連續(xù)電鍍培訓(xùn)教材2

連續(xù)電鍍藥水簡(jiǎn)介.1.放料2.脫脂3.活化4.鍍鎳5.鍍金電鍍一般流程及作用:有秩序地完成材料的投入工作,保證生產(chǎn)的持續(xù)性來料素材在沖壓,運(yùn)輸?shù)冗^程中,其表面會(huì)附著油脂,氧化物,塵埃等污物.若不將其污物去除,將得不到好的鍍層,容易出現(xiàn)密著異常,因此在進(jìn)行電鍍鍍層前需要對(duì)來料進(jìn)行處理,而后再行電鍍.素材在經(jīng)過脫脂后,其表面暴露在空氣中,與氧氣接觸產(chǎn)生氧化膜(CuO),活化是去除鍍件表面的氧化膜，尤其是銅材質(zhì)鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，常溫下，對(duì)于水和空氣都是穩(wěn)定的,抗腐蝕性比較好,故常用鎳層做為底層鍍層(打底),防止鍍層被腐蝕.鍍金產(chǎn)品具有耐磨,耐蝕,低孔隙硬度高等特點(diǎn),同時(shí)鍍

鍍金產(chǎn)品不易氧化變色,故對(duì)于金鍍層的純度,硬度,厚度均有很高的要求.前處理.7.鍍錫8.后處理9.烘干10.收料電鍍一般流程及作用:鍍錫產(chǎn)品主要看重的是其產(chǎn)品的功能性用途,如可焊錫性,延展性等.針對(duì)這樣功能性的要求鍍錫產(chǎn)品鍍層的均一性,密著性,厚度有很高的要求.用高溫使產(chǎn)品表面干燥,防止鍍層受腐蝕,變色.根據(jù)客戶的要求對(duì)成品進(jìn)行包裝,滿足客戶組裝的要求清洗產(chǎn)品表面，并為鍍層提供保護(hù).連續(xù)電鍍藥水簡(jiǎn)介前處理1、超聲波脫脂我司所使用的超聲波脫脂為：a、華普：E-212（H）強(qiáng)力除油粉操作濃度范圍：50-100g/L操作溫度范圍：60±5℃b、紅日星INT-100清洗劑，粉紅色液體操作濃度范圍：30-60ml/L操作溫度范圍：50-80℃.連續(xù)電鍍藥水簡(jiǎn)介前處理2、電解脫脂華普：E-261鋼鐵除油粉操作濃度范圍：50-100g/L操作溫度范圍：60±5℃.連續(xù)電鍍藥水簡(jiǎn)介前處理3、活化（室溫）a、稀H2SO4：100-200ml/Lb、稀HCl：100-200ml/Lc、S-7025（除銹活化劑）：30±10%，也稱微蝕，可以對(duì)銅材表面形成輕微腐蝕。.連續(xù)電鍍藥水簡(jiǎn)介鍍鎳1、鍍普鎳

氨鎳：500-600ml/LNiCl2：5-15g/LH3BO3：35-45g/L添加劑：4#、5#機(jī)使用力橋N-500A體系N-500A:5ml/LN-500W:0.3ml/L3#機(jī)使用康瑞半光澤鎳體系半光澤鎳添加劑：5-10ml/L.連續(xù)電鍍藥水簡(jiǎn)介鍍鎳2、鍍亮鎳添加劑：5#機(jī)原高溫鎳槽，使用力橋N-420M體系，主要為富爾特、嘉華RF系列產(chǎn)品使用N-420M:0.3ml/LN-420C:5ml/LN-420W:0.3ml/L.連續(xù)電鍍藥水簡(jiǎn)介鍍鎳3、鍍高溫鎳添加劑：4#、5#機(jī)使用力橋N-616體系N-616A：5-15ml/LN-616B：15-30ml/LN-616W：0.3ml/L3#機(jī)使用康瑞CR360體系CR-360A:10-25ml/LCR-360B:20-35ml/LCR-360W:0.3ml/L.連續(xù)電鍍藥水簡(jiǎn)介鍍金1、美泰樂2010鍍金（3#鈀金、4#鈀金、刷1，5#刷1，刷2）.連續(xù)電鍍藥水簡(jiǎn)介鍍金2、JPCSUF防置換鍍金（3#刷1）管理項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值管理范圍注意點(diǎn)金濃度根據(jù)膜厚設(shè)定進(jìn)行變動(dòng)推薦在濃度5g/L上使用根據(jù)金濃度的調(diào)整析出速度發(fā)生變化鈷濃度200ppm150～300ppm鈷濃度下降會(huì)過早產(chǎn)生燒焦。濃度過高皮膜中的鈷濃度含量增加可能會(huì)使皮膜的物性變壞電鍍液pH4.204.10～4.30pH過高會(huì)過早產(chǎn)生燒焦，過低電鍍速度底下電鍍液溫度60℃電鍍槽的材質(zhì)盡可能使用耐高溫材質(zhì)電鍍液溫度過低Barrier特性下降比重9.6Be’（不含有金）8～12Be’（不含有金）根據(jù)金濃度變化而變化。比重過低過早產(chǎn)生燒焦，過高很容易產(chǎn)生電鍍皮膜發(fā)紅（PGC10g/L大約0.8Be’上升）結(jié)晶調(diào)整劑濃度100％80～120％結(jié)晶調(diào)整劑濃度過低Barrier特性下降.連續(xù)電鍍藥水簡(jiǎn)介鍍金3、3010防置換鍍金.連續(xù)電鍍藥水簡(jiǎn)介鍍錫磺酸：130-200ml/L錫鹽：40-70g/L1、鍍亮錫

a、康瑞（3#機(jī)亮錫使用）純錫濕潤(rùn)劑：75-125ml/L純錫光亮劑：2-10ml/L純錫拓展劑：2-10ml/L一般添加使用純錫補(bǔ)充劑,上述3劑以5：4：1的比例混合！上述三劑一般作藥水調(diào)整使用！b、BT100（5#機(jī)亮錫使用）BT100濕潤(rùn)劑：40-60ml/LBT100光亮劑：8-15ml/L溫度:12-22℃

.連續(xù)電鍍藥水簡(jiǎn)介鍍錫2、鍍霧錫a、羅門哈斯ST-200（4#機(jī)Sn1-3母槽使用）ST-200第一添加劑：50-100ml/LST-200第一添加劑：2-6ml/L抗氧化劑：5-20ml/Lb、博美ST100（4#機(jī)Sn4母槽使用）ST100濕潤(rùn)劑：80-120ml/LST100添加劑：4-6ml/L溫度：40-50℃.連續(xù)電鍍藥水簡(jiǎn)介錫中和1、亮錫：康瑞錫后處理（強(qiáng)酸性液體）濃度范圍：10-100ml/L溫度范圍：室溫-40℃，有利于提高產(chǎn)品的抗高溫性能。

浸泡時(shí)間：5-60S

2、霧錫：NT-200濃度范圍：10%-50%溫度范圍：30-40℃，有利于提高產(chǎn)品的抗高溫性能。

浸泡時(shí)間：5-180Sa、需每周更換/PH控制在4-6之間b、需陽極電解