我國浮法玻璃工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與存在問題

我國浮法玻璃工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與存在問題

1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷改善,投入大幅省隨著玻璃技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新，浮法技術(shù)已成為中國玻璃生產(chǎn)的主要技術(shù)。2010年底，中國已完成浮法玻璃生產(chǎn)215條，新增浮法線34條。浮法玻璃生產(chǎn)能力為7.6m新鮮空腔。其中浮法玻璃占優(yōu)質(zhì)普通玻璃的產(chǎn)量的90%以上。目前，中國已成為世界上最大的“玻璃”。我國浮法玻璃工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、品種增加,速度與質(zhì)量、效益協(xié)調(diào)發(fā)展,浮法玻璃生產(chǎn)線的建設(shè)周期、投資規(guī)模、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯著改善。建設(shè)周期由過去的18個(gè)~22個(gè)月縮短到10個(gè)月左右;通過優(yōu)化設(shè)計(jì)方案、合理選配生產(chǎn)設(shè)備、加強(qiáng)施工管理等措施,確保資金合理使用,建設(shè)投資大幅下降;能耗、成本、總成品率、勞動生產(chǎn)率、窯齡等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷改善。2010年,600噸及以上熔窯比重達(dá)到60%,700噸及以上熔窯比重達(dá)到34%。浮法玻璃熔窯大型化及采取各項(xiàng)節(jié)能降耗措施使熔化熱耗下降,浮法玻璃每千克玻璃液熔化熱耗從2005年的8160kJ下降到2010年的6520kJ。每重量箱玻璃綜合能耗從2005年的19.5kg標(biāo)準(zhǔn)煤下降到2010年的14.5kg標(biāo)準(zhǔn)煤,下降幅度25.7%。每年浮法線勞動生產(chǎn)率可達(dá)6000重量箱/人~8000重量箱/人,窯齡已普遍達(dá)到5年~8年,甚至超過10年。浮法玻璃品種從普通厚度擴(kuò)展到超薄(0.55mm~1.3mm)、超厚(15mm~25mm),開發(fā)了在線鍍膜玻璃(陽光膜和Low-E膜)、自潔、超白壓延、本體著色、微晶、防火、TCO導(dǎo)電膜玻璃、TFT-LCD玻璃基板等新品種。2產(chǎn)能過剩、環(huán)境污染依然突出近年來,浮法玻璃工業(yè)快速發(fā)展,中國浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和提高為世人矚目,但是中國浮法玻璃的質(zhì)量和品種,浮法玻璃生產(chǎn)線的效率與能耗等諸多方面,與國際先進(jìn)水平相比,還有不小差距。目前存在的幾個(gè)主要問題值得關(guān)注。一是產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)調(diào)整任務(wù)艱巨。產(chǎn)量多年雄居世界第一的我國浮法玻璃工業(yè),已使我國贏得了“玻璃大國”的美譽(yù),但是“大而不強(qiáng)”的問題仍沒有根本解決,主要表現(xiàn)為浮法玻璃外觀質(zhì)量偏低(目前浮法玻璃產(chǎn)品質(zhì)量存在的最主要問題是微缺陷和均勻度水平不高)、企業(yè)管理體系的維護(hù)和保持能力較弱、檢測和分析能力不強(qiáng),質(zhì)量認(rèn)證的種類偏少等,同時(shí)還存在相當(dāng)數(shù)量平拉(含格法)等落后工藝生產(chǎn)的玻璃和低檔浮法玻璃。能源利用效率和污染物排放與國際先進(jìn)水平還有差距,先進(jìn)生產(chǎn)力還須大力扶植和發(fā)展。二是產(chǎn)業(yè)集中度不高,行業(yè)產(chǎn)能過剩風(fēng)險(xiǎn)仍然存在。玻璃企業(yè)過于分散,全國浮法玻璃企業(yè)200余家規(guī)模只有600余萬重箱。前10家集中度不足60%。2010年全國浮法玻璃產(chǎn)量達(dá)到7.6億重量箱,2011年在建和準(zhǔn)備復(fù)產(chǎn)的浮法玻璃生產(chǎn)線仍有30多條,生產(chǎn)能力1億多重量箱,如全部投產(chǎn),可能將出現(xiàn)周期性過剩,平板玻璃行業(yè)潛伏著再次下行的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)在新一輪房地產(chǎn)調(diào)控措施出臺后,產(chǎn)能過剩的矛盾恐將更加突出。三是資源、能源消耗高,環(huán)境代價(jià)大。我國當(dāng)前平板玻璃能耗偏高,平均熱耗為1600kcal/kg玻璃液,比國外平均水平高20%,比國際先進(jìn)水平高32%,熔窯熱效率比國外平均低5%~10%。目前大多數(shù)廠家以煤焦油或天然氣為燃料,部分廠家為降低成本,08年以來陸續(xù)使用石油焦,大氣污染排放問題較為嚴(yán)重。在當(dāng)前未經(jīng)治理情況下SO2、NOX初始排放濃度均在2000mg/標(biāo)準(zhǔn)立方米以上,高出標(biāo)準(zhǔn)2.5倍~3倍;顆粒物排放,一般情況下初始濃度在200mg/標(biāo)準(zhǔn)立方米~400mg/標(biāo)準(zhǔn)立方米左右。據(jù)調(diào)查,當(dāng)前只有約20家浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)安裝了脫硫除塵等窯爐煙氣治理設(shè)施,不到企業(yè)總數(shù)的10%。大部分企業(yè)還未對大氣污染物排放進(jìn)行有效的治理。玻璃界的專家人士指出,“十二五“期間,玻璃行業(yè)在進(jìn)行節(jié)能減排大力推廣余熱發(fā)電的同時(shí),控制平板玻璃行業(yè)產(chǎn)量與污染物排放已迫在眉睫。在資源綜合利用方面,硅質(zhì)原料的選礦回收率偏低,僅為65%~80%,產(chǎn)生的超細(xì)粉在30%左右,如此大量的硅質(zhì)超細(xì)粉原料如不加以綜合利用,不僅占用大量土地,而且嚴(yán)重污染環(huán)境,造成資源的浪費(fèi)。按目前平板玻璃產(chǎn)量計(jì)算,每年消耗硅質(zhì)原料近3000萬噸,無效排放達(dá)750萬噸以上。采用配合料?；に?可促進(jìn)配合料各組分反應(yīng)充分,提高配合料受熱能力,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染的目的。四是運(yùn)行環(huán)境嚴(yán)峻復(fù)雜。由于國際金融危機(jī)的影響還遠(yuǎn)未消除,“十二五”期間世界經(jīng)濟(jì)增長也還存在較大的不確定性,各種形式的貿(mào)易保護(hù)主義不斷升級,特別是針對中國出口產(chǎn)品的貿(mào)易摩擦明顯增多,加之國內(nèi)經(jīng)濟(jì)回升的基礎(chǔ)還不穩(wěn)固,嚴(yán)格控制新上項(xiàng)目、抑制產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)的政策約束,以及通貨膨脹預(yù)期不斷增強(qiáng),浮法玻璃行業(yè)發(fā)展繼續(xù)保持平穩(wěn)增長的壓力依然存在。同時(shí)建材企業(yè)能源和原材料購進(jìn)價(jià)格上漲較快,人工和利息支出成本上升,部分建材產(chǎn)品遭遇反傾銷案件增多,建材出口形勢嚴(yán)峻,建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展面臨更加復(fù)雜多變的運(yùn)行環(huán)境。3健全和完善玻璃行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式我國浮法玻璃行業(yè)在國際金融危機(jī)和國內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)的作用下,走過了不平凡的一年,在當(dāng)前世界各國紛紛出臺經(jīng)濟(jì)刺激政策和計(jì)劃的情況下,建材行業(yè)特別是浮法玻璃行業(yè)面對著諸多機(jī)遇與挑戰(zhàn),今后的發(fā)展將是絢麗多彩的。展望我國跨世紀(jì)的浮法玻璃工業(yè)的發(fā)展,筆者認(rèn)為有以下幾點(diǎn)值得關(guān)注。一是走低碳排放為特征的行業(yè)發(fā)展之路。玻璃工業(yè)屬于國民經(jīng)濟(jì)中資源、能源依賴型的原材料工業(yè)。其產(chǎn)業(yè)基本特征是原料離不開礦物,生產(chǎn)離不開熱工窯爐,有兼具“礦業(yè)”加“窯業(yè)”的產(chǎn)業(yè)特征。為此我們必須把節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳排放作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的中心課題。今后要圍繞提高浮法玻璃節(jié)能、環(huán)保、質(zhì)量、增加新品種等開展工藝技術(shù)與成套設(shè)備的研發(fā),不斷開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品,力爭在“浮法玻璃在線表面改性”、碎玻璃回收利用、“全氧燃燒技術(shù)”、“低溫余熱發(fā)電技術(shù)”等方面取得成效。目前,研究開發(fā)的適合玻璃熔窯工作特點(diǎn)和煙氣特性的余熱發(fā)電技術(shù)已在廣東信義、德州晶華等玻璃企業(yè)應(yīng)用。據(jù)悉,德州晶華集團(tuán)余熱電站的裝機(jī)容量是7.5MW,三條浮法線余熱鍋爐全部啟動,基本發(fā)電量在6500kW·h左右,能夠全部滿足三條線的使用;晶華集團(tuán)采用浮法玻璃玻璃包裝裸裝新工藝,年節(jié)約木材8600m3;實(shí)施碎玻璃回爐利用,實(shí)現(xiàn)了無固體廢料排放。另外,全氧燃燒技術(shù)已在安徽華光集團(tuán)生產(chǎn)線成功改造運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)了我國首條全氧燃燒玻璃生產(chǎn)。今后要全面探索建立并完善玻璃行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式。在鞏固玻璃行業(yè)自身廢水、廢氣、余熱等全面利用的“小循環(huán)”可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上,充分發(fā)揮玻璃行業(yè)在與化工、電力、建筑等行業(yè)之間的“中循環(huán)”以及與全社會之間的“大循環(huán)”等各個(gè)環(huán)節(jié)中的作用。二是以市場需求為導(dǎo)向的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。一是推廣應(yīng)用具有節(jié)能環(huán)保特性的Low-E玻璃、Low-E中空玻璃。按照新的《節(jié)約能源法》要求,到2020年全國新增建筑全部達(dá)到節(jié)能65%的目標(biāo)。隨著國家建筑節(jié)能戰(zhàn)略的實(shí)施,Low-E玻璃等節(jié)能玻璃市場需求快速增長,預(yù)計(jì)將是未來五年內(nèi)市場需求增長最快的產(chǎn)品之一,也是目前投資的熱點(diǎn)。二是注重新能源玻璃的開發(fā)利用。太陽能是取之不盡、用之不竭的清潔能源,太陽能大規(guī)模開發(fā)利用,有效拉動了太陽能玻璃的快速發(fā)展。用于太陽能電池組件蓋板的超白壓延玻璃發(fā)展迅速,目前已建成30余條生產(chǎn)線;用于太陽能電池基板的超白浮法玻璃以及薄膜太陽能電池用TCO導(dǎo)電膜玻璃等都將成為新的發(fā)展熱點(diǎn),特別要關(guān)注的是光伏建筑一體化具有廣闊的市場前景。三是深加工玻璃。延伸產(chǎn)業(yè)鏈,發(fā)展深加工玻璃是玻璃工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的主攻方向。玻璃工業(yè)不能僅僅限定在原材料工業(yè),而應(yīng)向制品工業(yè)發(fā)展,產(chǎn)業(yè)鏈要延伸、結(jié)構(gòu)要調(diào)整,產(chǎn)業(yè)才有望占領(lǐng)價(jià)值鏈的中高端。從政策上鼓勵(lì)優(yōu)質(zhì)浮法和特殊品種的生產(chǎn),支持大型骨干企業(yè)延長產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展玻璃深加工項(xiàng)目。我國平板玻璃加工率僅占原片量的1/3左右,而發(fā)達(dá)國家為60%~70%,相比之下我們還有很大差距,更有巨大的市場空間和產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景。要做好玻璃深加工產(chǎn)品的市場推介,要把相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和圖冊等前期基礎(chǔ)性工作做好。同時(shí)也要積極推動出臺相關(guān)扶持政策,以擴(kuò)大市場。三是促進(jìn)行業(yè)重組聯(lián)合,發(fā)展大集團(tuán)。目前玻璃行業(yè)前10家集中度僅為60%,行業(yè)集中度分散,并且2011年在建和準(zhǔn)備復(fù)產(chǎn)的浮法玻璃生產(chǎn)線仍有30多條,區(qū)域市場將出現(xiàn)階段性供給過剩的局面。業(yè)內(nèi)人士表示,玻璃業(yè)內(nèi)企業(yè)重組迫在眉睫,今后要結(jié)合過剩產(chǎn)業(yè)的調(diào)整,進(jìn)一步加大行業(yè)并購重組的力度,支持大集團(tuán)發(fā)展,提高產(chǎn)業(yè)集中度。一方面要堅(jiān)持市場基礎(chǔ)配置原則,通過優(yōu)勝劣汰和重新“洗牌”,重組玻璃行業(yè),有實(shí)力的大企業(yè)發(fā)揮主導(dǎo)作用,進(jìn)一步做強(qiáng)做大;另一方面政府和行業(yè)協(xié)會要通過政策、金融、協(xié)調(diào)等方式,給予強(qiáng)有力支持,要盡快確定玻璃行業(yè)國家重點(diǎn)支持的大集團(tuán)名單(10家左右)。對現(xiàn)有玻璃企業(yè)的整合已經(jīng)邁開了步伐?，F(xiàn)在業(yè)內(nèi)的重組主體主要是兩個(gè),一是建材行業(yè)央企中國建材,另一個(gè)是聯(lián)想旗下內(nèi)資背景的弘毅投資,海外的玻璃巨頭大多選擇獨(dú)資建廠。目前中國建材集團(tuán)已經(jīng)成功整合洛陽玻璃集團(tuán)、方興科技、中聯(lián)等企業(yè),實(shí)現(xiàn)了資源的優(yōu)化組合,發(fā)揮了重組后的整合效應(yīng),打造了浮法玻璃平臺;弘毅投資繼中國玻璃之后,在華北地區(qū)又有新的動作,謀求下一步的發(fā)展;同時(shí)資本運(yùn)作的層面還有很多,國內(nèi)的資本市場也給予了很大的關(guān)注,例如中信證券、申銀萬國、國泰君安、長江證券、國金證券、建銀投資證券、富國基金、國信證券、華泰聯(lián)合證券等公司不同層面上對行業(yè)的發(fā)展予以了關(guān)注和支持。近年來,河北沙河玻璃行業(yè)的整合態(tài)勢也很引人關(guān)注,沙河市順應(yīng)行業(yè)整合趨勢,成立了沙河玻璃集團(tuán),對本市玻璃行業(yè)進(jìn)行整合,增強(qiáng)本市玻璃行業(yè)的競爭力。在國家政策及省市領(lǐng)導(dǎo)的要求下,沙河以玻璃集團(tuán)為支撐,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加銷售收入,提高科技創(chuàng)新水平及該市玻璃的市場影響力,以期躋身國家將重點(diǎn)扶持的十大玻璃集團(tuán)之列。這是國內(nèi)玻璃行業(yè)整合的幾大典型案例,目前市場對此也有較高的預(yù)期和投資熱情,但玻璃行業(yè)整合是一個(gè)比較艱難的過程,肯定會遇到這樣那樣的問題,現(xiàn)在中國建材專門成立了玻璃公司,以求盡快解決重組過程中存在的問題,相信,只要過了這一道坎,行業(yè)重組的坦途就在前邊。2011年將是玻璃行業(yè)重組的又一起點(diǎn)。四是自主創(chuàng)新是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的根本出路。浮法玻璃生產(chǎn)工藝由于受到國外的技術(shù)封鎖,我國平板玻璃工業(yè)被迫走上自主創(chuàng)新之路,成為世界上唯一沒有購買皮爾金頓公司專利技術(shù)使用權(quán)的國家。上世紀(jì)80年代自主開發(fā)成功的“中國洛陽浮法技術(shù)”經(jīng)過20多年的發(fā)展積淀,形成了完全具有自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)工藝與技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。浮法玻璃行業(yè)的發(fā)展史就是一個(gè)自主創(chuàng)新的發(fā)展歷程,我國玻璃工業(yè)的發(fā)展之所以能取得今天的成就,正是由于洛陽浮法玻璃技術(shù)的發(fā)明、提高、完善和推廣。目前全國209條浮法玻璃生產(chǎn)線中,接近90%都采用了這一自主技術(shù)。這是我國建材工業(yè)堅(jiān)持自主創(chuàng)新結(jié)出豐碩成果最典型的案例,我們引以為自豪。近年來,我國玻璃科技工作者大力開展自主創(chuàng)新,也取得了一大批重要的自主創(chuàng)新科技成果,為玻璃工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)一步奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。國家政策也為自主創(chuàng)新提供了難得的機(jī)遇,目前國家出臺了《中共中央國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,發(fā)展高科技,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的決定》、《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020年)》、《國務(wù)院關(guān)于促進(jìn)自主創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化若干政策的通知》等一系列政策和法規(guī),對高新技術(shù)企業(yè)和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目給予稅收優(yōu)惠和財(cái)政資金支持,這為玻璃行業(yè)大力開展自主創(chuàng)新提供了強(qiáng)大動力,指明了前進(jìn)方向。同時(shí)自主創(chuàng)新應(yīng)是全方位的創(chuàng)新,既可以表現(xiàn)為技術(shù)、工藝、產(chǎn)品等內(nèi)容,也可以表現(xiàn)為商業(yè)模式的創(chuàng)新,還可以表現(xiàn)為包括企業(yè)文化、制度、管理、組織、營銷在內(nèi)的管理創(chuàng)新。現(xiàn)階段特別是要抓好企業(yè)的管理創(chuàng)新等基礎(chǔ)性工作,要按照精細(xì)化管理的要求,加快推進(jìn)管理精細(xì)化,切實(shí)加強(qiáng)對生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)領(lǐng)域、各個(gè)流程的控制,