模板工程施工培訓(xùn)材料

模板工程施工培訓(xùn)資料

2021.4.18

培訓(xùn)大綱：一、模板的根本概念和要求二、模板的分類及構(gòu)造三、組合鋼模板及配板原那么四、根本構(gòu)件模板安裝五、模板撤除六、模板工程的質(zhì)量規(guī)范七、產(chǎn)品維護(hù)八、平安本卷須知九、模板質(zhì)量通病及防治一、模板的根本概念和要求：模板是使混凝土構(gòu)造和構(gòu)件按設(shè)計要求的幾何尺寸成型的模型板。包括模板和支架系統(tǒng)及必要的緊固銜接件。模板工程的根本要求：安裝質(zhì)量應(yīng)保證混凝土構(gòu)件成型后的尺寸、外形、相互間的位置正確，模板拼縫嚴(yán)密不漏漿。平安性模板有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性。經(jīng)濟(jì)性要求構(gòu)造簡單，模板快速裝拆，多次周轉(zhuǎn)運(yùn)用。二、模板的分類及構(gòu)造按所用資料不同可分為：木模板、鋼模板、塑料模板、玻璃鋼模板、竹膠板模板、裝飾混凝土模板、預(yù)應(yīng)力混凝土模板等。

按模板的方式及施工工藝不同可分為：組合式模板〔如木模板、組合鋼模板〕、工具模板〔如大模板、滑模、爬模等〕和永久性模板。按模板規(guī)格型式不同可分為：定型模板〔即定型組合模板，如小鋼?！澈头嵌ㄐ湍０濉采⒀b模板〕。

三、組合鋼模板與配板原那么1.組合鋼模板組合鋼模板由鋼模板和配件兩大部分組成，它可以拼成不同尺寸、不同外形的模板，以順應(yīng)根底、柱、梁、板、墻施工的需求。組合鋼模板尺寸適中，輕便靈敏，裝拆方便，既適用于人工裝拆，也可預(yù)拼成大模板、臺模等，然后用起重機(jī)吊運(yùn)安裝。組合鋼模板有通用模板和公用模板兩類。通用模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和銜接角模；公用模板包括倒棱模板、梁掖模板、柔性模板、搭接模板、可調(diào)模板和嵌補(bǔ)模板。

1.1平面模板〔1〕用2.3mm或2.5mm厚的鋼板冷軋沖壓整體成型，肋高55mm，中間點(diǎn)焊2.8mm厚中縱肋、橫肋而成。在邊肋上設(shè)有U型卡銜接孔，端部上設(shè)有L型插銷孔，孔徑為13.8mm，孔距150mm，使縱〔豎〕橫向均能拼接?！?〕各種平面模板，可以根據(jù)需求拼裝成寬度模數(shù)以50mm,長度以150mm進(jìn)級的各種尺寸的模板,如將模板橫豎混合拼裝，那么可組生長寬各以50mm為模數(shù)的各種尺寸平面模板。模板規(guī)格有：寬度：300、250、200、150、100mm，長度：1500、1200、900、750、600、450mm，〔3〕肋高均為55mm，代號P，如P3009，表示規(guī)格為300×900，P1512表示規(guī)格為150×1200〔以下均同〕

1.2轉(zhuǎn)角模板〔1〕與平面模板配套運(yùn)用的模板，它能與平面模板恣意銜接，分陰角模板、陽角模板、銜接角模三種?！?〕陰角模板規(guī)格有：寬度150×150、l00×150mm,長度1500、1200、900、600、450mm，肋高55mm,代號E；〔3〕陽角模板規(guī)格有：寬度100×100、50×50mm，長度和肋高同陰角模板，代號Y；〔4〕銜接角模板規(guī)格有：寬50×50mm，長度與肋高亦同陰角模板，代號J1.3倒楞模板〔1〕與平面模板配套運(yùn)用的公用模板，用于柱、梁、墻體等倒棱部位，分角棱模板和圓棱模板兩種?！?〕角梭模板規(guī)格有：寬度17、45mm，長度1500、1200、900、750、600、450mm，肋高55mm，代號JL；〔3〕圓棱模板規(guī)格有：寬度R20、R35mm．長度肋高同角棱模板，代號YL1.4梁掖模板、柔性模板和搭接模板與平面模板配套運(yùn)用的公用模板，用于暗梁、明渠、沉箱和各種構(gòu)造的梁腋部位。規(guī)格有寬度50×150、50×100、長度1500、1200、900、750、600、450肋高55mm，代號U為配套運(yùn)用的公用模板，用于圓形筒壁，曲面墻體等構(gòu)造部位。其規(guī)格有：寬度100mm，長度1500、1200、900、750、600、450rnm，肋高55rnm，代號Z用于拼裝模板板面尺寸小于50mm的補(bǔ)齊部分。其規(guī)格有：寬度80mxn，長度1500、1200、900、750、600、450mm，肋高50mm，代號D1.5鋼模板銜接件型式及構(gòu)造1.5鋼模板銜接件型式及構(gòu)造1.6組合鋼模板支承工具型式、構(gòu)造及規(guī)格1.6組合鋼模板支承工具型式、構(gòu)造及規(guī)格2.組合鋼模板配板原那么配板設(shè)計和支承系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)遵守的規(guī)定⑴要保證構(gòu)件的外形尺寸及相互位置的正確。⑵要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可以接受新澆混凝土的分量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。⑶力求構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿。柱、梁、墻、板的各種模板面的交接部分，應(yīng)采用銜接簡便、構(gòu)造結(jié)實(shí)的公用模板。⑷配制的模板，應(yīng)優(yōu)先選用通用、大塊模板，使其種類和塊數(shù)最小，木模鑲拼量最少。設(shè)置對拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55mm×100mm刨光方木替代?；驊?yīng)使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)運(yùn)用。⑸相鄰鋼模板的邊肋，都運(yùn)用U形卡插卡結(jié)實(shí)，U形卡的間距不應(yīng)大于300mm，端頭接縫上的卡孔，也應(yīng)插上U形卡或L形插銷。⑹模板長向拼接宜采用錯開布置，以添加模板的整體剛度。⑺模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)展布置：1〕內(nèi)鋼楞應(yīng)與鋼模板的長度方向相垂直，直接接受鋼模板傳送的荷載；外鋼楞應(yīng)與內(nèi)鋼楞相互垂直，接受內(nèi)鋼楞傳來的荷載，用以加強(qiáng)鋼模板構(gòu)造的整體剛度，其規(guī)格不得小于內(nèi)鋼楞；2〕內(nèi)鋼楞懸挑部分的端部撓度應(yīng)與跨中撓度大致一樣，懸挑長度不宜大于400mm，支柱應(yīng)著力在外鋼楞上；3〕普通柱、梁模板，宜采用柱箍和梁卡具作支承件。斷面較大的柱、梁，宜用對拉螺栓和鋼楞及拉桿；4〕模板端縫齊平布置時，普通每塊鋼模板應(yīng)有兩處鋼楞支承。錯開布置時，其間距可不受端縫位置的限制；5〕在同一工程中可多次運(yùn)用的預(yù)組裝模板，宜采用模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架；6〕支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長細(xì)比大于110時，應(yīng)按臨界荷載進(jìn)展核算，平安系數(shù)可取3～3.5；7〕對于延續(xù)方式或排架方式的支柱，應(yīng)適當(dāng)配置程度撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性。⑻模板的配板設(shè)計應(yīng)繪制配板圖，標(biāo)出鋼模板的位置、規(guī)格、型號和數(shù)量。預(yù)組裝大模板，應(yīng)標(biāo)繪出其分界限。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)在配板圖上標(biāo)明，并注明固定方法。3.膠合模板〔1〕木膠合板的運(yùn)用特點(diǎn)板幅大，板面平整。既可減少安裝任務(wù)量，節(jié)省現(xiàn)場人工費(fèi)用，又可減少混凝土外露承載才干大，特別是經(jīng)外表處置后耐磨性好，能多次反復(fù)運(yùn)用；材質(zhì)輕，厚18mm的木膠板，單位面積分量為50kg，模板的運(yùn)輸、堆放、運(yùn)用和管理等都較為方便；保溫性能好，能防止溫度變化過快，冬季施工有助于混凝土的保溫；鋸截方便，易加工成各種外形的模板；便于按工程的需求彎曲成形，用作曲面模板。尺寸普通為915×1830m或1220×2440mm模板用的木膠合板通常由5、7、9、11層等奇數(shù)層單板經(jīng)熱壓固化而膠合成形。相鄰層的紋理方向相互垂直，通常最外層表板的紋理方向和膠合板板面的長向平行〔圖4.3〕，因此，整張膠合板的長向?yàn)閺?qiáng)方向，短向?yàn)槿醴较?，運(yùn)用時必需加以留意。圖4.3木膠合板紋理方向與運(yùn)用1—表板；2—芯板〔2〕木膠合板的構(gòu)造四、根本構(gòu)件模板安裝1.根底模板鋼筋混凝土根底普通為階梯形，其特點(diǎn)是體積大而高度小。如土質(zhì)良好，階梯形的最下一級可不用模板而進(jìn)展原槽澆筑。上部可用木?；蜾撃ＶгO(shè)，安裝時應(yīng)保證上、下各層模板位置不發(fā)生相對位移。如有杯口還要在放入杯口模板。〔a〕豎楞上端對拉固定〔b〕斜撐〔c〕對拉螺栓1—拼板2—斜撐3—木柱4—鐵絲2.柱模板側(cè)模、柱箍、底部固定框、清掃孔〔1〕安裝柱模板前，先綁扎好鋼筋，測出模板標(biāo)高，標(biāo)在鋼筋上。同時在已澆筑的根底(或樓面)的外表上彈出模板控制的中心線和邊線。按照控制線支模，并用暫時支撐固定。〔2〕由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板銜接。

〔3〕安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等要素進(jìn)展設(shè)計選擇、必要時可添加穿墻螺栓。

〔4〕安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺栓調(diào)理校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要結(jié)實(shí)可靠，與地面的夾角不大于45度。3.墻模板(1)放線定位→模板安放預(yù)埋件→安裝〔吊裝〕就位一側(cè)模板→安裝支撐→安裝門窗洞模板→綁扎鋼筋和砼〔砂漿〕墊塊、插入穿墻螺栓及套管等→安裝〔吊裝〕就位另側(cè)模板及支撐→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→固定支撐→檢查校正→銜接鄰件模板。

(2)按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)展模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管，穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。

(3)有門窗洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。

(4)根據(jù)模板設(shè)計要求安裝墻模的拉桿或斜撐。普通內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，假設(shè)為外墻時，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。

(5)模板安裝終了，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐能否結(jié)實(shí)，模板拼縫以及底邊能否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐能否結(jié)實(shí)。4.梁模板(1)梁的特點(diǎn)是跨度大而寬度小，下面普通是架空的?；炷翆α耗０寮扔袡M向側(cè)壓力又有豎向壓力。因此，要求梁模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，梁底均應(yīng)有支架系統(tǒng)，以防止過大的變形。梁模板主要由側(cè)模、底模、夾木及支架系統(tǒng)組成。⑵在柱子上彈出軸線、梁位置線和程度線。

⑶梁支架的陳列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定，普通情況下，采用可調(diào)式鋼支頂間距為400～1000mm不等，詳細(xì)視龍骨陳列而定；采用門架支頂可調(diào)上托時其間距有600、900、1800mm等。

⑷按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨的2‰～3‰。

⑸支頂之間應(yīng)設(shè)程度拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2m，假設(shè)采用門架支頂，門架之間運(yùn)用交叉桿結(jié)合。⑹支頂假設(shè)支承在基土上時，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。

⑺梁的兩側(cè)模板經(jīng)過聯(lián)接模用U型或插銷與底銜接。

⑻當(dāng)梁高超越700mm時，側(cè)模添加穿梁螺栓。5.現(xiàn)澆樓板模板(1)樓板的特點(diǎn)是面積大而厚度較小。因此，模板的橫向側(cè)壓力很小，樓板模板及其支架系統(tǒng)主要用于抵抗混凝土的垂直荷載和其它荷載，以保證樓板不下垂變形。樓板模板的安裝應(yīng)在主次梁模板安裝完成后進(jìn)展。模板鋪好后，應(yīng)對樓板標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的部位和尺寸進(jìn)展檢查。⑵底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支頂應(yīng)垂直、上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保從多層支架間在豎向與程度向的穩(wěn)定。

⑶支頂與龍骨的陳列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土分量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定，普通情況下支頂間距為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm，支頂陳列要思索設(shè)置施工通道。⑷通線調(diào)理支頂高度，將大龍骨找平。

⑸鋪模板時可從一側(cè)開場鋪，每兩塊板間的邊肋上用U型卡銜接，生口板位置可用L型插銷銜接，U型卡間距不宜大于300mm.卡緊方向應(yīng)正反相間，不要同一方向。對拼縫缺乏50mm，可用木板替代,但拼縫要嚴(yán)密。

⑹樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱能否結(jié)實(shí)，模板之間銜接的U型卡或插銷有否零落、漏插、然后將樓面清掃干凈。梁板模板節(jié)點(diǎn)做法柱頂梁口采用嵌補(bǔ)模板柱頂梁口采用木方鑲拼梁模板與樓板模板交接〔a〕陰角模板銜接；〔b〕、〔c〕木材拼鑲。1—樓板模板；2—陰角模板；3—梁模板；4—木材結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m)按設(shè)計砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%)板≦250>2，≦875>8100梁，拱，殼≦875>8100懸臂構(gòu)件------100現(xiàn)澆構(gòu)件拆模時所需的強(qiáng)度1.模板撤除的規(guī)定⑴非承重模板〔如側(cè)板〕應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞時，方可撤除。⑵承重模板應(yīng)在與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)的試塊到達(dá)下表規(guī)定的強(qiáng)度方可撤除。五、模板撤除2.拆模施工要點(diǎn)：拆模程序普通應(yīng)先支者后拆，后支者先拆；先拆非承重的模板，后拆承重的模板；自上而下的原那么進(jìn)展。撤除框架構(gòu)造模板的順序，首先撤除柱模板，然后撤除樓板底模和梁側(cè)模，最后撤除梁底模。撤除較大跨度梁的下支柱時，應(yīng)先從跨中開場，分別向梁兩端拆。多層樓板模板的支柱撤除，上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的支柱不得撤除，再下一層樓板的支柱，僅可部分撤除。跨度4m的梁下均應(yīng)保管支柱，其間距不得大于3m。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造平安的質(zhì)量問題時，應(yīng)先處置后拆模。拆模時，盡量防止損壞混凝土外表和模板，并留意施工平安。已撤除模板和支柱的構(gòu)造，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度等級后，方可投入運(yùn)用。⑴柱模撤除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆銜接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍悄然撬動模板，使模板與混凝土脫離。

⑵墻模板撤除：先撤除斜拉桿或斜支撐，再撤除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷等附件拆下，然后用撬棍悄然撬動模板，使模板分開墻體，模板逐塊傳下堆放。

⑶樓板、梁模板撤除

1〕先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分別，并讓龍骨降至程度拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及銜接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后撤除程度拉桿及剪刀撐和支柱。

2〕撤除模板時，操作人員應(yīng)站在平安的地方。

3〕撤除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開場，分別向兩端撤除。

4〕樓層較高，支撐采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。

5〕假設(shè)采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時，支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級到達(dá)設(shè)計的100％方可撤除。

6〕拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中一致管理。六、模板工程的質(zhì)量規(guī)范1、保證工程

模板及其支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必需堅實(shí)，并有排水措施。

2、根本工程

模板接縫寬度不得大于1.5mm.

模板外表清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積：墻、板應(yīng)不大于1000c；柱、梁應(yīng)不大于400c。序號項目允許偏差mm1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管，預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度±104預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸±105軸線位置56底模上表面標(biāo)高±57截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-58層高垂直度全高≤56全高＞589相鄰兩板表面高低差210相鄰兩板表面接縫111表面平整（2m長度）5模板安裝的允許偏向七、產(chǎn)品維護(hù)⑴模板安裝時，不得隨意開孔，穿墻螺栓應(yīng)在鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過或在板縫中加木條安裝墻螺栓。預(yù)留鋼筋可一端彎成90°與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。

⑵模板豎向安裝時，加勁肋的凹面須向下安裝。

⑶拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。

⑷操作和運(yùn)輸過程中，不得拋擲模板。

⑸模板每次撤除以后，必需進(jìn)展清理，涂刷脫模劑，分類堆放。

⑹在模板面進(jìn)展鋼筋等焊接任務(wù)時，必需用石棉板或薄鋼板隔離；泵送混凝土的布料架腳和保送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等有效措施。

⑺拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫焊、變形等時，應(yīng)及時修繕。拆下的零星配件運(yùn)用箱或袋搜集。八、平安本卷須知⑴廢爛木枋不能用作龍骨。

⑵安裝、撤除外墻模板時，必需確認(rèn)外腳手架符合平安要求。

⑶內(nèi)模板安裝高度超越2.5