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文檔簡介
東壩駒東經(jīng)濟(jì)合用房B地塊項(xiàng)目附著式升降腳手架安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制人:審批人:北京旭日明工程管理有限公司東壩駒東經(jīng)濟(jì)合用房B地塊項(xiàng)目監(jiān)理部年月日安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況:1.總體概況工程名稱工程地址北京市朝陽區(qū)東壩建設(shè)單位華瀚投資集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位中國電子工程設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位北京旭日明工程管理有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位朝陽質(zhì)量監(jiān)督站施工總承包單位田華建筑集團(tuán)公司第四分公司分包單位北京星河人施工技術(shù)有限責(zé)任公司工程建筑功效經(jīng)適房質(zhì)量目的構(gòu)造、竣工長城杯安全目的市級(jí)綠色安全文明工地2建筑概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建筑功效住宅2建筑面積B-2#樓18492.71㎡B-3#樓18535.31㎡B-7#樓3.88㎡3建筑高度(m)B-2#樓78.4mB-3#樓67.6/78.4mB-7#樓47.4/15.8m4建筑層數(shù)(m)B-2#樓地上29層B-3#樓地上25/29層B-7#樓地上7/16層5建筑層高(m)B-2#樓2.7mB-3#樓2.7mB-7#樓2.7m3構(gòu)造概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1構(gòu)造形式現(xiàn)澆混凝土剪力墻構(gòu)造2混凝土強(qiáng)度等級(jí)1~6層剪力墻C40,7層及以上各層剪力墻C35;頂板、頂板梁C30。3構(gòu)造斷面尺寸(mm)剪力墻厚200頂板梁180*420、200*420、200*1400樓板厚度110、130二、安全監(jiān)理職責(zé)1、由項(xiàng)目總監(jiān)任組長,專職安全監(jiān)理工程師任副組長,各專業(yè)監(jiān)理工程師任組員項(xiàng)目監(jiān)理部安全監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)圖安全監(jiān)理負(fù)責(zé)人安全監(jiān)理負(fù)責(zé)人(總監(jiān)):周士(總代):林殿友(總代):專職專職監(jiān)理安全工程師:王軍土建專業(yè)監(jiān)理工程師王建土建專業(yè)監(jiān)理工程師王建土建專業(yè)監(jiān)理工程師雷宏亮設(shè)備專業(yè)監(jiān)理工程師楊世金電氣專業(yè)監(jiān)理工程師許峰2.監(jiān)理人員安全監(jiān)理的崗位職責(zé):1)總監(jiān)理工程師的職責(zé):(1)對(duì)所監(jiān)理工程項(xiàng)目的安全監(jiān)理工作全方面負(fù)責(zé);(2)擬定項(xiàng)目監(jiān)理部的安全監(jiān)理員,明確其工作職責(zé);(3)主持編寫監(jiān)理規(guī)劃中的安全監(jiān)理方案,審批項(xiàng)目監(jiān)理部編制的安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則;(4)審批并簽發(fā)有關(guān)安全監(jiān)理的《監(jiān)理告知》和安全監(jiān)理專項(xiàng)報(bào)告;(5)審批施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案,組織審查和同意施工單位提出的安全技術(shù)方法及工程項(xiàng)目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案;(6)訂立《安全防護(hù)、文明施工方法費(fèi)用支付證書》;(7)簽發(fā)《工程暫停令》,必要時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告;(8)檢查安全監(jiān)理工作的貫徹狀況。2)總監(jiān)代表按總監(jiān)的授權(quán),行使總監(jiān)的部分職責(zé)。但下列內(nèi)容不在授權(quán)范疇:(1)對(duì)所監(jiān)理工程項(xiàng)目的安全監(jiān)理工作全方面負(fù)責(zé);(2)主持編寫監(jiān)理規(guī)劃中的安全監(jiān)理方案,審批安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則;(3)訂立《安全防護(hù)、文明施工方法費(fèi)用支付證書》;(4)簽發(fā)安全監(jiān)理專項(xiàng)報(bào)告;(5)簽發(fā)《工程暫停令》,必要時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。3)安全監(jiān)理工程師的責(zé)任(1)編寫安全監(jiān)理方案和安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則;(2)審查施工單位的營業(yè)執(zhí)照、公司資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證;(3)審查施工單位安全生產(chǎn)管理的組織機(jī)構(gòu),查驗(yàn)安全管理人員的安全生產(chǎn)考核合格證書、各級(jí)管理人員和特種作業(yè)人員上崗資格證書;(4)審核施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)方法和專項(xiàng)施工方案;(5)核查施工單位安全培訓(xùn)教育統(tǒng)計(jì)和安全技術(shù)方法的交底狀況;(6)檢查施工單位制訂的安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全檢查制度和事故報(bào)告制度的執(zhí)行狀況;(7)核查中小型機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收手續(xù),訂立對(duì)應(yīng)表格;(8)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全巡視檢查,填寫監(jiān)理日志;發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師通報(bào),并向總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表報(bào)告;(9)主持召開安全生產(chǎn)專項(xiàng)監(jiān)理睬議;(10)起草并經(jīng)總監(jiān)授權(quán)簽發(fā)有關(guān)安全監(jiān)理的《監(jiān)理告知》;(11)編寫監(jiān)理月報(bào)中的安全監(jiān)理工作內(nèi)容。4)專業(yè)監(jiān)理工程師的職責(zé):(1)參加編寫安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則;(2)審核施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中本專業(yè)的安全技術(shù)方法;(3)審核本專業(yè)的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案;(4)檢查本專業(yè)施工安全狀況,必要時(shí)向安全監(jiān)理人員通報(bào)或向總監(jiān)理工程師報(bào)告;(5)參加本專業(yè)安全防護(hù)設(shè)施檢查、驗(yàn)收并在對(duì)應(yīng)表格上訂立意見。三、安全監(jiān)理工作監(jiān)控檢查內(nèi)容安全工作是一種特殊的專業(yè)性很強(qiáng)的技術(shù)工作,從管理的角度講涉及安全生產(chǎn)的法規(guī)建設(shè)、監(jiān)督管理、文明施工、事故的解決和安全教育培訓(xùn),從專業(yè)角度講涉及施工機(jī)具、車輛和施工用電等。安全監(jiān)理工作監(jiān)控檢查的重要內(nèi)容:1、審查建設(shè)工程施工許可證;2、審查施工總承包、專業(yè)分包和勞務(wù)分包單位的資質(zhì)與否符合規(guī)定,有無安全生產(chǎn)許可證;3、審查施工公司重要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員有無安全生產(chǎn)考核合格證,各級(jí)管理人員上崗資格和特種作業(yè)人員的上崗資格與否符合規(guī)定;4、審查施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案和安全技術(shù)方法;5、檢查施工單位嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)施工方案組織施工狀況;6、檢查施工單位安全防護(hù)、文明施工方法費(fèi)使用狀況;7、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全檢查制度和事故報(bào)告制度的執(zhí)行狀況和施工單位進(jìn)行的安全自查工作。四爬架施工規(guī)定安全監(jiān)理控制:11.施工規(guī)定(1)施工前必須認(rèn)真做好安全技術(shù)交底,并辦理書面簽字手續(xù);管理人員的分工應(yīng)明確,負(fù)責(zé)到人。(2)爬架操作人員須持建筑架子工(F)證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,穿防滑鞋。(3)爬架在操作過程中必須設(shè)總指揮、應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)安全員、施工人員要明確施工,責(zé)任分明,到崗到位,認(rèn)真負(fù)責(zé)。(4)爬架使用時(shí),必須按照爬架施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)方案規(guī)定使用,必須對(duì)建筑施工各施工隊(duì)進(jìn)行爬架使用的書面安全技術(shù)交底。(5)爬架升降作業(yè)時(shí)架體上不得有人員停留,爬架升降完畢后,管理人員按規(guī)定檢查同意后,方能允許人員上架施工。(6)爬架按立面設(shè)計(jì)本身高度搭設(shè)完畢后,不能在爬架上任意加高或擴(kuò)展搭設(shè)架體及廣告宣傳牌。(7)附著升降腳手架不允許超載使用。構(gòu)造施工使用工況下允許兩個(gè)操作層同時(shí)施工,但最大荷載不不不大于3kN/㎡。B-3#樓32#和33#機(jī)位受塔吊護(hù)臂影響,機(jī)位間距較大,為保障施工安全,規(guī)定兩機(jī)位之間最大荷載不不不大于1kN/㎡。(8)物料周轉(zhuǎn)平臺(tái)必須與建筑構(gòu)造拉接卸荷,嚴(yán)禁荷載直接傳遞于爬架上。(9)嚴(yán)禁運(yùn)用架體支撐模板或卸料平臺(tái)。(10)爬架使用時(shí)任何人不能隨意拆除爬架構(gòu)件及桿件,爬架爬升機(jī)構(gòu)專用構(gòu)件不得任意用其它材料代用。(11)爬架使用過程中嚴(yán)禁下列違章作業(yè):運(yùn)用爬架吊運(yùn)物料、在爬架上推車、在爬架上拉結(jié)吊裝纜繩(索)、任意拆除構(gòu)造件或松動(dòng)連接件、拆除或移動(dòng)爬架上的安全防護(hù)方法、塔吊等起吊物料時(shí)碰撞或者扯動(dòng)爬架架體、向爬架操作層腳手板上傾倒施工渣土。(12)爬架使用過程中,應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查,當(dāng)預(yù)計(jì)停工一種月以上或遇五級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)全方面檢查并采用加固方法。(13)爬架使用過程中對(duì)螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行使用過程中的維護(hù)保養(yǎng)。具體以下:①可調(diào)拉桿均需涂機(jī)油或黃油再用彩條布包封;②澆注后去除底座上的混凝土等雜物;③電動(dòng)葫蘆表面運(yùn)用帆布或者塑料布包封,葫蘆鏈條定時(shí)涂潤滑油;④電控柜應(yīng)含有防雨、防潮、接地,避雷、避免暴曬、烘烤等方法。(14)爬架設(shè)備在轉(zhuǎn)移過程中嚴(yán)禁非工作人員上腳手架,設(shè)備轉(zhuǎn)移(在任何一種單元內(nèi))必須呈間隔方式,隔一轉(zhuǎn)一。2需準(zhǔn)備材料、工具材料材質(zhì)必須符合國家有關(guān)規(guī)定。準(zhǔn)備電工工具:螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布。準(zhǔn)備機(jī)械工具:榔頭、扳手、鉗子、線垂、水平尺、卷尺。準(zhǔn)備指揮工具:對(duì)講機(jī)。施工工藝技術(shù)1工藝流程1.1組裝搭設(shè)流程搭設(shè)安裝平臺(tái)↓擺放底座、安裝導(dǎo)軌,組裝水平桁架各部件↓將橫梁用螺栓連接于導(dǎo)軌上,將主框架立桿扣于橫梁上↓將斜桿扣于立桿和橫梁上↓安裝附墻導(dǎo)向裝置后,將架體卸荷到導(dǎo)向座上↓隨構(gòu)造接高架體、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或臨時(shí)腳手板↓與建筑構(gòu)造做臨時(shí)架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)↓裝完第三個(gè)橫梁后,安裝提高座和上一層附墻導(dǎo)向座↓接高主框架立桿、將架體搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板↓鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及腳手板、制作翻板↓上部架體與構(gòu)造進(jìn)行有效拉接(拉接間距不不不大于6m)↓張掛外排密目安全網(wǎng)至架頂↓將防墜吊桿插入底座防墜裝置內(nèi),安裝提高鋼絲繩↓擺放電控柜、分布電纜線、安裝電動(dòng)葫蘆、接線、調(diào)試電器系統(tǒng)↓預(yù)緊電動(dòng)葫蘆、檢查驗(yàn)收、拆除架體與構(gòu)造上部拉接、同時(shí)提高一層↓安裝全部完畢,進(jìn)入提高循環(huán)1.2提高流程1.2.1提高流程提高前向勞務(wù)人員進(jìn)行交底→全方面檢查爬升機(jī)構(gòu)、架體及障礙→安裝電動(dòng)葫蘆并調(diào)試預(yù)緊→解除上部架體與構(gòu)造拉接→解除斷片處架體外側(cè)安全立網(wǎng)→提高架體100mm→拆除卸荷座→提高架體一種樓層高→安裝卸荷座→對(duì)上部架體進(jìn)行拉接(拉接間距不不不大于6m)→封閉斷片處架體外側(cè)安全立網(wǎng)→將導(dǎo)座拉桿周轉(zhuǎn)到上層→拆除最下的附墻導(dǎo)向座→構(gòu)造施工一層→安裝上部附墻導(dǎo)向裝置→進(jìn)行提高前的檢查→準(zhǔn)備進(jìn)入下一次提高循環(huán)。詳見附圖5:提高流程圖。1.2.2具體環(huán)節(jié)(1)爬架操作人員各就各位,由架子班長公布指令提高爬架。(2)爬架提高起100mm后,停止提高,對(duì)爬架進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全無誤后,將卸荷座拆除,并且放置好,由架子班長公布指令繼續(xù)提高爬架。(3)在爬架提高過程中,爬架操作人員,要巡視爬架的提高狀況,重要觀察電動(dòng)葫蘆下鉤有無鉤到桁架處填心桿,附墻導(dǎo)向座和導(dǎo)軌與否卡阻現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常狀況,應(yīng)及時(shí)反映。(4)電控柜操作人員聽到有異常狀況立刻切斷電源,停止提高爬架,并告知架子班長,等查明因素后,由架子班長重新公布提高爬架的指令。(5)爬架提高高度為樓層高,提高到位后,班長公布停止提高指令。爬架提高到位后,首先安裝卸荷座。(6)將翻板放下,并且固定好,用木板或編織物將底座防護(hù)好,以避免混凝土進(jìn)入。(7)將電動(dòng)葫蘆鏈條松開。注旨在電動(dòng)葫蘆放鏈條時(shí),避免發(fā)生誤操作。2施工辦法2.1施工準(zhǔn)備2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙、理解構(gòu)造尺寸、掌握主體及裝修施工工藝過程、清晰塔吊及升降機(jī)等垂直運(yùn)輸設(shè)備的分布,擬定爬架爬升機(jī)構(gòu)平面分布及方案設(shè)計(jì),科學(xué)地編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。2.1.2安全技術(shù)交底及培訓(xùn)施工項(xiàng)目部有關(guān)人員及爬架操作人員在爬架進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)接受有關(guān)爬架的安全技術(shù)交底。爬架操作人員在爬架進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)首先組織三級(jí)安全教育和崗前施工技術(shù)、施工安全、文明施工、勞動(dòng)紀(jì)律教育培訓(xùn)。2.2具體安裝辦法2.2.1爬架安裝平臺(tái)搭設(shè)本工程B-2#樓和B-4#樓在3層搭設(shè)安裝平臺(tái),B-7#樓在2層和7層搭設(shè)安裝平臺(tái),平臺(tái)離墻距離不不不大于200mm,平臺(tái)寬度1.2m,外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù),單排防護(hù)高度1.5m,詳見下圖。平臺(tái)操作面位于搭設(shè)層頂板下返L=0.8m處。平臺(tái)上滿鋪腳手板,在正對(duì)爬升機(jī)構(gòu)處腳手板上預(yù)留300×300mm的孔洞,方便安裝防墜吊桿。當(dāng)爬架第一次提高完畢后,方可拆除安裝平臺(tái)。平臺(tái)承載規(guī)定:3kN/m2,基本規(guī)定以下:項(xiàng)目尺寸規(guī)定腳手板面水平度控制50mm平臺(tái)內(nèi)緣離墻200mm平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)高度1500mm平臺(tái)架寬度1200mm2.2.2提高底座擺放將提高底座按照爬架平面布置圖中定位尺寸擺放于平臺(tái),提高底座應(yīng)與構(gòu)造平行,底座水平向允許偏差±20mm,其內(nèi)排立桿中心應(yīng)與構(gòu)造最大外檐離墻距離應(yīng)與平面布置圖一致、允許偏差±10mm。2.2.3豎向主框架安裝豎向主框架是由橫梁、斜桿、導(dǎo)軌、普通鋼管立桿構(gòu)成的格構(gòu)式主框架,按照爬架立面設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝。(1)將導(dǎo)軌Ⅰ安裝在提高底座上;(2)把橫梁Ⅰ安裝在導(dǎo)軌Ⅰ指定位置上;(3)把四根6m(允許偏差不不不大于1cm)立桿固定安裝在底座上,然后與橫梁Ⅰ固定;(4)安裝橫梁Ⅱ到制訂位置,然后把提高底座扣接在四根立桿上;(5)安裝導(dǎo)軌Ⅱ,把橫梁Ⅱ安裝在導(dǎo)軌Ⅰ上,把四根立桿(需按照規(guī)范規(guī)定設(shè)立)插入并固定在提高座座上,然后與橫梁Ⅱ固定,接高架體到制訂高度;豎向主框架安裝規(guī)定:垂直于底座頂面和建筑物外表面,嚴(yán)禁偏移及扭轉(zhuǎn)。運(yùn)用鉛錘吊線檢測(cè)豎向主框架垂直度偏差。連接螺栓齊全、不松動(dòng),螺栓朝向向下。確保四根立桿的中心尺寸,橫縱偏差不大于±10mm。2.2.4水平桁架安裝(下圖)(1)水平桁架構(gòu)件涉及中間框架、橫桿、斜桿、立桿。中間框架為焊接剛性框架,橫桿、斜桿為6.3#槽鋼桿件。水平桁架單元跨模數(shù)為0.75m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。(2)水平桁架的組裝要根據(jù)爬架平面圖的水平模數(shù)進(jìn)行選件組裝,其水平模數(shù)間距也就是上部腳手架的立桿柱距。(3)水平桁架連接節(jié)點(diǎn)運(yùn)用M20×40螺栓連接,螺栓插入由里向外,螺母確保擰緊。(4)未運(yùn)用定型桿件連接的水平桁架,采用鋼管扣件腳手架搭設(shè),其上、下弦桿、斜桿搭設(shè)雙鋼管,以下圖所示。(5)單根橫桿水平偏差≤10mm、直線段的橫桿累積水平偏差≤30mm;水平桁架內(nèi)排架應(yīng)平行于建筑物外墻,縱向垂直度≤50mm。(6)運(yùn)用水平尺檢測(cè)水平桁架水平及垂直,運(yùn)用水平管檢測(cè)遠(yuǎn)距離跨度間水平,對(duì)不符合水平規(guī)定處,在中間框架、立桿下面加墊木方或先期使用可調(diào)托撐進(jìn)行調(diào)節(jié)。水平桁架底部、頂部分別加兩道填心桿,填心桿沿桁架封閉。2.2.5附著支承構(gòu)造的安裝穿墻螺栓及附墻導(dǎo)向座:檢測(cè)預(yù)埋孔位置對(duì)的后,安裝穿墻螺栓,穿墻螺栓采用直徑24mm的高強(qiáng)螺栓,材質(zhì)為28MnSiP,每個(gè)附墻導(dǎo)向座每層安裝兩根,穿墻螺栓間距為160mm。墻體內(nèi)側(cè)安裝墊板,預(yù)緊梯形螺紋特制螺母;墻體外側(cè)安裝附墻導(dǎo)向座,附墻導(dǎo)向座與導(dǎo)軌及預(yù)埋孔中心線對(duì)齊,水平偏差≤20mm。附墻導(dǎo)向座和墊板必須貼實(shí)墻體后,方可擰緊穿墻螺栓螺母。穿墻螺栓嚴(yán)禁漏裝、虛裝;后墊板墊實(shí)構(gòu)造;螺母必須擰緊,擰緊力矩40N·m~65N·m。導(dǎo)座拉桿安裝:先固定附墻導(dǎo)向座后,將導(dǎo)座拉桿運(yùn)用Φ30×130銷軸連接(注意,銷軸必須對(duì)的安裝卡簧),旋轉(zhuǎn)導(dǎo)座拉桿調(diào)節(jié)到適宜長度(剛開始受力時(shí)為宜)。導(dǎo)座拉桿與附墻導(dǎo)向座的連接必須用專用銷軸。2.2.6提高橫梁的安裝每套爬升機(jī)構(gòu)安裝一件提高橫梁。提高掛座安裝于架體上,位于四個(gè)主框架立桿頂部。提高橫梁與上下立桿采用8個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣接,規(guī)定連接扣件齊全可靠,嚴(yán)禁漏裝,提高橫梁必須水平,允許偏差不不不大于1cm。2.2.7提高鋼絲繩的安裝材料規(guī)格配備規(guī)格單套爬升機(jī)構(gòu)配備數(shù)量提高鋼絲繩Φ206×371根提高鋼絲繩的安裝提高鋼絲繩從提高底座滑輪穿過,將鋼絲繩嵌入滑輪槽中并確保滑輪轉(zhuǎn)動(dòng),一端掛于電動(dòng)葫蘆下吊勾上,另一端穿過防墜裝置撥桿后提高掛于橫梁。注:提高鋼絲繩必須穿過底座防脫吊環(huán),架體升降前必須檢查提高鋼絲繩與否入終究座導(dǎo)輪槽中。2.2.8繩卡的安裝材料規(guī)格配備名稱規(guī)格數(shù)量間距鋼絲繩繩卡Y204個(gè)/端120~150mm安裝規(guī)定:a.繩卡安裝方向一致;b.繩卡安裝U型一端卡鋼絲繩繩尾一端;c.間距要符合規(guī)定;d.繩卡螺栓、螺母應(yīng)擰緊。2.2.9卸荷座的安裝每套爬升機(jī)構(gòu)安裝兩個(gè)卸荷座,分別安裝于爬架覆蓋范疇內(nèi)第一層和第二層頂板位置。當(dāng)卸荷座與附墻裝置空隙較大時(shí)可采用木方墊在附墻座和卸荷座之間調(diào)節(jié)距離(所使用的木方外形必須方正)。用木方做托墊可使卸荷座與附墻座充足接觸受力均勻,確保同一機(jī)位上下兩個(gè)卸荷座同時(shí)受力。2.2.10電器控制系統(tǒng)安裝電器系統(tǒng)涉及總控箱、分控箱、電纜線、電動(dòng)葫蘆、無線遙控裝置(備用線控裝置)等。配電線路的安裝必須由專業(yè)電工按設(shè)計(jì)安裝,具體原則按現(xiàn)行有關(guān)用電原則和規(guī)定執(zhí)行(電控系統(tǒng)原理圖見下圖)。由總包方負(fù)責(zé)提供二級(jí)配電箱,爬架配電箱電源從總包方的二級(jí)配電箱引出。本工程B-2#樓和B-3#樓各配備2臺(tái)主控箱,B-7#樓配備1臺(tái)主控箱。每個(gè)提高機(jī)位設(shè)立1臺(tái)分控箱,電纜線沿架體周長設(shè)立,并設(shè)立保護(hù)。葫蘆電機(jī)型號(hào)一致,相序相似,每次提高時(shí)葫蘆鏈條預(yù)緊,架體提高時(shí)分控箱開關(guān)打開到相似位置,主控箱統(tǒng)一同時(shí)送電。電氣控制系統(tǒng)的安裝必須由電工完畢,電工需持證上崗;主控箱的擺放位置應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)配電箱的位置,轉(zhuǎn)接箱(分控箱)應(yīng)固定在每個(gè)提高機(jī)位架體對(duì)應(yīng)節(jié)點(diǎn)處,設(shè)立在葫蘆掛設(shè)位置腳手板鋪設(shè)層,并應(yīng)與架體主節(jié)點(diǎn)綁扎牢固;電纜線固定安裝于爬架外側(cè)大橫桿下面且主電纜線分布于同一步高內(nèi),分片處主電纜線預(yù)留長度應(yīng)滿足提高一層高度規(guī)定(使用長度12m電纜線),電纜線接頭必須運(yùn)用絕緣防水膠布綁扎牢固;接線應(yīng)牢固可靠,避免虛接、漏接;轉(zhuǎn)接箱之間電纜線必須用四芯膠軟線,其中一芯接保護(hù)零線,電纜線長度根據(jù)提高機(jī)位實(shí)際跨度擬定,動(dòng)力線沿途綁扎在鋼管上,動(dòng)力線使用絕緣PVC套管進(jìn)行絕緣保護(hù);電纜線接到葫蘆時(shí),應(yīng)使用非金屬綁扎帶將電纜線與葫蘆電機(jī)固定,避免電纜線接頭被拉脫而引發(fā)電源短路;主控箱應(yīng)滿足接零及漏電保護(hù)等安全規(guī)定;電動(dòng)葫蘆安裝于提高掛座上,下吊鉤調(diào)終究處時(shí)鏈條不得翻鏈、扭接。使用電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆時(shí),應(yīng)恪守使用闡明書的規(guī)定;電動(dòng)葫蘆應(yīng)注意維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)部件損壞應(yīng)及時(shí)更換;要避免升降動(dòng)力線在升降中拉斷;電動(dòng)葫蘆鏈條要保持清潔潤滑,定時(shí)用鋼絲刷刷凈砂漿等贓物,并加刷機(jī)油潤滑;架體提高前,電動(dòng)葫蘆必須單獨(dú)試運(yùn)行,檢查運(yùn)行的可靠性,涉及升、降及停止,試運(yùn)行無誤后方可進(jìn)行整體提高作業(yè),嚴(yán)禁電動(dòng)葫蘆“帶病”作業(yè);線控快速插頭從主控箱拆下后,應(yīng)當(dāng)裝入塑料袋密封,以免插頭進(jìn)水或護(hù)套線被破壞;為避免電器系統(tǒng)漏電,應(yīng)在爬架所使用的總控制箱中安裝漏電保護(hù)電器,對(duì)的整定漏電保護(hù)電器的動(dòng)作值,避免保護(hù)電器非正常動(dòng)作,造成不必要的損失。2.3鋼管腳手架搭設(shè)爬架除水平承力桁架和豎向主框架以外架體搭設(shè)鋼管腳手架。按照爬架施工組織設(shè)計(jì)的平面圖、立面圖設(shè)計(jì)位置搭設(shè)腳手架。所用材料:鋼管《低壓流體輸送焊接鋼管》(GB/T3091-)扣件《鋼管腳手架扣件》(GB15831-)爬架所用鋼管、扣件、安全網(wǎng)必須為合格產(chǎn)品,搭設(shè)須采用Φ48mm的鋼管(壁厚不下于3.0mm)和原則扣件,鋼管應(yīng)無裂痕、彎曲、壓扁和嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象,扣件無裂縫、變形、螺絲無滑絲、機(jī)械性能應(yīng)符合根據(jù)建設(shè)部《JGJ59-》原則。腳手板采用木板,安全網(wǎng)必須為阻燃性。2.3.1立桿搭設(shè)規(guī)定立桿搭設(shè)起點(diǎn)為水平桁架立桿點(diǎn),立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。立桿鋼管使用最大長度6.0m。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相臨立桿的接頭不應(yīng)設(shè)立在同時(shí)內(nèi),同時(shí)內(nèi)隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不適宜不大于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不適宜不不大于步距的1/3。立桿應(yīng)垂直,垂直度偏差不不不大于60mm;多根立桿應(yīng)平行,平行度偏差不不不大于100mm。2.3.2縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)規(guī)定縱向水平橫桿宜設(shè)立于立桿內(nèi)側(cè),其長度不應(yīng)少于3跨,采用直角扣件與立桿扣接??v向水平桿接長時(shí)采用對(duì)接扣件連接,對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)分布,相鄰兩根縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)立在同時(shí)、同跨內(nèi),不同時(shí)或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開距離不應(yīng)不大于500mm,各接頭中心至近來主節(jié)點(diǎn)距離不適宜不不大于柱距離1/3。使用木腳手板,縱向水平桿設(shè)立于橫向水平桿下,用直角扣件與立桿連接。每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)立一根橫向水平桿,必須用直角扣件與立桿扣緊,其軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)不不大于150mm。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿,宜根據(jù)支承腳手架的需要等間距設(shè)立,最大間距不應(yīng)不不大于柱距的1/2。操作層上橫向水平桿應(yīng)伸向構(gòu)造并距構(gòu)造200mm;外伸長度不適宜不不大于500mm,否則應(yīng)采用加強(qiáng)方法,如可采用斜拉或斜撐于架體立桿的方式進(jìn)行卸荷。操作層外排架距主節(jié)點(diǎn)900mm高度處各搭設(shè)一根縱向水平橫桿作為防護(hù)欄桿;在水平桁架頂部距主節(jié)點(diǎn)300mm高度處搭設(shè)一根縱向水平桿。內(nèi)外大橫桿應(yīng)水平、平行,某直線段水平偏差不不不大于30mm。主節(jié)點(diǎn)小橫桿必須設(shè)立,嚴(yán)禁漏裝,用直角扣件連接。2.3.3剪刀撐搭設(shè)外剪刀撐從水平承力桁架下弦桿立桿處搭設(shè)至爬架頂部,運(yùn)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接,每道剪刀撐寬度不不不大于4跨或6m,斜桿與地面夾角應(yīng)當(dāng)在45°~60°之間。內(nèi)剪刀撐按照爬升機(jī)構(gòu)跨度設(shè)立,自底座側(cè)立桿搭設(shè)至相鄰爬升機(jī)構(gòu)頂部位置。剪刀撐斜桿接長宜采用對(duì)接,端部扣件蓋板邊沿距至桿端距離不應(yīng)不大于100mm。剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨主體,與縱向和橫向水平桿同時(shí)搭設(shè)。2.3.4扣件安裝注意事項(xiàng)扣件規(guī)格必須與鋼管直徑相似??奂菟〝Q緊扭力矩不不大于40N·M且不不不大于65N·M??奂惭b時(shí)距主節(jié)點(diǎn)的距離不不不大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長度不應(yīng)不大于100mm。2.4防護(hù)搭設(shè)2.4.1架體底層防護(hù)爬架底層用鋼管做剛性內(nèi)挑,內(nèi)挑后離構(gòu)造外檐距離為200㎜,在內(nèi)挑上滿鋪腳手板(詳見附圖11:底層腳手板做法大樣圖)。2.4.2腳手板及擋腳板的搭設(shè)腳手板采用木腳手板,木腳手板采用松木板,厚度不不大于50mm,寬度不不大于200mm,不得使用開裂、腐朽腳手板。構(gòu)造施工時(shí),腳手板操作層4層。作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪,并確保鋪設(shè)牢固,離墻距離為300mm。腳手板搭接時(shí),接頭必須支承在橫向水平桿上,搭接長度應(yīng)不不大于200mm,伸出橫向水平桿長度不應(yīng)不大于100mm,接縫不不不大于10mm、腳手板端頭運(yùn)用鋼筋或鉛絲固定于支撐桿件上。爬架底層腳手板采用木腳手板,其縫隙不大于5mm。在操作層外排架處,運(yùn)用木板搭設(shè)擋腳板,其高度為180mm。擋腳板應(yīng)垂直于腳手板、高度一致,對(duì)接縫設(shè)立于立桿處,運(yùn)用鉛14#以上鉛絲與立桿固定。2.4.3翻板制做在爬架最底層內(nèi)排架與構(gòu)造外緣之間制做安裝翻板。翻板普通運(yùn)用膠皮(自行車外胎膠皮)與腳手板連接。制做翻板時(shí),要根據(jù)建筑構(gòu)造外形,分塊制做,遇立桿時(shí),制做凹槽。翻板應(yīng)持續(xù)設(shè)立,拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應(yīng)不大于10mm,翻板水平夾角應(yīng)控制在30°~60°,翻板與腳手板搭接長度不不大于100mm。2.4.4安全網(wǎng)鋪設(shè)安全網(wǎng)使用目/100㎝2以上的密目安全網(wǎng)。架體外排架內(nèi)側(cè)必須鋪掛密目安全網(wǎng)。爬架底層腳手板下面鋪設(shè)密目安全網(wǎng)兜底,避免有雜物穿過底層腳手板掉落。頂層和中間層腳手板層架體內(nèi)排至構(gòu)造處張掛水平網(wǎng)。鋪設(shè)安全網(wǎng)必須繃緊、平滑、無縫隙(間隙不不不大于20mm),架體轉(zhuǎn)角處運(yùn)用鋼筋繃網(wǎng)。水平網(wǎng)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)范》JGJ80-中的有關(guān)規(guī)定。3架體斷片端頭防護(hù)搭設(shè)(1)在架體斷片處制作活動(dòng)翻板,架體在施工狀態(tài)時(shí)翻板保持封閉,翻板共設(shè)4層,分別設(shè)在腳手板鋪設(shè)層。(2)斷片處腳手板鋪設(shè)層設(shè)立防護(hù)欄桿。(3)斷片處須安裝斷片防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行封閉。(4)架體提高前,翻板翻起并固定,架體提高到位后及時(shí)恢復(fù)。注:詳見附圖6:斷片處錯(cuò)層時(shí)水平網(wǎng)防護(hù)立面圖和附圖7:斷片處防護(hù)立面圖。五、架體特殊部位設(shè)計(jì)施工安全監(jiān)理控制要點(diǎn):1塔吊附臂位置本工程B-2#樓和B-3#樓各設(shè)立1臺(tái)塔吊,B-7#樓高層施工運(yùn)用B-6#樓塔吊,不再設(shè)立塔吊。架體在搭設(shè)前必須按照方案核算好塔吊附臂穿架體具體位置,避免塔吊附臂與架體提高機(jī)構(gòu)及架體立桿干涉,當(dāng)架體過塔吊附臂時(shí)采用臨時(shí)拆搭橫桿的方式,塔吊附臂不得與架體提高機(jī)構(gòu)以及架體立桿干涉。塔吊附墻穿越架體底部,為方便施工此處架體采用鋼管扣件搭設(shè),大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿,架體需進(jìn)行局部加強(qiáng)(詳見附圖8:塔吊附墻處架體搭設(shè)圖)。架體升降時(shí),將預(yù)先搭設(shè)的短橫桿(斜桿)拆除,爬架提高過后,應(yīng)立刻恢復(fù)所拆桿件。此工作應(yīng)設(shè)專人看守,專人負(fù)責(zé)拆搭,確保升降安全和架體的整體性。注意:塔吊附墻處是安全隱患較大的地方,該部位底層應(yīng)重點(diǎn)防護(hù)(詳見附圖9:塔吊附墻處底層腳手板鋪設(shè))。塔吊附墻處腳手板單獨(dú)鋪設(shè),鋪設(shè)兩層竹膠板,確保足夠的強(qiáng)度,剛性內(nèi)挑至離墻距離不大于200mm,防護(hù)必須嚴(yán)密,以防落物傷人,單獨(dú)防護(hù)處腳手板必須與兩邊架體綁扎牢固或使用膠皮固定連接成可翻轉(zhuǎn)腳手板。在架體提高過程中需要臨時(shí)搭拆橫桿,搭拆需要兩人合作共同完畢,拆搭前必須系好安全帶,作業(yè)人員應(yīng)盡量從樓層內(nèi)部繞行,避免來回穿越附臂位置架體。2施工電梯位置施工電梯跟隨架體下面爬升,待爬架爬升至頂時(shí),拆除電梯附近的有關(guān)架體,使電梯上沖到頂。電梯拆除后,施工電梯對(duì)應(yīng)部位及臨邊由總包單位負(fù)責(zé)做好防護(hù)。3物料平臺(tái)位置物料平臺(tái)穿過兩個(gè)提高機(jī)位之間架體固定安裝在構(gòu)造上,當(dāng)物料平臺(tái)位置擬定后來,在架體上按物料平臺(tái)的尺寸開一種長方形的門洞,門洞周邊用鋼管扣件加固,水平鋼管最少與門洞兩側(cè)的兩根立桿扣接,豎直鋼管必須與通過的全部橫桿相連,這樣架體整體剛度未受影響,在架體升降時(shí)用塔吊將物料平臺(tái)吊開,架體提高到位后重新安裝物料平臺(tái)。規(guī)定料臺(tái)通過卸荷鋼絲繩直接卸載至構(gòu)造,嚴(yán)禁將物料平臺(tái)卸載至架體,確保物料平臺(tái)與爬架不發(fā)生任何干涉。物料平臺(tái)的定位后,不可隨意更改位置。物料平臺(tái)不得運(yùn)用爬架進(jìn)行卸荷,應(yīng)與架體保持相對(duì)獨(dú)立。物料平臺(tái)處架體搭設(shè)示意圖4角部加強(qiáng)方法爬架在轉(zhuǎn)角處設(shè)立兩通、三通、四通,通過螺栓將定型桿件連接成桁架,另外在實(shí)際施工中,采用以下的加固方法:機(jī)位機(jī)位機(jī)位機(jī)位卸載桿①在架體的內(nèi)外兩側(cè)設(shè)立四根卸載斜桿,斜桿一頭與機(jī)位豎向主框架立桿聯(lián)接,一頭與折線中部的底部行架水平桿搭接。②嚴(yán)格控制施工荷載的大小,不超出設(shè)計(jì)的施工荷載允許值;嚴(yán)禁在施工通道上集中堆放施工材料,不得將模板支撐在爬架上。③當(dāng)腳手架上升到構(gòu)造高處后,在爬架使用狀態(tài)時(shí),增加架體的附墻拉結(jié),所埋設(shè)拉結(jié)管件之間水平距離不得超出6米。④雷雨天氣和五級(jí)及以上大風(fēng)應(yīng)停止架上作業(yè)。并應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行加固。項(xiàng)目管理人員應(yīng)時(shí)刻注意天氣預(yù)報(bào),并認(rèn)真統(tǒng)計(jì)施工日志。大風(fēng)過后,必須首先對(duì)爬架組件認(rèn)真檢查一次,對(duì)架體機(jī)構(gòu)的連接部位進(jìn)行檢查和整修后,方可投入使用。5爬架架體拉結(jié)方法爬架提高到位后來,如架體自由端高度超出6米時(shí)需與構(gòu)造進(jìn)行拉結(jié),運(yùn)用預(yù)埋鋼管、扣件與架體進(jìn)行拉結(jié)固定。兩個(gè)拉結(jié)點(diǎn)之間間距不不不大于6.0m。做法以下圖所示。當(dāng)遇有五級(jí)及以上大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣時(shí),需增加架體與構(gòu)造之間的拉結(jié)數(shù)量,兩個(gè)拉結(jié)點(diǎn)間距不不不大于4.5m。6爬架斷片端頭架體加強(qiáng)方法①架體懸挑不超出2m;斷口每步設(shè)立斜桿。②挑端以豎向主框架為中心成對(duì)設(shè)立對(duì)稱斜拉桿,其水平夾角不不大于45°;并用密目網(wǎng)將斷頭密封,腳手板鋪設(shè)層設(shè)立防護(hù)欄桿。以下圖所示。斷口每步設(shè)立斜桿斷口每步設(shè)立斜桿斜拉桿桿7爬架的離墻間隙防護(hù)方案在爬架最底一步架底平面要用腳手板封閉,以避免物品掉落,并設(shè)立兩道兜網(wǎng)。架體內(nèi)排與構(gòu)造間采用翻板作隔離。以下圖所示。底盤底盤立桿木板用釘子釘在木方上翻板用鉸鏈與縱向木方連接縱向木方與橫向木方用釘子連接橫向木方用鐵絲與填心桿固定兩層兜網(wǎng)底盤上鋪設(shè)木板當(dāng)爬架離墻距離不不大于300mm時(shí),在操作層用鋼管內(nèi)挑至離構(gòu)造300mm,整個(gè)腳手架底層腳手板都內(nèi)挑至離構(gòu)造200mm。如內(nèi)挑超出300mm,應(yīng)加設(shè)斜撐或斜拉鋼管。5防墜裝置防墜裝置的作用是當(dāng)附著升降腳手架在非正常狀態(tài)下受力時(shí)能自動(dòng)地抱緊吊桿(吊桿掛在附墻座上,附墻座與建筑構(gòu)造相連),避免附著升降腳手架下落,為爬升腳手架提供了可靠的安全確保體系。其基本原理是,防墜裝置安裝在底座上,防墜裝置里有凸輪機(jī)構(gòu),凸輪機(jī)構(gòu)上有撥插與撥銷連接,提高鋼絲繩預(yù)緊時(shí)帶動(dòng)撥銷移動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)撥插轉(zhuǎn)動(dòng),打開凸輪,防墜裝置可沿吊桿上下移動(dòng),當(dāng)鋼絲繩松軟時(shí),凸輪彈簧帶動(dòng)凸輪回位,鎖死吊桿,避免附著升降腳手架下墜。因此規(guī)定安裝提高鋼絲繩是一定要從撥銷里穿過,以確保提高鋼絲繩能帶動(dòng)撥銷。并且應(yīng)經(jīng)常清理底座和防墜裝置里的雜物,以確保防墜裝置動(dòng)作靈活。以下圖示:狀態(tài)Ⅰ:提高鋼絲繩處在拉緊狀態(tài),帶動(dòng)信號(hào)軸帶動(dòng)撥叉克服彈簧拉力向右運(yùn)動(dòng),從而使撥叉順時(shí)針運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)偏心凸輪,使偏心凸輪處在打開狀態(tài)。狀態(tài)Ⅱ:當(dāng)提高鋼絲繩因意外因素處在斷裂或者松弛狀態(tài),信號(hào)軸將在彈簧的拉力下向左運(yùn)動(dòng),從而使撥叉逆時(shí)針運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)偏心凸輪,使偏心凸輪處在緊閉狀態(tài),從而使架體鎖死在防墜吊桿上。6防傾覆裝置防傾功效是重要通過附墻導(dǎo)向座和導(dǎo)軌的共同作用實(shí)現(xiàn)的。首先導(dǎo)軌焊接在主框架上,附墻導(dǎo)向座通過穿墻螺栓固定于建筑構(gòu)造上,將導(dǎo)軌套在附墻導(dǎo)向座的導(dǎo)向頭上,這樣導(dǎo)軌只能沿附墻導(dǎo)向座上下運(yùn)動(dòng),然后導(dǎo)軌又焊接在架體上,相稱于架體只能沿附墻導(dǎo)向座上下運(yùn)動(dòng),而無法往里或往外倒。這樣相稱于導(dǎo)向座抱住了架體而使架體無法向外倒,這就起到了防傾的作用。參見下圖:六檢查驗(yàn)收及檢測(cè)、備案安全監(jiān)理要點(diǎn):1爬架安裝、提高過程中的檢查程序及內(nèi)容爬架底部重要由底座、主框架橫梁Ⅰ、主框架橫梁Ⅱ、動(dòng)軌、中間框架及75、90、120、150、180的模數(shù)(6.3槽鋼)通過M20×45的螺栓連接而成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,爬架安裝時(shí),按照平面圖布置先在地面將2個(gè)提高點(diǎn)之間的模數(shù)及中間框架連好,形成1組爬架,將全部的提高點(diǎn)均按照此辦法組裝,待吊到安裝平臺(tái)上,再將剩余的模數(shù)連通。爬架全部零部件在安裝完畢后,均需現(xiàn)場(chǎng)工程指導(dǎo)人員(爬架公司)及項(xiàng)目安全員按下列程序及內(nèi)容檢查:1.1爬架安裝過程中的檢查程序及內(nèi)容(1)爬架預(yù)埋件安裝完畢后,在澆筑混凝土之前需用鉛墜放線檢測(cè)或用盒尺測(cè)量,規(guī)定按爬架的平面及立面預(yù)埋預(yù)埋,水平偏差不不不大于30mm。(2)防墜落裝置擺放完畢后,需扳動(dòng)擺桿,觀察制動(dòng)輪有無動(dòng)作,防墜裝置啟動(dòng)靈活自如。擺桿放松時(shí),制動(dòng)輪應(yīng)抱緊導(dǎo)軌。目測(cè)制動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的距離,擺桿提起時(shí),制動(dòng)輪與導(dǎo)軌間隙為3~5mm。(3)每節(jié)動(dòng)軌安裝完畢后,需用鉛墜放線檢測(cè)或用盒尺測(cè)量,規(guī)定導(dǎo)軌不允許有嚴(yán)重彎曲,彎曲拱度不不不大于30mm。動(dòng)軌接頭處,螺栓螺母要安裝對(duì)的齊全,五根導(dǎo)軌垂直度偏差不不不大于30mm。(4)每個(gè)附墻座安裝完畢后,需用鋼棒敲擊,規(guī)定銷軸安裝應(yīng)齊全,應(yīng)有三個(gè)銷軸,開口彈簧銷安裝齊全,與構(gòu)造貼實(shí)并安裝穩(wěn)固。(5)每個(gè)導(dǎo)向頭安裝完畢后,需用用鋼棒敲擊,規(guī)定與附墻座安裝對(duì)的,與動(dòng)軌無干涉。(6)卸荷座安裝完畢后,需目測(cè),規(guī)定銷軸安裝齊全,應(yīng)有兩個(gè)彎銷,同時(shí)與附墻座之間應(yīng)用調(diào)節(jié)螺栓擰緊。(7)提高橫梁安裝完畢后,需目測(cè),規(guī)定掛座與架體之間的扣件扣緊,U型吊環(huán)與提高橫梁焊接牢固,無明顯變形,提高橫梁無開焊、漏焊。(8)穿墻螺栓安裝完畢后,需用鋼棒敲擊和目測(cè),規(guī)定梯形螺紋穿墻螺栓兩端必須安裝螺母,同時(shí)在構(gòu)造內(nèi)側(cè)一端必須安裝墊板。(9)主框架橫梁安裝完后,需目測(cè)、用盒尺檢查,規(guī)定橫梁無開焊、漏焊,無較大變形,橫梁與架體連接無松動(dòng)。(10)提高鋼絲繩安裝完畢后,需目測(cè),規(guī)定鋼絲繩每端安裝四個(gè)Y20繩卡。用手推壓鋼絲繩,每根鋼絲繩都要調(diào)試緊,同時(shí)鋼絲繩規(guī)定均勻繃緊受力。(11)導(dǎo)座拉桿安裝完畢后,需目測(cè),規(guī)定與拉桿座,附墻導(dǎo)座用專用銷軸,拉桿應(yīng)調(diào)緊,兩根拉桿均勻受力。(12)電動(dòng)葫蘆安裝完畢后,需目測(cè),規(guī)定使用7.5噸電動(dòng)葫蘆,起重鏈不得有開焊現(xiàn)象,起重鏈不得有翻鏈、鎖鏈現(xiàn)象,潤滑要好,不得銹蝕。(13)電控箱安裝完畢后,需目測(cè),規(guī)定電控箱要有保護(hù)接地,同時(shí)安裝漏電保護(hù)器。(14)防墜吊桿安裝完畢后,需目測(cè),規(guī)定安裝位置對(duì)的,不得有開焊、變形,不允許有嚴(yán)重彎曲,弓度不不不大于20mm。(15)每步架體在安裝完后,需目測(cè)及敲打,規(guī)定主框架、水平桁架確保水平、垂直,連接螺紋要擰緊,鋼管、扣件材料要符合規(guī)范規(guī)定,支架搭設(shè),外觀整潔,密目安全網(wǎng)拼裝緊密,腳手板要鋪滿封實(shí),翻板要封嚴(yán)。1.2爬架提高過程中的檢查程序及內(nèi)容爬架搭設(shè)完畢后首先應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行整體檢查,檢查架體有無向內(nèi)外傾斜、扭轉(zhuǎn)、局部下沉或特殊部位有無較大變形等現(xiàn)象,如有應(yīng)首先進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)完畢后進(jìn)行以下檢查:⑴爬架材料質(zhì)量檢查:檢查架體及爬升機(jī)構(gòu)材料有無斷裂,損壞開焊等產(chǎn)品質(zhì)量問題,檢查爬升機(jī)構(gòu)有無材料代用。⑵架體安裝檢查:①縱向水平桿在轉(zhuǎn)角處與否交圈;②架體主節(jié)點(diǎn)處與否搭齊橫向水平桿;③扣件安裝及桿件接頭與否符合規(guī)定;④剪刀撐與否與架體有效連接;⑤豎向主框架與否垂直并對(duì)中導(dǎo)軌;⑥水平承力桁架與否水平有無變形。⑶爬升機(jī)構(gòu)檢查:①檢查全部螺栓與否齊全、與否擰緊,特別是穿墻螺栓、動(dòng)軌接頭連接螺栓;②導(dǎo)座拉桿與否預(yù)緊;③動(dòng)軌與否安裝垂直,有無彎曲變形;④附墻座與否安裝可靠,與否與墻面貼實(shí);⑤特制鋼梁豎向承載安裝與否有效。⑷電動(dòng)系統(tǒng)檢查:①電動(dòng)葫蘆質(zhì)量與否完好,鏈條與否開裂;與否漏電、異常聲音;②電纜線與否綁扎、外皮與否漏電、與否通路、接頭與否絕緣;③電控箱與否固定放置,防雨、防雷、接零、漏電保護(hù)功效與否有效;⑸防護(hù)檢查:密目安全網(wǎng)有無破損,有無明顯大縫隙;斷片處有無搭設(shè)防護(hù)欄桿及斷片密目安全網(wǎng);腳手板及離墻防護(hù)與否到位,有無懸空腳手板;翻板與否持續(xù)封閉,與否嚴(yán)密有效。⑹爬架升降前障礙物檢查:檢查水平桁架與否與平臺(tái)架有連接或障礙;檢查構(gòu)造支模木方與架體與否干涉;檢查從構(gòu)造伸出的鋼管與架體與否干涉。⑺防墜、防傾系統(tǒng)檢查:檢查防墜裝置與否敏捷有效、有無開焊現(xiàn)象,如有以上狀況應(yīng)及時(shí)修理。2檢測(cè)、備案附著式升降腳手架安裝完畢后,分包單位應(yīng)首先組織自檢并出具自檢報(bào)告。自檢合格后,應(yīng)委托含有對(duì)應(yīng)資質(zhì)的檢查檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)合格后,施工總承包單位應(yīng)當(dāng)組織分包單位對(duì)附著式升降腳手架的安裝進(jìn)行驗(yàn)收,監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收監(jiān)督。施工總承包單位應(yīng)當(dāng)自驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi),到工程所在地區(qū)(縣)住房城鄉(xiāng)建設(shè)委辦理使用登記備案。
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