高頻線切割講解

、切割機在工作過程中不能精確獲取切割割炬與鋼板的距離，這就必然影響鋼板的切割質量。切割的弧電流強光會給操作人員造成視覺疲勞。因此，給出了一種基于霍爾傳感器的設計方案，確保切割過程中割縫寬度均勻，切割精度提高。1、引言等離子自動高低調節(jié)器是切割機中必不可少的配套設備，廣泛應用于大型裝備制造、造船和切割等領域，其重要功效是確保切割割炬與被切割工件保持最佳切割距離，消除由被切割工件的不平度變化引發(fā)的加工精度誤差。切割機在工作過程中不能精確獲取切割割炬與鋼板的距離，這就必然影響鋼板的切割質量。切割的弧電流強光會給操作人員造成視覺疲勞。因此，給出了一種基于霍爾\o"傳感器"傳感器的設計方案，確保切割過程中割縫寬度均勻，切割精度提高。2、系統(tǒng)設計該設計方案運用霍爾效應原理產生隨磁場變化而產生變化的電壓，把變化的電壓送到自動高低調節(jié)器，控制割炬的上升與下降，形成一種閉環(huán)的自動高低調節(jié)系統(tǒng)，如圖1所示。該閉環(huán)自動\o"控制系統(tǒng)"控制系統(tǒng)由霍爾\o"傳感器"傳感器、自檢器、高頻濾波器、運算放大器、比較器、斷弧提高器、模擬開關手動自動轉換器、光電耦合器、三態(tài)門互鎖器、電機驅動器以及機械絲桿傳遞定位系統(tǒng)構成。圖2所示是系統(tǒng)控制電路圖，從而能在切割過程中實時控制割炬與鋼板的距離，有效確保鋼板的切割質量。圖1系統(tǒng)框圖2.1霍爾傳感器將一塊導體板置于磁場，使磁場的磁感應強度B的方向與板垂直，當導體板中流經一定電流時，垂直于磁場和電流方向的導體板的橫向兩側會產生一定的電勢差，這一現(xiàn)象稱為霍爾效應。霍爾傳感器是根據(jù)該原理制成的。圖3是一種霍爾傳感器，它共有4個接線端，分別為接地、+5V，-5V和電壓輸出，水電纜通過中間空心圓。圖2系統(tǒng)控制電路圖等離子發(fā)生器起弧后，霍爾傳感器采集割炬與鋼板之間的電流，水電纜中的電流穿過霍爾傳感器，在其周邊產生恒定磁場。向霍爾傳感器預先施加一恒壓，產生一恒定電流，霍爾傳感器則輸出霍爾電壓。如果切割電流有微小變化，則產生變化的磁場，而輸出的霍爾電壓也是變化的，這樣就把切割中的變化電流轉化為變化電壓，輸出的霍爾電壓包含有干擾信號，其高頻信號的范疇較寬，這就需對信號電壓進行高頻濾波，從而獲取有用信號，再將其信號送至等離子自動高低調節(jié)器。以運算放大器C1的引腳1的輸出電壓作為自檢電壓，并通過調節(jié)VR1變化其輸出電壓，也能夠模擬霍爾傳感器輸出電壓。圖3霍爾傳感器2.2高頻濾波電路高頻濾波電路由C1，L1，R1構成。由于高頻信號經LM324運算放大器后，尚有部分雜散的高頻信號沒有濾除，電容C1用于濾除高頻信號，而電感L1妨礙高頻信號，只允許被檢波的低頻解調信號通過，這樣在負載R1上就建立了微弱的電壓信號。2.3差分運算放大器運算差分放大器采用LM324。R1上的電壓輸入B1的引腳3，引腳3緩沖輸出，用于隔離信號源，提高負載驅動能力。D2和D3二極管含有箝位作用，正向導通，信號電壓被耦合至R2，R2上的電壓隨R1變化，含有電壓跟隨器的作用，R2的電壓輸入至后續(xù)B2的12引腳，14引腳和8引腳分別輸出電壓V14和V8。采用雙端輸入、單端輸出放大信號，將B3的8引腳和B2的14引腳的輸出信號輸入至差分放大器B4的5引腳和6引腳，由B4的7引腳輸出放大后的信號。2.4比較器\o"控制系統(tǒng)"控制系統(tǒng)中的比較器將差分運算放大器B4輸出的電壓施加至LM339比較器的E3和E4的5引腳和6引腳，而4引腳和7引腳被二極管D5箝位于0．3V。當差分運算放大器輸出的電壓落在5引腳和6引腳中，即輸出電壓比E3的4引腳電壓低，而高于E4的7引腳，比較放大器的E3的2引腳和E4的1引腳無電壓輸出。這時割炬與鋼板的距離保持靜止，發(fā)光二極管D19和D20不亮。當電壓高于E3的4引腳電壓，比較器E3的2引腳輸出高電平，D19點亮；當電壓低于E4的7引腳，比較器1引腳輸出高電平，D20點亮，從而批示割炬的升高或減少。調節(jié)VR3電位器中點電壓，變化E4的4引腳和7引腳電壓，使其始終箝位于0．3V，事實上就是變化割炬離鋼板的實際距離。由圖2看出，當割炬離鋼板時，霍爾傳感器和B4都輸出低電壓，甚至低于E2的8引腳電壓。使E2的14引腳輸出低電平，從而控制M1模擬開關的12引腳和6引腳，M1變?yōu)殚_路狀態(tài)。比較器信號無法通過，割炬保持靜止。2.5斷弧提高器起弧后，霍爾傳感器產生的電壓通過D1送至E1的11引腳，由于E1的10引腳的發(fā)光二極管被箝位于2V，因此當霍爾傳感器起弧后輸出電壓低于2V時就為斷弧，處在斷弧狀態(tài)時E1的11引腳電壓比10引腳電壓低，13引腳輸出低電平，該下降的低電平通過微分電路C2和R17產生下降的負向微分信號來觸發(fā)NE555單穩(wěn)態(tài)2引腳。NE555在\o"電源"電源打開瞬間產生一種控制模擬開關的輸出電壓，選通模擬開關，這樣M1的脈沖能夠順利通過引腳，使割矩產生提高動作，從而為自動定位作好準備。即使在數(shù)控機切割爬坡過程中，忽然斷弧。割炬也會順速提高，割炬避免與鋼板碰撞，從而保護割炬。2.6模擬開關手動自動轉換器模擬開關是由兩片CD4066集成電路構成，用于控制手動和自動調節(jié)割矩高低。自動狀態(tài)下，K3處在自動檔位，控制M2的6引腳和12引腳來選通M2，使上升信號和下降信號順利通過M2模擬開關，發(fā)光二極管D21可批示自動和手動狀態(tài)，D21點亮時表達自動狀態(tài)，反之為手動狀態(tài)。也可通過手動調節(jié)SBl和SB2，以實現(xiàn)割矩高低調節(jié)。切割機在工作過程中不能精確獲取切割割炬與鋼板的距離，這就必然影響鋼板的切割質量。切割的弧電流強光會給操作人員造成視覺疲勞。因此，給出了一種基于霍爾傳感器的設計方案，確保切割過程中割縫寬度均勻，切割精度提高。2.7定位起弧電路自動定位時，K3處在自動狀態(tài)，按下SB3按鈕，觸發(fā)單穩(wěn)態(tài)556器件C1的6引腳，其5引腳輸出的高電平通過D28加到M1的5引腳，選通模擬開關M1的3引腳和4引腳，這時F1器件的9引腳輸出振蕩方波加到M1的3引腳。由于K3處在自動狀態(tài)，M2的6引腳和12引腳處在高電平，振蕩方波通過M2傳輸給光電耦合驅動電機電路，從而驅動直流電機正轉。通過絲杠帶動割炬向下運動，割炬碰到鋼板，鋼板頂起割炬，直到割炬觸頭碰到微動開關L1。L1微動開關閉合，觸發(fā)單穩(wěn)態(tài)延時電路G2的8引腳，9引腳輸出階躍上升信號，可快速輸入到G1的2引腳復位端，使5引腳停止輸出高電平，以終止割炬繼續(xù)下降。該信號同時通過D29加到模擬開關M1的13引腳，以選通M1的1引腳和2引腳，這時G2的9引腳輸m的振蕩方波加到M1的1引腳，由于K3處在自動狀態(tài)，M2的11引腳和10引腳處在選通狀態(tài)，振蕩方波通過M2的11引腳和10引腳，傳輸?shù)焦怆婑詈向寗与姍C電路，從而驅動直流電機反轉，G2的9引腳延時單穩(wěn)時間或割炬上升定位時間，或直流電動機反轉提高割炬時間。定位后，G2觸發(fā)單穩(wěn)態(tài)電路H器件555的2引腳，H通過R31和C13時間常數(shù)的積分延時，3引腳輸出一種脈沖方波，通過D29和光耦，使繼\o"電器"電器上電，常開觸點閉合，啟動起弧開關，傳送至等離子發(fā)生器，使得強大的電流擊穿鋼板，起弧成功?；魻杺鞲衅鞑蓸悠鸹⌒盘枺敵鲭妷?，傳送至B1的3引腳，使B1的1引腳輸出變化的電壓，從而實現(xiàn)調節(jié)。2.8可變占空比產生器手動和自動振蕩器構成可變占空比發(fā)生器，其原理是由F1與R40、R41、VR5、D32、D33、C16構成無穩(wěn)態(tài)多諧振蕩器。D32、D33分別是充電和放電回路的導通管。調節(jié)VR5不會影響振蕩周期T，但可變化占空系數(shù)，即變化脈沖寬度，也就是變化電機的旋轉速度和割炬的上升速度和下降速度。2.9光電耦合與電機驅動電路比較電路的高低調節(jié)信號通過光耦VLC1和VLC3傳送至功率驅動電路，使得電機驅動電路與模擬開關電路光電隔離，這樣可減少模擬開關電路的干擾。光電耦合與電機驅動電路如圖4。圖4光耦合與電機驅動電路當上升信號通過VLC1時。D36的發(fā)光二極管導通發(fā)亮，并在R45上建立電壓。該電壓加在三態(tài)門S1的2引腳和三態(tài)門S4的12引腳端，與此同時，由于VLC3無信號，D37截止，在R47上無電壓，該低電平信號通過S2，輸出給S1控制端，S1三態(tài)門選通。S1導通的同時，選通的S4輸出信號加到S3三態(tài)門控制端，封鎖S3三態(tài)門導通。當下降信號通過VLC3時，D37導通，并在R47上建立電壓，該電壓加到S3的9引腳和S2的5引腳。與此同時，由于VLC1無信號，D36截止，R45上無電壓，該低電平信號通過S4，輸出給S3的控制端，S3三態(tài)門選通；在S2導通的同時，選通的S2輸出信號加到S1的三態(tài)門控制端，封鎖S1。當S1、S2、S4選通時，V1、V5、V6、V4、V10導通；V2、V7、V3、V8、V9截止。由于V6和V10導通，整流的直流110V電壓直接加在電機兩端，電機正轉，電容探頭提高；當S2、S3、S4選通時，V2、V7、V3、V8、V9導通；V1、V5、V6、V4、V10截止，由于V9和V7導通，整流的直流110V電壓直接加在電機兩端，電機反轉，電容探頭下降。該電路受外界電磁干擾或者誤操作，同時按動“上升”和“下降”按鈕，可能造成VLC1和VLC2同時選通，但由于74LS125三態(tài)門含有保護作用，只允許上升或下降信號通過，電路含有互鎖性，可避免燒壞后續(xù)驅動管。當電機電流超出V6、V7、或V9、V10驅動管額定電流時，驅動管可能被燒壞。因此，采用74LS125三態(tài)門互鎖，并在V7和V10發(fā)射極增加采樣電阻。當采樣電壓超出光耦導通電壓，光耦輸出將調高的信號電壓短路，使信號電壓不能通過VLC1或VLC2，這樣就保護了驅動管。3、割炬定位構造系統(tǒng)圖割炬定位機械構造是由霍爾傳感器、水電纜、微動開關、觸頭、上夾緊盤、割炬夾、壓縮彈簧、下夾緊盤、信號線、絲桿、直流電機構成。上夾緊盤、下夾緊盤和壓縮彈簧夾緊割炬，割炬穿過割炬夾圓孔。割炬夾圓孔直徑比割炬直徑稍大某些，這樣可在夾圓孔中上下活動。由于彈簧和重力的作用，割炬平穩(wěn)垂直地放在割炬夾圓盤上，水電纜穿過霍爾傳感器，霍爾傳感器采集切割變化的電流，如圖5所示。割炬定位時向下運動，割炬碰到鋼板后，鋼板頂起割炬，這時割炬與割炬夾產生相對運動，彈簧被壓縮，直到割炬觸頭碰到微動開關L1。L1閉合產生的觸發(fā)信號通過信號線傳給自動高低調節(jié)器，通過觸發(fā)單穩(wěn)延時電路，產生割炬上升定位時間，也是直流電動機反轉提高割炬時間。由于割炬的提高，壓縮彈簧逐步恢復，如果事先通過自動高低調節(jié)器設定割炬提高時間常數(shù)，從而擬定割炬提高后割炬與鋼板的距離，獲到割炬與鋼板的最佳起弧距離。圖5割炬定位構造圖4、調試與使用系統(tǒng)使用前應進行電路自檢。首先打開\o"電源"電源開關，這時電機提高，D36點亮，闡明D單穩(wěn)態(tài)3引腳輸出高電平；按下SB1和SB2，割炬上升或下降，闡明F1和F2振蕩器和功率驅動正常：自動／手動開關K3置于自動狀態(tài)位，按下SB3按鈕，D36先點亮，瞬間熄滅后，D37點亮，接著熄滅，闡明G1和G2定位系統(tǒng)正常；K1和K2分別打在1和2位置，調節(jié)VR1電位器，如果三位半板表有電壓變化批示，闡明運算放大器C1和B正常；板表測到一種電壓值，再左右調節(jié)VR3電位器，如果D19和D20交替點亮，闡明比較器E正常的。K1打在1位置，K2打在2位置，K3在手動位置，啟動起弧測量。如果板表測量值在3V和8V之間，將K2設在3位置，并調節(jié)VR3，使電壓介于3V和8V之間，然后把K3打在自動位置，就能夠測量。根據(jù)實際狀況霍爾傳感器可選型為：40A／4V，60A／4V，80A／4V，100A／4V，120A4V，160A／4V，200A／4V，300A／4V?；魻杺鞲衅髋c高低調節(jié)器之間連接，應使用屏蔽電纜，屏蔽線接地，以免等離子起弧時，空間的強大電磁干擾把霍爾傳感器里面的電路擊穿而損壞。5、結束語霍爾傳感器應用到數(shù)控切割中是等離子切割機一種新的調節(jié)辦法。這種辦法不僅切割后工件質量好，精度達成規(guī)定，同時還減輕了操作者的勞動強度。該系統(tǒng)設計不僅可用于常規(guī)的套料切割，還能夠用于水下套料切割，省時、省力、自動化程度高，安全可靠，通過數(shù)年的實際應用，使用效果良好。電火花線切割機床高頻脈沖電源使用技術新婚邦-02-1215:52:04數(shù)控電火花線切割機床的脈沖電源普通又稱高頻電源，其作用是把普通的交流電轉換成高頻率的單向高頻脈沖電源。脈沖電源是數(shù)控線切割機床的重要構成部分，是影響線切割加工工藝指標的核心因素之一，能夠說在一定條件下，一臺線切割機床加工的質量和加工速度，重要取決于線切割脈沖電源的性能。加工時，電極絲接脈沖電源的負極，工件接正極。電火花線切割脈沖電源由脈沖發(fā)生器、推動級、功率放大級及直流電源四部分構成。脈沖發(fā)生器是脈沖電源的脈沖源，脈沖寬度t;、脈沖間隔t0。和脈沖頻率f均由脈沖發(fā)生器擬定和調節(jié)。脈沖發(fā)生器重要有晶體管多諧振蕩式脈沖發(fā)生器、單結晶體管脈沖發(fā)生器、555集成芯片脈沖發(fā)生器和單片機脈沖發(fā)生器。推動級用以對脈沖發(fā)生器發(fā)出的脈沖信號進行放大，增大愉出功率，能夠用晶體管，也能夠用集成電路。功率放大級是將推動級所提供的脈沖信號進行放大，為工件和鉬絲之間的切割提供所需的脈沖電壓和電流。電火花線切割加工脈沖電源的形式種類諸多，按電路重要元件可劃分為晶體管式、晶閘管式、電子管式、RC式和晶體管控制RC式;按放電間隙狀態(tài)的依賴狀況劃分為獨立式、非獨立式和半獨立式;按放電脈沖波形可分為方波(矩形波)、方形加刷形波、饅頭波、前階梯波、鋸齒波、分組脈沖等電源。高頻電刀編輯\o"鎖定"鎖定高頻電刀（高頻手術器）是一種取代機械手術刀進行組織切割的電外科器械。它通過有效電極尖端產生的高頻高壓電流與肌體接觸時對組織進行加熱，實現(xiàn)對肌體組織的分離和凝固，從而起到切割和止血的目的。中文名高頻電刀外文名highfrequencyelectrosurgicalequipment又

稱高頻手術器作

用取代機械手術刀性

質電外科器械目錄1應用介紹2分類3基本構成4工作原理?單極模式?雙極模式5切割原理6用途7優(yōu)點8注意事項9安全保障應用介紹編輯高頻電刀自19應用于臨床至今，已有70數(shù)年的歷史了。其經歷了火花塞放電——大功率電子管——大功率晶體管——大功率MOS管四代的更變。隨著計算機技術的普及、應用、發(fā)展，實施了對多種功效下功率波形、電壓、電流的自動調節(jié)，多種安全指標的檢測，以及程序化控制和故障的檢測及批示。因而大大提高了設備本身的安全性和可靠性，簡化了醫(yī)生的操作過程。同時，隨著醫(yī)療技術的發(fā)展和臨床提出的規(guī)定，以高頻手術器為主的復合型電外科設備也有了對應的發(fā)展：高頻氬氣刀、高頻超聲手術系統(tǒng)、高頻電切內窺鏡治療系統(tǒng)、高頻旋切去脂機等設備，在臨床中都獲得了明顯的效果。而隨之派生出來的多種高頻手術器專用附件（如：雙極電切剪、雙極電切鏡、電切鏡汽化滾輪電極等）也為臨床手術開拓了更廣泛的使用范疇。分類編輯根據(jù)高頻手術器的功效及用途，大致可分為下列類型：1、多功效高頻電刀：含有純切、混切、單極電凝、電灼、雙極電凝；2、單極高頻電刀：含有純切、混切、單極電凝、電灼；3、雙極電凝器：雙極電凝；4、電灼器：單極電灼；5、內窺鏡專用高頻發(fā)生器：含有純切、混切、單極電凝；6、高頻氬氣刀：含有氬氣保護切割、氬弧噴射凝血；7、多功效高頻美容儀：含有點凝、點灼、超高頻電灼?；緲嫵删庉嫺哳l電刀是由主機和電刀刀柄、病人極板、雙極鑷、腳踏開關等附件構成的。工作原理編輯高頻電刀有兩種重要的工作模式：單極和雙極。單極模式在單極模式中，用一完整的電路來切割和凝固組織，該電路由高頻電刀內的高頻發(fā)生器、病人極板、接連導線和電極構成。在大多數(shù)的應用中，電流通過有效導線和電極穿過病人，再由病人極板及其導線返回高頻電刀的發(fā)生器。能摧毀病變組織的高頻電刀的加熱效應，并不是由加熱電極或刀頭造成的，像電燒灼器那樣。它是將高電流密度的高頻電流聚集起來，直接摧毀處在與有效電極尖端相接觸一點下的組織的。當與有效電極相接觸或相鄰近的組織或細胞的溫度上升到細胞中的蛋白質變性的時候，便產生凝血，這種精確的外科效果是由波形、電壓、電流、組織的類型和電極的形狀及大小來決定的。為避免在電流離開病人返回高頻電刀時繼續(xù)對組織加熱以致灼傷病人，單極裝置中的病人極板必須含有相對大的和病人相接觸的面積，以提供低阻抗和低電流密度的通道。某些用于醫(yī)生診所的高頻電刀電流較小、密度較低，可不用病人極板，但大多數(shù)通用型高頻電刀所用的電流較大，因而需用病人極板。與地隔離的輸出系統(tǒng)使得高頻電刀的電流不再需要和病人、大地之間的輔助通道，從而減少了可能和接地物相接觸的體部被灼燒的危險性。而采用以地為基準的系統(tǒng)，灼傷的危險性要比絕緣輸出系統(tǒng)大。雙極模式雙極電凝是通過雙極鑷子的兩個尖端向機體組織提供高頻電能，使雙極鑷子兩端之間的血管脫水而凝固，達成止血的目的。它的作用范疇只限于鑷子兩端之間，對機體組織的損傷程度和影響范疇遠比單極方式要小得多，合用于對小血管（直徑<4mm）和輸卵管的封閉。故雙極電凝多用于腦外科、顯微外科、五官科、婦產科以及手外科等較為精細的手術中。雙極電凝的安全性正在逐步被人所認識，其使用范疇也在逐步擴大。切割原理編輯高頻電刀產生的高頻高壓電流通過高阻抗的組織時，會在組織中產生熱，造成組織氣化或凝固。在電外科使用過程中，電阻從100歐姆到歐姆不等。隨著組織的凝固，細胞中的水會發(fā)憤怒化，使組織干燥，造成電阻不停增加，最后電流完全停止。用途編輯并且越來越多地應用在多種內窺鏡手術中，如：腹腔鏡、前列腺切鏡、胃鏡、膀胱鏡、宮腔鏡等手術中。由于高頻電刀可同時進行切割和凝血，在機械手術刀難以進入和實施的手術中（如：腹部管道結扎、前列腺尿道腫物切除）得以普遍應用。高頻電刀突出的凝血效果，使它廣泛應用在彌漫性滲血部位如肝臟、脾臟、甲狀腺、乳腺、肺部手術中。其它功效一臺性能全方面的高頻電刀除了含有進行手術等基本功效外，尚有下列的幾項重要功效：1、輸出功率批示；2、功率預置、調節(jié)；3、病人極板檢測報警；4、工作音頻批示；5、輸出口防誤插功效；6、手控、腳控功效。優(yōu)點編輯1、切割速度快、止血效果好、操作簡樸、安全方便。2、與傳統(tǒng)采用機械手術刀相比，在臨床上采用高頻電刀可大大縮短手術時間，減少患者失血量及輸血量，從而減少并發(fā)癥及手術費用。3、與其它電外科手術器（如激光刀、微波刀、超聲刀、水刀、半導體熱凝刀等）相比高頻電刀適應手術范疇廣，容易進入手術部位，操作簡便，性能價格比合理等優(yōu)越性。注意事項編輯1.手術室中不得有易燃易爆的氣體、液體或其它物質，由于高頻電刀手術中會產生火花、弧光，易燃易爆物遇火花、弧光會發(fā)生燃燒或爆炸。2.帶有心臟起搏器的病人普通不能使用高頻電刀，因高頻會干擾心臟起搏器，使之工作不正常甚至停博。如一定要使用高頻電刀，則必須按起搏器的使用闡明書規(guī)定，采用必要而有效的防止方法。3.極板必須對的連接和安放，與病人皮膚接觸面要足夠大。4.切忌盲目增大電刀的輸出功率，以剛好確保手術效果為限。由于高頻電刀手術中任何危險均隨功率的增大而增加。當手術規(guī)定的功率明顯不不大于正常值時（普通電極電刀手術使用的功率在20—80W左右，特殊手術如截肢規(guī)定大某些，單極少超出200W），應檢查極板安放狀況、極板及刀頭電纜的完好程度、機器狀態(tài)和病員懸浮程度，千萬別隨意增大輸出功率設定值。在不能預知正常功率時，應從小到大逐步實驗到剛好用為止。機器使用結束和開機之前均應確保個輸出功率設定值在較低值，否則過大功率忽然加到病員身上。安全保障編輯高頻電刀本身必須含有十分完善而可靠的安全保障體系，這是確保病員和醫(yī)護人員安全的最基本的條件。因此，高頻電刀在出廠前應逐臺逐項甚至多次重復進行嚴格測試和檢查。顧客也應建立合適的經常性的檢測手段，以確保電刀的各項安全指標始終保持在國際電工學會和1995年5月公布的我國有關高頻電刀的原則（即IEC601-2-2、GB9706.4和GB9706.1）規(guī)定范疇內。高頻電刀的安全規(guī)定及必要的安全保障體系概括起來重要有下列幾項：（一）輸出必須完全懸浮，即高頻電刀的高頻高壓輸出部分對機殼（大地）和電源（市電）應嚴格隔離。各輸出端口（電極）對地和電源，不僅絕緣電阻要很大（>100MΩ），并且在接上應用部分之后，對地分布電容要足夠小（<100pF），還得經受得起約6000V交流實驗電壓的考驗。高頻電刀輸出一旦懸浮不良，高、低頻漏電流將快速增大，易于發(fā)生灼傷甚至危及生命。為此，高頻電刀還應含有防漏防潮性能。否則，一旦受潮必然影響電刀輸出的懸浮程度。（二）電刀的金屬機殼應可靠接地，即電源的地線應真正接大地，且與機器接地點之間的連接電阻應不大于0.2Ω（連電源電纜接地線在內），以防機殼和保護接地點懸空而帶電，增加電擊危險和機內對外界的高頻輻射。（三）電網(wǎng)電源與機殼（接地線）之間必須能承受1500V耐壓。機殼對地漏電流應低于0.1mA，以確保市電（低頻）與機殼隔離良好，避免電擊。（四）低頻電流十分有害，過大的低頻漏電流將對病員產生嚴重刺激甚至致人死命。（五）高頻漏電流必須低于150mA。高頻漏電流是指電刀兩輸出電極對地的輻射電流，對手術毫無作用而可造成病員的灼傷和環(huán)境污染。（六）高頻電刀的主載頻率（基波）應在0.3～5MHz之間。不得過低也不得過高（全懸浮式電刀普通在0.4～0.8MHz之間）。過低，會產生低頻刺激；過高，則高頻輻射嚴重。（七）在任何狀況下，高頻電刀的輸出功率均不得超出400W。過大的功率會對病員造成損傷。（八）高頻電刀的輸出功率應盡量穩(wěn)定。在電源電壓波動和負載變化時，輸出功率仍應在規(guī)定范疇內。否則，手術時，不是切、凝效果不佳，就是焦粘組織，甚至嚴重灼傷病員。（九）高頻電刀的輸出波形一定要穩(wěn)定，其基波應是相對純凈的正弦波。否則，易引發(fā)輸出功率不穩(wěn)、增大高頻漏電流或產生低頻工作電流。（十）電刀的手柄及連接電纜外表對電極的耐壓應能承受3000V（交流有效值）和2倍高頻電刀開路輸出電壓實驗。否則，有可能因漏電而灼傷操作者和（或）病員。（十一）一種控制動作應只能啟動電刀的一只手術電極。否則，不用的刀頭誤動作將引發(fā)與其接觸的操作者或病員意外灼傷。有些傳統(tǒng)電刀，一種控制動作可同時啟動一只以上手術電極（刀頭）輸出。在這種狀況下，應特別注意：不用的刀頭不要接入機器。若已接入，應置于絕緣容器中。千萬不要隨手亂放。（十二）手控開關和腳踏開關最佳為密封型。這樣，可避免水、血或消毒液進入開關而使電刀誤動作灼傷有關人員。（十三）極板面積應足夠大，最佳是粘貼式的。確保從病員肌體返回機器的電流在人體與極板接觸處的密度盡量低（<0.02A/cm2=。（十四）中性電極（極板）斷線或阻抗過大時，儀器應含有聲光報警和切斷輸出的功效。避免斷點或大阻抗點產生功耗引發(fā)灼傷或著火。（十五）輸出功率應隨設定值的增加而增加，隨設定值的下降而下降。避免調節(jié)設定時產生不但愿的功率變化而造成危險。（十六）切、凝同時啟動時，應嚴禁功率輸出或者只輸出功率較小的模式（如凝）。避免誤操作引發(fā)過大的功率加到患者身上。（十七）切、凝啟動時，應有清晰的聲光提示，以提示操作者注意。（十八）高頻電刀在心臟外科使用中，會經常碰到使用除顫器的狀況。CF型電刀應用部分應能承受2kV除顫電壓沖擊。（十九）電刀在任何設定下均可長時間開路啟動，并可多次短路而不影響機器的性能和安全。（二十）電源復通或啟動復通時，任何設定下的輸出不得增大20%以上。避免過大功率忽然加到患者身上。（二十一）額定負載下的輸出應與設定位置對應，功率偏差應≤20%。不同負載下的全功率和半功率曲線與規(guī)定值偏差也應≤20%。（二十二）手控開關的工作電壓應≤12V；腳踏開關的工作電壓應≤24V。（二十三）輸出回路應串入不不大于5000pF的高壓電容。輸出電極（對）直流阻抗應遠不不大于2MΩ，以防低頻輸出。（二十四）機器內部應進行防潮解決，機殼應能避免液體（翻倒時）浸入機內。確保儀器的絕緣和隔離性。線切割機床的高頻電源重要構造及工作原理添加時間：2015-10-22來源：艾特貿易網(wǎng)|閱讀量：25提示：本電源由主振電路、脈寬調節(jié)電路、間隔調節(jié)電路、功率放大電路和整流電源等構成。構造框圖見圖5-4-2。圖5-4-2脈沖電源構造圖主振電路由4MHz晶體振蕩器產生主頻脈沖，經分頻電路輸出250kHz（脈寬為2s）和62.5kHz(脈寬為8s)的方波脈沖。當開關選擇矩形脈沖波形時，2s方波輸入脈寬調節(jié)電路。此時，與門輸出的波形就是經脈.本電源由主振電