全面質(zhì)量管理的常用方法(二)

略的分析。調(diào)查表中所利用的統(tǒng)計表格是一種為了便于收集和整理數(shù)據(jù)而自行設(shè)計的空白表。常把統(tǒng)計分析表和分層法結(jié)合起來使用，這樣可以把可能影響質(zhì)量的原因調(diào)查得更為清楚。需要注意的是，統(tǒng)計分析表必須針對具體的產(chǎn)品，設(shè)計出專用的調(diào)查表進(jìn)行調(diào)查和分析。常見的統(tǒng)計分析表◆缺陷位置調(diào)查表某種缺陷發(fā)生時，可采用不同的符號或顏色在發(fā)生缺陷的部位上標(biāo)出。若在草圖上劃分缺陷分布情況區(qū)域，可進(jìn)行分層研究。分區(qū)域要盡可能等分。缺陷位置調(diào)查表的一般格式可參照Δ塵?！舨缓细衿方y(tǒng)計調(diào)查表質(zhì)量發(fā)生了哪些不良情況及其各種不良情況的比率大小。以內(nèi)燃機(jī)車修理廠柴油機(jī)總裝工段一次組裝不合格的返修為例，如表8-2所示。汽缸內(nèi)徑橢圓度超差進(jìn)水管漏水檢爆閥座漏水◆頻數(shù)分布調(diào)查表頻數(shù)分布調(diào)查表是預(yù)先制好的一種頻數(shù)分布空白表格。該表應(yīng)用于以產(chǎn)品質(zhì)量特性值為數(shù)分布調(diào)查表的一般格式如表8-3所示。機(jī)一什么是直方圖直方圖也叫質(zhì)量分布圖、矩形圖、柱形圖、頻數(shù)圖。它是一種用于工序質(zhì)量控制的質(zhì)量布特征進(jìn)行推斷?？梢蕴剿髻|(zhì)量分布規(guī)律，分析生產(chǎn)過程是否正常。直方圖的一般格式如圖8-1所示。直方圖分析的形狀。實際上形成各種各樣的圖形，具體分為正常型、孤島型、雙峰型、折齒型和陡壁型◆正常型直方圖常型的特點，接近于正態(tài)分布。正常型直方圖如圖8-2所示?！艄聧u型直方圖例如在短期內(nèi)由不熟練的工人替班加工，或者是測量有了系統(tǒng)性的錯誤時，會產(chǎn)生孤島型直方圖。孤島型直方圖如圖8-3所示。◆雙峰型直方圖雙峰型直方圖的特點是分布中心附近頻數(shù)較少，左右各出現(xiàn)一個山峰形狀。造成這種結(jié)者是兩個產(chǎn)品混在了一起，這時應(yīng)當(dāng)再加以分層，然后再畫直方圖。雙峰型直方圖如圖8-4◆折齒型直方圖確所導(dǎo)致，應(yīng)重新進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集和整理。折齒型直方圖如圖8-5所示?！舳副谛椭狈綀D陡壁型直方圖的特點是直方圖平均值偏離中心靠近一側(cè)，頻數(shù)多集中于同一側(cè)，而另一側(cè)則逐漸減少，形成一側(cè)較陡，左右非對稱的圖形，如圖8-6所示。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量較差時，為據(jù)頻數(shù)作直方圖時，就會產(chǎn)生陡壁型直方圖，這是一種非自然形態(tài)的直方圖。全面質(zhì)量管理的核心目標(biāo)是不斷滿足顧客的需求，我們希望通過持續(xù)改進(jìn)能夠使質(zhì)量處處于受控的狀態(tài)，這正是工序能力指數(shù)所反映的問題?！粽龖B(tài)分布與工序能力下，所表現(xiàn)出來的保證產(chǎn)品質(zhì)量的能力。工序能力也可以稱為加工精度，用符號E來表示。工序能力與產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)的實際波動成反比，即質(zhì)量波動越小、工序能力越高。對于處于控制狀態(tài)下的工序，用質(zhì)量指標(biāo)分布標(biāo)準(zhǔn)差σ的6倍來表示工序能力：E＝6σ。如果工序處于控制狀態(tài)，那么產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)則服從于正態(tài)分布N(μ,2σ)。而正態(tài)分布總體落在區(qū)間μ±3σ中的概率為99.73%，它幾乎已經(jīng)包括了全部的產(chǎn)品。因此，我們把區(qū)間μ±3σ稱為正態(tài)總體X的散布范圍?！艄ば蚰芰χ笖?shù)工序能力指數(shù)和工序的技術(shù)要求以及加工精度都有關(guān)系。因此，它是反映工序能力滿足質(zhì)量要求，甚至有一定儲備，則質(zhì)量指標(biāo)就越有保證或更有潛力?！魧ば蚰芰Φ脑u價和分析◆什么是控制圖超過控制界限來判斷工序質(zhì)量能否處于穩(wěn)定狀態(tài)。這種方法是在1924年由美國的休哈特首創(chuàng)，應(yīng)用簡單、效果較佳、極易掌握，能直接監(jiān)視控制生產(chǎn)過程，起到保證質(zhì)量的作用?？刂茍D的一般格式如圖8-7所示?！艨刂茍D的基本原理和用途控制圖的基本原理是把造成質(zhì)量波動的六個原因（人機(jī)料法環(huán)和測量）分為兩個大類：隨機(jī)性原因（偶然性原因）和非隨機(jī)性原因（系統(tǒng)原因）。這樣，我們就可以通過控制圖來工藝裝備的實際精度，從而為制定工藝目標(biāo)和規(guī)格界限確立可靠的基礎(chǔ)，使得工序的成本和質(zhì)量成為可預(yù)測的，并能夠以較快的速度和準(zhǔn)確性測量出系統(tǒng)誤差的影響程度?！艨刂茍D的主要形式控制圖有七種，如表8-5所示。用于單位面積、單位長度上的缺陷數(shù)的管理XXRXRNCU關(guān)系圖◆什么是關(guān)系圖于分析整理由各種復(fù)雜因素交織在一起的問題，可以明確解決問題的關(guān)鍵，準(zhǔn)確抓住重點，并且易于補(bǔ)充和修改。關(guān)系圖的一般形式如圖8-8所示?！絷P(guān)系圖的繪制方法A類因素和B類因素，然后用確切與簡明的詞匯表達(dá)各主要因素，再用箭頭把各因素的因果提出全部重點，確定解決問題的突破口。