超臨界萃取的應(yīng)用課件

超臨界萃取的應(yīng)用超臨界萃取的應(yīng)用簡介：超臨界流體(SupercriticalFluid即SCF)指的是物體處于其臨界溫度(Tc)和臨界壓力(Pc)以上狀態(tài)時，向該狀態(tài)氣體加壓，氣體不會液化，只是密度增大，具有類似液體的性質(zhì)。同時還保留氣體性能。特點：對溶質(zhì)有較大溶解度，具有氣體易于擴散和運動的特點，粘度、密度、擴散系數(shù)、溶劑化能力等性質(zhì)隨溫度和壓力變化很大，因此對選性的分離非常敏感。

超臨界萃取的應(yīng)用流體材料:二氧化碳、一氧化亞氮、六氟化硫、乙烷，甲醇、氨水等。但在實際應(yīng)用中，一般選擇二氧化碳原因：CO2臨界溫度（Tc=31.06℃）低，可在室溫下操作，臨界壓力（Pc=7.39Mpa）適中，臨界密度（ρ=0.448g/cm3）是常用超臨界溶劑中最高的，因而對有機物溶解能力強、選擇性好；CO2廉價，CO2無毒、惰性、易于分離；超臨界萃取的應(yīng)用原理：利用壓力和溫度對超臨界流體溶解

能力的影響而進行的。在超臨界狀態(tài)下，將超臨界流體與待分離的物質(zhì)接觸，使其有選擇性地依次把極性大小、沸點高低和相對分子質(zhì)量大小不同的成分萃取

出來。簡單實驗流程：冷卻水CO2低溫浴槽高壓泵預(yù)熱器萃取器分離器產(chǎn)品

CO2超臨界萃取的應(yīng)用超臨界萃取技術(shù)的應(yīng)用

臨界流體萃取技術(shù)在天然香料工業(yè)中的應(yīng)用食品方面的應(yīng)用在中藥研究與開發(fā)中的應(yīng)用超臨界萃取的應(yīng)用天然香料萃取從洗滌用品、化妝品中的添加劑到香水，使得植物芳香成分在精細日用化工中是不可或缺的一部分.傳統(tǒng)的提取方法部分不穩(wěn)定的香氣成分受熱變質(zhì)，但在超臨界條件下，可以將整個分離過程在常溫下進行，萃取物的主要成分—精油和特征的呈味成分同時被抽出，并且CO2無毒、無殘留現(xiàn)象。超臨界萃取的應(yīng)用何春茂等人用超臨界CO2對桂花、茉莉花進行了萃取研究,考察萃取時間、溫度、壓力對浸膏得率和質(zhì)量的影響。桂花萃取最佳工藝條件為:壓力12~16MPa,溫度308~318Ｋ,時間1.5~2h,浸膏得率0.251%;茉莉花萃取最佳工藝條件為:壓力12~15MPa,溫度308~323K,時間1~1.5h,浸膏得率為0.240%。超臨界萃取的應(yīng)用食品方面的應(yīng)用伴隨著人類社會的進步，飲食文化的內(nèi)涵不斷豐富，人們對食品提出了營養(yǎng)性、方便性功能性等更多的要求，同時還越來越強調(diào)其安全性。我國食品工業(yè)應(yīng)用超臨界萃取技術(shù)已逐步由實驗室研究走業(yè)化，集中用在脫咖啡因、啤酒花有效成分萃取、植物油脂的萃取、色素的分離等方面。超臨界萃取的應(yīng)用脫咖啡因咖啡中含有的咖啡因，多飲對人體有害，因此必須從咖啡中除去。工業(yè)上傳統(tǒng)的方法是用二氯乙烷來提取，但二氯乙烷不僅提取咖啡因，也提取掉咖啡中的芳香物質(zhì)，而且殘存的二氯乙烷不易除凈，影響咖啡質(zhì)量。西德Max-plank煤炭研究所的Zesst博士開發(fā)的從咖啡豆中用超臨界二氧化碳萃取咖啡因的專題技術(shù)，現(xiàn)已由西德的Hag公司實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，并被世界各國普遍采用。這一技術(shù)的最大優(yōu)點是取代了原來在產(chǎn)品中仍殘留對人體有害的微量鹵代烴溶劑，咖啡因的含量可從原來的1%左右降低至0.02%，而且CO2的良好的選擇性可以保留咖啡中的芳香物質(zhì)。超臨界萃取的應(yīng)用油脂提取傳統(tǒng)的食用油提取方法是乙烷萃取法，但此法生產(chǎn)的食用油所含溶劑的量難以滿足食品管理法的規(guī)定，美國采用超臨界二氧化碳萃取法（SCFE）提取豆油獲得成功，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高，且無污染問題。目前，已經(jīng)可以用超臨界二氧化碳從葵花籽、紅花籽、花生、小麥胚芽、棕櫚、可可豆中提取油脂，且提出的油脂中含中性脂質(zhì)，磷含量低，著色度低，無臭味。這種方法比傳統(tǒng)的壓榨法的回收率高，而且不存在溶劑法的溶劑分離問題。超臨界萃取的應(yīng)用中草藥有效成分提取方面的應(yīng)用中藥為我國傳統(tǒng)醫(yī)藥，用中藥防病治病在我國具有悠久的歷史。由于化學(xué)藥品的毒副作用逐漸被人們所認(rèn)識及合成一個新藥又需巨大的投資，西醫(yī)西藥對威協(xié)人類健康的常見病、疑難病的治療藥物還遠遠不能滿足臨床的需要，因此，全世界范圍內(nèi)掀起了中醫(yī)中藥熱。超臨界萃取的應(yīng)用達菲超臨界萃取的應(yīng)用根據(jù)中醫(yī)辯證論治理論，重要復(fù)方中有效成分是彼此制約、協(xié)同發(fā)揮作用的，SEF-CO2不是簡單地純化某組分，而是將有效成分進行選擇性分離，更有利于重要復(fù)方優(yōu)勢的發(fā)揮。超臨界萃取的應(yīng)用鄧永智等采用自制的CO2超臨界流體萃取系統(tǒng)提取了銀杏葉中聚戊烯醇酯,考察了溫度、壓力、流速及時間等因素對提取效率的影響,確定了最佳的超臨界流體提取條件。實驗結(jié)果表明,CO2超臨界流體提取銀杏葉中聚戊烯醇酯的最佳壓力、溫度、流速、時間分別為25MPa、65℃、8mL/min、6h。采用本方法萃取的提取物經(jīng)過硅膠色譜柱純化及高效液相色譜分析,與溶劑提取法相比較,提取效率比較好。超臨界萃取的應(yīng)用青蒿素的萃取

青蒿素來自菊科植物黃花蒿（Artemisia

annua）的一種倍半萜內(nèi)酯類成分，是我國唯一得到國際承認(rèn)的抗瘧新藥。然而本應(yīng)屬于中國的東西，中國僅占國際市場份額的0.5%。傳統(tǒng)的汽油法存在收率低、成本高、存在易燃易爆等危險，用SFE工藝，從0.1升、5升設(shè)備小試到25升、50升設(shè)備中試放大，一直到200升設(shè)備的工業(yè)化生產(chǎn)證明，超臨界CO2萃取工藝可用于青蒿素的生產(chǎn)，青蒿素產(chǎn)品符合中國藥品標(biāo)準(zhǔn)。超臨界CO2萃取工藝比傳統(tǒng)法（如汽油法）優(yōu)越，產(chǎn)品收率提高1.9倍，生產(chǎn)周期縮短約100小時，成本降低447/Kg，可節(jié)省大量的有機溶劑汽油超臨界萃取的應(yīng)用復(fù)方丹參制劑中丹參提取

傳統(tǒng)的提取方法主要是乙醇熱回流提取，然后濃縮成浸膏，用于各種制劑。由于提取能力差和長時間加熱提或濃縮，有效成分損失嚴(yán)重，往往浸膏中丹參酮IIA含量在

0.15%-1%左右，再做成制劑，往往丹參酮IIA檢測不出或含量太小，藥典標(biāo)準(zhǔn)都難以達到，近幾年國家取消不少藥廠的復(fù)方丹參片制劑的生產(chǎn)批文，原因大多與此有關(guān)。超臨界CO2萃取法對此進行了工藝改革，從小試到中試直到生產(chǎn)證明，收率比舊工藝高，生產(chǎn)周期縮短，有效成分丹參酮IIA高度濃縮，含量平均≥20%，最高可達80%左右，此工藝已應(yīng)用于多個藥廠的復(fù)方丹參制劑（如復(fù)方丹參片）的生產(chǎn)，并保持了應(yīng)有的臨床效果。

超臨界萃取的應(yīng)用SFE的前景與展望

隨著當(dāng)今社會高度發(fā)展，維護和保持一個持續(xù)發(fā)展的環(huán)境是人類共同的要求和期望，無論是環(huán)境保護、污染的治理、還是人們