大壩土建與金屬結(jié)構(gòu)安裝工程混凝土施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析及對策

大壩土建與金屬結(jié)構(gòu)安裝工程混凝土施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析及對策亭子口大壩II標(biāo)與其它相鄰標(biāo)段土建施工干擾大，涉及專業(yè)多，經(jīng)過對招標(biāo)文件的理解和工程現(xiàn)場踏勘，我們認(rèn)為本工程存在以下施工重點(diǎn)及難點(diǎn)。1.1工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)問題分析1、前期工期緊，強(qiáng)度高，強(qiáng)度分布不均衡亭子口大壩混凝土高峰澆筑月強(qiáng)度9萬m3，超過7萬m3的澆筑月有11個月，高峰持續(xù)時間長。受渡汛影響，2011年9月底大壩全線澆筑至高程409m以上，同時必須完成消力池的所有工作。而未脫離基礎(chǔ)約束區(qū)的混凝土，分層厚度控制在1.5m以內(nèi)，層間間歇5～7天，每個壩段每月最多只能上升4層1.5m升層，共計上升6m。即使?jié)仓侄闻鋫溆懈辉５那闆r下，混凝土的上升速度也受到限制。2010年10月底至2011年9月底大壩混凝土施工時間占混凝土施工時間的30%，完成的混凝土量卻占總量的50%，強(qiáng)度分布不均衡。2、混凝土澆筑施工干擾大大壩混凝土澆筑與大壩I標(biāo)、廠房標(biāo)同時施工，共用纜機(jī)及主干道，相互間施工干擾大。尤其是在2011年10月二期圍堰拆除后，表孔壩段溢流面以上常態(tài)混凝土主要使用纜機(jī)澆筑，纜機(jī)使用時間相對集中，且三期圍堰形成后，又將于三期施工標(biāo)共用跨明渠公路橋，資源協(xié)調(diào)使用難度大。同時標(biāo)內(nèi)大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿、預(yù)埋件安裝、監(jiān)測儀器的埋設(shè)都會對混凝土澆筑產(chǎn)生較大干擾。3、混凝土的溫控、外觀質(zhì)量要求高根據(jù)招標(biāo)文件，對混凝土的澆筑溫度、內(nèi)外溫差等作了嚴(yán)格要求，必須采取有效的溫控措施防裂，確?；炷恋馁|(zhì)量。同時對混凝土的外觀質(zhì)量要求很高，對混凝土澆筑面的平整度和光潔度等都有嚴(yán)格的規(guī)定，混凝土必須達(dá)到“免裝修”的要求，如何保證混凝土的內(nèi)在和外觀質(zhì)量（即內(nèi)實(shí)外光），是本標(biāo)工程的難點(diǎn)。4、夏季、雨季、霧天施工特點(diǎn)明顯，施工進(jìn)度控制難度大嘉陵江流域，降雨量豐沛，壩址附近多年平均最高氣溫高且持續(xù)時間長，5～10月為汛期。受施工進(jìn)度控制，在夏季、雨季中施工必須安排碾壓混凝土施工，如何合理安排碾壓混凝土施工進(jìn)度，充分考慮雨季、夏季施工多雨、高溫，冬季霧天對碾壓混凝土施工的不利因素是施工進(jìn)度控制的重點(diǎn)。5、門機(jī)大梁施工難度大根據(jù)施工圖紙說明，壩頂門機(jī)大梁單根重約110t，安裝過程中運(yùn)輸、吊裝都需要較大的施工設(shè)備，對運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕龅氐囊蠖己芨?，施工難度非常大。1.2主要施工對策及措施1、綜合組織措施根據(jù)亭子口水電站大壩混凝土工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，我公司將重點(diǎn)從組織管理、施工技術(shù)、資源配置、施工協(xié)調(diào)等方面采取相應(yīng)的措施，保證施工順利進(jìn)行。（1）發(fā)揮我公司軍事化管理優(yōu)勢，建立綜合能力強(qiáng)、協(xié)調(diào)配合好的管理機(jī)構(gòu)，全力以赴，精誠團(tuán)結(jié)，優(yōu)質(zhì)按時完成大壩混凝土施工任務(wù)。（2）配足資源，資源配置達(dá)到所需量的120%。強(qiáng)化資源保證，建立現(xiàn)場修理場，備足備品備件，建立設(shè)備管理獎懲機(jī)制，提高設(shè)備完好率，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)配使用及交接班，提高設(shè)備使用率。（3）加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和其他承包人的溝通聯(lián)系，服從業(yè)主和監(jiān)理的協(xié)調(diào)，共同創(chuàng)造和諧的施工環(huán)境，盡可能減少施工干擾。2、工期保證措施（1）基坑開挖分區(qū)進(jìn)行，表孔齒槽及消力池部分工作面提前移交混凝土工作面，為混凝土施工贏得工期保證。（2）加大開挖力度，縮短開挖工期，延長混凝土澆筑工期，在施工中，加強(qiáng)混凝土澆筑、基礎(chǔ)處理和金屬結(jié)構(gòu)安裝等工序間的協(xié)調(diào)及穿插，保證混凝土施工進(jìn)度。（3）加強(qiáng)設(shè)備組織協(xié)調(diào)，特別是混凝土施工設(shè)備在同一個工作面的運(yùn)行協(xié)調(diào)，減小相互干擾，派專人現(xiàn)場指揮、調(diào)度。3、碾壓混凝土施工強(qiáng)度保證措施（1）加強(qiáng)混凝土拌和系統(tǒng)的日常維護(hù)和保養(yǎng)，備足常用的備品備件，保證其滿足不同溫度條件下、不同品種混凝土的澆筑強(qiáng)度要求。（2）通過適當(dāng)?shù)姆謱臃謮K，在平面和立面上為混凝土澆筑各工序提供充分的工作面，充分利用各工序的流水作業(yè)步距和技術(shù)間歇時間，形成流水施工。（3）選擇合理、高效的碾壓混凝土的運(yùn)輸方式，碾壓混凝土主要采用石碴填路15～20t自卸車運(yùn)輸，適當(dāng)部位采用高速皮帶機(jī)、滿管溜槽等，確保碾壓混凝土的入倉強(qiáng)度。（4）加強(qiáng)倉面協(xié)調(diào)指揮。4、混凝土的溫控、外觀質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格按技術(shù)要求采取綜合的溫控措施。（2）主要部位混凝土的施工盡可能安排在低溫季節(jié)施工。（3）高溫超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時，不安排混凝土的施工。（4）使用優(yōu)質(zhì)的模板和合理的施工工藝。（5）使用專用的脫模劑或同一品牌的食用色拉油代替專用脫模劑。（6）為控制混凝土表面蜂窩、麻面、氣泡的出現(xiàn),根據(jù)澆筑部位鋼筋密集程度選擇合理的混凝土配合比和級配及合理的入倉方式,混凝土入倉后人工立即平倉、振搗,在未平倉振搗前不允許新混凝土入倉，保證倉面不出現(xiàn)混凝土堆積。（7）為了減少混凝土表面錯臺、掛簾的出現(xiàn),要求模板與模板之間及模板下部與老混凝土之間加固緊,保證模板接合處不留縫隙。加強(qiáng)混凝土澆筑過程中模板變形監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)模板變形應(yīng)及時調(diào)整。5、混凝土施工與壩基固結(jié)灌漿的施工協(xié)調(diào)（1）加大灌漿設(shè)備的投入，確保多工作面同時施工。（2）壩基固結(jié)灌漿在壓重混凝土施工完成后立即進(jìn)行，盡量減少混凝土內(nèi)的鉆孔工作量。（3）邊坡面的壩基固灌漿與混凝土施工合理穿插進(jìn)行，減少固結(jié)灌漿對混凝土施工工期的影響。6、壩頂門機(jī)大梁采用現(xiàn)場預(yù)制方案壩頂門機(jī)大梁施工如果采用在場外預(yù)制，對運(yùn)輸?shù)缆?、吊裝運(yùn)輸設(shè)備要求高，同時現(xiàn)場還必須要有足夠的施工場地，經(jīng)對比，擬采用在安裝現(xiàn)場