土的耐火度為〔A 〕A、＞1580℃ B、＜1580℃ C、＞1360℃ 39.光線照耀在陶瓷制品上，鏡面反射局部打算了陶瓷制品的〔D 〕A、乳濁度 B、透光度 C、白度 D、 光澤度40.日用細(xì)陶器的吸水率為〔B 〕A、≯12% B、≯15% C、≯22% D、≯3%41.墻地磚的成型方法一般承受〔C 〕A、旋壓成型 B、注漿成型 C壓制成型42〔〕A、一般不大于0.05% 、一般不大于1%C、一般不大于3% 43石灰釉釉式的特點是〔〕A、KnaO摩爾數(shù)≥0.5BCaO摩爾數(shù)≥0.5C、CaO摩爾數(shù)＜0.5D、CaO摩爾數(shù)任意44.構(gòu)成釉的氧化物可分為〔B〕A、生成體，晶體，固體B、生成體，中間體，外體C、晶體，均質(zhì)體和非均質(zhì)體當(dāng)某陶瓷制品的ɑ釉＜ɑ坯時，釉層應(yīng)當(dāng)承受的是〔C 〕A、無作用力 B、剪切應(yīng)力 C、壓應(yīng)力 D、張應(yīng)力50%20%，推斷屬于那種材質(zhì)〔B〕A、長石質(zhì)瓷 B、絹云母質(zhì)瓷 C、磷酸鹽質(zhì)瓷 D、鎂質(zhì)瓷四．填空宋代五大名窯是官，哥，定，鈞，汝窯?；炀殹⒊尚?、燒成等過程而制成的各種制品。陶器和瓷器。陶瓷的概念一般為全部以粘土為主要原料與其它自然礦物原料經(jīng)過粉碎混練“傳統(tǒng)陶瓷”的概念。目前，廣義的陶瓷概念為陶瓷0.5﹪，具有較好23MgO·4SiO·H2O,硅灰石的分子式是CaO·SiO2。2高嶺石的分子式ALO·SiO·2HO，堇青石的分子式2MgO?2Al2O3?5SiO2。23 2Al2O3·4SiO·nHO〔n＞2〕2 2CaO·Al2O3·2SiO3MgO·4SiO·HOCaCO3長石質(zhì)瓷的相組成2 2 2有：石英、方石英、莫來石、玻璃相。Al2O3·2SiO·2HO，22 22CaO·SiO

，莫來石3Al2O3·2SiO鉀長石K2O·AlO·6SiO

，透輝石2 2 23 22MgO·2Al2O·5SiO22 3LO·SiO·nH〔n=46，晶體構(gòu)式為23 2LSi10〔O〕8nH，晶體呈雙層構(gòu)造的硅酸鹽礦物。4 4CaO·ALO3·2SiO2滑石3MgO·4SiO2·H2O方解石CaCO3CaCO3MgCO3寫出礦物試驗式：多水高嶺石ALO·2SiO·nHO〔n=4~6〕23 2鈉長石NaO·ALO3·6SiO2 白云石CaCO3·MgCO32 2由石英晶型轉(zhuǎn)化圖可知，石英在轉(zhuǎn)化過程中可以產(chǎn)生八種變體：a—石英、β-石英、a—鱗石英、β—鱗石英、γ—鱗石英、a—方石英、β—方石英、熔融態(tài)石英。起降低燒成溫度作用。石英加熱時屬緩慢轉(zhuǎn)化的體積效應(yīng)值大，而屬快速轉(zhuǎn)化的體積變化則很小。石英的晶型轉(zhuǎn)化可以分為高溫型的緩慢轉(zhuǎn)化和低溫型的快速轉(zhuǎn)化兩種。石英有三種存在狀態(tài)；八種中變體；石英的晶型轉(zhuǎn)化分為兩種狀況；高溫型緩慢轉(zhuǎn)化和低溫型快速轉(zhuǎn)化。SiO、AlO、FeO、TiO、CaO、MgO、KO、2 2 3 2 3 2 2

是日用瓷坯料中有害的顯色氧化物。2 2 3 2試驗式是以各種氧化物的摩爾比來表示的。坯料配方組成以純理論的粘土、石英、長石等礦物來表示的方法叫示性礦物組成表示法。質(zhì)、吸附陽離子的種類、有機物的含量、固相顆粒大小和外形。景德鎮(zhèn)的制瓷原料一般可分為三類：高嶺土、瓷石、釉石。瓷器坯料主要類型有長石質(zhì)、絹云母質(zhì)、磷酸鹽質(zhì)、鎂質(zhì)四大類。礦物組成表示法、配料量表示法。延長變形量增大。其中長石質(zhì)瓷是目前國內(nèi)外日用瓷工業(yè)所普遍承受的瓷質(zhì)。景德鎮(zhèn)制瓷坯料一般是由高嶺土和瓷石組成的二元配方。的可塑性；含水量適當(dāng)；細(xì)度適中。坯體的可塑性，生產(chǎn)中常用的方法是添加石英，低可塑性粘土，和廢瓷粉等陶瓷原料依據(jù)原料的工藝性能可分為四大類：可塑性原料；非可塑性原料；熔劑原料和關(guān)心原材料。粘土的工藝性能主要取決于粘土的礦物組成、化學(xué)組成和顆粒組成。粘土礦物中，高嶺土屬高嶺石類，膨潤土屬蒙脫石類，瓷石屬伊利石類。燒成收縮、燒結(jié)溫度與燒結(jié)范圍、耐火度。因而可塑性較差。高嶺土是一種主要由高嶺石組成的純潔粘土。顆粒吸附力強，耐火度高，可塑性強，結(jié)合性強。組成是主要因素。往覺察開裂缺陷。一般來說，南方的粘土含游離石英和鐵質(zhì)較多〔多還是少Ti2和有機物內(nèi)外兩次上釉，常用復(fù)原焰燒成。構(gòu)成釉的氧化物是由網(wǎng)絡(luò)形成體、網(wǎng)絡(luò)修飾體和中間體三局部組成的。釉可提高坯體的物理化學(xué)性能，防止坯體粘污，賜予制品藝術(shù)價值。固溶體，地殼上分布不廣。鉀長石的熔融溫度是1150℃〔純長石〕或1130～1450℃，熔融溫度范圍寬，高溫粘度較大，且隨溫度上升熔體的粘度漸漸降低，在陶瓷生產(chǎn)中有利于燒成掌握和防止變形分。鉀長石熔融物的粘度比鈉長石熔融物的高，隨溫度變化的速度慢長石主要有四種根本類型：鉀長石、鈉長石、鈣長石、鋇長石。莫來石的熔融溫度為1810oC高，熱穩(wěn)定性好，化學(xué)穩(wěn)定性強。2 2數(shù)降低，熔融溫度提高，粘度增加。泥漿觸變性的定義是泥漿受到振動或攪拌時，粘度降低，流淌性增加，靜置一段時間后，泥漿又重稠化的性能。腐植酸鈉傳統(tǒng)陶瓷常用施釉方法有浸釉、澆釉、噴釉、蕩釉、涂刷釉、其它施釉法。強化注漿方法有壓力注漿、真空注漿、離心注漿和成組注漿、熱漿注漿。施釉的目的：在于改善坯體的外表性能、提高產(chǎn)品的使用性能、增加產(chǎn)品的美感。釉和坯體的化學(xué)性質(zhì)應(yīng)當(dāng)保持適當(dāng)差異，例如坯的酸性較高，則釉應(yīng)當(dāng)實行中等酸性，如坯釉之間的化學(xué)性質(zhì)相差過大，則作用猛烈而會消滅釉被坯體吸取，消滅干釉現(xiàn)象。注漿成型的根本注漿方法分為單面注漿、雙面注漿。依據(jù)坯料的性能和含水量不同，成形方法可以分為三大類：可塑法成形、注漿法成形、壓制成形。坯泥進(jìn)展“滾”和“壓”滾壓時坯泥均勻開放，受力由小到大比較均勻，同時壓力大，受壓時間長，泥料水分較低?？伤艹尚鸵话阋笈髁暇哂休^高的屈服值和較大延長變形量。=粘土的液限含水率—塑限的含水率，可塑性指標(biāo)=粘土泥團受外力作用最初消滅裂紋時應(yīng)力×應(yīng)變。噴霧造粒獲得的粉料，其顆粒呈球形，并具有適宜的顆粒級配，該粉料的流淌性好。因此，現(xiàn)代墻地磚生產(chǎn)多使用這種粉料。-，滾壓成形，拉坯成型，塑壓成型等。等靜壓成型是干壓成型的進(jìn)展。其彈性模具的材料為：橡膠，塑料。半干壓成型時存在兩種阻力，即顆粒間的摩擦力和顆粒和模壁間的摩擦力，因可塑性的定義含適量水分的泥團，在肯定外力作用下產(chǎn)生形變而不開裂，除去外力后仍保持其形變的性能。注漿方法主要有根本注漿方法、強化注漿方法、其它注漿成形方法。滾壓和冷滾壓。假設(shè)滾壓頭的傾角小，成型時泥料受到正壓力較大；滾壓頭的傾角大，成型時泥料受到正壓力較小。最根本的注漿成型方法有兩類：單面注漿和雙面注漿。壓制成型的進(jìn)展。布，溫度等度。噴霧枯燥造粒法得到的球狀團粒流淌好。造粒的方法目前常用的有三種，即噴霧造粒、一般造粒法、加壓造粒法。物料的性質(zhì)、生坯的溫度、枯燥介質(zhì)流量和流速、枯燥介質(zhì)的溫度和濕度。個階段?？菰镞^程主要排解坯料內(nèi)部的自由水。生坯所含的水分包括化學(xué)結(jié)合水，大氣吸附水和自由水。枯燥時，被排解的是平衡階段。其中等速枯燥階段最為重要，由于在這個階段坯體發(fā)生較大收縮。粘接及施釉等加工工序。一般可將輻射枯燥分為：高頻、微波、紅外枯燥幾種方式。氛制度實現(xiàn)的條件。熱穩(wěn)定性良好的窯具。火保溫階段，冷卻階段。寫出三種適合快速燒成的陶瓷原料的名稱：硅灰石，透輝石，葉臘石。影響度、釉層厚度。從而提高產(chǎn)品力學(xué)強度、白度及釉面光澤度。狀態(tài)打算著瓷胎的性能。結(jié)晶釉的析晶過程可以分成晶核形成階段和晶體長大階段。坯釉的熱膨脹系數(shù)相匹配對坯釉適應(yīng)性具有重要影響，假設(shè)a ＞a ，在冷卻釉 坯當(dāng)釉的膨脹系數(shù)大于坯體時，釉受張應(yīng)力，釉層可能消滅開裂。釉的熱膨脹系數(shù)應(yīng)當(dāng)適量小于坯的熱膨脹系數(shù)，承受壓應(yīng)力，通過參加含氧化鋰等低膨脹系數(shù)的原料，削減氧化鉀鈉來調(diào)整配方。影響瓷器透光度的因素有：坯料著色氧化物的種類和數(shù)量，瓷胎的顯微構(gòu)造，瓷器的厚度及生產(chǎn)工藝等。瓷器的光澤度打算于外表的光滑平坦程度和釉的折射率。提高釉的化學(xué)穩(wěn)定性可以添加堿土金屬或多價元素。面的外表張力。影響瓷胎白度的主要因素是化學(xué)組成，坯體顏色，燒成氣氛，燒成溫度。坯體來實現(xiàn)。MgO其彈性模量小，彈性好。一次莫來石為細(xì)針狀，交織成網(wǎng)，對提高機械強度有利。-石英-具有白里泛青特色，成為中國瓷的傳統(tǒng)風(fēng)格和獨有特點。熔塊釉通常是由于與一樣成分的生料釉相比，其燒成溫度低之緣由被承受的。長石質(zhì)日用瓷坯典型的三元配方是由長石、高嶺土和石英三種原料協(xié)作而成的。長石質(zhì)瓷是以長石為助溶劑的瓷，以高嶺土，石英，長石為主要原料。骨灰瓷的特點是白度高、透亮度好，瓷質(zhì)軟，光澤度嚴(yán)峻，但脆性較大，熱穩(wěn)PO、SiOAlOCaO。2 5 2 23乳濁釉依據(jù)產(chǎn)生乳濁方法不同可分為：氣相乳濁、液相乳濁、固相乳濁；常見的固相乳濁釉依據(jù)乳濁劑的不同又可分為：錫乳濁釉、鈦乳濁釉、鋯乳濁釉。色釉按著色機理不同，可分為離子著色、膠體著色和晶體著色三種。色，成為中國瓷的傳統(tǒng)風(fēng)格和獨有特點。CaO0.5molMgO0.5mol。英的特點故能單獨成瓷。在配方中要參加高嶺土是為了提高AlO含量，提高燒成溫度23和擴大燒結(jié)范圍，以提高產(chǎn)品質(zhì)地。按陶瓷顏料的化學(xué)組成與礦相類型可分為：簡潔化合物型、固溶體單一氧化物型、尖晶石型、鈣鈦礦型、硅酸鹽型。色坯是指使陶瓷坯體整體著色的裝飾方法，而化裝土只是使坯體外表著色。應(yīng)化裝土層簡潔剝落或開裂。按著色機理不同，色釉分成離子著色色釉，膠體著色色釉，晶體著色色釉。銅紅釉屬于膠體著色色釉。釉上彩優(yōu)點是色調(diào)極其豐富多彩，彩燒溫度低，生產(chǎn)效率高，缺點是畫面光澤度差，彩繪畫面簡潔磨損脫落，受酸性物質(zhì)浸漬時會溶出鉛、鎘等毒性元素。釉下彩優(yōu)點是畫面光亮嚴(yán)峻，不變色，耐腐蝕，不磨損，無鉛、鎘溶出，缺點是色調(diào)不如釉上彩豐富多彩，不易機械化。釉下彩的優(yōu)點是畫面光亮嚴(yán)峻，不變色，耐腐蝕，不磨損，無鉛、鎘溶出，缺點是色調(diào)不豐富，不易機械化等。4%乙酸溶液中，溫度為〔22±2〕°C，浸24h±10min。石膏模型的弱點是使用壽命短，耐熱性差，塑料模型未能大量使用是由于模型使用溫度也比較低，素陶模型目前還無法用于生產(chǎn)是由于尺寸的全都性差，甚至發(fā)生變形，而整體又較重。陶瓷顏料用的原料一般分為色基、載色母體和礦化劑。五．簡答題陶瓷燒成后冷卻初期為什么要進(jìn)展急冷？白度和力學(xué)強度。成型對坯料提出哪些方面的要求？又應(yīng)滿足燒成的哪些要求？燒成所需要的生坯枯燥強度、坯體密度、生坯入窯含水率、器形規(guī)整等裝燒性能。長石在陶瓷生產(chǎn)中有哪些作用？④是釉的主要熔劑⑤起瘠性物料作用。哪些方法可以提高釉的白度？石、白云石抑制煙熏；坯料中參加適量磷酸鹽。強化注漿的方法有哪些？答：壓力注漿；真空注漿；離心注漿；成組注漿和熱漿注漿。滾壓成型滾頭粘泥的抑制方法？答：滾壓成型滾頭粘泥，可承受熱滾壓，即把滾頭加熱到肯定溫度〔通常為120°；適當(dāng)降低泥料的可塑性和含水率；適當(dāng)降低滾頭轉(zhuǎn)速；適當(dāng)降低滾頭傾角。7.性模量，抗氧化性，腐蝕性，熱導(dǎo)率均有什么影響？降低陶瓷材料的強度，彈性模量，抗氧化性，腐蝕性，熱導(dǎo)率。8.分析以下釉式：0.123KO20.10Na2

O ·0.410AlO2 30.707CaO 0.001FeO2 3

· 5.090 SiO2

它是何種釉？是否有光澤？0.707＞0.5，所以為石灰釉，SiO2：Al2O3=12.4：1屬于光澤釉。六．問答題答：⑴主要分為可塑性原料；非可塑性原料；熔劑性原料。⑵可塑性原料：高嶺土，膨潤土，瓷石等。⑶非可塑性原料：石英等⑷熔劑性原料：鉀鈉長石等。依據(jù)原料的工藝性能及主要用途，將以下二十種原料進(jìn)展分類：堿石，鉀長石，鋯英沙，硅灰石，石膏。節(jié)。砂、脈石英。⑶熔劑原料：鋰輝石、偉晶花崗巖、鉀長石、硅灰石、滑石、骨灰、偉晶花崗巖。⑷關(guān)心原料：水玻璃、石膏、鋯英砂、亮金水。一次粘土〔原生粘土〕和二次粘土〔沉積粘土〕各有什么特點？的粘土。二次粘土：是一次粘土從原生地經(jīng)風(fēng)力、水力搬運到遠(yuǎn)地沉積下來的粘土。低，耐火度低，可塑性高。日用瓷生產(chǎn)中常用什么長石？建筑陶瓷生產(chǎn)中常用什么長石？為什么？1而且隨著溫度上升熔體的粘度漸漸降低，簡潔在燒成過程中進(jìn)展掌握和防止變形。鈉長石的熔融溫度范圍窄不簡潔掌握?！?〕建筑陶瓷常用鈉長石，由于鈉長石的熔融溫度低，可以在較低燒成溫度下消滅液相，建筑瓷的燒成溫度比日用瓷低，不需要很寬的熔融范圍。所以用鈉長石。為什么長石礦物沒有肯定的熔點？而是在一個溫度范圍內(nèi)熔融？答：自然界中的長石中通常是鉀鈉長石的混合體，雜質(zhì)較多，且鉀長石和鈉長石的長石通常依據(jù)兩者間的含量比來確定其熔融點，故無肯定的熔點，而是一個溫度范圍。論述長石、粘土在陶瓷生產(chǎn)中的作用？1〕劑作用，有利于成瓷和降低燒成溫度。②長石熔體能溶解局部高嶺土分解產(chǎn)物和石英顆粒，在液相中氧化鋁和氧化硅相互作用，促進(jìn)莫來石生成。③長石熔體填充于各晶體顆粒之間，提高坯體致密度，透亮度等。④是釉的主要熔劑⑤起瘠性物料作用。有較高的氧化鋁，是坯體燒結(jié)的主體。⑤是坯體莫來石晶體的主要來源。成溫度和對釉料成熟溫度的影響以及石英含量對瓷坯性能的影響。答：長石有利于成瓷和降低燒成溫度。是坯釉的主要熔劑。粘土的結(jié)合性使坯體具有肯定的枯燥強度，利于成型加工，燒結(jié)；是坯體莫來石晶體的主要來源。石英含量增硬度，耐磨度和耐化學(xué)腐蝕性。?。看穑菏⒌母邷匦偷木徛D(zhuǎn)化是與外表開頭向內(nèi)部進(jìn)展的，發(fā)生構(gòu)造變化，形成相反低溫型的快速轉(zhuǎn)化是晶體表里瞬間同時發(fā)生轉(zhuǎn)化，無構(gòu)造變化，膨脹小，但反響是瞬間的，無液相緩沖因而破壞性大。石英晶型轉(zhuǎn)化在陶瓷生產(chǎn)中有什么指導(dǎo)意義？1000oc生產(chǎn)要留意某些階段的升溫速度，例如石英在573oc要慢速升溫順冷卻，這樣可以防止產(chǎn)品裂開，提高產(chǎn)品合格率。::石英在加熱過程中的晶型轉(zhuǎn)變以及對陶瓷生產(chǎn)的影響？壞性大。分析石英在陶瓷可塑法成型，枯燥和燒成中的作用？構(gòu)成坯體骨架，防止坯體軟化變形。緣由？1〕由于南方和北方的地質(zhì)差異，形成了我國南北方陶瓷生產(chǎn)工藝和氣氛的不內(nèi)外同時上釉，由于鐵質(zhì)較少，可用氧化氣氛燒成。制品色調(diào)白里泛黃。由于鐵質(zhì)較多，常用復(fù)原焰燒成，制品色調(diào)白里泛青。制定釉料配方的原則？理選用原料。來配制置？1#釉0.185 KO20.151NaO 0.664ALO2 230.548CaO 0.034FeO 6.488SiO23 20.116 MgO2#釉 0.100 KO20.250 NaO 0.200 ALO2 230.250 CaO 0.500 BO 1.500SiO23 20.400 PbO解：1#釉 0.185 KO20.151NaO 0.664ALO2 230.548CaO 0.034FeO 6.488SiO23 20.116 MgOALO0.6640.336，KO、23 2NaO2英等引入。2#釉 0.100 KO20.250 NaO 0.200 ALO2 2320文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪除.::22文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪除.0.250 CaO 0.500 BO 1.500SiO23 20.400 PbO由此釉式可得：1釉中含有大量有毒物質(zhì)氧化鉛。20.2，因此燒成溫度不會太高。3n(SiO):n(BO)=1.5:0.5=3:1>2:12 23由上述1234可知：此釉為熔塊釉，由1說明這些量的鉛必需放入熔塊中，2可知釉的燒成溫度不會太高，由34可知制成的熔塊不溶于水，依據(jù)熔塊釉的配制原則，2#釉為熔塊釉。因此此釉的制作方法是：按釉式，計算出配料式，用相應(yīng)的原料石灰石引入，氧化鉛可由鉛丹引入，三氧化二鋁可由長石、粘土引入，BO可由硼砂、23硼酸引入，二氧化硅可由石英引入。坯料配料應(yīng)遵循的原則？，價格低廉。簡述可塑坯料、注漿坯料、干壓坯料的質(zhì)量掌握？1〕可塑坯料的質(zhì)量掌握：①坯料的可塑性良好；②含水量19-27度〔0.2～1；④空氣含量少；⑤生坯枯燥強度高；⑥收縮率適當(dāng)。注漿坯料的質(zhì)量掌握：①泥漿的流淌性要好，含水量要少；②泥漿具有適當(dāng)夠的強度；⑥泥漿中的氣泡越少越好；⑦泥漿的空漿性能要好。干壓坯料的質(zhì)量掌握：①團粒；②含水量；③流淌性。在陶瓷生產(chǎn)中對塊狀的石英，滑石，粘土，氧化鋅預(yù)燒的目的是什么？疏松，利于粉碎。⑵滑石預(yù)燒的目的是：破壞滑石較明顯的片狀構(gòu)造。⑶粘土預(yù)燒的目的是：削減收縮，提高純度。⑷氧化鋅預(yù)燒目的是：避開氧化鋅在釉料中含量較多時引起縮釉的缺陷。釉的特點是什么？坯體為什么要施釉？1〕肯定熔融范圍等②釉的顯微構(gòu)造和均勻程度比玻璃簡單。③釉不單純是硅酸鹽，，成分比玻璃簡單。④氧化鋁比玻璃多。⑤釉的熔融范圍比玻璃寬?！?〕施釉的目的：①使制品不透水，不透氣，提高化學(xué)穩(wěn)定性。②給陶瓷制品以美感。③防沾污，易于洗滌。④使產(chǎn)品具有特定的物化性能。⑤改善陶瓷制品的性能。少會產(chǎn)生什么結(jié)果？答：電解質(zhì)的作用是改善泥漿的流淌性，使其在低水分的狀況下粘度適當(dāng)便于澆〔如水玻璃，碳酸鈉，三聚磷酸鈉等〕生成保護膠體的有機酸鹽類〔如腐植酸鈉，松香皂等〕和聚合電解質(zhì)〔CMC等。少時，泥漿的流淌性不夠好。生產(chǎn)上可以實行什么措施來提高坯料的可塑性以滿足成型工藝的要求？土。⑸必要時參加適當(dāng)?shù)哪z體物質(zhì)。哪些制品適合注漿成型？注漿成型的特點？茶壺、杯吧、人像，動物等。注漿成型的特點：坯體構(gòu)造較全都，可以做外形簡單的制品，投產(chǎn)簡潔，上馬快。缺點：由于坯體含水量大，枯燥收縮較大，生產(chǎn)效率低，石膏模用量大易壞。要縮短注漿成型的時間加快成坯速度，提高注件質(zhì)量，可實行什么措施？答：(1)降低泥層的阻力，掌握泥漿的組成、濃度、添加劑的種類等，適量降低可塑(2)提高吸漿過程的推動力，增大泥漿與模型間的壓力差。(3)提高泥漿與模型的溫度。什么是滾壓頭的平移？為什么要平移？體較疏松，致使坯體底部中心部位外表不光，燒后不平。旋壓成型和滾壓成型對坯料各有什么要求？19%~26%。水量稍多些。舉例說明那些制品適合承受滾壓成形？滾壓成形有哪些特點？1〕適合滾壓成形的制品有：碗，盤，碟，杯，等回轉(zhuǎn)體圓形制品?！?〕滾壓成形的特點：①坯體的組織構(gòu)造均勻。②坯體致密度和強度比旋壓成形生產(chǎn)線，改善勞動條件，⑤需要大量模具。為什么旋壓成型的坯體比滾壓成形的變形率高？度好，坯體不易變形。日用陶瓷、墻地磚、衛(wèi)生潔具的施釉方法有哪些？答：⑴日用陶瓷的施釉方法有：浸釉、涂刷釉、甩釉、蕩釉、澆釉。⑵墻地磚的施釉方法有：淋釉、噴釉甩釉、干法施釉等。⑶衛(wèi)生潔具因器型大而不規(guī)整主要承受：噴釉。坯體枯燥過程分為哪幾個階段，各有何特征？答：⑴加速枯燥階段：水分不斷蒸發(fā)，直至外表溫度到達(dá)枯燥介質(zhì)的濕球溫度。⑵等速枯燥階段：枯燥介質(zhì)的條件恒定不變，水分由坯體內(nèi)部遷移到外表的內(nèi)集中的速度與外表水分蒸發(fā)集中到四周介質(zhì)中去的外集中的速度相等。⑶降速枯燥階段：蒸發(fā)速度坯體外表上的水蒸氣分壓降低。⑷平衡階段：當(dāng)坯體外表水分到達(dá)平衡水分時，外表蒸發(fā)與吸附達(dá)成動態(tài)平衡，表現(xiàn)枯燥速度為零。從哪幾個方面來提高球磨機的球磨效率？25~28rmin⑵研磨介質(zhì)：研磨介質(zhì)的大小和級配與球磨機的內(nèi)徑大球直徑、物料顆粒度有關(guān)，三者間的關(guān)系：D24?d?90do⑶水量及電解質(zhì)：最正確的加水量要依據(jù)物料的工藝性能通過試驗后而確定，參加電解質(zhì)2mm=1：1.2~1.5=1.0~1.2答：⑴輻射枯燥方法：紅外枯燥、微波枯燥、高頻枯燥。⑵常用熱空氣枯燥設(shè)備：室式枯燥器、隧道式枯燥器、鏈?zhǔn)娇菰锲?、輥道枯燥器。影響枯燥速度的因素是什么？并加以解釋。噴射，使坯體均勻枯燥。試說明骨灰瓷燒成范圍較窄的緣由。這個時候簡潔變形甚至坍塌，所以骨灰瓷燒成范圍窄。1〕一次燒成優(yōu)缺點：優(yōu)點：可以節(jié)約能源，節(jié)約時間，削減燒成設(shè)備。缺點：制品氣孔率較多，產(chǎn)品的質(zhì)量也比二次燒成差?！?〕二次燒成優(yōu)缺點：飾效果好。缺點：能耗大，費時，坯釉中間層生長不良。什么叫瓷器的二次燒成？答：二次燒成即生坯先經(jīng)素?zé)?，然后施釉再進(jìn)展釉燒的燒成方法。復(fù)原氣氛對瓷坯燒成的作用？坯體氣孔率降低，提高瓷坯的透光度，并能使瓷器呈白里泛青。何謂燒成制度？合理的燒成制度確實定應(yīng)當(dāng)考慮哪些因素？總稱。(1)坯料組分在加熱過程中的性狀變化。(2)制品的尺寸及外形(3釉燒方法(4窯爐?；瘜W(xué)組成粘土名稱化學(xué)組成粘土名稱1#2#SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OI·L58.1127.830.860.450.563.731.766.4257.4327.280.530.460.762.631.1410.681#2#的白度低，耐火度低，燒成收縮小。焰燒瓷？泛青。復(fù)原焰燒成瓷器，玻化成瓷期的操作要點是什么？缺乏，坯體發(fā)黃，起不到復(fù)原作用。為什么南方瓷區(qū)，一般承受復(fù)原焰燒瓷而北方瓷區(qū)一般承受氧化焰燒瓷？白里泛青。窯內(nèi)氣氛對瓷器燒成的影響？答：燒成氣氛影響陶瓷坯體高溫下的物化反響速度、體積變化、晶體尺寸與氣孔大小，甚至相組成等。表現(xiàn)在氣氛對燒結(jié)溫度的影響，對最大燒成線收縮的影響，對坯體為什么瓷坯在復(fù)原氣氛中加熱燒時溫度均比在氧化氣氛中的低？氧化氣氛下鐵以高價狀態(tài)存在，坯體含鐵量越多，溫度降低越多。瓷器的燒成分為哪幾個階段？各階段的范圍如何？燒成工藝上應(yīng)如何掌握？〔常溫~30C〔300~95C〔950。C最高燒成溫度，高火保溫階段，冷卻階段。由于影響陶瓷燒成的因素很多，所以在體壓力呈肯定分布，來保證溫度制度和氣氛制度。低溫快燒的作用和條件？1〕的使用壽命，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率?！?〕低溫快燒的條件：坯釉的枯燥收縮和燒成收縮均小，坯料熱膨脹系數(shù)小，隨快燒的釉料要求化學(xué)活性強；削減坯體入窯水分，提高坯體入窯溫度；掌握坯體厚度、外形和大?。贿x用溫差小和保溫良好的窯爐；選用抗熱震性好的窯具。某廠快速燒成陶瓷板狀制品，燒成溫度為1150℃，出窯溫度為180率允許在3～10%之間，生產(chǎn)時出窯制品外觀質(zhì)量和吸水率抽檢均為良好，碼堆于倉庫20～30%解決方案？制品吸水率允許在3～10%之間，其吸水率處于炻器吸水率范圍，加上燒成溫度較低，出窯溫度相對較高，易使其陶瓷制品的熱穩(wěn)定性差，消滅裂開。制定燒成制度的依據(jù)？成時坯釉反響的相互影響問題，高火保溫完畢后進(jìn)入冷卻階段。⑷窯爐。600～400℃承受快速冷卻，是否可行？為什么？答：不行以，由于在573oc壞性強，易發(fā)生變形，假設(shè)該階段快速冷卻，會發(fā)生制品裂開。1〕枯燥收縮和燒成收縮均小。體的抗熱震性。49.實現(xiàn)快速燒成可以實行哪些工藝措施？答：坯釉料能適應(yīng)快速燒成；削減坯體入窯水分、提高坯體入窯溫度；掌握坯體厚度、外形和大??；選用溫差小和保溫性能良好的窯爐；選用抗熱性能好的窯具。簡述坯料配方、工藝因素與瓷胎顯微構(gòu)造及瓷器性質(zhì)三者之間的關(guān)系。的性能。工藝過程對制品物理化學(xué)性質(zhì)的影響？最終影響制品性能，所以陶瓷制作的工藝過程對制品的性能相當(dāng)重要。簡要表達(dá)影響陶瓷產(chǎn)品燒結(jié)的緣由。入窯前含水率，燒成氣氛，燒成溫度等，原料的礦物組成內(nèi)含有較多的揮發(fā)分及在高溫則氧化不完全。配方在肯定程度上影響燒結(jié)所需的溫度及其他條件。最大？α

?α 釉 坯

?α 時，釉 坯發(fā)生剝落。要使釉層的機械強度最大，坯、釉的膨脹系數(shù)相近，中間層發(fā)育良好，同時釉具有高彈性，高抗張強度等性能。瓷器變形的緣由是什么？答：⑴配方是潛在因素，經(jīng)過高溫?zé)?，則應(yīng)力釋放。⑵器形構(gòu)造設(shè)計的不合理性⑶成型操作不正確，枯燥不均勻。⑷燒成工藝操作與掌握不恰當(dāng)。釉的缺陷及其抑制之方法？答：主要有：釉面波浪，釉面無光，縮釉，釉泡與針孔等?？捎脧?fù)原焰燒成。釉面無光時，合理調(diào)配釉料配方，合理制定熔塊燒制溫度，降低球磨時帶入的雜質(zhì)，可用復(fù)原焰燒成，縮短高溫冷卻時間。縮釉時，減小釉層的枯燥收縮，過燒。縮釉產(chǎn)生的緣由及抑制方法。答：縮釉產(chǎn)生的緣由：⑴釉對坯的潤濕性差，高溫粘度大，外表張力大。⑵釉層枯燥收縮⑶釉層對坯體的附著力差⑷坯釉儲存時間長⑸釉燒時，預(yù)熱初始階段升溫過急。⑶增長燒成預(yù)熱期時間。因釉的膨脹系數(shù)過大，坯釉結(jié)合性能變壞時，你將如何調(diào)整釉的膨脹系數(shù)？長高溫保溫時間，促使石英熔融，也可快速冷卻在釉外表形成壓應(yīng)力以避開發(fā)裂。1〕非晶相的吸濕膨脹大。燒成溫度過低，坯體致密度不夠，構(gòu)造疏松，氣孔率較高，坯釉適應(yīng)性差。在較惡劣環(huán)境中使用。磚鋪貼后水泥砂漿分散時發(fā)生收縮，磚吸濕膨脹答：影響乳濁釉效果的因素：根底釉與乳濁相折射率的差值大小。乳濁相的大小和數(shù)量。乳濁相分布的均勻程度。釉層厚度，釉層越厚，乳濁效果好。答：措施有：細(xì)心選擇原料防止釉在燒成中析晶，防止釉液產(chǎn)生液相分別。不選用高溫下產(chǎn)生大量氣體的原料。釉料始熔點不宜過低。用復(fù)原氣氛燒成。釉料顆粒加工細(xì)點。某些組成引入時，要選擇適宜的載體。提高白度的措施有哪些？答：坯釉料能適應(yīng)快速燒成；削減坯體入窯水分、提高坯體入窯溫度；掌握坯體什么是坯釉適應(yīng)性？與抗張強度，釉層厚度。影響坯料可塑性的因素有哪些？答：⑴礦物種類，泥團有良好的可塑性時應(yīng)具備顆粒較細(xì)，礦物解理完全，顆粒外表顆粒越細(xì)可塑性越好。顆粒為板片狀、短柱狀時可塑性好。⑶吸附陽離子的種類，如H-粘土〉A(chǔ)l3+〉Ba2+⑷液相的數(shù)量和性質(zhì)，水分應(yīng)適量，不能過多或過少影響坯釉適應(yīng)性的因素有哪些？各因素對坯釉適應(yīng)性的具體影響？1〕坯和釉的熱膨脹系數(shù)：當(dāng)坯的熱膨脹系數(shù)大于釉的熱膨脹系數(shù)時，釉面會壓應(yīng)力，這時坯釉的結(jié)合性最適宜。當(dāng)坯料和釉料的化學(xué)組成相差較大時，釉面簡潔剝落。坯釉的彈性模量應(yīng)當(dāng)相近。釉的厚度要適當(dāng)。坯和釉的燒成溫度要相適應(yīng)。試分析板狀陶瓷制品消滅黑心缺陷的緣由？并指出抑制方法？的氣體不易排出，同時由于大多數(shù)磚是快速低溫?zé)桑瑹芍芷诤芏?。燒成時間，降低坯體入窯水份。分析顏料中鉛溶出的緣由？目前解決鉛溶出有哪些方法？Pb2+Si—OPbK—O，Na—O⑶改進(jìn)彩燒工藝。⑷蒸汽處理。⑸化學(xué)處理?！擦虾蟮淖罱K呈色的整個過程中影響發(fā)色的主要因素〕的影響。釉面產(chǎn)生無光的緣由。HF了很多微晶，這些微晶在釉面上均勻分布；當(dāng)其大小大于光的波長時，就會在釉面形成絲光或玉石狀光澤而無猛烈的反射光。配制熔快的原則有哪些？2 23 2SiO/B02 2 232，熔塊不溶于水。⑤熔塊配料中三氧化二鋁應(yīng)掌握在0.2mol〔二氧化硅帶入的氧與其它氧化物帶入的氧〕2—6。目前降低日用瓷器餐具鉛、鎘溶出量有哪些方法？的顏料。⑵恰當(dāng)畫面設(shè)計。⑶改進(jìn)彩燒工藝。⑷蒸汽處理⑸化學(xué)處理?；b土的性能要求有哪些？答：⑴必需是均勻的，具有細(xì)膩的顆粒組成。⑵要求扮裝土的細(xì)度小于坯體而大于釉料。⑶化裝土的枯燥收縮和燒成收縮適中，略大于坯體的枯燥收縮和燒成收縮。⑷扮裝土的膨脹系數(shù)要介于坯體和釉料之間：α坯≥α化裝土≥α釉。⑸化裝土泥漿的懸浮性要好，并且烤前、烘后能很好地粘附在坯體上。景德鎮(zhèn)絹云母質(zhì)瓷為什么會白里泛青？品會白里泛青。同？答：⑴長石質(zhì)瓷是以長石為熔劑的“長石-石英-高嶺土”三組分系統(tǒng)瓷。特點：長石具有在較低的溫度下熔融形成高粘度的液相特性，燒成范圍比較寬，瓷質(zhì)潔白，薄層-石英-高嶺土”系統(tǒng)瓷。特點：除長石制取零級熱膨脹系數(shù)的陶瓷材料的途徑。答:⑴可用氧化鎂取代氧化鋇等，避開用氧化鈣。⑵在肯定組成中可參加中間體氧B2O3或用其它局部取代釉中SiO2⑷承受鋰輝石等低膨脹系數(shù)的原料。硅灰石作陶瓷原料有何特點？1〕氧化硅。都很小，因此其坯料很適應(yīng)快速燒成。度提高，同時所形成的含堿土金屬氧化物較多的玻璃相，其吸濕膨脹小。76.釉上、釉下、釉中彩各有什么特點？900℃左右烤燒所獲得釉下彩為在坯體上直接彩飾，再掩蓋透亮釉，一次燒成。特點是：抑制了釉上彩缺點，但色調(diào)相對單調(diào)；釉中彩是在底釉上彩飾，再覆透亮釉，一次或?qū)掖螣?。或在制品釉面上貼花等，再在1060～1250℃快速烤燒所得。特點是：具有釉上、釉下裝飾的優(yōu)點，色調(diào)比較豐富。某廠澆注兩種用途的石膏模型，即滾壓成型和注漿成型用模，其膏水比分別是：a) 石膏粉：水=1.35：1 b)石膏粉：水=1.20：1試推斷兩種石膏模型分別適用于哪種成型方法？為什么？性能，而是需要其具有較高的機械強度。石膏材料吸水和陶瓷材料吸水有什么區(qū)分？為什么？結(jié)合，本身發(fā)生變化。綜述提高匣缽熱穩(wěn)定性的方法？實現(xiàn)。石膏模損壞的主要緣由及提高石膏模型質(zhì)量的途徑是什么？答：石膏模損壞的主要緣由：⑴模型本身強度不高，簡潔壓破或壓裂。⑵模型工作面被坯料中的泥粒磨損而報廢，生硫酸鈉析晶，而降低吸水力量。提高石膏模型質(zhì)量的途徑⑴:參加緩凝劑⑵合成樹脂增加模型⑶真空處理石膏漿簡述石膏模的制備工藝過程？10060~75~8分鐘內(nèi)完成，待模型石膏分散硬化后，便可脫模，得到需要的石膏模具。窯具的性能要求？具有體積穩(wěn)定性。重要意義？熱性。良好；二次莫來石反響在煅燒礬土以及制造窯具時完成；要求原料的純度、顆粒組成、燒成溫度等工藝過程合理；可以選用導(dǎo)熱性能較好的材料，如碳化硅。七．計算題1. 某瓷廠坯式為：0.086K2O0.120Na2O 0.978Al2O30.030MgO 0.022Fe2O3 · 4.15SiO20.082CaO%？附原子量：Si=28.1 Al=27 O=16 K=39 Mg=24.3 Ca=40.1 Fe=561〕計算各氧化物的質(zhì)量〔〕SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2O249.41599.7563.524.61.2067.448.084總質(zhì)量為374.021g〔2〕計算各氧化物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)〔%〕SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2O〔%〕66.6926.670.941.230.321.992.162、，某瓷廠的瓷胎的試驗式為：0.120K2O0.077Na2O 0.982Al2O30.088CaO 0.018Fe2O3 4.033SiO20.010MgO試求瓷胎的化學(xué)組成？〔Si=28.1；Al=27O=16；K=39；Mg=24.3Ca=40.1；Na=23；Fe=55.8〕1〕計算各氧化物的質(zhì)量〔〕SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2O242.3833100.1642.884.93680.4024.77411.28總質(zhì)量為366.8201g〔2〕計算各氧化物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)〔%〕SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2O66.0827.310.781.350.111.303.073、某瓷廠坯式為：0.218K2O8.590MgO Al2O3·15.590 SiO20.277CaO%？是屬于何種瓷質(zhì)的日用瓷？簡述生產(chǎn)這種日用瓷可能會遇到什么問題？附原子量： Si=28.1 Al=27 O=16 K=39 Mg=24.2 Ca=40.11〕〔〕K2O20.492MgO345.318CaO15.54Al2O3102SiO2936.96各氧化物質(zhì)量和1420.31〔〕KK2OMgO CaO Al2O324.32 1.09 7.18SiO265.97合計100燒成溫度范圍窄，燒成過程中簡潔變形等問題。坯用原料的化學(xué)組成：化學(xué)組成粘土名稱SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OI·L星子高嶺土48.4835.851.420.220.162.090.1612.40南港瓷石76.1214.970.761.45/2.270.423.71柳家灣瓷石77.5414.620.420.350.153.100.343.191〕〔〕SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OI·L合計質(zhì)量%68.1021.160.960.860.082.380.326.213100.07〔2〕去灼減：SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2O合計質(zhì)量質(zhì)量%72.5522.551.021.090.0802.540.34100.17不含灼減72.5522.551.021.090.080不含灼減72.5522.551.021.090.0802.540.34100.17氧化物SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2O合計含灼減68.1021.160.960.860.082.380.32100.075、某瓷廠坯料配方和原料的化學(xué)組成如下，試計算坯料的化學(xué)組成。坯料配方404020。原料的化學(xué)組成如下：成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOKNaOLL合計界牌桃紅泥69.3121.360.400.330.240.567.6699.86東湖泥71.9419.660.380.630.180.696.74100.22長石63.9219.730.200.270.5314.420.2699.33桃紅泥SiO2=〔69.31/99.86〕×100×40%=27.76%Al2O3=〔21.36/99.86〕×100×40%=8.56%Fe2O3=〔0.40/99.86〕×100×40%=0.16%CaO=〔0.33/99.86〕×100×40%=0.13%MgO=〔0.24/99.86〕×100×40%=0.09%KnaO=〔0.56/99.86〕×100×40%=0.22%LL=〔0.56/99.86〕×100×40%=3.07%東湖泥SiO2=〔71.94/100.22〕×100×40%=28.71%Al2O3=〔19.66/100.22〕×100×40%=7.85%Fe2O3=〔0.38/100.22〕×100×40%=0.15%CaO=〔0.63/100.22〕×100×40%=0.25%MgO=〔0.18/100.22〕×100×40%=0.07%KnaO=〔0.69/100.22〕×100×40%=0.28%LL=〔6.74/100.22〕×100×40%=2.69%長石SiO2=〔63.92/99.33〕×100×40%=12.87%Al2O3=〔19.73/99.33〕×100×40%=3.97%Fe2O3=〔0.20/99.33〕×100×40%=0.04%CaO=〔0.27/99.33〕×100×40%=0.05%MgO=〔0.53/99.33〕×100×40%=0.11%KnaO=〔14.42/99.33〕×100×40%=2.90%LL=〔0.26/99.33〕×100×40%=0.05%〔%〕SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOKNaOL·L合計含灼減69.3420.380.350.430.283.405.8199.99去灼減73.6221.640.370.460.303.6199.996.計算題：一釉式：0.3K2O0.40CaO0.30MgO〔K2O=94.2,CaO=56.1,MgO=40.3,Al2O3=101.9，SiO2=60.1,CO2=44.0,H2O=18.0〕1〕列表計算原料的引入量：mоl(xiāng)mоl(xiāng)數(shù)SiO2Al2O3K2OCaOMgO2.40.40.30.40.3鉀長石1.80.30.30.40.3余下0.60.1高嶺土0.20.10.40.3余下0.4滑石0.40.40.3余下石灰石 0 0 0 0.4 0余下 0〔2〕長石：0.3×556.8=167.04〔g〕高嶺土：0.1×258.1=25.81〔g〕滑石：0.1×379.3=37.93〔g〕∑270.82〔g〕〔3〕各原料百分組成：長石：〔167.04÷270.82〕×100%=61.67%〔25.81÷270.82〕×100%=9.53%滑石：〔14.01÷270.82〕×100%=14.01%〔40.04÷270.82〕×100%=14.78%石英： 0%7、求鉀長石的組成？；K=39〕1〕鉀長石：2O·Al23·6Si2〔2〕鉀長石相對分子量：94+102+6×60=556K2O=AlO

94100%=16.9%556=102100%=18.35%2 3 556SiO2

=360100%=64.75%5568、請計算鈣鉻石榴石型〔3CaO·Cr2O3·3SiO2〕顏料配料的重量百分比？分子量SiO2=60.1 Cr2O3=152 CaO=56.1〕M=500.6gSiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)〔%〕SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)〔%〕36.02CaO33.62C2O330.369、釉的化學(xué)組成為：SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2O66.5011.62/10.122.427.242.20試計算釉式？并推斷此釉的合理性如何？〔Si=28.1；Al=27；O=16；K=39；Mg=24.3；Ca=40.1；Na=23；Fe=55.8〕1〕計算各氧化物的摩爾數(shù)：SiO2Al2O3CaOMgOK2ONa2O1.10650.11390.18040.06020.07700.0353將堿性氧化物的摩爾數(shù)加和：0.35290.3529R2O+RO1的氧化物摩爾數(shù)：SiO2Al2O3CaOMgOK2ONa2O3.13540.32280.51120.17060.21820.1000將各氧化物按規(guī)定挨次排列，即得所求坯式：0.2182K2O0.1000Na2O 0.3228Al2O3 3.1354SiO20.5112CaO0.01706MgO10、某廠釉的化學(xué)組成為：SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2O67.4911.62/7.900.0511.031.46試計算釉式？〔Si=28.1；Al=27；O=16；K=39；Mg=24.3；Ca=40.1；Na=23；Fe=55.8〕1〕計算各氧化物的摩爾數(shù)：SiO2Al2O3CaOMgOK2ONa2O1.12300.11390.14080.00120.11730.0235將堿性氧化物的摩爾數(shù)加和：0.28280.2828R2O+RO1的氧化物摩爾數(shù)：SiO2Al2O3CaOMgOK2ONa2O3.97100.40280.49790.00420.41780.0831將各氧化物按規(guī)定挨次排列，即得所求坯式：0.4178K2O0.0831Na2O 0.4028Al2O3 3.9710SiO20.4979CaO0.0042MgO18.42%，原料SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2OZnOZrO2LL長石65.03920.3900.2340.7810.1953.719.37------0.078粘土49.835.71.10.60.60.81------19.5石英98.630.2790.7140.2480.341------------1.118白堊0.9780.217---54.670.217------------43.42氧化鋅---------------------100------鋯英石38.8135.338---0.4240.254---------55.08---〔1〕釉料組成百分比乘各原料的化學(xué)組成得釉料各氧化物含量，計算結(jié)果如表：原料釉料配SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2OZnOZrO2LL比長石25.616.655.220.060.20.050.952.4------0.02粘土104.983.570.110.060.060.080.1------1.95石英32.231.760.090.230.080.11------------0.36白堊18.40.180.04---10.060.04------------7.99氧化鋅2---------------------2------鋯英石11.84.580.63---0.050.03---------6.50---總計58.159.550.410.450.291.032.526.509.12去灼減64.0010.510.4411.500.321.132.752.27.15將各氧化物所占的百分比除以各氧化物的分子量得到相應(yīng)的摩爾數(shù)：SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2OZnOZrO2百分比64.0010.510.4411.500.321.132.752.27.15分子數(shù)1.0650.1030.00270.2050.0080.0180.0290.0270.058求出堿性氧化物的摩爾數(shù)的總和0.205+0.008+0.018+0.029+0.027=0.287各氧化物的分子數(shù)分別除以0.287得釉式中各氧化物的摩爾數(shù)SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2OZnOZrO2釉式中的分子數(shù)3.7810.3590.0093.7140.0280.0630.1010.0940.202排列，所得的釉式為：0.063Na2O0.101K2O0.359Al2O33.781SiO20.714CaO0.009Fe2O30.202ZrO20.028MgO0.094ZnO12、坯料的化學(xué)組成為：SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OI·L合計70.5119.310.881.170.042.750.444.90100試計算坯式？〔Si=28.1；Al=27；O=16；K=39；Mg=24.3；Ca=40.1；Na=23；Fe=55.8〕1〕去灼減，計算各氧化物的摩爾數(shù)：SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2O1.17320.18930.00550.02090.0010.02890.0071〔2〕將中性氧化物的摩爾數(shù)加和：0.0055+0.1893=0.19480.1948R2O31的氧化物摩爾數(shù)：SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2O6.02260.97180.02820.10730.00510.14840.0364將各氧化物按規(guī)定挨次排列，即得所求坯式：0.0364Na2O0.0364Na2O0.1073CaO0.0051MgO0.9718Al2O36.0226SiO2廠坯的化學(xué)組成為：SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaOMgOK2ONa2OI．L合計63.3724.870.811.150.322.051.895.541000.0282Fe2