預(yù)埋件焊接作業(yè)指導(dǎo)書

....工程概況:3#、4#機組預(yù)埋件配制加工由我工程部擔當現(xiàn)場制作、焊接。預(yù)埋件主體局部材質(zhì)為國標的Q235BHRB335鋼。全部焊縫必需保證內(nèi)部質(zhì)量和外觀工藝，且無咬邊、夾渣、氣孔等任何缺陷。全部預(yù)埋件的焊接均承受手工電弧焊施焊，確保焊接質(zhì)量。工作量:主體材質(zhì)：Q235B工程特點:技術(shù)要求較高；必需實行有效的的焊接環(huán)境保護措施和選用高素養(yǎng)的焊接施工人員，以確保焊接質(zhì)量?！朵摻詈附蛹膀炇找?guī)程》JGJ18-2003J253-2003相關(guān)施工圖及相關(guān)工藝評定3.1勞動力安排：序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1班長12技術(shù)員13安全員1工工藝，生疏施工質(zhì)量和安全要求。

資質(zhì)持證工現(xiàn)場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。工現(xiàn)場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。4質(zhì)檢員1持證工現(xiàn)場質(zhì)量要求，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。5焊工10生疏焊接工藝及相關(guān)要求，仿樣練習(xí)合格。持證作業(yè)過程中人員的職責(zé)分工和權(quán)限技術(shù)員術(shù)交底。深入實際進展技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)視。2〕對施工工序進展檢查，覺察質(zhì)量或工藝問題有權(quán)催促施工人員進展返修，并記錄備案。資料。負責(zé)施工工程安全施工措施的編制和交底工作，并監(jiān)視檢查措施的執(zhí)行狀況。參與隱患及事故分析整改，制定改進和防范措施。班組長2〕對焊接工藝的實施狀況進展催促，帶著班組人員做好自檢工作。3〕做好班前交底，班后小結(jié)。保證施工記錄完整準確。常常檢查施工場所的安全狀況〔每天至少兩次用品、用具。施工前，負責(zé)組織本班組參與施工的人員承受技術(shù)安全交底簽字。對未簽字的人員不得安排該工程的施工。焊工每名焊工對自己施焊的焊接質(zhì)量負責(zé)，認真執(zhí)行自檢，并做好記錄。〔如坡口間隙過大、坡口處有雜物、坡口處有熔渣裂紋等，應(yīng)拒絕施焊。3〕施工工程開工前，認真承受技術(shù)、安全交底，并在交底書上簽字。4〕敬重和支持安全監(jiān)察人員的工作，聽從安全監(jiān)察人員的監(jiān)視和指導(dǎo)。質(zhì)檢員嚴格依據(jù)國家頒發(fā)的規(guī)程、標準、驗標對焊逢質(zhì)量進展檢查驗收，把好質(zhì)量關(guān)。參與重要工序交接檢查，上道工序不符合要求時，不予驗收，并制止下道工序的施工。量和數(shù)據(jù)負責(zé)。留意質(zhì)量監(jiān)視資料的積存和總結(jié)，協(xié)作有關(guān)人員做好工程竣工資料的移交工作。安全員貫徹國家有關(guān)安全的方針、政策，全面負責(zé)施工過程中的安全工作。參與安全技術(shù)施工及指導(dǎo)書的審核，并認真檢查貫徹實施狀況。指揮。常常檢查電焊機、烘烤箱的工作狀況，是否有良好的接零保護。對焊工自備的工具進展檢查。監(jiān)視施工人員正確使用勞保用品，并組織事故調(diào)查、分析和上報。技術(shù)預(yù)備：焊接工藝規(guī)程按相應(yīng)焊接工藝評定編制完畢，完成審批。范圍從事焊接工作。作業(yè)工機具：序號序號名稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1多站式弧焊整流器ZPG6-1500箱462焊條烘干箱ZYC-150臺1帶恒溫箱3電動角向磨光機Ф125臺244電動角向磨光機Ф150臺25焊縫檢驗尺把1材料要求：進入庫存。各種焊接材料應(yīng)分類存放、妥當治理；應(yīng)實行防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。60%的專用庫房內(nèi)，并設(shè)專人統(tǒng)一治理、烘焙和發(fā)放。80℃～110℃的專用保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊材的領(lǐng)用及發(fā)放嚴格執(zhí)行焊條庫治理制度，做好使用跟蹤記錄。焊接材料使用及牌號見表〔一：材質(zhì)〔型材及板材〕材質(zhì)〔錨筋〕手工電弧焊材質(zhì)〔型材及板材〕材質(zhì)〔錨筋〕手工電弧焊預(yù)埋件主體 Q235BHPB235J422預(yù)埋件主體 Q235BHRB335J5074.3.6烘烤標準焊條牌號溫度〔℃〕〔h〕烘烤后保溫J422 150180℃-110℃連續(xù)保溫J507 350180℃-110℃連續(xù)保溫焊口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填充物。焊接組裝時應(yīng)將待焊工件墊置結(jié)實，以防止在焊接過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。2m/s。焊接場所應(yīng)實行防潮、防雨、防雪等措施。作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件：露天組合場，應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)、防雪、防寒的焊接防護棚。夜間焊接時必需安裝充分的照明。焊接場所通風(fēng)良好。并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。0.6B、施焊時，不得使鋼筋咬邊和燒傷。(1)(2)(3)

點固焊時，焊接材料、焊接工藝及焊工等應(yīng)與正式施焊時一樣。運條要領(lǐng)：保持肯定的焊條角度，保證熔合良好。留意熔池前端的清理狀況。焊口焊完后應(yīng)進展清理，外表光滑，焊縫要美觀，不得有超標缺陷，經(jīng)自檢合格后做好標記，填寫自檢記錄。質(zhì)量目標：95%；焊接記錄表、焊接記錄圖、驗收資料記錄準確、準時、簽字齊全。焊后檢驗外觀檢驗：日所焊焊口按規(guī)定填寫焊接自檢記錄表，并上報工地質(zhì)檢員。5%，10焊縫外觀工藝，對于不符合要求的焊縫通知焊工進展處理直至合格。檢查完畢后準時填寫分項工程焊接接頭外表質(zhì)量檢驗評定表，并上報工程部質(zhì)保部。預(yù)埋件外觀檢查結(jié)果，當有36接頭檢驗〔1〕當進展力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)以3003003200mm，60mm。質(zhì)量保證措施：法和作業(yè)要領(lǐng)。開展質(zhì)量教育，提高職工質(zhì)量意識，抓好焊工的技術(shù)教育和技術(shù)培訓(xùn)。和個人的收入掛鉤，實施質(zhì)量拒絕權(quán)。合格焊工在焊接前，進展和實際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí)，經(jīng)檢驗合格前方可正式焊接。加強焊接材料治理。準時進展設(shè)備、機具、工裝的配置、改進和檢定。嚴格執(zhí)行冬季施工和雨季施工的相關(guān)技術(shù)措施。消退質(zhì)量缺陷。大質(zhì)量問題必需停工，待提出處理意見或制定整改措施前方可進展整改。6.3.10樂觀協(xié)作工程部工程治理部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對查出的質(zhì)量問題樂觀并準時的進行處理。作業(yè)過程中掌握點的設(shè)置：R—記錄確認點；W—見證點；H—停工待檢點；S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護R—記錄確認點；W—見證點；H—停工待檢點；S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護序號作業(yè)掌握點班組檢驗單位專業(yè) 公司 部門監(jiān)理見證方式1技術(shù)措施、焊工資質(zhì)√ √√H2焊接材料√√ √√H3焊前模擬練習(xí)√√ √√W4掌握焊接參數(shù)、挨次、層√√ √√S間清理、檢查5清理外表藥渣、飛濺、焊√√W瘤等6質(zhì)量驗收√√ √√H、W技術(shù)質(zhì)量要求按檢驗工程和程序進展，實行三級四級檢驗制度，貫徹自檢與專檢相結(jié)合的方法。焊接前，應(yīng)檢查鋼筋與鋼板接觸外表的清理是否干凈。焊接過程中，檢查層間溫度、焊接工藝參數(shù)及焊道的表露缺陷應(yīng)準時消退。焊接完畢后，檢查焊縫是否成型美觀、過渡圓滑，尺寸符合要求。焊縫質(zhì)量檢驗標準：質(zhì)量標準質(zhì)量標準檢驗工程檢驗指標部件規(guī)格合格優(yōu)良焊縫過渡圓滑，接頭良焊縫過渡圓滑，勻焊接接頭焊縫成型-好直、接頭良好外表質(zhì)量焊縫余高δ≤100～30～2焊縫寬窄差δ>10δ≤100～4≤30～3≤2δ>10≤4≤3咬邊-深度≤0.5，長度≤0.1焊縫長度且≤40無裂紋-無弧坑-無氣孔-無夾渣-無質(zhì)量通病及防范措施放在保溫筒里，隨用隨??；承受適宜的焊接工藝參數(shù)；覺察漏焊及焊縫尺寸不符合要求的地方準時修補，直至合格為止?！搽娏こ叹植繄?zhí)行局部：當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標準的規(guī)定。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求，進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。施焊。料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告；其化學(xué)成分，力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必需符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。當承受其他鋼材和焊接材料替代設(shè)計選用的材料時，必需經(jīng)原設(shè)計單位同意。不得焊接對口用卡具。不得對焊接接頭進展加熱校正。八.施工作業(yè)的安全技術(shù)措施序號主要危急點序號主要危急點損害方式主要危急點掌握措施1231.焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋；焊接電2.3.按要求使用勞動保護用品；破損的電焊把線應(yīng)準時包扎；4.1.10米范圍內(nèi)作業(yè)，必要時要實行隔離措施；焊接焊接時引起火災(zāi)2.去除焊接地點5米以內(nèi)的易燃物，無法清除時應(yīng)實行牢靠的防護措施；3.焊接工作完畢后，必需切斷電源、確認無起火危急后，方可離開。1.接地；焊機必需接有漏電保護器；2.焊接不正確使用電焊機3.故障時必需切斷電源；設(shè)遮擋棚；4.電焊機開關(guān)在閉、合時，須側(cè)臉，戴好手套，防止起弧傷人，嚴禁使用刀閘開關(guān)。九.作業(yè)的環(huán)境要求：文明施工：必要的安全措施，包括防洪、防火、搶救、警報、治安治理等。法，為每一位施工人員配備其所相應(yīng)的勞保用品。等一律配備符合消防規(guī)定數(shù)量的環(huán)保型滅火器。化、綠化標準。電焊機承受集裝箱形式布置，外接頭應(yīng)有統(tǒng)一的標牌和編號。道路時將其架高或穿入防護罩內(nèi)埋設(shè)地下。安全防護措施上崗工作。遇有沙塵天氣留意躲避，遇大風(fēng)、大雨天不得施工，如確實需要時實行遮擋等措施。作，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。相互協(xié)作，聽從指揮，覺察問題準時解決。不放過”工作。班組每天下班前清點人數(shù)，組織清掃現(xiàn)場，確保施工現(xiàn)場干凈。降耗節(jié)能：建立本錢掌握機構(gòu)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工任務(wù)，創(chuàng)工藝，節(jié)約資源。工技術(shù)和施工器械，保證優(yōu)質(zhì)、高效、低耗。以滿足連續(xù)施工。落實焊接材料回收制度，工作完畢關(guān)閉焊機。環(huán)境治理方案：地安排有序。100%。照明燈具高于作業(yè)面，工完斷電，夜間焊接作業(yè)搭設(shè)遮光棚?；瘜W(xué)品掌握：氧、乙炔瓶分開存放，并有標識，實行領(lǐng)用制度。設(shè)置焊條頭專用箱。物顯本色。在光線缺乏及夜間施工應(yīng)保證照明良好，主要通道應(yīng)裝設(shè)路燈。施工現(xiàn)場節(jié)約用水、用電，生產(chǎn)、生活廢水必需按工程經(jīng)理部指定的區(qū)域進展排放。急救及醫(yī)療效勞：工程部將與當?shù)蒯t(yī)療急救部門進展聯(lián)系，以供給發(fā)生安全事故的準時處理。人員供給醫(yī)療保障效勞，并預(yù)備必要的醫(yī)療器械和適當數(shù)量的藥品。措施，防止地方病和傳染病對施工人員的侵害，保障工程的順當進展。十．防止電力生產(chǎn)事故和二十五項重點要求〔簡稱二十五項反措〕局部防止火災(zāi)事故〔GB50229－1996〕和《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)局部進展設(shè)計。嚴格依據(jù)設(shè)計要求完成各項電纜防火措施，并與主體工程同時投產(chǎn)。油區(qū)內(nèi)易著火的臨時建筑要撤除，制止存放易燃物品。防止人身傷亡事故工作規(guī)程》〔DL5009.1－92〕的有關(guān)要求。和要求，并典范地遵守安全規(guī)程制度。做到敢抓敢管，嚴格要求工作人員認真執(zhí)行安全規(guī)程制度，嚴格勞動紀律，并常常深入現(xiàn)場檢查，覺察問題準時整改。定期對人員進展安全技術(shù)培訓(xùn)，提高安全技術(shù)防護水平。應(yīng)常常進展各種形式的安全思想教育，提高職工的安全防護意識和安全防護方法。施和技術(shù)措施，并配備經(jīng)國家或省、部級質(zhì)檢機構(gòu)檢測合格的、牢靠性高的安全工器具和防護用品。完善設(shè)備的安全防護設(shè)施〔如輸煤系統(tǒng)等〕，從措施上、裝備上為安全作業(yè)制造牢靠的條件。淘汰不合格的工器具和防護用品，以提高作業(yè)