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文檔簡介

染整設(shè)備操作與維護印花機平網(wǎng)機操作與維護一、平網(wǎng)印花機的操作(1)根據(jù)工藝及來樣要求做好印制工藝準(zhǔn)備。(2)根據(jù)產(chǎn)品情況確定穿布道數(shù)和連接好導(dǎo)布帶。(3)調(diào)節(jié)好上膠的幅度和膠的厚度。(4)調(diào)節(jié)水洗。(5)進行對花。(6)根據(jù)工藝要求,磨好刮刀刀口,按需要配備色漿桶。(7)將白布與其進布導(dǎo)帶末端接好,推上上膠機構(gòu),按照電氣程序開車。熱風(fēng)循環(huán),烘房加溫。(8)當(dāng)印完一個周期后,花布前端與烘房中的導(dǎo)布帶接上,操作烘房聯(lián)動離合器,引花布進入烘房烘燥。平網(wǎng)機操作與維護(9)在運轉(zhuǎn)印花過程中要注意下列情況井加以校正:①進布的位置、張力及擴幅輥等是否適宜。②刮刀的動程、刮印次數(shù)、刮刀高低和壓力、刮刀口形狀和角度是否適當(dāng)。③注意刮刀往復(fù)運動時兩端不能與網(wǎng)框內(nèi)緣碰擦。④對花及檢控器位置是否準(zhǔn)確。⑤注意布面的濺點、布邊的滲透、“上延遲”時間及壓邊輥位置等情況,有問題要及時調(diào)整。(10)印花將結(jié)束時,把白布尾端接上導(dǎo)布帶。(11)當(dāng)白布尾端進入第一套色位時,上膠機構(gòu)可以放下,井進行清洗。平網(wǎng)機操作與維護(12)當(dāng)印花結(jié)束離開印花網(wǎng)框時,可按程序逐一將各個刮印次數(shù)的旋鈕開關(guān)撥到“0”位,讓刮刀逐一停止動作,然后依次取下刮刀、印花網(wǎng)框及漿桶,進行清洗及妥善安置。(13)印完最后一套色位,花布尾端可與烘房導(dǎo)布帶接上,直至花布進烘房后,可將對花(光電)系統(tǒng)關(guān)閉,讓導(dǎo)帶單獨運轉(zhuǎn),以便清洗導(dǎo)帶表面的污漿。(14)當(dāng)刮刀、網(wǎng)框、漿桶全部取下,導(dǎo)帶表面清洗干凈時,即關(guān)閉進水閥門,將水洗箱放下,并使機器全部停車,使網(wǎng)框架留在升起的位置上。停止加熱,并視烘房的情況,切斷風(fēng)機電源。(15)對機身及場地進行清潔,檢查全機情況,使其處于正常狀態(tài)。平網(wǎng)機操作與維護二、平網(wǎng)印花機維護(1)光電管損壞時,對花不準(zhǔn),光控失靈,要調(diào)換光敏二極管或調(diào)整光電頭。(2)升降行程開關(guān)失靈時,機器停止或動作紊亂,需檢查行程開關(guān)。(3)刮刀動作失靈時,應(yīng)檢查行程開關(guān)。刮印次數(shù)不對時,則計數(shù)裝置可能有故障。刮刀無延時,應(yīng)檢查延時繼電器。(4)全機電氣元件必須每周檢查一次,檢查工作是否正常,螺絲是否松動,接觸是否良好等。(5)如遇烘房溫度不夠,出布不干,可選用“上延時”或“下延時”,進行適當(dāng)延時,或開動排風(fēng)以排除水蒸氣。(6)如遇事故,按“緊急停車”按鈕,機器立即停止運轉(zhuǎn)。故障若不能在5分內(nèi)排除,應(yīng)停止加熱,以免花布烘壞。染整設(shè)備操作與維護印花機印花導(dǎo)帶傳動裝置

印花導(dǎo)帶傳動方式有液壓傳動和伺服電機傳動。一、液壓傳動

導(dǎo)帶液壓傳動示意圖1—導(dǎo)帶傳動主油缸;2—電磁鋏;3—印花導(dǎo)帶;4—定位擋塊

印花導(dǎo)帶傳動裝置

壓力油經(jīng)單向閥Dˊ流進油缸A側(cè),推動油缸向右移動,此時電磁鋏夾持導(dǎo)帶邊部隨著缸體同步移動,而B側(cè)的壓力油通過閥C大量回流,導(dǎo)帶處于高速運行階段。當(dāng)導(dǎo)帶接近終止時(圖示位置),缸體右端斜面接觸緩沖控制閥C的控制器,B側(cè)回油量減少,導(dǎo)帶隨缸體逐漸減速。當(dāng)閥C完全關(guān)閉后,回油通過節(jié)流閥C“流回油箱,這時導(dǎo)帶處于爬行階段,直到缸體右端接觸到定位塊,并且主控制閥E處于靜止位置,導(dǎo)帶隨缸體停止移動;在回程時,主控制閥E換到回程位置,壓力油經(jīng)過單向閥Cˊ流進油缸B側(cè),推動缸體向左移動,A側(cè)回油通過控制閥D,此時電磁鋏放開導(dǎo)帶隨缸體快速回移,而導(dǎo)帶靜止,進行刮印。當(dāng)回程即將終止時,由于緩沖控制閥D和左端定位擋塊的作用,缸體逐漸減慢直到停止,回程結(jié)束。印花導(dǎo)帶傳動裝置

導(dǎo)帶運動是靠印花導(dǎo)帶的夾持器夾持導(dǎo)帶行走的,導(dǎo)帶夾持器的種類有電磁鋏、氣動鋏、真空吸盤等。電磁鋏結(jié)構(gòu)1—銅軌道2—電磁鋏座3—線圈4—磁極夾板5—導(dǎo)帶印花導(dǎo)帶傳動裝置

當(dāng)需要夾持時,線圈通電,吸動磁極片,使角鋼形磁極片的頂部壓向鑄鐵座的頂面,從而牢固地夾持導(dǎo)帶邊緣,使導(dǎo)帶隨電磁鋏行進。若線圈斷電,電磁鋏松開而脫離導(dǎo)帶邊緣。磁極片呈傾斜式既可保持最小的吸距,又可保證導(dǎo)帶間有足夠的脫開距離。夾持器是通過連接機構(gòu)與傳動主油缸的缸體相連的,當(dāng)主油缸作往復(fù)運動時,就帶動夾持器前進或后退,夾持器在主油缸前進時才夾持導(dǎo)帶的邊緣帶動導(dǎo)帶行進。當(dāng)主油缸回程時,夾持器放松,不再夾持導(dǎo)帶,導(dǎo)帶保持靜止?fàn)顟B(tài),僅夾持器本身回復(fù)到原始位置,準(zhǔn)備下一個印花循環(huán)。印花導(dǎo)帶傳動裝置二、雙伺服導(dǎo)帶傳動

雙伺服導(dǎo)帶傳動形式的平網(wǎng)印花機的導(dǎo)帶的運動是由伺服電機通過減速箱驅(qū)動主傳動輥帶動整條導(dǎo)帶做間歇運動。雙輥伺服電機驅(qū)動印花導(dǎo)帶示意圖1-平版篩網(wǎng);2-印花導(dǎo)帶;3-進布端導(dǎo)帶驅(qū)動輥;4-進布端齒輪傳動副;5-進布端伺服電機;6-進布端蝸輪減速器;7-出布端蝸輪減速器;8-出布端伺服電機;9-出布端齒輪傳動副;10-出布端導(dǎo)帶驅(qū)動輥印花導(dǎo)帶傳動裝置

這種雙輥伺服電機驅(qū)動型平網(wǎng)印花機的花回長度是依靠伺服電機控制的,可實現(xiàn)精確的重復(fù)定位。伺服驅(qū)動系統(tǒng)示意圖1-印花導(dǎo)帶;2-導(dǎo)帶驅(qū)動輥;3-主動齒輪;4-蝸輪減速器;5-伺服電機;6-旋轉(zhuǎn)編碼器;7-被動齒輪印花導(dǎo)帶傳動裝置對花精度測量方法:

選擇兩個相鄰印花單元并各固定一個角鐵,先在第一個印花單元角鐵處的導(dǎo)帶上貼一記號

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