煉油輕質油儲罐安全運行規(guī)定模板范本

煉油輕質油儲罐安全運行規(guī)定目的為確保輕質油儲罐安全運行，防止發(fā)生安全事故，特制訂本指導意見。原則標本兼治、防治結合，完善工藝措施，提高設備防護能力，精心操作和維護，加大檢修維護力度，避免事故發(fā)生。范圍儲存終儲點不大于220團輕質油品的立式圓筒形鋼制焊接常壓儲罐。主要包括石腦油儲罐、焦化汽油儲罐（含焦化汽柴油混裝儲罐，下同）、催化汽油（未加氫、精制，下同）儲罐等中間原料輕質油儲罐,以及含有輕質油組分的輕污油儲罐、含硫污水儲罐等。方案除指導意見中特別規(guī)定外，企業(yè)可根據(jù)實際情況，統(tǒng)籌考慮增加儲罐全面清罐檢查頻次或增設氮封設施等方案，落實實施細則，確保輕質油儲罐安全運行。其它指導意見是以現(xiàn)行國家和行業(yè)標準、規(guī)范及集團公司相關管理規(guī)定為基礎，補充了儲罐全面清罐檢查周期、氮封措施和內浮頂儲罐鋁制浮頂?shù)闹圃彀惭b等內容，適用于本意見規(guī)定范圍內新建和現(xiàn)有儲罐的整改等。2一般要求輕質油儲罐的設計、制造和施工除應符合本指導意見外，還應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標準和規(guī)范。（詳見附件-1）應高度重視工藝管理，精心操作，嚴禁儲罐超溫、超壓運行。應針對不同工藝介質特性，落實好儲罐防腐蝕措施。加工高、含硫原油的企業(yè)應建立儲罐的可燃氣體濃度檢測制度，增加儲罐清罐檢查頻次，及時掌握儲罐運行狀況，消除隱患。氮封設施是保障內浮頂儲罐安全運行的措施之一。氮封設計應本著安全、節(jié)約和便于操作維護的原則，實現(xiàn)儲罐安全、經濟運行。3罐區(qū)工藝儲罐選型石腦油在儲存溫度下（不大于40團,下同）的蒸汽壓超過88KPa時，儲罐應選用壓力儲罐、低壓儲罐。不超過88KPa時，應選用內浮頂儲罐或外浮頂儲罐。焦化汽油、催化汽油、輕污油的儲罐宜采用內浮頂型式.石腦油低壓立式儲罐應設置防止空氣進入的措施，儲罐補充氣體應使用氮氣（或其它惰性氣體）、脫硫后的燃料氣等。采用脫硫后的燃料氣時，排放氣應密閉收集處理，不得直接排向大氣。輕質油設計儲存溫度不應大于4O0o需要罐底切水作業(yè)的儲罐應采用自動切水設施。切水口處應設置可燃或有毒氣體監(jiān)測儀表，信號遠傳至控制室。儲罐應配置罐下采樣設施?，F(xiàn)場應設置儲罐溫度、液位等檢測儀表,信號遠傳至控制室。儲運能力指導意見對輕質油儲罐全面清罐檢查周期進行了規(guī)定（見8.3條），企業(yè)應對照設計規(guī)范重新核算儲罐數(shù)量及儲運能力。應采取措施減少中間原料儲存量。3.7氮封措施?設置要求焦化汽油內浮頂儲罐應采用氮封措施；加工高硫、含硫原油的企業(yè)，儲存含有直儲石腦油組分的內浮頂儲罐應采用氮封措施；.3其它儲罐可酌情選擇性設置。設計方案應經過設計審查，確保安全可靠。（具體方案可參考附件-2）氮封設計中通氣孔等附件的封堵應采用可拆卸方式。應編制相應的操作性文件，制定氮氣供應中斷情況下的應對措施。4設備及防腐頂儲罐內浮頂應根據(jù)儲存介質的特性選擇鋼制內浮頂、組裝式鋁制內浮頂?shù)龋讳撝苾雀№攽矗℅B50341）（（立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范》等相關規(guī)定執(zhí)行，不得采用淺盤式結構，所用鋼板的厚度不應小于5mm；組裝式鋁制內浮頂a）鋁制內浮頂?shù)纳仙×ΓㄔO計介質比重700Kg/m3）不應小于內浮頂總重的兩倍和浮頂上升時產生的摩擦力之和，且浮筒的浸液深度不宜小于100mm；b）鋁制內浮頂浮筒宜選用卷焊式浮筒。卷焊式浮筒直徑不宜小于200mm,材質應為3003H24,厚度不小于1.3mm；c）蓋板材質應為3003H24,厚度不小于0.5mm；d）密封壓條材質應為6063T5,厚度不小于2mm；o）邊緣構件材質應為6063T5,厚度不小于3mm；f）框架梁及框架梁壓條材質應為6063T6,框架梁厚度不小于2.5mm,,壓條厚度不小于3mm；g）支柱材質應為5Ao2Hli20,厚度不小于3mm；h）所有連接件材質應為5052H24,厚度不小于3mm；1）所有連接部位應采用奧氏體不銹鋼螺栓進行連接；j）鋁浮頂在整體安裝前螺栓應固定在主梁上，并采用過盈配合連接。蓋板之間不宜采用非金屬的橡膠密封件，壓條宜采用6063T6槽鋁（規(guī)格不小于25x19x3mm、主梁上表面結構為弧形），以保證蓋板

之間密封效果;k）浮頂邊緣構件及穿過鋪板開孔處的部件應具有液封功能，浸入液體深度不小于100mm；1）儲罐設計單位應對鋁制內浮頂?shù)闹圃?、安裝與驗收提出詳細的技術要求。密封組裝式鋁制內浮頂a）宜選用彈性密封；b）彈性密封的橡膠包帶所用材料，應根據(jù)儲存介質的特性和儲存溫度進行選擇，其性能應不低于HG/T2809《浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶》的要求;c）彈性密封的密封填料，其性能應符合下列要求:指標名稱指標表現(xiàn)密度，指標名稱指標表現(xiàn)密度，kg/m3拉伸強度，Mpa伸長率,％75%壓縮永久變形,回彈率，%撕裂強度，N/cm>30.0>0.1>180% <4.0>45>2.50壓陷性能壓陷25%時的硬度，N>95壓陷65%時的硬度，N>18065%/25%壓陷比 >1.8d)苯類、硫化氫含量高的輕質油儲罐的橡膠包帶宜選用氟橡膠,其它介質的儲罐宜選用丁晴橡膠包帶.鋼制內浮頂密封可參照外浮頂儲罐密封要求執(zhí)行。4.2外浮頂應根據(jù)儲存溫度、環(huán)境溫度、建罐地區(qū)的暴雨強度等選擇單盤式鋼制浮頂或雙盤式鋼制浮頂。密封422.1應采用一次和二次密封結構，一、二次密封應依據(jù)現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)設計，使用壽命不應低于6年；422.2一次密封可選彈性密封或管式充液密封等；422.3彈性密封的橡膠包帶、充液密封的充液管和耐磨吊帶等應根據(jù)儲存介質的特性和儲存溫度進行選擇，材料性能應不低于(HG/T2809)《浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶》的要求；彈性密封的密封填料，其性能應符合中C條的規(guī)定；422.5管式充液密封充填液的凝固點應比操作時密封可能出現(xiàn)的最低溫度低10回，并不生成衍生物；彈性密封、管式充液密封的設計和安裝應采用浸液方式,以消除油氣空間；422.7二次密封宜采用L型結構。當采用其它結構時，密封油氣空間不應存在金屬凸出物，承壓板、壓條、螺栓螺母等金屬連接件應采用304不銹鋼；4.2.2,8二次密封的橡膠刮板應具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性，且承壓板的高度應根據(jù)密封間距及允許偏差