鋼筋混凝土井施工方案

鋼筋混凝土井施工方案1/2捍衛(wèi)路管網(wǎng)下地及道路部分渠化工程雨污分流頂管改造工程鋼筋混凝土工作井及檢查井施鋼筋混凝土井施工方案全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。工鋼筋混凝土井施工方案全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。方案捍衛(wèi)路管網(wǎng)下地及道路部分渠化工程項(xiàng)目部目錄\""\\\\一、編制說明\編制依據(jù)\編制內(nèi)容\二、工程概況\設(shè)計(jì)概況\主要工程數(shù)量\三、施工總體方案及工藝流程\總體施工方案\施工流程\施工工藝\施工準(zhǔn)備\腳手架搭設(shè)\模板設(shè)計(jì)和施工\鋼筋加工及安裝\混凝土澆筑\混凝土養(yǎng)生\四、勞動(dòng)力配備\五、機(jī)械、設(shè)備配制計(jì)劃\六、質(zhì)量保證體系\質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)\質(zhì)量保證措施\試驗(yàn)工作的質(zhì)量保證措施\測(cè)量工作的質(zhì)量保證措施\模板及支架質(zhì)量保證措施\鋼筋加工及安裝質(zhì)量保證措施\混凝土質(zhì)量保證措施\七、安全施工體系及措施\安全保證體系\安全保證措施鋼筋混凝土井施工方案全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。鋼筋混凝土井施工方案全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。一、編制說明編制依據(jù)()《雨污分流頂管改造工程施工圖》；()《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》圖集；()《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（）；()《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（）；()碗扣支架使用手冊(cè)()針對(duì)該工程進(jìn)行的施工調(diào)查資料；()現(xiàn)有的施工技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配備能力。編制內(nèi)容捍衛(wèi)路管網(wǎng)下地及道路部分渠化工程工程概況、施工部署、施工工藝、主要施工方法、施工安全及環(huán)境保護(hù)要求、應(yīng)急措施等。二、工程概況設(shè)計(jì)概況工作井及檢查井蓋板在設(shè)計(jì)地面標(biāo)高下米位置現(xiàn)澆鋼筋砼蓋板。工作井及檢查井井身采用鋼筋混凝土。、將工作井及接收井加鋼筋混凝土收口蓋板，用斷面為×的砼塊砌筑內(nèi)凈空為×的井筒至設(shè)計(jì)地面高程后，安裝檢查井蓋。主要工程數(shù)量鋼筋混凝土井施工方案全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。表現(xiàn)澆鋼筋砼蓋板主要工程數(shù)量表鋼筋混凝土井施工方案全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量每個(gè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板混凝土厚㎝3工作井鋼筋現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板混凝土厚㎝3檢查井鋼筋設(shè)計(jì)：工作井個(gè)：合計(jì)混凝土用量3；鋼筋檢查井個(gè)：合計(jì)混凝土用量3；鋼筋表現(xiàn)澆鋼筋砼蓋板主要鋼筋大樣圖鋼筋混凝土井施工方案全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。鋼筋混凝土井施工方案全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。表工作井及檢查井鋼筋大樣圖鋼筋混凝土井施工方案全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。鋼筋混凝土井施工方案全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。三、施工總體方案及工藝流程總體施工方案本現(xiàn)澆工程支架形式采用￠×㎜扣件式支架。支架步距采用×，碗扣架立桿長(zhǎng)度取米。為增強(qiáng)支架的穩(wěn)定性，輔以￠×㎜鋼管搭設(shè)剪刀撐，每隔排設(shè)一道橫向剪刀撐，每隔排設(shè)縱向剪刀撐，設(shè)一排水平剪刀撐。模板采用××竹膠板,，按鋼筋混凝土井深度分解情況分節(jié)現(xiàn)澆。施工流程鋼筋混凝土井施工方案全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。圖施工流程圖鋼筋混凝土井施工方案全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。施工放樣施工放樣鋪設(shè)底板綁扎鋼筋腳手架搭設(shè)澆筑混凝土水平及標(biāo)高驗(yàn)收混凝土養(yǎng)護(hù)搭設(shè)剪刀撐蓋板井身綁扎鋼筋模版安裝施工工藝施工準(zhǔn)備施工前，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有管理及操作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底；對(duì)基底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，對(duì)有偏差的位置進(jìn)行處理；基底復(fù)核無誤后在場(chǎng)地上按方案要求畫出支架立柱網(wǎng)格線；機(jī)具及材料應(yīng)根據(jù)方案及圖紙要求準(zhǔn)備，并符合驗(yàn)標(biāo)及設(shè)計(jì)文件要求，所有材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用；混凝土配合比應(yīng)經(jīng)報(bào)批合格后方可投入使用。腳手架搭設(shè)（）支架搭設(shè)要求及拼裝注意事項(xiàng)鋼筋混凝土井施工方案全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。⑴根據(jù)支架計(jì)算得出支架的結(jié)構(gòu)布置，并在支架搭設(shè)前嚴(yán)格進(jìn)行放樣，搭設(shè)時(shí)按放樣進(jìn)行定位。鋼筋混凝土井施工方案全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。⑵可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥等污物填塞螺紋的措施。⑶采用由一端向另一端、縱向分層、橫向分塊的砼澆注順序，施工中盡量做到蓋板砼左右側(cè)對(duì)稱澆注，防止支架產(chǎn)生偏心荷載；采用泵管澆注砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨整平，使砼不得堆積在泵送管出口處。⑷交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸。⑸拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆的施工順序。⑹底層支架必須在內(nèi)外立桿底部設(shè)置掃地桿，不可使立桿直立在底座上。⑺腳手架的垂直度必須嚴(yán)格控制，以免影響整體穩(wěn)定性。⑻每隔排分別設(shè)置橫向、縱向剪刀撐剪刀撐的寬度不大于個(gè)跨徑，斜桿與地面傾角宜為°。⑼支架搭設(shè)高度應(yīng)滿足蓋板模板標(biāo)高的要求。⑽構(gòu)件的連接應(yīng)盡量緊密，以減少支架變形，使沉降變形符合預(yù)計(jì)數(shù)值。（）支架整體檢驗(yàn)與驗(yàn)收在支架搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度后，要對(duì)整架進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，主要內(nèi)容有：⑴基礎(chǔ)是否有不均勻沉降。⑵立桿底座是否與砼墊塊接觸良好，有無松動(dòng)或脫離現(xiàn)象。(干硬水泥砂漿填塞)⑶檢查扣件之間是否連接良好，扣件擰緊力矩≮·且≯·。⑷整架垂直度與水平度是否符合要求。⑸荷載是否超過規(guī)定。(確定驗(yàn)算荷載是否調(diào)整)鋼筋混凝土井施工方案全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。腳手架垂直度及水平度允許偏差表鋼筋混凝土井施工方案全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。項(xiàng)目允許偏差()垂直度每步架及腳手架整體及水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差及腳手架整體及注：－步距；－腳手架高度；－跨距；－腳手架長(zhǎng)度。模板設(shè)計(jì)和施工、蓋板模板模板采用竹膠板，腹板下采用一層×方木加一層×方木，×方木間距，×方木安放在頂托內(nèi)。方木與方木及模板之間用鐵釘釘牢固。模板加工和安裝模板采用長(zhǎng)、寬、厚竹膠板拼裝，板縫之間采用膠水粘結(jié)，澆筑混凝土前調(diào)節(jié)底板面標(biāo)高，并設(shè)置的預(yù)拱度。井身模版模板采用竹膠板，腹板下采用一層×方木加一層×方木，×方木間距，×方木安放在頂托內(nèi)。方木與方木及模板之間用鐵釘釘牢固。模板加工和安裝：模板采用長(zhǎng)、寬、厚竹膠板，由于井身結(jié)構(gòu)尺寸為（米米）圓形結(jié)構(gòu)，考慮到彎曲弧形，將寬度為竹膠板切割為模版，保證彎曲弧度，板縫之間采用膠水粘結(jié)。模版拼裝完成后采用￠鋼筋通過彎曲機(jī)繞成直徑為米或米圓弧置于模版外側(cè)間距為米，鋪設(shè)方木并且調(diào)節(jié)頂托伸縮長(zhǎng)度保證凈空符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋加工及安裝鋼筋在工地加工棚內(nèi)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由汽車吊提升、現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋混凝土井施工方案全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。綁扎鋼筋前，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員測(cè)量復(fù)核模板的平面位置及高程，其中高程包括支架的計(jì)算撓度所設(shè)的預(yù)拱度，無誤后方可進(jìn)行鋼筋的綁扎。鋼筋混凝土井施工方案全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸し績(jī)?nèi)進(jìn)行；縱向通長(zhǎng)鋼筋焊接焊縫飽滿，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于，雙面焊不小于，焊接完成后要將焊渣清理干凈。焊接接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，“同一截面”同一種鋼筋接頭不應(yīng)超過，受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋不得超過該截面鋼筋總面積的。鋼筋加工前必須將鋼筋表面的油漬、浮銹等清除干凈。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋按規(guī)范要求調(diào)直。鋼筋下料前核對(duì)半成品鋼筋的種類、規(guī)格以及編號(hào)等。成型后的鋼筋按鋼筋的編號(hào)進(jìn)行分類堆放，并應(yīng)做好防雨防銹蝕工作。鋼筋布置按照設(shè)計(jì)圖紙，鋼筋綁扎與模板安裝之間施工順序?yàn)椋合劝惭b底板模板；模板拼裝驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行鋼筋綁扎；鋼筋、模板及預(yù)埋件等經(jīng)檢查合格后，澆注蓋板砼。鋼筋的交叉點(diǎn)處采用扎絲呈梅花狀綁扎結(jié)實(shí)，綁扎鐵絲的尾段不應(yīng)伸入保護(hù)層內(nèi)。鋼筋與模板之間設(shè)置厚與梁體同級(jí)砼墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢靠，墊塊呈梅花形布置，按≮個(gè)設(shè)置?；炷翝仓砘炷翝仓海ǎ仓埃瑢?duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。

（）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

（）對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。

（）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過。

（）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：

、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的倍；與側(cè)模應(yīng)保持～的距離；插入下層混凝土～；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。

鋼筋混凝土井施工方案全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

鋼筋混凝土井施工方案全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。、振搗混凝土?xí)r，除應(yīng)保證鋼筋，預(yù)埋件的正確就位，還應(yīng)保證預(yù)留孔洞的尺寸，振搗要求密實(shí)，不漏振。

（）混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。

（）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測(cè)：

、隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。

、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng)。

、在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。

（）在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。

（）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。

蓋板混凝土澆筑：混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從一端向另外一端對(duì)稱澆筑，防止支架產(chǎn)生偏心荷載，砼搗固嚴(yán)格安照振動(dòng)棒的作用范圍進(jìn)行，嚴(yán)防漏振、欠振和過振，搗固時(shí)，振搗棒不能觸碰模板，快插慢拔，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以不再沉落、無明顯氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，一般不超過，避免過振。在振搗混凝土過程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。砼在搗固平整后采用提漿整平機(jī)振搗，之后人工配合進(jìn)行第一次抹面，混凝土初凝前，進(jìn)行二次收光，以防砼面因早期缺水引起表面開裂。砼澆注完畢后，及時(shí)覆蓋土工布進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)鋼筋混凝土井施工方案全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)?；炷脸跄螅⒓从帽赝凉げ几采w，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土的表面充分潮濕為度?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于天；相對(duì)濕度在養(yǎng)以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于天。鋼筋混凝土井施工方案全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。四、勞動(dòng)力配備勞動(dòng)力配制計(jì)劃見表勞動(dòng)力配制計(jì)劃表序號(hào)工種工作內(nèi)容人數(shù)備注架子工負(fù)責(zé)碗扣支架的搭設(shè)鋼筋工鋼筋的加工、制作及安裝木工模板的加工、制作及安裝雜工支架、鋼筋、模板的倒運(yùn)、拆除，混凝土澆筑，養(yǎng)護(hù)及其他五、機(jī)械、設(shè)備配制計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備配制計(jì)劃見表機(jī)械配制計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注鋼筋切割機(jī)—鋼筋彎曲機(jī)—木工多用機(jī)床—電鋸電焊機(jī)—插入式振動(dòng)搗固器—平板式振搗器—六、質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)鋼筋混凝土井施工方案全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)澆蓋板質(zhì)量管理體系，實(shí)行全員質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，把質(zhì)量作為企業(yè)生存和發(fā)展的頭等大事抓好。鋼筋混凝土井施工方案全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。圖質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：組長(zhǎng)：袁樹超現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員組長(zhǎng)：作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人全體施工作業(yè)人員質(zhì)量管理小組質(zhì)量執(zhí)行小組副組長(zhǎng)：袁琳楊亞質(zhì)檢工程師鋼筋混凝土井施工方案全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。參與施工人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，明確蓋板現(xiàn)澆作業(yè)程序和各自負(fù)責(zé)的工序驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中設(shè)專人統(tǒng)一指揮，各工序作業(yè)人員必須服從指揮，堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)謹(jǐn)工作。鋼筋混凝土井施工方案全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。質(zhì)量保證措施試驗(yàn)工作的質(zhì)量保證措施⑴按規(guī)定的頻率進(jìn)行原材料的抽驗(yàn)工作，確保各種試驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。⑵按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)工作，針對(duì)施工要求及原材料實(shí)際情況確定施工用配合比，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試驗(yàn)人員對(duì)混凝土的拌合質(zhì)量進(jìn)行控制。⑶對(duì)于試驗(yàn)設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。測(cè)量工作的質(zhì)量保證措施⑴現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器，要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。⑵施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次，各工序開工前，應(yīng)校核所有的測(cè)量點(diǎn)。模板及支架質(zhì)量保證措施⑴對(duì)于蓋板現(xiàn)澆所使用的模板，要保證有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便，并采用優(yōu)質(zhì)脫模劑涂刷模板表面。⑵在支架搭設(shè)前對(duì)設(shè)計(jì)鋼管支架向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行認(rèn)真技術(shù)交底，以保證現(xiàn)場(chǎng)拼裝情況與計(jì)算值相一致。⑶支架經(jīng)“加載驗(yàn)收”合格后，方允許交付使用，并應(yīng)向下一工序人員詳細(xì)交底，提醒注意事項(xiàng)。⑷模板、支架使用過程中，應(yīng)派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。鋼筋混凝土井施工方案全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。⑸拆卸模板、支架時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。鋼筋混凝土井施工方案全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。鋼筋加工及安裝質(zhì)量保證措施⑴鋼筋驗(yàn)收：必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠保證書的鋼筋不予進(jìn)場(chǎng)，對(duì)使用的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。⑵鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。⑶鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)下料，下料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。⑷鋼筋綁扎完畢，經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題?；炷临|(zhì)量保證措施⑴試驗(yàn)人員在攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。⑵混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃冶炔蛔?，并要攪拌均勻后方可澆注。⑶混凝土采用泵送施工時(shí)，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送混凝土之前要先泵送一定數(shù)量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。⑷澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈，不得有雜物，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。七、安全施工體系及措施安全保證體系鋼筋混凝土井施工方案全文共