鋼筋混凝土方樁施工

鋼筋混凝土方樁施工專(zhuān)業(yè)資料混凝土樁施工預(yù)制樁的制作制樁前必須準(zhǔn)備好充足材料，樁頭模數(shù)必須按施工案配足，紙筋灰或油紙、模板潤(rùn)滑劑、砼減水劑以及砼養(yǎng)護(hù)施工所需保溫材料必須做到應(yīng)有盡有。所有機(jī)械性能（布安全設(shè)施是否完好）施工前均應(yīng)檢查測(cè)試，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整修，經(jīng)驗(yàn)收合格后（包括計(jì)量系統(tǒng)）準(zhǔn)使用。施工工藝流程場(chǎng)地平整→制樁場(chǎng)地砼澆搗→放線(xiàn)→批紙筋灰隔離→綁扎鋼筋→支模、校正模板→技術(shù)復(fù)核隱蔽驗(yàn)收→澆搗砼→拆模、清垃圾→翻到下一制樁場(chǎng)地重復(fù)上述工作。主要施工案整個(gè)施工過(guò)程為場(chǎng)地做好后，根據(jù)樁的大小，在地上彈線(xiàn)，然后跳塊批嵌紙筋灰作為隔離層，然后分別進(jìn)行鋼筋綁扎、支模、澆搗混凝土。制樁場(chǎng)地制樁前必須做好場(chǎng)地平整、壓實(shí)工作，其承載力M≥8t/m2，并做好三通一平（水通、電通、路通、場(chǎng)地平整），場(chǎng)地應(yīng)開(kāi)好排水盲溝，盲溝填25～40子，盲溝間距15×15m，并與圍排水明溝接通。預(yù)制樁場(chǎng)地（即樁頭底模），必須平整壓實(shí)，上鋪70厚碎，用模型砂填子空隙并找平后，表面粉15～25厚1：3水泥砂漿用長(zhǎng)括尺括平，鐵板抹光，平整度在2m圍，偏差不大于5mm，整個(gè)制樁場(chǎng)地水平高差不大于8mm，并在常溫（10～15℃）下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于2天。鋼筋工程鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)油跡，鋼筋無(wú)彎曲變形現(xiàn)象，鋼筋碰焊接頭符合質(zhì)量要求，反之，須經(jīng)調(diào)直達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后準(zhǔn)使用。鋼筋混凝土方樁施工全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。綁扎鋼筋前按樁頭標(biāo)準(zhǔn)圖劃好鋼筋素棒（包括吊點(diǎn)位置），力求既簡(jiǎn)單又詳細(xì)明了。鋼筋混凝土方樁施工全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。鋼筋碰焊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),在同截面(35d屬同截面)受力鋼筋接頭截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總截面的50%,即樁頭外套鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)35d以上。樁頂、樁尖處鋼筋綁扎應(yīng)相互對(duì)齊，不得有參差不齊現(xiàn)象，主筋離開(kāi)樁頂為7cm。主筋與箍筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，用兩根18＃鐵絲成梅花式交叉扎牢。樁尖電焊每綁扎一根、焊接一根，以防骨架松動(dòng)，焊縫長(zhǎng)度l=100mm，厚度§=6mm。鋼筋入模時(shí)，應(yīng)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，縱向主筋30mm，箍筋25mm，樁頂樁尖20mm厚。模板工程預(yù)制樁采用定型鋼模板，密肋嵌檔法施工所用鋼模板必須表面平整無(wú)變形，否則不得使用，所用金屬水平與剪力撐必須正確，并認(rèn)真撐好、搭牢，每只扣必須按規(guī)定扣緊。模板接縫采用油紙或其它材料封閉，防止漏漿，最外檔樁模板下口應(yīng)加扎條，上口加45°斜撐，防止模板單板傾斜。樁頂、樁尖模板采用木模板或定型規(guī)模制成，安裝時(shí)必須保證樁砼面平整，不得傾斜，樁尖中心線(xiàn)必須與樁身軸線(xiàn)重合。鋼模板采用整裝整拆，模板在鋼筋入模前涂刷廢機(jī)油、潤(rùn)滑劑，每翻拆一次，均應(yīng)清洗、涂刷一次。鋼筋混凝土方樁施工全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。吊環(huán)處理，每根樁放2只φ20吊環(huán)，底層一皮樁采用預(yù)留案，徑φ50，施工前在預(yù)留垂直下的基層預(yù)先挖好寬25cm、深5cm的溝槽，將硬塊全部挖除，然后填滿(mǎn)黃砂或模型砂，用鐵板拍平拍實(shí)以利于今后起樁時(shí)穿起樁螺栓之便，這項(xiàng)工作應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，施工中不得遺漏或蹋，為了加快預(yù)留拔桿速度及完整，管子上包一層油氈，上下用三道18＃鉛絲綁扎牢固。為了防止砼振搗時(shí)泛漿而堵塞洞口，管子應(yīng)垂直地插入土中3～4cm，澆上層樁時(shí)洞必須用水泥紙袋封或灌黃砂。上層樁設(shè)鋼筋吊環(huán)，吊環(huán)凈空高度6cm，下面掏空2cm，露面4cm，吊環(huán)處做1.5mm鐵皮罩殼，高8cm用紙筋灰窩密后與鋼筋固定。鋼筋混凝土方樁施工全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。預(yù)制樁安裝模板時(shí)應(yīng)按樁布置圖在基層上按樁的長(zhǎng)度、斷面尺寸彈好墨線(xiàn)并經(jīng)復(fù)核后安裝。模板安裝時(shí)上口必須拉好統(tǒng)長(zhǎng)麻線(xiàn)，格校正，做到三校正：安裝時(shí)精心校正、鋼筋入模后校正、復(fù)核后校正。鋼筋入模后應(yīng)及時(shí)安裝模板扎頭及φ12水平鋼筋拉桿。扎頭采用2＂×4＂木頭并用對(duì)拔榫榫緊，間距750cm左右一道。拆模時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到12kg/cm2(以不損壞樁頭砼棱角為準(zhǔn))，上層樁或臨樁的灌注必須在下層樁或臨樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30％以后可進(jìn)行。混凝土澆搗砼澆搗前必須在樁的兩側(cè)（嵌樁）及底部應(yīng)認(rèn)真做好隔離措施，隔離層選用紙筋灰，用鐵板抹光，厚度2mm左右，做隔離層前應(yīng)將水泥漿、垃圾清理干凈，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查，隔離層是否完好，有無(wú)脫落，如有應(yīng)加以修補(bǔ)。澆搗砼必須待紙筋灰隔離層完全干燥后可進(jìn)行。澆搗砼預(yù)制樁時(shí)應(yīng)從樁頂開(kāi)始向樁尖向有順序地進(jìn)行。用50mm插入式振動(dòng)器搗實(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)距離不大于300mm，表面用平板式振動(dòng)器壓實(shí)，鐵板抹平不得少于號(hào)次，待砼收水前、收水后第二次抹平，砼不得有環(huán)向水平裂縫，同一根樁頭不得使用不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥，每根樁必須一次澆搗完畢，不得留施工縫，間歇時(shí)間一般為二小時(shí)。預(yù)制樁砼澆搗二十四小時(shí)后，必須做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，特別應(yīng)注重樁頂及樁尖部位，以覆蓋草包澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)為佳。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。遇雨天施工，特別是嵌樁積水，澆搗砼前必須拖布拖干，禁用趕水法澆搗。鋼筋混凝土方樁施工全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。為了避免在打樁中樁頭由于意外損失而影響打樁進(jìn)度，施工時(shí)先按規(guī)定考慮一定數(shù)量備樁，備樁主要備好樁頭鋼筋，數(shù)量不宜少于5根，以便采取必須的應(yīng)急措施。鋼筋混凝土方樁施工全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。預(yù)制樁制作允偏差：項(xiàng)目名稱(chēng)允偏差(mm)主筋間距±5MM樁尖對(duì)中心線(xiàn)位移20MM箍筋間距＋20MM吊環(huán)對(duì)樁縱軸線(xiàn)偏差＋10MM樁頂鋼筋網(wǎng)片位置±10MM主筋距樁頂距離±5MM樁斷面尺寸±5MM樁頂對(duì)角線(xiàn)±5MM樁身彎曲高樁長(zhǎng)1/1000≤20MM保護(hù)層厚度±5MM樁頂角最大傾斜≤3MM樁堆放堆放場(chǎng)地地面必須平整堅(jiān)實(shí)，排水良好，以防構(gòu)件因地面不均勻下沉而造成傾斜或傾倒摔壞。構(gòu)件應(yīng)按工程名稱(chēng)、構(gòu)件型號(hào)、吊裝順序分別堆放。堆放的位置應(yīng)盡可能在起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以。構(gòu)件堆放的墊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置。如設(shè)計(jì)示規(guī)定，應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。成垛堆放或疊層堆放的構(gòu)件，應(yīng)以100mm×50mm的長(zhǎng)木墊隔開(kāi)。各層墊木的位置應(yīng)緊靠吊環(huán)外側(cè)并同在一條垂直線(xiàn)上。堆放高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀、重量、尺寸和堆垛的穩(wěn)定性來(lái)決定。鋼筋混凝土方樁施工全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。構(gòu)件疊層堆放時(shí)必須將各層的支點(diǎn)墊實(shí)，并應(yīng)根據(jù)地面耐壓力確定下層構(gòu)件的支墊面積。如一個(gè)墊點(diǎn)用一根道木不夠可用兩根道木或采用磚砌支墩。鋼筋混凝土方樁施工全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。構(gòu)件堆放必須有一定掛構(gòu)和綁扎操作的空間。相鄰的樁類(lèi)構(gòu)件凈距不得小于0.2m。預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％可起吊，樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡并不得損壞。水平吊運(yùn)時(shí)，采用雙點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)距樁端0.207L(L為樁長(zhǎng))。樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過(guò)四層；墊木應(yīng)上下對(duì)齊。鋼筋砼樁的強(qiáng)度在100％后,才能運(yùn)輸和沉樁,在沉樁前應(yīng)查明強(qiáng)度和試驗(yàn)報(bào)告,了解鋼筋砼強(qiáng)度等級(jí)。認(rèn)真予檢，并做好記錄，校正工在樁身劃出一米間距的標(biāo)尺線(xiàn)。每個(gè)堆放場(chǎng)地堆放的預(yù)制樁數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足前一施工圍打樁的需求量。預(yù)制樁的打設(shè)樁錘和樁機(jī)的選用按樁錘沖擊能選擇:E≥25PE──樁錘的一次沖動(dòng)能(KN.M)P──單樁的設(shè)計(jì)荷載(KN)接樁重量復(fù)核:K=（M+C）/EK──適用系數(shù)M──錘重(t)C──樁重(包括送樁、樁帽與樁型)(t)鋼筋混凝土方樁施工全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。E──錘的一次沖擊能(KN.M)鋼筋混凝土方樁施工全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。根據(jù)以上資料及我公司在上海類(lèi)似土層樁基工程的施工經(jīng)驗(yàn)，綜合分析，進(jìn)行樁錘選擇，采用4.5T樁錘。樁機(jī)選擇根據(jù)單根樁長(zhǎng)度和重量二個(gè)參數(shù),選用KH-85P共6臺(tái)樁機(jī),同時(shí)每臺(tái)樁機(jī)各配一臺(tái)輔機(jī)協(xié)助沉樁。沉樁施工沉樁場(chǎng)地按要求作好平整、壓實(shí)工作。盡力合理安排沉樁流向,以減小沉樁對(duì)圍環(huán)境的影響。樁機(jī)就位后及時(shí)調(diào)整,使樁機(jī)導(dǎo)桿處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。沉樁應(yīng)主、輔機(jī)協(xié)調(diào)配合施工，主機(jī)橫鋪路基箱、輔機(jī)鋪鋼板或路基箱，一般采用兩點(diǎn)吊樁、主機(jī)吊上點(diǎn)、輔機(jī)吊下點(diǎn)。由輔機(jī)捎送，禁止樁身碰撞挺桿，吊前樁錘提升到要求高度，以免樁身碰撞樁錘、樁帽。吊起的樁應(yīng)垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,樁帽松下,套在樁頂,并使樁錘、樁帽和樁三者處于一條垂線(xiàn)上。沉樁施工時(shí)用經(jīng)緯儀雙向控制樁身垂直度，垂直度偏差不得超過(guò)0.5％樁長(zhǎng)。經(jīng)常檢查及時(shí)更換樁墊木、錘墊木。一般打一根樁更換一次樁墊木，若發(fā)現(xiàn)樁帽歪斜，則應(yīng)及時(shí)更換錘墊木。接樁接樁時(shí),上下節(jié)樁的中心線(xiàn)偏差不得大于5mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的1‰，且不大于20mm。焊接時(shí),預(yù)埋件表面應(yīng)保持清潔。上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片填實(shí)焊牢。焊接時(shí),應(yīng)先點(diǎn)焊固定,然后對(duì)角焊接，確保焊接質(zhì)量。鋼筋混凝土方樁施工全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。焊接完畢并對(duì)焊接質(zhì)量由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后,并辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)即可繼續(xù)沉樁。鋼筋混凝土方樁施工全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。打樁時(shí)應(yīng)密切注意樁的貫入情況,遇有下列問(wèn)題之一,應(yīng)立即停止錘擊,查明情況。送樁送樁施工時(shí)，保證樁錘、送樁器在同一垂直線(xiàn)上。用水準(zhǔn)儀按水準(zhǔn)