播種與栽植機械使用與維護-水稻插秧機的使用與維護

分插機構分插機構為縱分往復直插式，采用曲柄擺桿控制機構，鋼針式秧爪。分插機構由栽植臂、擺桿、曲柄和推秧器等組成。1-擺桿2-推秧彈簧3-栽植臂蓋4-撥叉5-分離針6-推秧器7-凸輪8-曲柄9-栽植臂

栽植臂分別與曲柄和擺桿鉸接，擺桿另一端固定在鏈箱后蓋的長槽中。工作時，曲柄由鏈箱中的鏈輪帶動旋轉(zhuǎn)，栽植臂受曲柄和擺桿的綜合作用，按一特定曲線運動，完成分秧、運秧、插秧和回程等動作，秧叉裝在栽植臂蓋的前端，由鋼絲制成，直接進行分秧、運秧和插秧工作。推秧器用于秧苗插入泥土后，把秧苗迅速推出秧叉，使秧苗插牢。推秧器由凸輪和撥叉控制。在取秧時，推秧器處提升位置，在插秧時，凸輪凹處對著撥叉尾部，在推秧彈簧作用下，撥叉將推秧器向下推出，進行脫秧。當栽植臂回程提起時，凸輪凸處對著撥叉尾部頂動撥叉，壓縮彈簧，將推秧器縮回。分插機構的工作過程：常見故障及排除方法故

障故障原因排除方法不能傳動工作萬向節(jié)銷軸折斷更換銷軸栽植臂不工作1．秧門有異物2．鏈條活節(jié)脫落3．安全離合器彈簧力太弱1．排除異物2．重新裝好3．加墊調(diào)整或更換栽植臂體內(nèi)進泥土油封損壞更換栽植臂體內(nèi)有敲擊聲緩沖膠墊損壞或漏裝更換或補裝膠墊推秧器不推秧或推秧緩慢1．推秧桿彎曲2．推秧彈簧弱或損壞3．推秧撥叉生銹4．栽植臂體內(nèi)缺油5．秧叉變形6．推秧器與秧叉間隙不當1．校正2．更換3．保養(yǎng)4．注油5．校正6．校正6秧箱橫移有響聲導軌和滾輪缺油或磨損注油或換件7縱向送秧失靈1．棘輪齒磨損2．棘爪變形或損壞3．送秧彈簧弱或損壞4．送秧凸輪與送秧軸連接銷脫落更換裝銷8秧箱兩邊有剩秧1．秧箱驅(qū)動臂夾子松動2．滑套、螺旋軸、指銷磨損1．緊固2．更換插秧機的主要調(diào)整

1.取秧量調(diào)整取秧量的大小，決定于分離針伸進秧門的深度?？赏ㄟ^改變擺桿上端點在鏈箱后蓋上的固定位置來調(diào)整。2.插秧深度調(diào)整

插秧深度可通過調(diào)節(jié)螺軒，改變栽植部分（鏈箱）與秧船的相對高度，進行調(diào)整。

3.分離針與秧門側間隙的調(diào)整

分離針與秧門側間隙應為1.25～1.75㎜。此間隙可用移動栽植臂固定在曲柄上的左、右位置來調(diào)整。4.株距調(diào)整

插秧株距由農(nóng)業(yè)技術要求決定，株距的大小決定于插秧機的前進速度。在栽植臂的插秧頻率不變的前提下，機速加快，株距便增加，反之株距減小。維護保養(yǎng)

1、每天作業(yè)完工要清洗插秧機，給運動部位加注潤滑油。

2、檢查調(diào)整，在清洗好機具后，要檢查各運動機構運轉(zhuǎn)是否靈活；是否有松動。

3、每季插秧作業(yè)完成后，應將機具清洗干凈，檢查調(diào)整后，試機運轉(zhuǎn)，關掉油箱開關，讓其自行熄火，耗盡化油器燃油，再放盡油箱中剩余燃油，不能留油下季用。將插秧機移入室內(nèi)干燥處，用雨布遮蓋防塵。不能將機具放在室外，任由小孩玩?；蝻L吹日頭曬，以防塑膠部件老化，金屬配件銹蝕，影響使用壽命。水稻的種植方式1.功效較高2.成本較低3.播種量大4.秧田在田間分布不均，造成通風、透光性較差；易遭受病蟲害；抗倒伏性差。5.產(chǎn)量很難保證人工散播的優(yōu)缺點1.功效最高2.成本低3.播種量大4.秧苗在田間分布不均，造成通風、透光性較差；易遭受病蟲害；抗倒伏性差。5.產(chǎn)量很難保證飛機直播的優(yōu)缺點1.功效高2.成本較低3.播種量大4.秧苗在田間分布不均，造成通風、透光性較差；抗倒伏性差。5.產(chǎn)量很難保證撒播機的優(yōu)缺點1.功效高2.成本較低3.播種量大4.秧苗在田間成條分布，密度均勻通風、透光性較好；抗倒伏性較好。5.產(chǎn)量不如穴播機條播機的優(yōu)缺點1.功效高2.成本較低3.播種量少4.秧苗行距、株距、每穴粒數(shù)精確，密度均勻，通風、透光性較好；抗倒伏性較好。5.產(chǎn)量高穴播機的優(yōu)缺點移栽分育苗和插秧（拋秧）兩段進行水稻插秧機的使用與維護一、水稻插秧機分類按動力分為人力插秧機、機動插秧機。按用途分為大苗插秧機、小苗插秧機、大小苗兩用機。按分插原理分為橫分往復直插式、縱分直插式（往復直插式、滾動直插式）。二、插秧的農(nóng)業(yè)技術要求(1)株行距符合當?shù)匾?，株距應可調(diào)節(jié)。(2)每穴有一定的株數(shù)，并能在一定范圍內(nèi)調(diào)整。(3)插秧深度適宜且可調(diào)整。(4)插直，插穩(wěn)，均勻一致，漏、漂秧率低于百分之15。(5)機插要求秧田應泥爛田平，耕深適當，軟硬適宜。宜用比較整齊的適齡壯秧。三、2ZT型機動插秧機

1.水稻插秧機型號

主要由萬向節(jié)軸、工作傳動箱、秧箱、移箱機構、送秧機構和分插機構等組成。2.水稻插秧機結構1-分插機構2-秧箱3-牽引架4-萬向節(jié)軸5-操向盤6-發(fā)動機7-動力架8-行走傳動箱9-行走輪10-秧船(1)分插機構

分插機構為縱分往復直插式，采用曲柄擺桿控制機構，鋼針式秧爪。分插機構由栽植臂、擺桿、曲柄和推秧器等組成。1-擺桿2-推秧彈簧3-栽植臂蓋4-撥叉5-分離針6-推秧器7-凸輪8-曲柄9-栽植臂

栽植臂分別與曲柄和擺桿鉸接，擺桿另一端固定在鏈箱后蓋的長槽中。工作時，曲柄由鏈箱中的鏈輪帶動旋轉(zhuǎn)，栽植臂受曲柄和擺桿的綜合作用，按一特定曲線運動，完成分秧、運秧、插秧和回程等動作，秧叉裝在栽植臂蓋的前端，由鋼絲制成，直接進行分秧、運秧和插秧工作。推秧器用于秧苗插入泥土后，把秧苗迅速推出秧叉，使秧苗插牢。推秧器由凸輪和撥叉控制。在取秧時，推秧器處提升位置，在插秧時，凸輪凹處對著撥叉尾部，在推秧彈簧作用下，撥叉將推秧器向下推出，進行脫秧。當栽植臂回程提起時，凸輪凸處對著撥叉尾部頂動撥叉，壓縮彈簧，將推秧器縮回。分插機構的工作過程：(2)移箱機構

移箱機構用來左右移動秧箱，進行橫向送秧。保證秧箱中秧盤能沿左右方向均勻地依次被秧叉叉取，避免架空漏取現(xiàn)象。1-驅(qū)動臂2-驅(qū)動臂夾子3-螺旋軸

4-指銷5-移箱滑套6-移箱軸7-秧箱

螺旋軸上有正反螺旋槽，槽的兩端各有一段180°直槽，便于指銷換向?；子寐菟ㄅc移箱軸固定連接，滑套上的指銷插入螺旋軸的螺旋槽內(nèi)。移箱軸用夾子與秧箱下面兩個驅(qū)動臂固定連接。工作時，螺旋軸旋轉(zhuǎn)，指銷沿螺旋槽移動，帶動滑套、移箱軸、秧箱作橫向移動。當秧箱移動到極端位置時，指銷進入直槽部分，此時秧箱停止橫移（這一停歇時間為縱向送秧時間），隨后，指銷進入反向螺旋槽，秧箱即作反向的橫移。移箱機構的工作過程：(3)縱向送秧機構

縱向送秧機構用來保證秧盤始終靠向秧門，使秧叉每次取秧盤準確一致?？v向送秧機構為棘輪式，主要由套裝在螺旋軸一端的桃形輪，裝在送秧軸上的送秧凸輪、抬把、棘爪、棘輪和送秧齒輪等組成。1-送秧凸輪2-送秧齒輪3-棘輪4-秧箱5-抬把6-棘爪座7-桃形輪8-移箱凸輪軸9-滑套10-送秧軸

工作時，移箱滑套在螺旋軸上移動到右端位置時，滑套將桃形輪右推到與送秧凸輪相對應的位置，桃形輪撥動送秧凸輪，使送秧軸轉(zhuǎn)動，軸端抬把驅(qū)動棘爪，撥動棘輪，使軸上的送秧齒輪轉(zhuǎn)動一定角度，輪齒把秧盤向前送秧一次。當滑套回移（向左移動）時，桃形輪在彈簧作用下離開凸輪，機構處于停止送秧位置，當滑套移到左端位置時。通過軸套將送秧凸輪左移與桃形輪相對，又重復上述動作，進行一次縱向送秧?？v向送秧機構的工作過程：四、插秧機的主要調(diào)整

1.取秧量調(diào)整取秧量的大小，決定于分離針伸進秧門的深度?？赏ㄟ^改變擺桿上端點在鏈箱后蓋上的固定位置來調(diào)整。2.插秧深度調(diào)整

插秧深度可通過調(diào)節(jié)螺軒，改變栽植部分（鏈箱）與秧船的相對高度，進行調(diào)整。

3.分離針與秧門側間隙的調(diào)整

分離針與秧門側間隙應為1.25～1.75㎜。此間隙可用移動栽植臂固定在曲柄上的左、右位置來調(diào)整。4.株距調(diào)整

插秧株距由農(nóng)業(yè)技術要求決定，株距的大小決定于插秧機的前進速度。在栽植臂的插秧頻率不變的前提下，機速加快，株距便增加，反之株距減小。

五、使用注意事項（一）作業(yè)前的準備1、認真閱讀使用說明書和機器上的警示標志，按照要求正確駕駛，安全作業(yè)；2、加注燃料時，嚴禁煙火，關閉發(fā)動機，待過熱部件完全冷卻后進行。3、發(fā)動機的啟動。在室內(nèi)啟動時，先打開門窗，保證充分的通風換氣，盡快離開倉庫等密閉的環(huán)境。起動前先發(fā)出信號，告知周圍人員。

（二）道路行駛的要求

1、高速行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎，急剎車，急加速等，在復雜路面行駛中要降低速度，認真駕駛；

2、行駛中要停車時，先將主變速手柄拉回“N”位置，不要先踩剎車；

3、停車時應選擇在寬廣平坦的硬地面，先關閉發(fā)動機并踩下剎車踏板并且鎖定；

4、不要在易燃物上行駛；

5、天黑后禁止插秧作業(yè)。

（三）機插秧注意事項

1、滅茬后放水浸泡2天以上，田塊水深1～2厘米，表面平整松軟；

2、秧苗高在10～15厘米，葉齡為3～4葉的育制毯狀秧苗，播種均勻，盤根良好，秧盤規(guī)格28×58cm；3、進入田間時要與田埂呈直角狀態(tài)緩緩進入。（四）維護保養(yǎng)

1、每天作業(yè)完工要清洗插秧機，給運動部位加注潤滑油。

2、檢查調(diào)整，在清洗好機具后，要檢查各運動機構運轉(zhuǎn)是否靈活；是否有松動。

3、每季插秧作業(yè)完成后，應將機具清洗干凈，檢查調(diào)整后，試機運轉(zhuǎn)，關掉油箱開關，讓其自行熄火，耗盡化油器燃油，再放盡油箱中剩余燃油，不能留油下季用。將插秧機移入室內(nèi)干燥處，用雨布遮蓋防塵。不能將機具放在室外，任由小孩玩耍或風吹日頭曬，以防塑膠部件老化，金屬配件銹蝕，影響使用壽命。（五）常見故障及排除方法序號故

障故障原因排除方法1不能傳動工作萬向節(jié)銷軸折斷更換銷軸2栽植臂不工作1．秧門有異物2．鏈條活節(jié)脫落3．安全離合器彈簧力太弱1．排除異物2．重新裝好3．加墊調(diào)整或更換3栽植臂體內(nèi)進泥土油封損壞更換4栽植臂體內(nèi)有敲擊聲緩沖膠墊損壞或漏裝更換或補裝膠墊5推秧器不推秧或推秧緩慢1．推秧桿彎曲2．推秧彈簧弱或損壞3．推秧撥叉生銹4．栽植臂體內(nèi)缺油5．秧叉變形6．推秧器與秧叉間隙不當1．校正2．更換3．保養(yǎng)4．注油5．校正6．校正6秧箱橫移有響聲導軌和滾輪缺油或磨損注油或換件7縱向送秧失靈1．棘輪齒磨損2．棘爪變形或損壞3．送秧彈簧弱或損壞4．送秧凸輪與送秧軸連接銷脫落更換裝銷8秧箱兩邊有剩秧1．秧箱驅(qū)動臂夾子松動2．滑套、螺旋軸、指銷磨損1．緊固2．更換水稻的種植方式1.功效較高2.成本較低3.播種量大4.秧田在田間分布不均，造成通風、透光性較差；易遭受病蟲害；抗倒伏性差。5.產(chǎn)量很難保證人工散播的優(yōu)缺點1.功效最高2.成本低3.播種量大4.秧苗在田間分布不均，造成通風、透光性較差；易遭受病蟲害；抗倒伏性差。5.產(chǎn)量很難保證飛機直播的優(yōu)缺點1.功效高2.成本較低3.播種量大4.秧苗在田間分布不均，造成通風、透光性較差；抗倒伏性差。5.產(chǎn)量很難保證撒播機的優(yōu)缺點1.功效高2.成本較低3.播種量大4.秧苗在田間成條分布，密度均勻通風、透光性較好；抗倒伏性較好。5.產(chǎn)量不如穴播機條播機的優(yōu)缺點1.功效高2.成本較低3.播種量少4.秧苗行距、株距、每穴粒數(shù)精確，密度均勻，通風、透光性較好；抗倒伏性較好。5.產(chǎn)量高穴播機的優(yōu)缺點移栽分育苗和插秧（拋秧）兩段進行水稻插秧機分類按動力分為人力插秧機、機動插秧機。按用途分為大苗插秧機、小苗插秧機、大小苗兩用機。按分插原理分為橫分往復直插式、縱分直插式（往復直插式、滾動直插式）。插秧的農(nóng)業(yè)技術要求(1)株行距符合當?shù)匾?，株距應可調(diào)節(jié)。(2)每穴有一定的株數(shù)，并能在一定范圍內(nèi)調(diào)整。(3)插秧深度適宜且可調(diào)整。(4)插直，插穩(wěn)，均勻一致，漏、漂秧率低于百分之15。(5)機插要求秧田應泥爛田平，耕深適當，軟硬適宜。宜用比較整齊的適齡壯秧。2ZT型機動插秧機

1.水稻插秧機型號

主要由萬向節(jié)軸、工作傳動箱、秧箱、移箱機構、送秧機構和分插機構等組成。2.水稻插秧機結構1-分插機構2-秧箱3-牽引架4-萬向節(jié)軸5-操向盤6-發(fā)動機7-動力架8-行走傳動箱9-行走輪10-秧船工作過程為：插秧機在工作時由發(fā)動機分別將動力傳遞給曲柄連桿式插秧機構和送秧機構。在兩機構的相互配合下，插秧機構的秧爪(秧針)插入秧塊抓取秧苗，并將其取出下移。當移至設定的插秧深度時，由插秧機構中的插植叉將秧苗從秧爪(秧針)上壓下，完成一個插秧過程，同時，通過液壓系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)行走輪與秧船的相對位置，從而確保在大田不平時使插秧深度基本一致。使用注意事項（一）作業(yè)前的準備1、認真閱讀使用說明書和機器上的警示標志，按照要求正確駕駛，安全作業(yè)；2、加注燃料時，嚴禁煙火，關閉發(fā)動機，待過熱部件完全冷卻后進行。3、發(fā)動機的啟動。在室內(nèi)啟動時，先打開門窗，保證充分的通風換氣，盡快離開倉庫等密閉的環(huán)境。起動前先發(fā)出信號，告知周圍人員。

（二）道路行駛的要求

1、高速行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎，急剎車，急加速等，在復雜路面行駛中要降低速度，認真駕駛；

2、行駛中要停車時，先將主變速手柄拉回“N”位置，不要先踩剎車；

3、停車時應選擇在寬廣平坦的硬地面，先關閉發(fā)動機并踩下剎車踏板并且鎖定；

4、不要在易燃物上行駛；

5、天黑后禁止插秧作業(yè)。

（三）機插秧注意事項

1、滅茬后放水浸泡2天以上，田塊水深1～2厘米，表面平整松軟；

2、秧苗高在10～15厘米，葉齡為3～4葉的育制毯狀秧苗，播種均勻，盤根良好，秧盤規(guī)格28×58cm；3、進入田間時要與田埂呈直角狀態(tài)緩緩進入。移箱機構

移箱機構用來左