全面質(zhì)量管理培訓1

全面質(zhì)量管理

(TQM).目錄一、什么是全面質(zhì)量管理二、全面質(zhì)量管理的特點三、全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵四、全面質(zhì)量管理的根底任務(wù)五、全面質(zhì)量管理的內(nèi)容六、質(zhì)量審核七、全面質(zhì)量管理中的PDCA循環(huán)八、全面質(zhì)量管理的推行步驟1、質(zhì)量管理的開展階段事后檢驗階段〔專職的檢驗人員〕1911年統(tǒng)計質(zhì)量控制階段〔運用統(tǒng)計工具方法〕1941年全面質(zhì)量管理(TQM)階段，1960年2、全面質(zhì)量管理的含義和根本觀念全面質(zhì)量管理是指一個組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為根底,目的在于經(jīng)過讓顧客稱心和本組織一切成員及社會受害而到達長期勝利的管理途徑.一、全面質(zhì)量管理的定義從定義中可以看出其根本觀念為:系統(tǒng)管理的觀念預(yù)防為主的觀念為用戶效力的觀念3、全面質(zhì)量管理的根本要求全員的質(zhì)量管理全過程的質(zhì)量管理全范圍的質(zhì)量管理二、全面質(zhì)量管理的特點與傳統(tǒng)的質(zhì)量管理相比較，全面質(zhì)量管理的特點是：〔1〕將以事后檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)橐允虑邦A(yù)防，從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣苓^程?！?〕從過去的就事論事、分散管理，轉(zhuǎn)變?yōu)槿娴木C合治理?！?〕圍繞質(zhì)量開展全員的任務(wù)?！?〕由單純符合規(guī)范轉(zhuǎn)變?yōu)闈M足顧客需求?！?〕強調(diào)不斷改良過程質(zhì)量，從而不斷改良產(chǎn)質(zhì)量量。三、全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵〔1〕劇烈地關(guān)注顧客。顧客是企業(yè)的衣食父母，必需以顧客為中心顧客的稱心和認同是長期博得市場，發(fā)明價值的關(guān)鍵貫穿到企業(yè)業(yè)務(wù)流程的管理中，即從市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計、試制、消費、檢驗、倉儲、銷售、到售后效力的各個環(huán)節(jié)〔2〕堅持不斷地改良。質(zhì)量需求不斷進展改良，“沒有最好，只需更好〞。企業(yè)繼續(xù)不斷地改良產(chǎn)品或效力的質(zhì)量，確保企業(yè)獲取對手難以模擬的競爭優(yōu)勢。

〔3〕改良每項任務(wù)的質(zhì)量TQM采用廣義的質(zhì)量定義。不僅與最終產(chǎn)品有關(guān)，并且還與如何滿足交貨期、如何迅速呼應(yīng)贊揚、如何提供更好的售后效力等都有關(guān)系。

四、全面質(zhì)量管理的根底任務(wù)全面質(zhì)量管理的根底任務(wù)包括：規(guī)范化任務(wù)、計量任務(wù)、質(zhì)量信息任務(wù)、質(zhì)量責任制和質(zhì)量教育任務(wù)。搞好全面質(zhì)量管理任務(wù)必需做好一系列根底任務(wù)。由于它是企業(yè)建立質(zhì)量體系、開展質(zhì)量管理活動的立足點和根據(jù)，也是質(zhì)量管理活動獲得效果和質(zhì)量體系有效運轉(zhuǎn)的前提和保證。全面質(zhì)量管理根底任務(wù)的好壞，決議了企業(yè)全面質(zhì)量管理的程度，也決議了企業(yè)能否面向市場長期地提供顧客需求的產(chǎn)品。五、全面質(zhì)量管理的內(nèi)容全面質(zhì)量管理過程的全面性，決議了全面質(zhì)量管理的內(nèi)容該當包括設(shè)計過程、制造過程、輔助過程、運用過程等四個過程的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理設(shè)計過程制造過程輔助過程運用過程1、設(shè)計過程質(zhì)量管理的內(nèi)容。產(chǎn)品設(shè)計過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)。這里所指設(shè)計過程，包括著市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計、工藝預(yù)備、試制和鑒定等過程〔即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)預(yù)備過程〕。主要任務(wù)內(nèi)容包括經(jīng)過市場調(diào)查研討，根據(jù)用戶要求、科技情報與企業(yè)的運營目的，制定產(chǎn)質(zhì)量量目的；組織有銷售、運用、科研、設(shè)計、工藝、制度和質(zhì)管等多部門參與的審查和驗證，確定適宜的設(shè)計方案；保證技術(shù)文件的質(zhì)量；做好規(guī)范化的審查任務(wù)；督促遵守設(shè)計試制的任務(wù)程序，等等。

產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量職能―――統(tǒng)計資料闡明，產(chǎn)質(zhì)量量的好壞，60﹪以上由產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量所決議的。產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量職能主要是：1〕根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果，掌握用戶質(zhì)量要求，做好技術(shù)經(jīng)濟分析，確定適宜的質(zhì)量程度；2〕嚴厲仔細地按產(chǎn)質(zhì)量量設(shè)計所規(guī)定的程序和要求開展任務(wù)，對設(shè)計質(zhì)量進展控制；3〕安排好“早期報警〞，包括設(shè)計評審、幫障分析、實驗室實驗、現(xiàn)場實驗、小批實驗等，把設(shè)計呵斥的先天性缺陷消滅有構(gòu)成過程之中；設(shè)計質(zhì)量―――詳細地說，設(shè)計質(zhì)量是使產(chǎn)品具有技術(shù)上的先進性和經(jīng)濟上的合理性，在設(shè)計中要積極采用新技術(shù)、新工藝新資料，從而提高產(chǎn)質(zhì)量量的檔次；在工藝設(shè)計方面，使加工制造方便、降低制造本錢、提高經(jīng)濟效益。2、制造過程的質(zhì)量管理的內(nèi)容制造過程，是指對產(chǎn)品直接進展加工的過程。它是產(chǎn)質(zhì)量量構(gòu)成的根底，是企業(yè)質(zhì)量管理的根本環(huán)節(jié)。根本義務(wù)是保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量，建立一個可以穩(wěn)定消費合格品和優(yōu)質(zhì)品的消費系統(tǒng)。主要任務(wù)內(nèi)容包括組織原資料質(zhì)量檢驗任務(wù)；組織和促進文明消費；組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)；組織工序的質(zhì)量控制，建立質(zhì)量監(jiān)控點等。

制造過程的質(zhì)量管理，該當抓好以下幾方面的任務(wù)：〔1〕嚴厲貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，保證工藝質(zhì)量；各道工序都必需嚴厲貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，確保工藝質(zhì)量，制止違章操作?！?〕搞好平衡消費和文明消費平衡的、有節(jié)拍的消費過程，以及良好的消費次序和整潔的任務(wù)場所代表了企業(yè)運營管理的根本素質(zhì)?！?〕組織技術(shù)檢驗，把好工序質(zhì)量關(guān)實行全面質(zhì)量管理，貫徹預(yù)防為主的方針，并不能否認技術(shù)檢驗的把關(guān)作用。必需根據(jù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，對原資料、外購件、在制品、產(chǎn)廢品以及工藝過程的質(zhì)量，進展嚴厲的質(zhì)量檢驗，保證不合格的原資料不投產(chǎn)、不合格的零部件不轉(zhuǎn)序、不合格的產(chǎn)廢品不出廠，做到“首件檢驗、過程巡檢、產(chǎn)品終檢〞。質(zhì)量檢驗的目的不僅是發(fā)現(xiàn)問題，還要為改良工序質(zhì)量、加強質(zhì)量管理提供信息。因此，技術(shù)檢驗是制造過程質(zhì)量控制的重要手段，也是不可短少的重要環(huán)節(jié)。〔4〕掌握質(zhì)量動態(tài)為了真正落實制造過程質(zhì)量管理的預(yù)防作用，必需全面、準確、及時地掌握制造過程各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量現(xiàn)狀和開展動態(tài)。必需建立和健全各質(zhì)量信息源的原始記錄任務(wù)，以及和企業(yè)質(zhì)量體系相順應(yīng)的質(zhì)量信息系統(tǒng)。〔5〕加強不合格品的管理為了對不合格品做出及時的處置，如返工、返修、降級或報廢為了及時了解制造過程中產(chǎn)生不合格品的系統(tǒng)要素，對癥下藥，使制造過程恢復(fù)受控形狀。不合格品管理任務(wù)要做到三個“不放過〞，即沒找到責任和緣由“不放過〞；沒找到防患措施“不放過〞；當事人沒遭到教育“不放過〞?！?〕做好工序質(zhì)量控制做好工序質(zhì)量控制是產(chǎn)質(zhì)量量構(gòu)成的最根本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量控制任務(wù)主要有三個方面：針對消費工序或任務(wù)中的質(zhì)量關(guān)鍵要素建立質(zhì)量管理點；做好“自檢、互檢、專檢〞。在企業(yè)內(nèi)部建立有質(zhì)量改善小組，并對之進展相應(yīng)的培育和鼓勵任務(wù)。由于制造過程越來越依賴于設(shè)備，所以工序質(zhì)量控制的重點將逐漸轉(zhuǎn)移到對設(shè)備任務(wù)形狀有效控制上來。3、輔助過程質(zhì)量管理的內(nèi)容。輔助過程，是指為保證制造過程正常進展而提供各種物資技術(shù)條件的過程。它包括物資采購供應(yīng)、能源保證、設(shè)備維修、工具工裝制造、倉庫保管、運輸效力等。主要內(nèi)容有：做好物資采購供應(yīng)〔包括外協(xié)預(yù)備〕的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量，嚴厲入庫物資的檢查驗收，按質(zhì)，按量，按期地提供消費所需求的各種物資〔包括原資料，輔助資料，燃料等〕；組織好設(shè)備維修任務(wù)，堅持設(shè)備良好的技術(shù)形狀；做好工具制造和供應(yīng)的質(zhì)量管理任務(wù)等。4、運用過程質(zhì)量管理運用過程是考驗產(chǎn)品實踐質(zhì)量的過程，它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點和落腳點。質(zhì)量管理的根本義務(wù)是提高效力質(zhì)量〔包括售前效力和售后效力〕，保證產(chǎn)品的實踐運用效果，不斷促使企業(yè)研討和改良產(chǎn)質(zhì)量量。主要的任務(wù)內(nèi)容有：開展技術(shù)效力任務(wù)，處置出廠產(chǎn)質(zhì)量量問題；調(diào)查產(chǎn)品運用效果和用戶要求。六、質(zhì)量審核1、質(zhì)量審核―――指由具有一定資歷而且與被審核部門的任務(wù)無直接責任的人員〔專家〕，為確定質(zhì)量活動能否遵守了方案安排，以及結(jié)果能否到達了預(yù)期目的所做的系統(tǒng)的、獨立的檢查和評定。它與傳統(tǒng)的上級對下級的任務(wù)檢查，無論在性質(zhì)上、內(nèi)容上和方法上都是不同的。2、質(zhì)量審核的特點〔1〕質(zhì)量審核是提高企業(yè)質(zhì)量職能有效性的手段之一。它是為獲得質(zhì)量信息以便進展質(zhì)量改良而過行的質(zhì)量活動；〔2〕質(zhì)量審核是獨立進展的，即質(zhì)量審核人員是由與審核對象無直接責任并經(jīng)企業(yè)指點授權(quán)的人員組成的〔由經(jīng)理或廠長授權(quán)按合同進展〕；〔3〕質(zhì)量審核是有方案按規(guī)定日程進展的，不是突擊檢查，因此審核人員與被審核對象的質(zhì)量責任人員的相互協(xié)作的；〔4〕質(zhì)量審核中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷或問題，是在與被審核對象有關(guān)部門一致認識后才提出審核報告的，因此不是一方面評價，而是共同商量如何進展質(zhì)量改良。3、質(zhì)量審核分類―――質(zhì)量審核按審核的對象分類，可分為以下3種：〔1〕工序質(zhì)量審核。指對工序質(zhì)量控制的有效性進展審核；〔2〕產(chǎn)質(zhì)量量審核。指對預(yù)備交給用戶運用的產(chǎn)品的適用性進展審核；〔3〕質(zhì)量體系審核。指對企業(yè)為到達質(zhì)量目的所進展的全部質(zhì)量活動的有效性進展審核。質(zhì)量審核按目的分，又可分為內(nèi)部和外部質(zhì)量審核兩種。七、全面質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)企業(yè)進展全面質(zhì)量管理的根本方法是PDCA循環(huán)，PDCA是方案(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)、處置(Action)的簡稱，是全面質(zhì)量管理反復(fù)經(jīng)過的四個階段。1、PDCA循環(huán)的任務(wù)原理PDCA循環(huán)的過程，就是企業(yè)在認識問題和處理問題中使質(zhì)量和質(zhì)量管理程度不斷呈階梯狀上升的過程。2、PDCA循環(huán)的步驟每一個PDCA循環(huán)可概括為四個階段、八個步驟：P階段：(1)尋覓質(zhì)量問題。(2)尋覓產(chǎn)生質(zhì)量問題的緣由。(3)從各種緣由中，找出對質(zhì)量影響最大的要素，即主要緣由。(4)針對緣由，研討措施，制定對策和方案。D階段：(5)按預(yù)定方案的對策，仔細執(zhí)行。C階段：(6)檢查執(zhí)行效果。A階段：(7)穩(wěn)定成果，進展規(guī)范化。(8)尋覓遺留問題，為下一個PDCA循環(huán)提供根據(jù)。1〕要順序構(gòu)成一個大圈，四個階段不停的轉(zhuǎn)。PDCA3、PDCA循環(huán)的特點2〕大環(huán)套小環(huán)，相互促進。PDCAPDCAPDCAPAPDCA3〕循環(huán)上升。每轉(zhuǎn)一圈都有新方案和新目的。PDCAPDCA原程度新程度在詳細推行過程中，我們可以從以下幾個步驟來實施——

步驟一：經(jīng)過培訓教育使企業(yè)員工結(jié)實樹立“質(zhì)量第一〞和“顧客第一〞的思想，制造良好的企業(yè)文化氣氛，采取真實行動，改動企業(yè)文化和管理形狀討論：何為企業(yè)文化？步驟二：制定企業(yè)人、事、物及環(huán)境的各種規(guī)范，這樣才干在企業(yè)運作過程中衡量資源的有效性和高效性。

八、全面質(zhì)量管理的推行步驟步驟三：推進全員參與，對全過程進展質(zhì)量控制與管理。以人為本，充分調(diào)動各級人員的積極性，推進全員參