設備自主保全

自主保全2Step指南(發(fā)生源/困難部位對策)2尋覓根本緣由消除發(fā)生源改善困難部位改善使作業(yè)容易1.自主保全2Step概要發(fā)生源困難部位污染發(fā)生源不良發(fā)生源缺點發(fā)生源清掃困難部位點檢困難部位作業(yè)困難部位尋覓引起問題的根本緣由分析真正緣由改善其緣由，預防污染、不良、缺點便于作業(yè)者的作業(yè)便于清掃的改善改善一切手動作業(yè)為了便于進展注油、點檢、清掃，改善運用工具發(fā)生源困難部位對策少長短32Step發(fā)生源、困難部位對策活動的目的是?改善發(fā)生源和困難部位，發(fā)明溫馨的作業(yè)環(huán)境,降低作業(yè)者的作業(yè)負荷,改善缺點及各種Loss的緣由，提高消費性設備上經過減少污染源，堅持設備的干凈形狀營造溫馨的作業(yè)環(huán)境徹底改善根本緣由，確保設備可靠性、保全性、平安性人員上經過改善，培育本錢認識提高環(huán)境及平安認識培育創(chuàng)意和挑戰(zhàn)認識培育處理問題才干工程管理實現(xiàn)地面無水的“DRY-UP〔無水〕〞工廠節(jié)減用水的效果維持無產品流出、無原料流出、無走漏、無堵塞的現(xiàn)場維持構造物、管道無生銹的現(xiàn)場維持新入員任務業(yè)無失誤的現(xiàn)場42.設備密集型企業(yè)的2Step活動是?設備密集型企業(yè)的發(fā)生源改善活動以徹底的[零走漏活動]為中心展開，困難部位改善以運轉操作簡少化及方便性確保為中心展開。設備密集型企業(yè)的2Step活動困難部位改善清掃點檢操作注油作業(yè)發(fā)生源改善走漏流下溢出堵塞飛散原料藥品輔原料水蒸汽液狀粉沫漿料〔Slurry〕廢水排出根本緣由是

?為了使作業(yè)更容易現(xiàn)場所需求的改善

應該由直接利用改善結果、

受惠的本人推進53.活動程序是?2Step發(fā)生源、困難部位對策活動步驟是?制定小組活動方案，進展改善活動，經過診斷合格后，進展下一階段活動活動流程主要活動內容診斷分析效果維持管理制定/實施改善方案分析緣由調查景象制定活動方案小組方案作用分擔設定目的活動方法接受教育調查發(fā)生源-定量調查-拍攝照片制造污染MAP(地圖)

調查困難部位-制造List-調查景象-作用分擔Why-Why分析-尋覓根本緣由-反復5次Why-了解設備原理導出改善方法-導出改善方案-最少投資-反復改善復原改善方案-內部處理-委托處理-提案處理委托其他的

部門實施改善-強化內部實施-改善工具-改善設備-改善作業(yè)方法調查效果-污染程度-縮短清掃時間縮短點檢時間維持管理-清掃基準書活動結果效果改善事例TOP診斷6走漏、溢出、流出的發(fā)生源對策改善困難部位的對策①防止產品、半廢品等的走漏、溢出、飛散②防止光滑油、液壓油、光滑脂等的走漏、溢出、飛散③防止工程內的粉塵、蒸汽、氣體的走漏、溢出、飛散④防止清掃用水、工程水、冷卻水等的走漏、流出、污染地板⑤防止蒸氣、下水、液狀原料的走漏⑥防止導致清掃過濾器、管道堵塞等的污染源①改善清掃困難部位②改善點檢困難部位③改善注油困難部位④改善運轉操作困難部位⑤改善調整困難部位⑥改善手動作業(yè)部位⑦改善定期改換部品及分解清掃困難部位經過改善困難部位，營造“任務輕松，溫馨的工廠〞縮短需求時間，使任務輕松7改善發(fā)生源的思索方式※發(fā)生源是指，即使恢復了設備的缺陷或清掃了，但還是發(fā)生同樣問題?；謴土巳毕?，處理的不是發(fā)生源。缺陷記錄在缺陷清單，進展復原管理?！鶡o法完全改善發(fā)生源時，進展改善盡量使清掃、點檢容易?！l(fā)生源的改善是?以遵守可預防發(fā)生問題的根本條件及運用條件為優(yōu)先注重小的不合理、小缺陷的改善違背原理原那么的，無條件必需求改善成為全員參與的活動※想要尋求完美的改善?正確掌握問題發(fā)生的景象(指出正確的部品)用本人的眼睛，正確察看景象并記錄在委托工務之前，先進展正確操作,采取措施,并獲得技術援助而盡量自我改善由1次改善無法處理問題，反復進展小的改善8改善困難部位的思索方式困難部位清掃困難部位很難完全解除污染源,或反復清掃但不易清掃且有妨礙的改善清掃工具改善清掃困難部位，使之容易清掃例)用水清掃之后有積水的地方改善，使地面不積水或分解,或改善不易接近的地方點檢困難部位點檢設備運轉情況有困難時一致各儀表的方向設備上有罩看不清內部的，要把罩透明化或使罩容易翻開確認看不見看得見操作/作業(yè)困難部位作業(yè)者的日常作業(yè)及應急處置有困難時使各種閥門操作容易-.運用工具HANDLE.改善為F-HANDLE一切的手動作業(yè)都是改善的對象，尋覓容易作業(yè)的方法新入員工進展確認作業(yè)，有無困難9缺點/Trouble發(fā)生源改善活動體系缺點/Trouble履歷管理記錄小組管理區(qū)域內的設備的缺點及Trouble的發(fā)生情況，輸入到

電算系統(tǒng)單位設備類、類型類、發(fā)生部品類進展層別化，用陳列圖表示選定改善對象(要選定top3缺點/Trouble)缺點緣由分析為了分析Top3缺點，Trouble緣由，制造logictree(系統(tǒng)圖)分析根本緣由，追溯缺點發(fā)生緣由實施改善缺點緣由的活動定期預防保全體系的建立制定定期預防點檢方案及實行方案定期預防整備的規(guī)范制定及教育管理責任者的指定及自主管理基準書的制造修繕、改換作業(yè)方法的改善經過完好的修繕、改換作業(yè)，可以防止失誤的作業(yè)方法作業(yè)用夾工具及作業(yè)臺的改善為提高作業(yè)的質量確實認點及點檢確認體系為了減少個人之間作業(yè)技藝的差距，進展規(guī)范化10污染發(fā)生源(例):包裝機上部料倉部位因走漏，污染周邊原料漏泄了哪里走漏?為什么走漏?污染發(fā)生源(例):料倉銜接部產生微小粉塵從料倉銜接部走漏微小粉末是料倉的微小破損嗎?是從銜接部走漏的嗎?是上部走漏呢?還是下部走漏呢?11污染發(fā)生源(例):產品堆在下水道清掃困難部位(例):清掃下水道的產品非常困難污染發(fā)生源(例):過濾器周邊污染嚴重作業(yè)困難部位:交換過濾器時螺母不易擰松交換作業(yè)困難.作業(yè)時周邊污染嚴重12污染發(fā)生源(例):槽的上部液體溢出作業(yè)困難部位:溢出液體不易清掃為什么液領會溢出呢?Why?Why?Why?Why?改善什么才不會再次發(fā)生這種事情呢?13在哪里漏出?應找出正確部位1)銜接排管的法蘭部走漏2)泵和排管銜接部走漏3)泵的軸銜接部走漏重新安裝后，也有能夠走漏.根本緣由是什么?污染發(fā)生源(例):輸液泵周邊走漏作業(yè)困難部位:因液體的強腐蝕性，設備腐蝕嚴重:不易清掃:生銹的部位多14區(qū)分主要活動內容擔當期間月月月月備注準備活動教育全小組人員2Step小組人員的作用分擔作成活動計劃書調查發(fā)生源困難部位My-Machine別調查發(fā)生源

拍攝發(fā)生源污染發(fā)生源的定量調查調查各種困難部位制作污染源困難部位MAP分析原因1人1件分析Why-Why分析發(fā)生源的原因分析困難部位原因制定改善方案改善活動改善主要發(fā)生源改善主要困難部位改善清掃工具調查效果調查改善事例的效果制作改善事例提出提案診斷自我診斷本診斷4.詳細活動程序發(fā)生源困難部位活動方案書15不合理〔缺陷，發(fā)生源，困難部位〕MAP(事例1)4.詳細活動程序發(fā)生源困難部位Map設備名：加工點制造日期：2001.08.15制造部門:電極制造部小組名:CT-21缺陷范例缺陷復原改善發(fā)生源發(fā)生源復原改善困難部位困難部位復原改善缺陷發(fā)生源困難部位16①切割油飛散③Clamp⑦臺面污染切割時，研磨輪旋轉，切割油飛散，設備整體污染Clamp部位污染，引起變形不良取放產品中，

頻繁發(fā)生污染173發(fā)生源困難部位MAP(事例2)1.每單位設備制造一張MAP2.發(fā)生源、困難部位的明確化3.編號，下面對其情況簡單闡明4.表示主要的發(fā)生源、困難部位，不合理性格的

發(fā)生源、困難部位作為日常改善活動對象5.像清洗機等很難用照片表示的部分，可以利用

圖或素描17NO設備/工程名發(fā)生源、困難部位現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)人日期改善對策擔當實施小組把個人的My-Machine的發(fā)生源、困難部位記錄到List制定發(fā)生源困難部位的改善對策制定改善對策的實施方案這時改善盡能夠不依賴于工務，盡量本人改善4.詳細活動程序整理發(fā)生源困難部位List18調查各工程單位設備的發(fā)生源、困難部位。發(fā)生源污染(件)故障安全困難部位清掃點檢注油運行操作作業(yè)更換設備名區(qū)分4.詳細活動程序整理發(fā)生源困難部位統(tǒng)計表5.要因分析WHY-WHY分析1)定義:是以解釋發(fā)生不良、缺點景象的緣由為手段，按照規(guī)那么順序反復Why？無脫漏地找出緣由的分析方法景象①-1①-1-2①-1-1①-2①-1-2②-1②②-2①①-1-1為什么會出現(xiàn)這種景象?①為什么發(fā)生①-1是為何引起的①-2是為何引起的②是為何引起的:最終的Why!(關于景象的根本緣由)由反復的Why而無脫漏的找出最終的Why關于景象的根本緣由，并且對此樹立/實施確實有效的對策(再發(fā)防止對策)最終的緣由(景象的根本緣由)防止再發(fā)對策無注油基準制造注油基準零件材質弱提高資料的強度決議位置的不明確根本數(shù)據設定Why-Why分析以前的思索方式反復Why!5次以上，才可以系統(tǒng)地、徹底地清查目的和手段或緣由和結果的關系-假設發(fā)生問題，憑著本人的閱歷查找緣由-本身的知識和閱歷缺乏時，那么找不到真正的緣由★以前的思索方法景象(結果)緣由(對策)分析為什么會發(fā)生？制定對策有疑問以知識和閱歷為根底緣由就在知識和閱歷當中斷定緣由緣由不在知識閱歷當中推定偶爾猜中緣由找出了錯誤的緣由緣由不明★Why–Why的思索1)不要混淆[Why]和[哪里]重要的不是缺點發(fā)生在哪個零件上，重要的是，為什么那個零件會發(fā)生那些缺點2)在查找緣由前，首先要明確要因要因是?:能引起景象的一切的能夠性緣由是?:在要因中引起景象的[犯人](假設漏掉要因會斷定錯誤的緣由)2)以前的思索與Why-Why分析的區(qū)別3)Why-Why分析的效果1)邏輯思想才干的培育〔排除不符合邏輯的決議或傳達事項〕2)邏輯指點才干培育3)可以正確了解機械設備的構造和功能如沒有正確了解構造和功能，就不能排除設備的異常技術者或管理者對現(xiàn)場不太了解4)經過分析過程，正確判別設備或業(yè)務的源泉，可親身領會以小的改善獲得大的效果5)為了防止再發(fā)，真實查找事故的根源,認識維持管理的必要性6)相互共享問題點,共同提高程度，使改善可以順利進展4)Why-Why分析的預備4-1)教育4-2)課題選定4-3)Why-Why分析小組的組建1)先選定容易的課題，學習分析方法和思索方式2)工程不良類型、瞬間停頓類型、收率損失、作業(yè)性/取放性不良、缺點等課題3)以層別化的小課題作為對象分析1)個人或其他的TFT活動2)小組及公司內全員參與的活動3)對于不良、缺點景象的分析，設備或質量技術人員共同參與會更有效1)培育組織內的專家2)管理者的參與/糾正指點3)小組成員的參與4-4)整理(層別化)問題，照實調查景象1)在用眼所能看到的范圍內明確判別現(xiàn)實2)明確發(fā)生問題的部位、場所、時間段、時期、發(fā)生頻度、量，種類、形狀等的現(xiàn)實3)同一問題層別化后區(qū)分景象4)在現(xiàn)場,邊看實物,邊層別化實踐調查景象的例子爐內的溫度高爐內的溫度比規(guī)定值高50度爐內的溫度反復上升而超出基準值A產品的不良高A產品00部位+0.03mm不良在冬季為10000ppmA產品XX部位圓度不良在00機上為2%交換種類所需時間多分解安裝種類交換所需時間多為確保交換后00質量延伸00部位的調整時間與規(guī)范色像的差別不良多縱向的色像逐漸變化橫向的色像每00M發(fā)生差別4-5)正確了解引起問題部位的構造和機能，業(yè)務的流程1)正確了解引起問題部位的構造和機能☆調查相關零件的銜接構造☆在現(xiàn)場畫設備構造草圖☆靈敏利用圖面、運用闡明書等，了解質量構造和作用2)業(yè)務的景象、流程、進度的正確把握3)實行Why-Why分析，組員共同掌握專業(yè)技術及業(yè)務才干，以協(xié)調靈敏運用工程系統(tǒng)圖的例子業(yè)務流程圖的例子FFPTPTPPSPSMM光滑油注油系統(tǒng)圖/部分制造展開圖4H(1H)試試制造樣本40H(33)制定裁斷推算表7H(4H)制造圖面34H(31H)計算工時8H(3H)生技生管制定組裝工程表27H(24H)開場確認8H(4H)計算制造工時24H(16H)試生管生管制造報價單72H(56H)營業(yè)采購資材報價24H(16H)制造詳細估算表112HLEADTIME:248Hj準確共需:188H1)原有形狀就是我們知道的最好的形狀和條件☆為了發(fā)揚具備的性能，滿足充分條件的形狀就是原有形狀☆本人的方式和原那么(?),由閱歷構成的KNOW-HOW,規(guī)范條件等2)景象和原有形狀做比較，調查現(xiàn)物，發(fā)現(xiàn)異常，查找問題的要因3)反復Why-Why，尋覓與原有形狀的差別4)存在過分閱歷為主，根據部分主張決議要因的缺陷5)分析方法單純容易簡單1)原理是設備或業(yè)務的根本原理、加工原理2)原那么是為了滿足加工原理需求遵守的規(guī)那么3)進展Why-Why分析時，按照原理原那么，掌握要因的各階段原理原那么，在現(xiàn)場進展調查，查找不符合的部分，尋覓其根本緣由4)加工原理是以相對性的加任務為前提，可以系統(tǒng)地列舉構成加工點的要素，并可以容易處理5)比原有形狀的接近方法更系統(tǒng)，但要求具有原理原那么的思索，需求訓練和努力5-2)原理·原那么的接近5-1)原有形狀的接近5)接近方式對原有形狀的分析對原理原那么的分析螺釘擰不動能否螺母和板生銹?能否螺母和板粘結在一同？扳手和螺母的規(guī)格相一致?扳手的扭矩能否足夠?調查工程斷定OKNGOKOKOK螺母和板生銹兩個都是鐵制品經常潮濕why①Why②螺母擰不動螺母和板之間的阻力大于加在螺母上的扭矩加載螺母上的扭矩過小螺母和板之間的阻力過大螺母和扳子的接觸面積小扳手大于螺母螺母棱角磨損加在扳手上的力小腕力缺乏螺母和板粘在一同被涂料蓋住螺母和板生銹螺母螺釘部分螺母變彎螺母擰歪Why①Why②Why③Why④能否螺母頭歪?6)Why-Why分析的執(zhí)行方法6-1)分解過程的重點問題景象Why1Why2Why5Why1Why2Why5Why2Why2分析之前★問題層別化,并進展實踐〔按照現(xiàn)實〕調查★正確了解問題的部分的構造和性能、作用Point①景象和Why的表達要點?文章簡約?00是00Point②對Why的回答是?記錄脫離正常的異常?如回答“當然〞的內容，會反復不用要的提問Point③Why的反復程度?反復到得到防止再發(fā)對策為止?技術型/管理型防止再發(fā)對策Point⑥在文章中?防止“00不好〞的表現(xiàn)?采用明確而詳細的表現(xiàn)Point⑦終了Why的分析后?從最后的Why追溯到景象，確認能否存在邏輯上的飛躍Point⑧制定防止再發(fā)對策后?調查維持管理的水準，管理?與該操作員共享分析結果?確認能否達成初期目的。達成“0〞化目的為止，反復Why。Point④回答Why時?防止清查人的心思方面的緣由Point⑤為防止脫漏緣由?對于前階段的事物，以反問方式確認能否包括一切要因28設備構造圖④供蒸汽管線⑤排氣罩①涂膠機Roll②pressRoll③Drum⑦拷貝〔復制〕合板Roll⑥凝膠G/F冷凝水回收管線動作Unit功能凝膠G/F與拷貝PET合板把拷貝〔復制〕PET的墨水傳到凝膠G/F拷貝合版Roll7經過凝膠桶后要維持拷貝需求的溫度±4℃?zhèn)鲃影惭bG/F6排出凝膠時發(fā)生的氣體排氣罩5回收凝膠桶的蒸汽及冷凝水蒸汽管線4在H/D加3.5±0.5㎏/?蒸汽壓力把溶膠凝膠傳動安裝桶3在溶膠降沉G/F里用4.0±0.5㎏/?的壓力緊縮在H/D上pressRoll2在G/F上用3.0±0.5㎏/?壓力和120meshstillRoll，把溶膠含浸在G/F的全面溶膠槽Roll1功能工程NO順序1)設備構造分析設備構造及功能的了解?景象把握及緣由分析階段學習和了解設備/工程29順序2)OPL教育分類根底知識(設備)管理NO.標題作成者作成日小組名進展STEP[1][2][3][4][5]講師名教育日教育人員參考圖書及資料圖解離心泵構造簡介青鳥小組1234568910117構造簡介密封墊片11機械密封10葉輪9.殼體8.聯(lián)構造件7.殼體支架6軸承箱5油位察看窗4軸承箱3軸及軸承2迷宮密封1姚慶麟李旺2004年4月12日王錫章4月13日0046-2)對景象或Why的表達要運用像[00是00]的短的文章⊙正確掌握現(xiàn)場和現(xiàn)物，運用[00是00]的表現(xiàn)⊙在一個文章中表現(xiàn)兩件以上的事物，因分析偏向而會脫漏要因⊙調查景象時，不能運用根據分析人員的覺得斷定緣由的表現(xiàn)⊙假設文章過長就分割為2-3件，再對其每一件反復Why因電池沒電，電燈不亮電池壽命到期信號燈不亮信號燈不亮電池沒電信號燈不亮電池沒電燈泡損壞燈泡和電池彈簧無接觸檢討其他緣由產品傾斜進入插口被傳感器感知，停頓設備產品進入插口傾斜產檔次置偏移插口位置插口位置偏移產檔次置產品的引導線變形傳感器感知產品和插口脫離產品傾斜進入傳感器誤操作傳感器位置偏移景象1景象26-3)正常脫離(異常)的列舉⊙把“理所當然〞的內容作為要因，這樣Why會不停反復⊙不能再反復Why的階段，停頓反復，制定對策⊙出現(xiàn)異常Why時，立刻終了，重新檢討前階段的進展假設將此為緣由，公司將無法運營景象Why①Why②Why③Why④奇異的『why』的例設備產生粉塵設備在滿負荷運轉消費量多訂單添加干凈室內的粉塵量超出規(guī)定量景象Why①Why②傳送帶底部的電機周圍污染傳送帶正下方安裝了電機驅動傳送帶6-4)防止再發(fā)對策出現(xiàn)為止反復進展Why⊙假設得出防止再發(fā)對策，也可以在Why③階段終了分析⊙但假設未得出防止再發(fā)對策，在why⑤階段也不能終了分析⊙在其過程中，確認現(xiàn)場現(xiàn)物后，假設斷定為不是根本緣由的，那么在各階段終了分析⊙假設不進展現(xiàn)場確認而繼續(xù)，那么分析會因特性要因圖或系統(tǒng)圖無限延續(xù)而失敗防止再發(fā)對策是?1.改良使其防止再發(fā)生2.建立刻便發(fā)生問題也易于掌握管理的體制設備方面為了防止再發(fā)，改良零件、夾工具。使清掃、注油、點檢作業(yè)容易進展。人員方面了解原理進展OPL教育和訓練掌握方法管理方面規(guī)那么或基準-重新制定-矯正為正確的-使其容易遵守-遵守/評價管理景象whywhywhy對策壞例好例螺栓松動螺栓松動擰緊力小螺栓半徑較小M8螺栓改為M12螺栓運用一樣螺栓景象why①why②why③對策沒有清掃OO部清掃OO部沒有清掃OO部沒有OO部的清掃基準沒有OO部的清掃基準OO部的清掃異常困難翻開OO部的蓋需求時間OO部蓋的翻開設計為一次性翻開方式修正例33防止再發(fā)對策的Why-Why分析深度技術上的緣由⊙設計Miss、制造Miss、安裝Miss出現(xiàn)為止管理上的緣由有規(guī)范嗎?了解規(guī)范嗎?規(guī)范執(zhí)行才干?規(guī)范執(zhí)行評價?規(guī)范充分嗎?規(guī)范制定規(guī)范矯正實際教育實際教育事后管理體系構筑6-5)各階段追溯提問(反問),防止要因的脫漏⊙相反提問是為了防止邏輯性飛躍展開⊙假設無邏輯聯(lián)絡，那么脫漏要因消除邏輯上的飛躍景象why魚兒太大魚上鉤后釣魚線斷了思索是不是沒發(fā)生這種事就不會發(fā)生前述景象景象why魚兒太大魚上鉤后釣魚線斷了釣魚線的強度低下釣魚線本身的強度缺乏景象why②why①魚上鉤后釣魚線斷了魚兒太大釣魚線的強度低下原來釣魚線的強度就不夠釣上的牽引力大于釣魚線的強度思索到所能想到的每一部分，要因那么就在里面why②why①why③why④<修正例>why②why③why④油脂(光滑油)的管道堵塞油脂凝固油脂(光滑油)的管道堵塞油脂凝固管道內混入異物質管道中間部分凹陷6-6)分析終了后,追溯前過程,確認邏輯上能否正確⊙由于“下一層的要因，所以發(fā)生〞上一層的要因“。確認這樣的表現(xiàn)邏輯上能否正確？⊙符合邏輯和實際嗎？有無飛躍?⊙因Why③，所以發(fā)生Why②景象Why①Why②Why③孩子哭了孩子悲傷金魚死了魚缸碎了由于Why③魚缸碎了，所以Why②金魚死了由于Why②金魚死了，所以Why