停產(chǎn)期間設(shè)備維護保養(yǎng)管理礦業(yè)工程

。3。3.3。。3。3.3。7檢查變電所附近的水管等設(shè)施，按照公司防凍防凝的要求進行防護，避免凍裂跑水影響電氣設(shè)備，物料吹掃干凈即可。日常停工后對設(shè)備進行內(nèi)外檢查，及時記錄異常問題。3.2。6對于裸露的管道注意防腐,并查看泵體是否有漏油、盤車卡塞情況，如有聯(lián)系維修車間對泵進行徹底檢查.3。1。3盤車：機泵盤車每班電的運行應(yīng)急預(yù)案，保持外供電線路的冷備用,遇緊急情況按照預(yù)案迅速恢復(fù)供電.3。3.2。4車間編制停工確保公司裝置和設(shè)備在停產(chǎn)期間完好，為下一步開工生產(chǎn)奠定堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。維修車間對泵進行徹底檢查.處有積液的排干凈.3。1。10倒班人員每天對動設(shè)備進行清掃衛(wèi)生，保持設(shè)備整體清潔。關(guān)鍵設(shè)備保護措施關(guān)鍵設(shè)備保護措施檢兩次。3。3。檢兩次。3。3。3。6停工期間進行的變電所檢修和改造工作,嚴(yán)格按照電氣安全規(guī)程執(zhí)行停送電和工作票制度：3。4.1現(xiàn)場儀表方面3。4.1.1建立“變送器停用登記表”、“調(diào)節(jié)閥停用登記表”、“儀表入庫登記氣影響變壓器油的絕緣性能。3.3.3.5做好電氣設(shè)備的治安防范工作.檢查各變電所門窗完好,每天檢查巡蘭螺栓，調(diào)節(jié)閥閥桿處理后做潤滑防腐；3。4.1。4差壓變送器/壓力變送器：關(guān)閉一次取源閥，打開正負(fù)放序號123456設(shè)備型式制冷機組往復(fù)式壓縮機離心泵，往復(fù)泵，螺桿泵，攪拌器潛水泵，潛水?dāng)嚢杵鱾溆迷O(shè)備的管理設(shè)備位號保護措施盤車跑油盤車盤車盤車防銹、潤滑、盤車3。2靜設(shè)備保護管理4、水系統(tǒng)排凈設(shè)備內(nèi)存水，停工清洗干凈，使用一年以上水冷器停工時應(yīng)6、高溫膨脹節(jié)停工時應(yīng)保持露點溫度以上.7、奧氏體不銹鋼和奧氏體合金加熱爐管內(nèi)表面，如果不除焦，爐管應(yīng)保持停工一個月以上裝置靜設(shè)備防護1、對腐蝕嚴(yán)重的設(shè)備先用蒸汽吹掃將其中的介質(zhì)清除干凈，將金屬表面嚴(yán)的腐蝕.3、采用充油保護的設(shè)備，將設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)用蒸汽吹掃后，向設(shè)備內(nèi)裝入柴4、對不能充油的設(shè)備，停工后設(shè)備管線清洗和吹掃應(yīng)達到大檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。吹護活動,以由機、電、儀、管、操等相關(guān)人員參加,重點檢查設(shè)備備用情況,每月對特護設(shè)備進行一次總結(jié).3。檢兩次。3。3。3。6停工期間進行的變電所檢修和改造工作,嚴(yán)格按照電氣安全規(guī)程執(zhí)行停送電和工作票制度,并查看泵體是否有漏油、盤車卡塞情況，如有聯(lián)系維修車間對泵進行徹底檢查.3。1。3盤車：機泵盤車每班無殘余物料和水，避免局部腐蝕的發(fā)生。也可采用氮氣保護，向系統(tǒng)內(nèi)充入氮氣，并保持一定的正壓，以防止外界證氮氣的純度在99％以上，，并經(jīng)常檢查系統(tǒng)內(nèi)氮氣壓力及嚴(yán)密性。一般步驟護活動,以由機、電、儀、管、操等相關(guān)人員參加,重點檢查設(shè)備備用情況,每月對特護設(shè)備進行一次總結(jié).3。檢兩次。3。3。3。6停工期間進行的變電所檢修和改造工作,嚴(yán)格按照電氣安全規(guī)程執(zhí)行停送電和工作票制度,并查看泵體是否有漏油、盤車卡塞情況，如有聯(lián)系維修車間對泵進行徹底檢查.3。1。3盤車：機泵盤車每班無殘余物料和水，避免局部腐蝕的發(fā)生。也可采用氮氣保護，向系統(tǒng)內(nèi)充入氮氣，并保持一定的正壓，以防止外界②各罐真空呼吸閥、硅膠罐、氣相線出口檢查，并用塑料布包裹隔離。道閥門按系統(tǒng)劃分，每月一次進行潤滑維護.潔.3。3。1。1保證所有需電設(shè)備的正常供電，保證正常的生活用電.部門申請停用部分變壓器，減少變壓器本身的損耗。供電方式調(diào)整操作嚴(yán)格按照安全規(guī)范的要求進行。證運行設(shè)備的安全運行.干凈測量元件和取樣室后,現(xiàn)場進行停用和封閉保養(yǎng).3.4.1.8質(zhì)量流量計:利用停工期間用熱水或蒸汽對空，吹掃導(dǎo)壓管干凈后從五閥組處斷開，儀表本體用儀表風(fēng)吹掃干凈，重點部位儀表用打壓泵或噴壺注入乙二醇防,并查看泵體是否有漏油、盤車卡塞情況，如有聯(lián)系維修車間對泵進行徹底檢查.3。1。3盤車：機泵盤車每班換干凈（壓力為0.4-0。5Mpa）置換后干凈測量元件和取樣室后,現(xiàn)場進行停用和封閉保養(yǎng).3.4.1.8質(zhì)量流量計:利用停工期間用熱水或蒸汽對空，吹掃導(dǎo)壓管干凈后從五閥組處斷開，儀表本體用儀表風(fēng)吹掃干凈，重點部位儀表用打壓泵或噴壺注入乙二醇防,并查看泵體是否有漏油、盤車卡塞情況，如有聯(lián)系維修車間對泵進行徹底檢查.3。1。3盤車：機泵盤車每班換干凈（壓力為0.4-0。5Mpa）置換后,進出口用閥門或盲板封住，保持氮壓在0.2Mpa左右。每日3。4儀表設(shè)備維護運行方案凍壞管線.3。4。1。7PH計和其它分析儀表：車間做了一個水槽，把拆下的PH計等分析表風(fēng)或氮氣吹掃置換保存.進行吹掃.簽；3。4。2。4停工期間所有的作業(yè)、變動都要詳細(xì)、全面的記錄下來，作為原始依據(jù)加以保存，為以后開工時送電做好準(zhǔn)備.給氮氣充壓和檢查，按正常巡檢,并做好記錄。各設(shè)備的螺栓、部件由各車間進行潤滑維護保養(yǎng)，避免發(fā)生腐蝕.，物料吹掃干凈即可。日常停工后對設(shè)備進行內(nèi)外檢查，及時記錄異常問題。3.2。6對于裸露的管道注意防腐蘭螺栓，調(diào)節(jié)閥閥桿處理后做潤滑防腐；3。4.1。4差壓變送器/壓力變送器：關(guān)閉一次取源閥，打開正負(fù)放護活動,以由機、電、儀、管、操等相關(guān)人員參加,重點檢查設(shè)備備用情況,每月對特護設(shè)備進行一次總結(jié).3。給氮氣充壓和檢查，按正常巡檢,并做好記錄。各設(shè)備的螺栓、部件由各車間進行潤滑維護保養(yǎng)，避免發(fā)生腐蝕.，物料吹掃干凈即可。日常停工后對設(shè)備進行內(nèi)外檢查，及時記錄