施工組織設(shè)計(jì)小學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計(jì)方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章、編制根據(jù) 1第二章、工程概況 1第三章、施工準(zhǔn)備 23.1組織準(zhǔn)備 23.2管理準(zhǔn)備 33．3技術(shù)準(zhǔn)備 33.4場(chǎng)地準(zhǔn)備 33.5施工機(jī)具準(zhǔn)備 33.6物資準(zhǔn)備 43.7勞動(dòng)力準(zhǔn)備 43.8三通一平 4第四章、施工安排及平面布署 54.1工程總體目的 54.2施工布署 54.3施工總體策劃 54.4現(xiàn)場(chǎng)平面布置 64.5水、電用量計(jì)算 7第五章、重要施工辦法及技術(shù)方法 75.1施工測(cè)量放線 75.2土方工程 85.3鋼筋工程 95.4模板工程 125.5混凝土工程 145.6填充墻砌體工程 175.7屋面防水工程 175.8裝飾工程 205.9樓地面工程 235.10門(mén)窗工程 235.11安裝工程 245.12腳手架工程 28第六章、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期確保方法 296.1工程進(jìn)度計(jì)劃 296.2工期確保方法 296.3協(xié)調(diào)方法 30第七章、質(zhì)量目的及質(zhì)量確保方法 307.1確保質(zhì)量方法 307.2工程質(zhì)量確保體系 31第八章、項(xiàng)目班子構(gòu)成狀況 358.1項(xiàng)目班子組員狀況 35第九章、重要物資和施工機(jī)械設(shè)備狀況、重要施工機(jī)械計(jì)劃 369.1重要機(jī)具設(shè)備 36白鶴灘鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓設(shè)備資源配備表 36第十章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 3710.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃 37第十一章、確保安全生產(chǎn)及文明施工的技術(shù)組織方法 3811.1安全生產(chǎn)方法 3811.2文明施工方法 39第一章、編制根據(jù)1.1建設(shè)單位委托函。1.2白鶴灘鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓建設(shè)工程施工圖紙。1.3國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、建安工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則。1.4同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及各級(jí)建筑工法、工藝原則，建安工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則。1.5國(guó)家及省市有關(guān)法律法規(guī)、地方規(guī)定條文。1.6我司質(zhì)量確保體系文獻(xiàn)。第二章、工程概況2.1工程概況白鶴灘鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓位于寧南縣白鶴灘鎮(zhèn)現(xiàn)有小學(xué)院內(nèi),該工程為矩形建筑，建筑面積為3000m2，建筑高度分別為19.40m（框架）,室內(nèi)外高差為0.45米,構(gòu)造為框架,三層。層高均為3.6m,建筑耐久年限為50年，安全等級(jí)二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防為8度。構(gòu)造形式：教學(xué)樓框架構(gòu)造，其中基礎(chǔ)構(gòu)造由鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)與基礎(chǔ)梁構(gòu)成?；A(chǔ)底標(biāo)高為-1.5m。主體構(gòu)造：教學(xué)樓主體構(gòu)造主材為鋼筋混凝土，鋼筋為HPB235、HRB335、HRB400，HPB鋼筋端部設(shè)彎鉤，基礎(chǔ)墊層為C10素混凝土，100厚，基礎(chǔ)C30混凝土，地上框架柱、梁、板均為C30混凝土，，樓梯混凝土與本層板相似，構(gòu)造柱等均為C20混凝土。填充墻砌體材料為混凝土實(shí)施轉(zhuǎn)：±0.000下列為MU5水泥砂漿砌筑，±0.000以上為M5混合砂漿。屋面工程：屋面防水等級(jí)為二級(jí)，防水合理使用年限為，保溫為擠塑聚苯板60厚，SBS防水卷材。門(mén)窗：窗采用單框中空塑料窗，樓梯間為單框單玻塑料窗，門(mén)采用木門(mén)。內(nèi)裝修：窗臺(tái)板為水磨石窗臺(tái)板，室內(nèi)頂棚、墻面抹灰大多數(shù)為混合砂漿抹面，衛(wèi)生間墻貼面磚。外裝修：外墻外保溫，外墻面層為貼面磚。2.2工程特點(diǎn)⑴由于基礎(chǔ)斷面及埋置深度均比較大、深，因此土方開(kāi)挖工程量與回填土方量大，須采用機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械回填，分層夯填。⑵主體構(gòu)造部分，現(xiàn)澆混凝土量大，為框架構(gòu)造，模板投入量，鋼筋加工量增大，為此規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)要做好施工計(jì)劃，確保資金、材料、人員的投入。⑶工程構(gòu)造中，墻與樓板中埋設(shè)多個(gè)管線，施工中必須嚴(yán)格控制。⑷工程位于校園內(nèi)，工程施工對(duì)教學(xué)、生活、環(huán)境衛(wèi)生可能會(huì)帶來(lái)某些影響，施工中注意采用方法加以解決。⑸現(xiàn)場(chǎng)施工條件現(xiàn)場(chǎng)三通一平工程已基本完畢，施工用水、電已接通，含有開(kāi)工條件。⑹電氣工程概況電氣涉及:照明、插座、系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。第三章、施工準(zhǔn)備3.1組織準(zhǔn)備㈠組建工程指揮部及施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，建立職能部門(mén)，規(guī)范職責(zé)，把質(zhì)量管理職責(zé)層層分解貫徹到人，建立和完善生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、器材、核算五大系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)管理，合理安排施工勞力。㈡建立與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理相協(xié)調(diào)的工作機(jī)制，與地方有關(guān)行政管理部門(mén)加強(qiáng)聯(lián)系，辦理與施工有關(guān)的多個(gè)手續(xù)，確保順利施工。3.2管理準(zhǔn)備㈠認(rèn)真理解和熟悉圖紙，建立質(zhì)量確保體系，劃分管理責(zé)任，組織編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，推動(dòng)項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行。建立受控文獻(xiàn)體系并實(shí)施貫徹。㈡將質(zhì)量目的原則按分部分項(xiàng)工程層層分解，貫徹到管理崗位和操作崗位，以《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》為根據(jù)編制專項(xiàng)施工方案和各項(xiàng)技術(shù)方法。3．3技術(shù)準(zhǔn)備㈠建立與工程有關(guān)的受控技術(shù)文獻(xiàn)清單。㈡認(rèn)真熟悉圖紙,理解設(shè)計(jì)意圖,掌握工程細(xì)部做法。㈢組織圖紙預(yù)審，組織參加圖紙會(huì)審，接受設(shè)計(jì)交底。提前做好模板的配模設(shè)計(jì)及預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計(jì)工作，繪制模板配模圖。對(duì)施工過(guò)程中的某些細(xì)節(jié)問(wèn)題做出分析判斷，提前擬定解決方案。㈣進(jìn)行施工技術(shù)總交底，編制施工階段《組織設(shè)計(jì)》和分項(xiàng)、專項(xiàng)《施工方案》，設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，制訂控制方法。㈤編制實(shí)驗(yàn)工作計(jì)劃及見(jiàn)證取樣計(jì)劃，并報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師審批實(shí)施。㈥進(jìn)行場(chǎng)地交接及復(fù)測(cè)，建立場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)，完畢定位測(cè)量工作。㈦施工前編制《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》并做好《施工方案》交底及各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。㈧編制計(jì)量器具管理目錄，完畢進(jìn)場(chǎng)計(jì)量設(shè)備的鑒定和確認(rèn)。㈨針對(duì)工序規(guī)定，提出人員培訓(xùn)計(jì)劃，由兩級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織貫徹。3.4場(chǎng)地準(zhǔn)備規(guī)劃施工用水、用電、現(xiàn)場(chǎng)道路、現(xiàn)場(chǎng)排水、消防、臨建等臨時(shí)設(shè)施布置。3.5施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制施工機(jī)具設(shè)備用量計(jì)劃及進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備、機(jī)含有效運(yùn)轉(zhuǎn)，使其含有符合工藝規(guī)定的持續(xù)過(guò)程能力。3.6物資準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙及進(jìn)度計(jì)劃編制施工物資、材料需用量計(jì)劃，擬定物質(zhì)及時(shí)到位，對(duì)物資進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、批量、運(yùn)輸、保管、驗(yàn)收、發(fā)放做好統(tǒng)計(jì)，確保重要材料的可追溯性。3.7勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，根據(jù)需要制訂人員培訓(xùn)計(jì)劃，組織人員培訓(xùn)，合格后方可上崗。3.8三通一平㈠施工用水現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用小學(xué)院內(nèi)的生活水作為施工用水?；炷良吧皾{攪拌機(jī)排除的污水，先流入沉淀池，澄清后，再排往排水溝內(nèi)。㈡施工用電使用本地農(nóng)電作為施工用電。根據(jù)國(guó)家《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）規(guī)定，采用TN—C--S系統(tǒng)三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)，三相五線制?，F(xiàn)場(chǎng)施工照明采用高壓鏑燈光源?，F(xiàn)場(chǎng)臨電配電箱采用統(tǒng)一制式配電箱?，F(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備實(shí)施“一機(jī)”“一閘”“一漏”“一箱”，嚴(yán)禁一閘多用。㈢施工道路與施工場(chǎng)地施工前混凝土攪拌站、砂石料場(chǎng)區(qū)、鋼筋加工場(chǎng)區(qū)和施工道路采用硬化地面，以確保文明施工。㈣生產(chǎn)、生活設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室、庫(kù)房等設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站、鋼筋加工、材料堆放等場(chǎng)地。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。第四章、施工安排及平面布署4.1工程總體目的㈠開(kāi)工日期：x月X日。㈡竣工日期：x月x日，日歷天數(shù)：x天。㈢質(zhì)量目的：達(dá)成《符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范原則》。㈣施工管理目的：白鶴灘水電站安全、文明工地。4.2施工布署㈠組建工程指揮部及施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的現(xiàn)場(chǎng)施工管理系統(tǒng)和以項(xiàng)目主管工程師為主的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理系統(tǒng)，配備各專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)。㈡及早向有關(guān)部門(mén)申辦手續(xù)，提前妥善解決噪音干擾問(wèn)題，減小噪音污染。㈢認(rèn)真熟悉施工圖紙，搞好圖紙會(huì)審，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖。㈣根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線定位坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)，核驗(yàn)引測(cè)建筑物定位及標(biāo)高控制網(wǎng)，制訂具體的專項(xiàng)《測(cè)量方案》，為測(cè)量放線發(fā)明條件，做好準(zhǔn)備。㈤提前做好施工工藝設(shè)計(jì)，特別是模板支撐及其設(shè)計(jì)制作等。㈥根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前安排物料的采購(gòu)及配件加工，安排機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試。㈦編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》及具體的《施工技術(shù)方案》和《特殊核心過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》并逐級(jí)交底貫徹。㈧完畢塔吊及其它施工機(jī)械的安裝調(diào)試，確保塔吊、施工機(jī)具及時(shí)投入使用。㈨做好原材料進(jìn)場(chǎng)檢查及砼的試配、配制、攪拌、及其檢查實(shí)驗(yàn)工作。4.3施工總體策劃㈠施工安排：本工程主體按樓層劃分流水段流水作業(yè)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)，加緊施工速度，各工種之間立體穿插，充足展開(kāi)工作面。主體完畢后，進(jìn)行驗(yàn)收，合格后開(kāi)始穿插裝修施工。㈡重要機(jī)具配備：基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)安排一臺(tái)PC320挖機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖，主體階段配備12m3混凝土攪拌運(yùn)輸車4臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)、25噸吊車一臺(tái)，負(fù)責(zé)鋼筋、模板的垂直運(yùn)輸。混凝土泵車一臺(tái)，負(fù)責(zé)二三層梁板的混凝土的入倉(cāng)澆筑。㈢勞力及資源配備：建立勞力動(dòng)態(tài)管理模式，提前貫徹作業(yè)隊(duì)伍，根據(jù)各段工程量大小及施工進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定，配備對(duì)應(yīng)勞力，各階段盡量配備足夠勞動(dòng)力，使其正態(tài)分布，避免各階段勞力配備相差懸殊。在資源配備上，提前尋找資源，特別是規(guī)定質(zhì)量雙控的重要材料，在確保準(zhǔn)時(shí)到位的同時(shí)，更要注意質(zhì)量，搞好前期考察工作?？蛻艄?yīng)的材料應(yīng)有對(duì)應(yīng)的接受、檢查統(tǒng)計(jì)。㈣雨期施工安排：本工程施工歷經(jīng)雨期，施工時(shí)可參考我公司年度《雨期施工方法》，同時(shí)根據(jù)本工程具體狀況制訂具體切實(shí)可行的實(shí)施細(xì)則，提前準(zhǔn)備好物資、設(shè)備把氣候因素對(duì)施工的不利影響縮減到最小。㈤技術(shù)方法：⑴根據(jù)公司程序文獻(xiàn)及編制好的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，建立完善的質(zhì)量確保體系，全方位強(qiáng)化質(zhì)量確保能力，將質(zhì)量管理職責(zé)按接口關(guān)系表層層分解，貫徹到人，貫徹到每一種操作崗位。⑵有針對(duì)性地編制該工程《特殊核心過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，在施工過(guò)程中認(rèn)真貫徹。采用先進(jìn)的施工工藝，提高工效。⑶主體梁板柱施工采用竹塑膠合模板，梁柱接頭使用定型模板。做到物料進(jìn)場(chǎng)有計(jì)劃，減少現(xiàn)場(chǎng)占地，并利于文明施工和安全生產(chǎn)。4.4現(xiàn)場(chǎng)平面布置㈠根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型攪拌站、鋼筋加工場(chǎng)地、材料堆放、周轉(zhuǎn)工具場(chǎng)地及其它臨時(shí)設(shè)施，砂石等地材隨用隨進(jìn)。4.5水、電用量計(jì)算㈠施工生產(chǎn)用水消耗量：按用水量較大的砂漿攪拌日用水量計(jì)算。根據(jù)計(jì)算主管選用鋼管，管徑60mm，支管32mm。㈡施工臨時(shí)用電：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立總配電箱，供電線路采用電纜架空，接到各用電設(shè)備，隨主體升高，每層設(shè)分派電箱。第五章、重要施工辦法及技術(shù)方法5.1施工測(cè)量放線㈠施工測(cè)量：⑴根據(jù)建設(shè)單位測(cè)設(shè)的定位線，用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)主軸線以及各軸交點(diǎn)中心樁，建立現(xiàn)場(chǎng)的平面控制方格網(wǎng)。⑵定位線及豎向軸線投測(cè)：根據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃部門(mén)指定的建筑紅線，采用經(jīng)緯儀平行移動(dòng)法，在建筑物四周,不易碰撞的部位測(cè)設(shè)各軸線原則控制樁，并用C20混凝土護(hù)牢，基礎(chǔ)施工前應(yīng)在建筑物的重要軸線設(shè)立標(biāo)志樁，隨即用灰線及木樁標(biāo)出建筑物基槽開(kāi)挖邊線，作為的挖土的根據(jù)。每層樓的各軸線均用經(jīng)緯儀設(shè)于軸線樁上對(duì)點(diǎn)投測(cè)，并在下層的外墻上彈出豎向軸線，為上層方放線提前做好準(zhǔn)備，每層軸線均用經(jīng)緯儀由底層軸線往上引測(cè)，以提高測(cè)量精度和墻體的總垂直度。（3）標(biāo)高傳遞：標(biāo)高控制網(wǎng)由建設(shè)單位指定的已知高程點(diǎn)引測(cè)，采用水準(zhǔn)儀閉正當(dāng)測(cè)量，建立施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)控制網(wǎng)。標(biāo)高傳遞采用在墻體+0.000處測(cè)設(shè)一條同標(biāo)高的垂直線，并用紅漆做好標(biāo)志，然后在樓梯間或外墻打角框架柱上直接用鋼尺把下層標(biāo)高傳遞到上層，在上層框架柱施工完畢，用水準(zhǔn)儀在框架柱上測(cè)設(shè)一條樓層地面以上+30cm的標(biāo)高線，作為樓層施工掌握標(biāo)高的根據(jù)。（4）沉降觀察：作為標(biāo)高傳遞和沉降觀察的基點(diǎn)，設(shè)在通事良好、避開(kāi)車道的較高地段的地下，套筒保護(hù)，C20混凝土護(hù)牢防水，建筑物各面一點(diǎn)，方便對(duì)照觀察，克服偏差，提高精度，在建筑物四周每10-12米設(shè)一沉降觀察點(diǎn)，并按實(shí)測(cè)標(biāo)高分別統(tǒng)計(jì)各觀察點(diǎn)的初始點(diǎn)的基本標(biāo)高，在控制網(wǎng)及沉降觀察閉合差按±0.4√n控制，觀察頻率：基礎(chǔ)1次，每層主體1次，裝飾、裝修階段每半月一次，停工前、復(fù)工后、降暴雨后及時(shí)進(jìn)行沉降觀察。并整頓觀察成果統(tǒng)計(jì)，畫(huà)出沉降曲線圖，竣工后每60天觀察一次，直至下沉穩(wěn)定為止。5.2土方工程⑴本工程土方使用機(jī)械挖土、人工清理的挖土辦法，先挖至比設(shè)計(jì)底標(biāo)高高出0.2米，然后，人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用邊挖邊清理，在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查標(biāo)高，隨處糾正偏差，以防原土被破壞。⑵挖土?xí)r注意檢查基坑底部與否有古墓、洞穴、暗溝等，如發(fā)現(xiàn)跡象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并進(jìn)行檢查解決。⑶余土及時(shí)運(yùn)出，如需要臨時(shí)推土，或留作回填土填土，坡角至坑邊距離應(yīng)按挖掘坑深度，邊坡坡度和土的類別擬定，干燥密實(shí)不不大于3m，松軟土不不大于5m。⑷基坑挖好后，及時(shí)進(jìn)行釬探，探點(diǎn)按可梅花形布置，縱橫間距1.5米，采用直徑25mm的圓鋼制作，長(zhǎng)2.5米，自釬尖起每50cm一步做好標(biāo)記，共四步，統(tǒng)計(jì)各點(diǎn)的錘擊次數(shù)，并作干燥的中砂降探孔灌實(shí)。根據(jù)錘擊次數(shù)及灌砂量由設(shè)計(jì)單位分析地基狀況，擬定符合規(guī)定后方可進(jìn)行下道工序施工。若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位。應(yīng)對(duì)底進(jìn)行抄平、修整。如有小部分超挖，砂回填至地基土基本相似的密實(shí)度。⑸基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。⑹回填土：基礎(chǔ)工程結(jié)束后，即可進(jìn)行回填土工作，填土工作應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行，土方回填達(dá)不到質(zhì)量規(guī)定，將會(huì)造成室內(nèi)地面，室外散水下沉，因此，應(yīng)對(duì)回填當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重要質(zhì)量通病認(rèn)真整治。填土前應(yīng)去除基坑中的積水和雜物，回填土宜優(yōu)先運(yùn)用基槽中挖出的土，使用前采用原土，土的濕度必須適宜，如含水量騙低，可采用預(yù)選灑水濕潤(rùn)等方法，土中不得含有草皮，樹(shù)根及施工垃圾等雜物，回填土?xí)r采用蛙式打夯機(jī)分層扎實(shí)，每層不不不大于25厘米，第層夯打3-4遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉所謂水夯法,一層填方結(jié)束后,必須測(cè)定壓實(shí)后土的干容重,檢查其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范疇,符合設(shè)計(jì)規(guī)定后,才干填筑上層,回填土?xí)r在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,以防基礎(chǔ)擠偏。填土全部完畢后，應(yīng)在表面拉線找平，凡超出原則高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于原則高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土劣實(shí)。5.3鋼筋工程⑴鋼筋的貯存：進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工成型的鋼筋根據(jù)其牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距2m的壟上，以防銹蝕，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)記，嚴(yán)禁任意堆放。⑵鋼筋加工：鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，鋼筋的表面應(yīng)干凈、無(wú)損傷，鋼筋表面的油漬、鐵銹應(yīng)在使用前去除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。采用冷拉辦法調(diào)直Ⅰ級(jí)鋼筋，冷拉率不不不大于4%，鋼筋切斷時(shí)，必須將裂縫、縮徑或嚴(yán)重的彎頭切除，受力Ⅰ級(jí)鋼筋的末端，必須做180o彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)不大于鋼筋直徑的3倍，鋼筋作不不不大于90o的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑的5倍，對(duì)有抗震規(guī)定的構(gòu)造，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135o，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)不大于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工集中配料現(xiàn)場(chǎng)加工成型，根據(jù)鋼筋配料單、分品種規(guī)格使用部位分類掛牌堆放，使用時(shí)按配料單領(lǐng)取，用塔吊運(yùn)至使用部位。⑶鋼筋的焊接鋼筋的焊接質(zhì)量必須符合有關(guān)原則，搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，焊接接頭不適宜設(shè)在梁端和樁端的箍筋加密區(qū)范疇內(nèi)，應(yīng)設(shè)在受力較小的部位，且焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應(yīng)不大于鋼筋直徑的10倍，無(wú)論采用哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊。⑷鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：①操作程序：墊層放線→綁扎基礎(chǔ)板鋼筋網(wǎng)片→綁扎基梁骨架→安放墊塊。②操作要點(diǎn)：鋼筋綁扎前，須在砼墊塊上彈出軸線，柱中線及邊線，然后綁扎鋼筋，鋼筋的直徑、級(jí)別、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，綁扎必須到位。a.綁扎基礎(chǔ)底板時(shí)，按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板的受力狀況，決定哪個(gè)方向鋼筋在下面，普通狀況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)，每點(diǎn)都綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)交換方向，也可采用“八”字扣，但必須確保鋼筋不位移。b.擺放底板砼保護(hù)層用砂漿墊塊，每1m左右距離梅花型擺設(shè)，在綁完底板下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或支架（間距以1m左右為宜），在馬凳上擺設(shè)縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣辦法同底板下層鋼筋。c.基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎時(shí)，普通先用綁扎架起上下縱筋和彎起鋼筋。d.套入全部箍筋，從綁扎架上放下下層縱筋，拉開(kāi)箍筋按劃線標(biāo)志對(duì)的就位，將上、下縱筋按劃線均勻排列號(hào)，綁扎牢固。e.基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎成型后，抽出綁扎架，把骨架放在墊層上綁扎成整體。f.根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸出基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，甩出長(zhǎng)度不適宜過(guò)長(zhǎng)，其上端采用方法，確保甩筋垂直，不歪斜、不傾倒、變位。為確?；A(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片的凈距，砼墊層強(qiáng)度達(dá)成1.2N/mm2，在墊層上按間距用粉筆劃線?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)，為確保上下鋼筋網(wǎng)片的凈距，每平方米設(shè)立Ф12鐵馬凳支撐，綁扎絲一律朝內(nèi)，以防開(kāi)成滲水毛細(xì)通道。柱鋼筋作預(yù)綁，并將部分箍筋與受力筋點(diǎn)焊為整體，就位精確后將錨固鉤與承臺(tái)焊實(shí)，柱鋼筋采用鋼絲做標(biāo)網(wǎng)，校驗(yàn)精確后，四側(cè)設(shè)Ф6鋼筋拉桿上下焊牢，確保柱鋼筋澆注時(shí)不位移。框架柱鋼筋綁扎：⑴操作程序：調(diào)節(jié)插筋位置→套箍筋→綁主筋→綁箍筋。⑵操作要點(diǎn)：①調(diào)節(jié)從基礎(chǔ)或樓面上伸出的插筋。②計(jì)算好柱子共需多少個(gè)箍筋，并按箍筋彎鉤疊合處需要錯(cuò)開(kāi)的規(guī)定，將箍筋逐個(gè)整頓好，并全部套入插筋上。③然后立柱子鋼筋畫(huà)箍筋間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙規(guī)定用粉筆劃股金間距線，綁扎時(shí)，按規(guī)定間距由上而下采用纏扣綁扎箍筋、箍筋的綁扣互相間應(yīng)呈八字形，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁牢，根據(jù)抗震構(gòu)造規(guī)定，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135o角，平直長(zhǎng)度不不大于10d?，F(xiàn)澆梁鋼筋的綁扎：⑴操作程序：模板上劃箍筋線→放箍筋→放主梁主筋→放主梁架立筋→綁扎。⑵操作要點(diǎn)：清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布間距按劃好的間距，先擺設(shè)受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件，電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝，綁扎樓板鋼筋時(shí)，普通應(yīng)順扣或八字扣綁扎，除外圍兩排鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎外，中間部位的相交點(diǎn)可交錯(cuò)成梅花狀綁扎。雙層配筋時(shí)，網(wǎng)片中間應(yīng)加設(shè)用Ф12鋼筋制作的鐵馬凳，呈梅花型布置，以確保有效高度。⑶鋼筋的保護(hù)層控制：柱梁主筋的保護(hù)層厚度為25mm，現(xiàn)澆板的保護(hù)層厚度為15mm，墊塊采用1：2水泥砂漿制作，經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)成標(biāo)號(hào)后使用，現(xiàn)澆板每1m見(jiàn)方設(shè)一塊，其間距普通為1.2-1.5m。⑷鋼筋驗(yàn)收：砼梁柱鋼筋綁扎時(shí)，主筋間排距一定要精確，主筋規(guī)定綁扎到位，如梁、柱四角主筋應(yīng)貼緊箍筋角，主筋與箍筋綁扎必須牢固，不準(zhǔn)缺扣，松扣。鋼筋綁扎完畢，應(yīng)組織項(xiàng)目部自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決后，填寫(xiě)鋼筋隱蔽驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，請(qǐng)建設(shè)單位，監(jiān)理單位，共同參加鋼筋驗(yàn)收，重要檢查鋼筋使用品種，規(guī)格型號(hào)，數(shù)量位置。預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定，檢查模板內(nèi)的雜物與否清理干凈，對(duì)提出的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真全方面整治。在砼澆筑過(guò)程中，需安排2名鋼筋工值班，對(duì)施工過(guò)程中被踩亂、移位變形的鋼筋負(fù)責(zé)修整，以確保鋼筋隱蔽質(zhì)量。5.4模板工程技術(shù)方法：⑴構(gòu)造選型：框架柱模選用竹膠合板工具式開(kāi)梁口定型柱模，柱箍采用Ф48×3.5腳手鋼管@500，邊長(zhǎng)≥700mm的柱，中間加設(shè)Ф14mm對(duì)拉螺栓、現(xiàn)澆梁板采用Ф15mm厚雙面覆塑優(yōu)質(zhì)竹膠合板模板，加固材采用80mm×100mm優(yōu)質(zhì)木方，間距不大于400mm時(shí)，跨度按不大于700mm控制，以確保模板滿足強(qiáng)度和剛度規(guī)定，以符合清水砼規(guī)定。⑵重要驗(yàn)算項(xiàng)目：砼澆筑時(shí)的側(cè)向張力，對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度，模板彈性模的側(cè)向變形和整體穩(wěn)定性。⑶模板加工：采用竹膠合板模板，用專業(yè)切割機(jī)裁割竹膠合板，模板外邊線及模板與模板接縫處用刨子刨平，確保平直光滑，以防出現(xiàn)毛邊、破槎。竹膠合板裁口處涂刷封邊漆保護(hù)，以免竹膠合板遇水變形，陰角處木背楞做成企口式，以避免漏漿，加工完畢的模板均要檢查幾何尺寸、平整度及剛度，驗(yàn)收合格后在表面滿刷一遍隔離劑，方便避免滲入污染砼面，使脫模后砼面色澤一致，達(dá)成清水砼的觀感效果，干燥后堆放在平整處備用。⑷模板安裝：施工中應(yīng)確?？蛑０宥ㄎ痪_，梁板標(biāo)高精確，確保支撐牢固穩(wěn)定和構(gòu)件規(guī)格尺寸精確，無(wú)跑模、脹模、漏漿、錯(cuò)臺(tái)、位移等現(xiàn)象，施工縫、后澆帶留槎齊整，模板支撐在原構(gòu)造上或土上時(shí)，支撐立柱底部應(yīng)墊木板，擴(kuò)大支撐面積，宜采用通長(zhǎng)的60×300方木鋪墊，同時(shí)確保上下層支撐立柱對(duì)齊，以防上層混凝土的澆筑荷載影響下層?，F(xiàn)澆梁板的施工過(guò)程中，采用早拆支撐體系（涉及撐和帶支撐）進(jìn)一步提高施工速度。并采用《快速校驗(yàn)架柱模測(cè)量技術(shù)》進(jìn)行測(cè)控，以確?？蚣苤拇怪倍群统膳彭樦倍燃凹泳o施工速度。模板接縫處應(yīng)采用不干膠帶封閉?；A(chǔ)模板：⑴基礎(chǔ)模板采用鋼模板局部配以木模板一次拼裝到位，使用鋼管及扣件。首先在基坑內(nèi)兩端設(shè)模板內(nèi)皮定位樁，并抄測(cè)模板上平線，然后拉線，模板底部的模板內(nèi)皮線以外座1：2干硬性水泥砂漿，并根據(jù)上平線揉實(shí)找平，以防下口漏漿。模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋，模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。⑵模板下口采用木方，上口采用鎖口鋼管，中間采用40×1mm對(duì)拉鋼片豎向雙鋼管可靠連接，間距均為≤750mm，確保模板含有足夠的鋼度和穩(wěn)定性，避免變形。砼基礎(chǔ)模板的標(biāo)高、軸線、截面尺寸均應(yīng)復(fù)核精確，拉結(jié)牢固，其支撐不允許直接支在松土上，支撐與槽幫土壤接觸必須加墊木墊板，墊板要墊實(shí)、墊牢。框架梁柱模板：⑴采用事先配備好的竹膠合模板、模板應(yīng)由編號(hào)，先將柱子使之垂直，用定型柱套箍固定，銷鐵插牢。型鋼托箍卡距≤500mm，以確保幾何尺寸精確，轉(zhuǎn)角及連接件支設(shè)能夠?qū)嵤├喂?，縫隙要嚴(yán)密，控制在1mm以內(nèi)。以防傾倒，柱的接頭處加設(shè)定型柱箍緊固模板，以避免接頭處脹模、漏漿。⑵對(duì)模板的軸線位移，垂直偏差，對(duì)角線、扭向等全方面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒗瓧U和斜撐在預(yù)埋樓板的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45度角。⑶在支柱上調(diào)節(jié)預(yù)留梁底模板的高度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，拉線安裝梁底模板并找直，在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，去除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接，用梁、卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距普通宜為65cm，當(dāng)梁高超出60cm，需加腰楞并穿對(duì)拉螺栓加固，梁側(cè)模上口要拉線找直，用定型夾子固定。⑷為確?，F(xiàn)澆梁上口的截面尺寸，必須在其上口用Ф12鋼筋短棒作頂撐，設(shè)立間距1000mm，從而確保其截面尺寸。現(xiàn)澆板摸板：本工程樓面現(xiàn)澆板模板采用竹膠合板，下設(shè)80×100mm方木龍骨縱向橫向間距≤400mm，跨度按不不大于700mm控制，上面滿鋪膠合板模板。樓板模板鋪設(shè)接縫要嚴(yán)密，表面要平整，相鄰兩板表面的高低差不不不大于2mm，模板之間縫隙采用不干膠帶貼縫，避免砼澆筑過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。模板支撐系統(tǒng)附件要安裝牢固，物松勁現(xiàn)象，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，確保不變形，不漏漿，模板要認(rèn)真刷脫模劑，以保護(hù)模板利于拆模，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆除模板時(shí)不能硬砸亂撬，模板不能隨意亂拋，避免變形及損壞模板和砼。粱柱、梁板、接頭用梁板接縫解決：梁柱、梁梁接頭處采用小型模板拼裝，即柱模板由下往上，梁模板自中間向兩端延伸用大模板，靠近接頭處采用小模板（300-500mm）拼接，以利于接頭處模板拆除。全部接頭處陰角模板接口均加工成45o坡口，梁板交接處模板拉通線安裝，其拼縫處亦加工成45o坡口，拼裝完畢后，再沿模板陽(yáng)角處長(zhǎng)向彈線，并用刨子修理，使其線條順暢，整潔美觀。模板拆除：現(xiàn)澆梁板模板拆除時(shí)，根據(jù)砼的溫度增加曲線，推算出其強(qiáng)度，保存梁板上的點(diǎn)狀支撐后進(jìn)行大面積拆除，為盡量多的增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，確保周轉(zhuǎn)模板的質(zhì)量繼續(xù)獲得清水砼的效果，拆模按支撐的倒次序進(jìn)行。先拆大模板，再拆小模板，先拆構(gòu)造不臺(tái)復(fù)雜的部位的模板最后拆除梁柱接頭，梁梁接頭及梁板交接處等復(fù)雜部位的模板，要保護(hù)模板，嚴(yán)禁強(qiáng)行砸撬模板和砼構(gòu)造，拆卸后及時(shí)清理，并修理受損傷的模板，用膩?zhàn)雍陀推嵝迯?fù)模板上的孔眼，檢查合格后涂刷隔離劑，堆放備用。5.5混凝土工程為確保混凝土澆筑質(zhì)量，必須對(duì)構(gòu)成混凝土的原材料嚴(yán)格把關(guān)，在水泥、砂石運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，在建設(shè)單位（或監(jiān)理公司）監(jiān)督下，隨機(jī)抽樣，送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)并做試配，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比施工，砼拌制前應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試成果調(diào)節(jié)材料用量，提出施工配合比，砂石要逐車過(guò)磅計(jì)量，專人統(tǒng)計(jì)。⑴混凝土的攪拌：其投料次序是：石子→水泥→砂子，每次裝料數(shù)量應(yīng)符合攪拌筒容量，攪拌混凝土前，攪拌機(jī)應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，將積水倒凈，使攪拌筒充足濕潤(rùn)，混凝土應(yīng)攪拌至各構(gòu)成材料混合均勻，顏色一致。在攪拌機(jī)中攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌筒起，到混凝土由筒中開(kāi)始卸料止，其延續(xù)時(shí)間不少于90秒?；炷恋奶涠瓤刂圃?-5cm之間。⑵混凝土的澆筑成型：混凝土的澆筑過(guò)程中，必須確保在混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象。混凝土自高處傾落時(shí)，自由傾落度不應(yīng)超出2米，如高度超出2米，混凝土要沿串筒或溜槽下落。振動(dòng)棒在操作時(shí)要做到“快插慢拔”?？觳鍟r(shí)為了避免先將混凝土表面振實(shí)而與下層混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所成的孔洞，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下層砼5厘米左右，以消除2層之間的接縫，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不適宜振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引發(fā)混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，普通每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30秒，同時(shí)應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿并呈水平為宜。基礎(chǔ)砼澆筑：⑴混凝土配合比的擬定及材料選擇：按設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定含有良好的和易性和可泵性的混凝土配合比，同時(shí)摻加合適比例的MNC減水劑，方便使砼水灰比≤0.5的狀態(tài)下滿足12-16cm坍落度的最佳可泵性規(guī)定，并減少砼集料在泵送管中的阻力，選用含泥量≤1%的15-30mm持續(xù)級(jí)配石子，含泥量≤2%的中砂，原材料全自動(dòng)計(jì)量偏差≤±1%。⑵混凝土攪拌及澆筑：及時(shí)測(cè)定砂石的含水率，方便調(diào)節(jié)混凝土拌合水用量?；炷翑嚢柙O(shè)備須保持干凈?；炷翑嚢钑r(shí)間不得低于規(guī)范規(guī)定。冬期施工拌制混凝土加熱水、骨料加熱，其溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算擬定，且不得超出規(guī)范的規(guī)定值?；炷翝仓皯?yīng)頻繁地做坍落度實(shí)驗(yàn)，直至符合規(guī)定。承臺(tái)澆筑前，應(yīng)根據(jù)其頂面標(biāo)高在模板上彈出標(biāo)高線，砼澆筑前必須將模板內(nèi)地的垃圾、雜物清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，基礎(chǔ)中的柱子預(yù)留豎向插筋用短鋼管加以定位控制，并拉結(jié)牢固，以避免位移，同時(shí)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊，確認(rèn)全部墊好后，才干澆筑砼。澆筑時(shí)擬采用一臺(tái)砼輸送泵由西向東。根據(jù)砼自然流坡，在前后左右布置4臺(tái)插入式振搗器，分別設(shè)在下料點(diǎn)和坡角處，全方面振搗，按40cm間距均勻梅花形排列，嚴(yán)防過(guò)振、漏振，插入下層深度5cm為宜，振至無(wú)大量氣泡泛出和不再下沉為止。澆筑一層后，均勻布撒適量石子，填入石塊應(yīng)大面對(duì)下均勻分布。澆筑完畢，用鐵滾子碾壓一遍，初凝前用木抹子重復(fù)壓數(shù)遍，避免砼表面龜裂和水分散發(fā)?？蚣苤炷翝仓?柱子施工前,應(yīng)去除基礎(chǔ)或下層柱頭,把松動(dòng)的混凝土或雜物清理干凈,用水把接頭清洗干凈,支模時(shí)還應(yīng)再接頭處留處清掃口,模板支好后進(jìn)行清掃沖洗,檢查接頭干凈無(wú)雜物時(shí)方可把清掃口堵死,澆筑時(shí),先在底部填5-10cm厚與混凝土內(nèi)成分相似的水泥砂漿,澆筑柱子時(shí),每個(gè)柱子2-3人,一人下料、一人掌握振搗器，為了掌握混凝土的虛鋪厚度，減少對(duì)箍筋的沖擊，以免產(chǎn)生變位，宜采用鐵锨下料，用“面漿”法下料，即锨背朝上，往箍筋中間扣，這樣石子在下面，砂漿多在上面，由于每層振搗完畢后，混凝土的砂漿泛到上面來(lái)，當(dāng)扣锨時(shí)，石子在前面，從高處落下扎入砂漿層中，使該層的砂漿在石子的沖擊下向柱模四周擴(kuò)散，跟在石子背面的砂漿則被留在面上，這樣下料的優(yōu)點(diǎn)是始終使砂漿充滿四壁模板和混凝土面上。當(dāng)柱子澆滿一種分層厚度時(shí)，即插入振動(dòng)器進(jìn)行振搗，當(dāng)混凝土不再下沉，全部見(jiàn)漿時(shí)，從上往下看而光亮后，即停止振動(dòng)?，F(xiàn)澆梁混凝土澆筑：梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑辦法應(yīng)由一端開(kāi)始用趕漿法澆筑，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形達(dá)成板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不停延伸，梁板砼澆筑持續(xù)向邁進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)和砼澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗，澆筑砼的虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用平板振搗器順澆筑方向來(lái)回拖拉振搗并用鐵尺檢查砼的厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板砼時(shí)，不允許用振動(dòng)棒攤砼。施工縫的留置：現(xiàn)澆混凝土施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑合適擬定，并宜留置在構(gòu)造受剪力較小且便于施工的部位，柱施工縫可留在基礎(chǔ)頂面，現(xiàn)澆梁、現(xiàn)澆板底面標(biāo)高處，單向板的施工縫可留置在與主筋平行和任何位置。有主次梁的樓板施工時(shí)，順著次梁的方向澆筑，施工縫留在次梁跨中1/3范疇內(nèi)，現(xiàn)澆樓梯的澆灌自下跑、平臺(tái)、上跑依次進(jìn)行，其施工縫宜留置在樓梯段中間1/3范疇內(nèi)，留置梁板施工縫時(shí)，應(yīng)用模板垂直堵嚴(yán)，避免混凝土因振搗而流成坡槎，施工縫處再次施工時(shí)，必須先將接觸面鑿毛至露出骨料，但不要傷及骨料和接縫的邊角，用清水沖洗干凈，鋪一層1：2水泥砂漿，厚度為2-5cm，在砂漿終凝前澆筑混凝土。砼的養(yǎng)護(hù)：立面砼采用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立刻安排進(jìn)行涂刷，平面砼采用覆蓋塑料薄膜保潮養(yǎng)護(hù)的辦法，使砼表面濕潤(rùn)即可，施工期間，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)確保砼在澆筑后7天內(nèi)處在足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)5.6填充墻砌體工程填充墻砌體采用水泥實(shí)心磚,M5混合砂漿砌筑.㈠水泥磚：⑴現(xiàn)場(chǎng)寄存場(chǎng)地應(yīng)扎實(shí),平整,不積水,碼放應(yīng)整潔。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放，避免損壞。并減少二次倒運(yùn)。⑵基層解決：將砌筑加氣混凝土墻根部位的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。⑶根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。⑷砌筑前應(yīng)在墻根部先砌好三層實(shí)心磚，或做成混凝土帶。門(mén)洞兩側(cè)可澆筑鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也能夠在砌筑同時(shí)按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊（內(nèi)埋木磚），用來(lái)固定門(mén)框。⑸遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核算其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。⑹水平灰縫10mm為宜。當(dāng)最下一匹的水平灰縫厚度不不大于20mm時(shí)，應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時(shí)，滿鋪滿擠，上下丁字錯(cuò)縫。⑺墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。普通每0.5米的高度預(yù)留2Ф6鋼筋伸入墻內(nèi)，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)墻的高度不不大于3米時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定作鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，普通每隔1.5米加設(shè)2Ф6或5Ф6鋼筋帶確保墻體的整體穩(wěn)定性。5.7屋面防水工程㈠施工準(zhǔn)備對(duì)進(jìn)庫(kù)的防水卷材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)達(dá)成規(guī)定指標(biāo)。⑴施工規(guī)定保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定鋪設(shè)，表面平整、密實(shí)。找平層：為避免砼找平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，用細(xì)石混凝土找平、拍實(shí)、壓光。⑵排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時(shí)，按6米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。⑶找平的表面必須平整整潔，坡度一致，無(wú)積水，不起砂。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，方便鋪貼屋面防水卷材。⑷施工工序:施工次序：清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封解決→清理、檢查、驗(yàn)收。①清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。②鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪，在基層上彈線定位。卷材長(zhǎng)邊搭接7cm，短邊搭接10cm。③自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不適宜拉緊，鋪貼時(shí)應(yīng)用壓輥由卷材中央向兩端壓實(shí)，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。④自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后，對(duì)壓實(shí)粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)行封口解決，以確保嚴(yán)實(shí)。⑤屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、落水口等節(jié)點(diǎn)周邊以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開(kāi)，采用密封膏封固。⑥屋面防水卷材施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以確保防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根與屋面交界處，均采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時(shí)，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進(jìn)凹槽內(nèi)，并用密封膏封固。管道根部采用細(xì)石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時(shí)（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。⑸把好檢查驗(yàn)收關(guān)①屋面防水卷材貼完驗(yàn)收后，必須將卷殘物理性能的檢查報(bào)告及其它有關(guān)資料收集歸檔。②屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢查積水或滲漏的普通方式有三種：①在下雨后進(jìn)行；②澆水進(jìn)行；③蓄水的辦法。③防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺點(diǎn)。④落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。⑤屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，確保防水功效，無(wú)滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計(jì)規(guī)定。屋面工程施工完畢后，應(yīng)采用妥善保護(hù)方法避免損壞。㈡卷材防水施工要點(diǎn)⑴平面鋪貼：將涂膠干燥后的卷材用筒芯重新好，穿入一根直徑30mm，長(zhǎng)1500mm的鋼管，由兩人抬起，依線將卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的原則線向另一端鋪展，鋪展時(shí)卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的原則線向另一端鋪展，鋪展時(shí)卷材不應(yīng)接得過(guò)緊，在松弛狀態(tài)下鋪貼，每隔1000mm準(zhǔn)標(biāo)線粘貼一下，不得皺褶。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓(30kg)，使其粘貼牢固。⑵立面鋪貼：鋪貼泛水時(shí)，應(yīng)先留出泛水高度的卷材，先貼平面，再統(tǒng)一由下向上鋪貼立面，鋪貼時(shí)切忌接緊，隨轉(zhuǎn)用壓緊壓實(shí)往上粘貼。最后用持壓輥從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。⑶卷材接縫貼接：卷材搭接采用搭接法，搭接長(zhǎng)度不不大于80mm。卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔500至1000mm處點(diǎn)涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開(kāi)臨時(shí)反向粘貼固定在面層上。然后將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑，用油漆刷均勻地涂刷在翻開(kāi)的卷材接縫的兩個(gè)粘接面上，涂刷均勻一致，不得露底，也不得堆積成粘膠團(tuán)。干燥20至30mm后，手感基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行粘合。后用手持壓輥依次認(rèn)真滾壓一遍。在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，全部接縫口均應(yīng)用密封膏封口，寬度不不大于10mm。卷材收頭：為使卷材粘結(jié)牢固，避免翹邊及滲漏應(yīng)用密封膏封嚴(yán)后，再涂刷一遍涂膜防水層。卷材附加層：在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定先做附加層，后做防水層。㈢水落斗、水落管安裝女兒墻水落斗安裝：在砌筑女兒墻時(shí)，預(yù)留水落斗孔洞。安裝時(shí)找出中線、標(biāo)高，鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后，將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固。本工程水落管安裝在柱側(cè)，與柱間用膨脹螺栓連接。5.8裝飾工程㈠內(nèi)墻抹灰操作工藝：基層解決→澆水濕潤(rùn)→沖筋貼餅→抹底子灰→抹面層灰抹灰前，要將其墻體表面的灰塵、污垢、油漬清晰干凈，特別模板脫模后砼表面粘連的隔離劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈，（基層表面凸凹不平處，事先用1：3水泥砂漿找平、補(bǔ)平）木門(mén)框與墻體連接處縫隙應(yīng)用水泥砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。在抹灰前的一天要認(rèn)真濕潤(rùn)墻體，開(kāi)抹前在合適打水一次，對(duì)于平整光滑的砼面層及加氣砼墻面要進(jìn)行甩漿解決，用1：1水泥漿摻入10%界面劑的水泥漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)不大于50mm。普通抹灰首先在墻陰角自上而下彈出垂直線，先做好標(biāo)筋，用砂漿灰在標(biāo)筋位置的陰角頂及底部各抹一種10cm左右的灰餅，吊直后再在兩灰餅中間再做2個(gè)灰餅，之后根據(jù)墻角的準(zhǔn)線拉線將灰餅找平，再把全部灰餅之間用砂漿找平，且不破壞已拉平標(biāo)筋的面層，用長(zhǎng)靠尺桿上下刮平后，有了這條灰線，便找出這個(gè)墻面的厚度和平整度，以及陰角的順直和方正，用同一辦法，做好同墻面的加一種陰角，這樣便可開(kāi)始抹灰，砂漿是從下向上抹，完畢兩條原則筋之間的抹灰，用靠尺桿輕而精心地刮平，以此逐個(gè)完畢墻面底子灰。墻面陰角抹灰時(shí)，先將靠尺再墻角地一面用線錘找直，然后在墻角地另一面順靠尺上抹上砂漿，頂棚抹灰前鋼筋砼預(yù)制用水加10%火堿清洗油膩，并刷素水泥漿一道。抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為根據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。內(nèi)墻抹灰時(shí)絕不允許一遍成活，必須底灰找平，面層壓光，抹門(mén)窗洞口處不準(zhǔn)包框，框地厚度上下要顯露一致，內(nèi)墻面抹灰壓光要平整，不顯刀紋接槎，陰角要順直方正，抹灰時(shí)，對(duì)安裝工程預(yù)留的洞口、線盒要顯露出來(lái)基標(biāo)火或明顯標(biāo)記，不允許抹死，以防安裝時(shí)剔鑿墻面。㈡外墻裝修⑴基層解決：抹灰前要將墻體表面的灰塵、污垢、油漬去除干凈，特別是模板脫模后，砼表面粘連的隔離劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈。在做外保溫前要清理干凈。，腳手架眼中的殘灰渣要認(rèn)真清理干凈，再用水濕潤(rùn)，分層用磚堵塞，砂漿要飽滿。⑵外墻面為膨脹聚苯板保溫，保溫板做法由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工⑶外墻面做好保溫后粘面磚，施工做法為：施工部準(zhǔn)備：選磚，剔除外型歪斜、缺凌、缺角、裂縫、顏色不一均勻的面磚。面磚不同規(guī)格分別堆放并送試檢室做抗凍，極冷極熱，吸水率實(shí)驗(yàn)。面磚施工辦法：按設(shè)計(jì)規(guī)定挑選規(guī)格，顏色一致的面磚，在清水中浸泡2-3小時(shí)陰干備用。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，統(tǒng)一彈線分格，排磚規(guī)定橫縫與旋臉或窗臺(tái)一平，陽(yáng)角窗口，主立面均為整磚，并在底子灰上彈上垂直線水平線。彈出面磚線、灰縫線。鋪貼：面層背面鋪一層1:0.5水泥砂漿鋪貼，鋪貼嚴(yán)格按照墻面已彈出的面磚尺寸線、灰縫線，找直、找平，輕輕敲擊。面磚大角處(陽(yáng)角)采用切角法施工，切角后(切45度角)對(duì)拼，確保陽(yáng)角平直、方正、美觀。勾縫：面磚鋪貼完養(yǎng)護(hù)1-2天即可進(jìn)行勾縫，用1:1水泥砂漿勾縫，縱橫縫交接良好勻勻。施工中嚴(yán)禁用擦縫替代勾縫。養(yǎng)護(hù)：勾縫2天后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。㈢內(nèi)墻瓷磚墻面鑲貼⑴選磚：瓷磚規(guī)定方正、平整、無(wú)裂紋，棱角整潔完好，顏色均勻一致，表面無(wú)凹凸，扭翹等毛病。⑵基層解決：抹底灰，清潔墻面，提前一天，將墻面澆水濕潤(rùn)，按規(guī)定貼餅沖筋，找好方正，避免割半磚時(shí)出現(xiàn)大小頭，影響觀感。抹灰前，將墻面澆水濕潤(rùn)，分層抹1：3水泥砂漿，厚約12mm，刮平搓毛，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。⑶待基層灰六至七成干時(shí)，進(jìn)行貼磚，排磚時(shí)從陽(yáng)角開(kāi)始，六洞口左右為整磚并自下而上進(jìn)行，盡量將半磚留在陰角，排好磚后，在基層上彈好水平線及垂直控制線。⑷選好的磚放入清水中浸泡兩小時(shí)左右，取出晾干后用水泥砂漿由下向上進(jìn)行鑲貼，先貼好陰陽(yáng)角地排磚，做為墻面垂直、平整及磚間縫隙的原則，瓷磚鑲貼時(shí)的縫隙不得不不大于1-1.5mm，陽(yáng)角處要做90o對(duì)角，嚴(yán)禁空角，不允許邊角掉刃，瓷磚貼好后，即時(shí)用鐵釘把縫隙內(nèi)的黑水泥劃掉，再用白水泥勾縫。勾縫時(shí)應(yīng)做到光滑無(wú)灰刺，縫隙外嚴(yán)禁有水泥。㈣油漆工程⑴刷油漆前要清理基層表面存在的污染物，對(duì)面層出現(xiàn)的孔眼、裂縫要用膩?zhàn)有扪a(bǔ)完整，對(duì)木基層要滿刮膩?zhàn)?，特別是有眼的板面，膩?zhàn)右翆?shí)，膩?zhàn)右獧M抹豎起，將膩?zhàn)庸稳脶敾蛄芽p內(nèi)，如接縫或裂紋較寬，孔洞較打時(shí)，可用刻刀將膩?zhàn)訑D入縫洞內(nèi)，使膩?zhàn)忧度牒髥唐健⑹諆?。表面上的膩?zhàn)右纹剑舷旅邦^、頭等處均應(yīng)抹到，待干燥后再用砂布磨光.打磨時(shí)選用1號(hào)砂紙打磨,注意不要磨穿油膜,并保護(hù)好棱角,不留膩?zhàn)雍圹E,磨完后應(yīng)清掃干凈,并用布將磨下的粉沫擦凈。⑵油漆應(yīng)采用稀釋劑調(diào)至合適稠度，在天氣晴朗正溫干凈的環(huán)境中的涂刷，稀釋劑添加過(guò)多操作時(shí)，刷子帶油過(guò)多，漆膜太厚，噴具使用不當(dāng)，出油量與噴油速度掌握不好，都會(huì)出現(xiàn)流墜。⑶操作時(shí)應(yīng)重復(fù)縱橫趟別，在初凝前趟刷完，使其薄而均勻，靠本身張力平展消除刷紋，待下層油漆完全干燥后，磨砂紙擦干凈，再刷上層，否則頭遍油漆不干燥，就再次油漆，造成漆膜內(nèi)濕處干燥或漆膜過(guò)厚，就會(huì)出現(xiàn)皺皮，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)層次和各層用漆種類分層施工。⑷分色線處應(yīng)用木壓條蓋嚴(yán)小面，小毛刷沿分色線認(rèn)真油刷修整平直，才干確保分色線清晰順直，互不污染地面，門(mén)窗五金在油漆中除折頁(yè)需要油漆外，其它五金都不需要油漆，也不須油漆污染，如果局部，污染，立刻用松香水擦凈。5.9樓地面工程細(xì)石混凝土地面施工工藝：在做砼墊層澆筑前必須在地面上抄平，做水平標(biāo)高控制點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)的距離為2-2.5米，砼應(yīng)拌合均勻，隨鋪隨用表面振搗器振搗密實(shí)，用兩米托線板刮平，再用木抹子壓平、壓實(shí)，砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼含有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7晝夜。5.10門(mén)窗工程㈠木門(mén)安裝⑴門(mén)進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)材料售貨員嚴(yán)格把關(guān)，逐個(gè)檢查，不符合規(guī)定一律不準(zhǔn)使用，門(mén)框重疊堆放進(jìn)，底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一種平面內(nèi)，以免產(chǎn)生翹面。⑵門(mén)框安裝：在砌筑墻體時(shí)先將木磚預(yù)埋入門(mén)窗洞口內(nèi)，木門(mén)框安裝標(biāo)高要精確，但凡兩個(gè)以上成排的木門(mén)框安裝要拉通線，用線附、鋼尺等將門(mén)框校正到位后，將釘帽砸扁后打入框內(nèi)3-5mm，釘子間距不得不不大于1.2米，安裝牢固，嚴(yán)禁松勁，木門(mén)框安裝就位后，應(yīng)采用1：3水泥砂漿將其與墻間縫填實(shí)，各類材料的門(mén)窗柜制作均應(yīng)留足灰線，飾面必須壓入吃灰線內(nèi)。㈡門(mén)窗安裝：⑴塑鋼窗制作表面要平整、節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密結(jié)實(shí)，不變形，規(guī)格尺寸精確，構(gòu)件表面無(wú)劃痕，沒(méi)有碰撞痕跡，窗下坎制作要-3個(gè)橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開(kāi)槽做泄水孔。⑵安塑鋼窗前，要與施工技術(shù)人員共同放好三條線，一是門(mén)窗的水平線，二是中心線，三是門(mén)窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線。⑶塑鋼窗窗安裝前必須采用保護(hù)方法，中立框、中坎要用塑料帶捆纏嚴(yán)密，邊框上下坎要用膠帶粘貼進(jìn)行保護(hù)，在內(nèi)墻刷涂完畢后，再把塑帶去除框上的膠跡應(yīng)輕清理干凈。⑷窗框要固定牢固，固定點(diǎn)的間距不得不不大于40厘米，固定件由框角向里10-20厘米開(kāi)始固定，框與墻間的縫隙采用巖棉保溫材料填塞嚴(yán)密，填塞不適宜過(guò)緊，以免框體變形，裝飾時(shí)側(cè)面留3mm的縫隙，最后用玻璃膠打嵌嚴(yán)密平滑。⑸門(mén)窗多個(gè)部件安裝牢固，開(kāi)關(guān)靈活，密封玻璃膠條四周要交圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割45o斜角，再用膠粘牢，避免回彈，膠條安裝嚴(yán)密，平直顯露均勻，嚴(yán)禁松勁，窗框與墻體安裝縫隙應(yīng)做到密封解決，在室外框與墻體的縫隙處，用木條作臨時(shí)封縫定位，將充填泡劑由室內(nèi)和模塊室窗框槽內(nèi)注入，直到槽內(nèi)飽滿密實(shí)，外口基本平整，待民泡劑基本干固后，拿去木條，在室外民泡劑表面涂上2mm左右厚的防水劑做好第一道防水工序，外粉刷基本干固厚，鋁全金安裝人員用防水膠，將粉刷后與窗框四周預(yù)留的槽口填滿，做好第二道防水工作。安裝完畢后，要做好鋁型材玻璃外表面的清潔工作。⑹塑鋼窗首層必須安裝防盜塊，每層都要安裝緩沖墊，緩沖墊嚴(yán)禁安裝在玻璃窗上，應(yīng)安裝在有插銷的邊框上，窗框安裝成活后，窗下坎與邊框，中立框的框角節(jié)點(diǎn)縫隙處要抹嚴(yán)密封膠，避免由框角向內(nèi)窗臺(tái)滲水。5.11安裝工程電氣工程：該電氣工程涉及照明配電、弱電系統(tǒng)、防雷及接地保護(hù)系統(tǒng)。供電電源：該工程供電電源由室外變電室引來(lái)，采用220/380三相五線制供電。線路敷設(shè)：進(jìn)戶電纜采用電纜穿鍍鋅鋼管，室內(nèi)配線采用BV型線穿PVC型管，沿墻、地面或頂棚內(nèi)暗敷。防雷接地：本工程按三類防雷建筑物設(shè)計(jì)，運(yùn)用柱內(nèi)主筋作防雷引下線，屋面避雷網(wǎng)采用Ф10鍍鋅鋼管明設(shè)，突出屋面的物體均應(yīng)安裝接閃器并與屋面避雷網(wǎng)連接。㈠材料規(guī)定材料、設(shè)備必須由出廠合格證和安監(jiān)用標(biāo)志。PVC管、鋼管壁厚均勻，厚度符合原則規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。近路線敷設(shè)，減少?gòu)澢?，其表面距?gòu)造外皮應(yīng)≥15mm。⑴配管的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁度≯管外徑的10%，彎曲半徑不適宜<6d（管外徑）彎扁度<0.1d；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，≮10d（管外徑）。彎折處嚴(yán)禁采用成品彎頭。⑵當(dāng)配管遇下列狀況時(shí)，中間應(yīng)設(shè)接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：管長(zhǎng)度>30m，無(wú)彎曲；>20m，有一種彎曲；>15m，有兩個(gè)彎曲；>8m，有3個(gè)彎曲。⑶當(dāng)金屬管、箱與PVC管、箱混合使用時(shí)，金屬管、箱還必須與保護(hù)接地線有可靠的連接。暗配PVC管⑴管材必須是阻燃型的，管外壁應(yīng)有間距不不不大于1m的持續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。⑵管口應(yīng)平滑，管與管、管與盒9箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列規(guī)定：管與管之間均采用套管連接，其長(zhǎng)度為管怎么的2-3倍。管與箱（盒）連接均采用螺母盒管帽，箱內(nèi)管頭還應(yīng)加設(shè)軟橡膠護(hù)口。⑶主干管以預(yù)埋為主，管子集群處影響構(gòu)造時(shí)，墻體留馬牙槎、設(shè)拉結(jié)筋，用C15混凝土澆實(shí)。水平管宜布設(shè)在預(yù)制板的支座板縫內(nèi)或地面墊層內(nèi)。管子穿過(guò)現(xiàn)澆構(gòu)件時(shí)，均應(yīng)設(shè)鋼套管。⑷PVC管嚴(yán)禁火烤煨彎和火烤承插接頭，必須采用煨彎和套管接頭。管內(nèi)穿線⑴穿鋼絲：穿鋼絲的目的是為了檢查管線與否暢通，管路的走向與否符合設(shè)計(jì)及施工圖紙的規(guī)定。普通優(yōu)先選用1.2-2.0mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再運(yùn)用穿線器將鋼絲穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有10-15mm的余量。⑵清掃管路：清掃管路的目的是將管路重的灰塵、泥土等雜物清掃干凈，其做法為：將布條的兩端牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來(lái)回拉動(dòng)鋼絲，并將管內(nèi)雜物帶出，并清理干凈。⑶穿線：管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，導(dǎo)線嚴(yán)禁直埋，露天場(chǎng)合的護(hù)套應(yīng)有套管保護(hù)，導(dǎo)線分色必須為相紅、零蘭、保護(hù)接地黃綠雙色線。配電箱內(nèi)的A、B、C三個(gè)主干相線分別為紅、綠、黃色，并在一種單位工程中必須統(tǒng)一。⑷導(dǎo)線連接：接線盒內(nèi)的線頭，銅芯線采用錫焊，鋁芯線采用電阻焊或壓接，嚴(yán)禁將線芯干扭在一起。線頭包扎應(yīng)先用絕緣膠帶，后用黑膠布包扎，包扎要嚴(yán)密，其包扎長(zhǎng)度>裸線每端20mm，接頭應(yīng)繞纏5-6圈。銅、鋁芯線均可采用壓接筒壓接，套筒材質(zhì)應(yīng)與線芯相似，且設(shè)阻燃型護(hù)套。導(dǎo)線在壓接栓處應(yīng)纏1圈以上，多股銅芯線要用銅套筒或搪錫合為一股，然后與端子壓接。⑸管內(nèi)總穿線量不得多于8根，同一回路的導(dǎo)線要穿在一根管內(nèi)，同一回路的相、零線應(yīng)穿在同一管內(nèi)。⑹管內(nèi)導(dǎo)線斷面面積≯管內(nèi)徑斷面面積的40%。⑺導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。燈具及盒安裝⑴電氣配盒安裝應(yīng)在砌體時(shí)留洞，內(nèi)墻抹灰完畢后臥盒前彈水平線，劃豎向位置線，定出坐標(biāo)后，再按坐標(biāo)線用1：2F型飾面石膏砂漿將盒臥牢，與抹灰相平。以解決電盒不平、不牢、位置不準(zhǔn)的技術(shù)難題。⑵不不大于1kg的器具要預(yù)埋吊鏈，不不大于3kg的器具應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，并按自重的1.2倍荷載做過(guò)載實(shí)驗(yàn)。普通燈具采用木臺(tái)，預(yù)埋木磚用自功螺絲固定或膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)數(shù)以木臺(tái)牢固、不轉(zhuǎn)動(dòng)為宜。⑶燈具嚴(yán)禁安裝在可燃構(gòu)件上，否則要留出散熱間隙菏刷防火涂料。⑷軟線吊燈兩端必須打保險(xiǎn)扣，多股銅芯線應(yīng)錫焊，燈高度≥2m，螺口燈相線接在中心觸點(diǎn)端子上，零線接在螺口端子上，以防觸電傷人。⑸三孔插座接線必須按左零右火上接地安裝，兩孔插座為左零右火。⑹吊鏈燈具的導(dǎo)線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)采用與吊鏈顏色相近的，并編叉在一起，線頭包扎處設(shè)在背面。⑺日光燈高度應(yīng)≥2.5m，Ф75以上的木臺(tái)用兩個(gè)螺栓固定，壁燈高度2.4m下列的必須設(shè)保護(hù)線。⑻開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷相線。按鈕開(kāi)關(guān)向上為“合”，向下為“斷”。接線開(kāi)關(guān)最低高度為2m，應(yīng)距頂0.2m，兩開(kāi)關(guān)并列安裝時(shí)，相鄰間距≮20mm，開(kāi)關(guān)中心距門(mén)洞邊為150-200mm，并設(shè)在門(mén)啟動(dòng)邊。⑼配電箱上的管孔宜在現(xiàn)場(chǎng)用專用開(kāi)孔器開(kāi)孔，嚴(yán)禁所割燒孔；如在廠內(nèi)預(yù)開(kāi)孔，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的配管位置，精確繪制設(shè)計(jì)圖交給生產(chǎn)廠家，按圖紙規(guī)定開(kāi)孔，嚴(yán)禁亂開(kāi)孔。配電箱蓋的背面的鉸接端設(shè)保護(hù)線端子合多股銅芯線盤(pán)圈式保護(hù)線。⑽配電箱內(nèi)的電氣應(yīng)有排列圖，導(dǎo)線進(jìn)出口應(yīng)設(shè)標(biāo)記，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，且在箱蓋背面貼線路圖，方便于檢修。⑾箱體四周墻體必須經(jīng)沖洗濕潤(rùn)后，用膨脹水泥砂漿填塞密實(shí)牢固，且垂直平整。嚴(yán)防木楔固定、表面抹砂漿的做法。⑿照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m，照明配電板底邊距地面高度戀宜為1.7m。⒀照明配電箱（板），應(yīng)分別設(shè)立零線和保護(hù)接地線銅板匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞線，并應(yīng)有編號(hào)。通過(guò)總箱匯流排分至單元分箱。電氣、等電位和箱體保護(hù)接地匯為一體與室外保護(hù)接地連接。防雷與保護(hù)接地⑴避雷網(wǎng)支架間距為1m，轉(zhuǎn)角處為0.5m，轉(zhuǎn)角半徑為50mm，避雷網(wǎng)鍍鋅鋼筋直徑≥8mm，采用-24×4的鍍鋅扁鋼做避雷帶連接條，安裝支架時(shí)，應(yīng)在壓頂上彈測(cè)位置線，支架上平拉水平線，按坐標(biāo)位置打Ф6膨脹螺栓，然后按上平線焊接支架。⑵避雷網(wǎng)接頭必須上下搭接，采用雙面焊，且為同軸心，焊口長(zhǎng)度≥6d，鍍鋅鋼筋要確保不銹蝕。⑶避雷支架高度應(yīng)為壓頂寬度的1/2，煙道上應(yīng)設(shè)封閉網(wǎng)，屋面上混凝土支墩間距應(yīng)≤2m，高出女兒墻的金屬管道必須采用-25×2mm鍍鋅鐵箍，卡接Ф12鍍鋅鋼筋避雷針，高度1m，卡內(nèi)設(shè)鉛板，與管道壓緊，嚴(yán)禁焊接。⑷斷線卡距地1.5-1.8m，保護(hù)管可采用剛度良好的PVC管，埋地0.3m。⑸設(shè)測(cè)試點(diǎn)的避雷系統(tǒng)，應(yīng)中網(wǎng)與引下線交接處設(shè)斷線卡，且壓鉛板，確保每個(gè)接地極都能測(cè)試。⑹以柱筋做引下線的（對(duì)角筋），每層應(yīng)設(shè)Ф10鋼筋連接帶。在基梁內(nèi)應(yīng)采用相對(duì)面鋼筋作引下線，并焊成封閉圈，以確保有效距。⑺等電位：將全部非帶電金屬管用Ф10鋼筋在地下焊接連接，在等電位端子箱匯流排內(nèi)合為一體，與保護(hù)接地線匯流排連接。5.12腳手架工程㈠主體施工外架子：采用單排鋼管腳手架，主體外腳手架在基礎(chǔ)外槽回填后搭設(shè)，外側(cè)設(shè)排水溝，架子立桿間距1.5m，立桿距墻0.9m，大橫桿步距1.5m，操作層滿鋪50mm厚木腳手板，架子外側(cè)間隔6根立桿設(shè)剪刀撐，腳手架外圍滿掛密目安全網(wǎng)。㈡主體施工內(nèi)腳手架：內(nèi)腳手架采用碗扣式鋼管架子，做頂板支撐，立桿間距取900mm。㈢裝修用腳手架：主體施工外架子兼外裝修用。第六章、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期確保方法由于工程處在特殊的環(huán)境，夜間施工不能超出22時(shí)，因此，在計(jì)劃實(shí)施上要考慮周密，提前做好多個(gè)生產(chǎn)要素的準(zhǔn)備和協(xié)調(diào)，各專業(yè)分包要緊密配合，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃施工。做好多個(gè)材料、設(shè)備和成品的保護(hù)工作，并加強(qiáng)雨季的施工方法，確保施工總控計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。我公司在安排施工綜合進(jìn)度計(jì)劃及編制分項(xiàng)工程施工方案時(shí),充足考慮到各專業(yè)的施工條件，并編入綜合進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)，互相配合，共同發(fā)明條件，從而確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。在施工過(guò)程中，如發(fā)生工程進(jìn)度的變化，應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)度計(jì)劃，并及時(shí)報(bào)送業(yè)主審批。6.1工程進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃月日開(kāi)工，月日竣工，日歷天數(shù)天。根據(jù)工程特點(diǎn)和我單位施工同類工程的經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)安排，有目的、有重點(diǎn)、分階段、分工序進(jìn)行流水施工，形成協(xié)調(diào)的施工節(jié)奏。各施工階段流水作業(yè)、穿插施工，銜接時(shí)間詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃附表。6.2工期確保方法㈠組織方法㈡提前做好物資采購(gòu)計(jì)劃，計(jì)劃內(nèi)容必須具體齊全，要有精確的進(jìn)廠日期、進(jìn)廠批量、物資型號(hào)等。此物資采購(gòu)計(jì)劃表要按施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算書(shū)進(jìn)行編寫(xiě)，經(jīng)項(xiàng)目部主管同意后來(lái)，與施工進(jìn)度計(jì)劃有同等的效力，并按此總體計(jì)劃編制日、周、旬、月物資采購(gòu)計(jì)劃。㈢據(jù)施工總體施工進(jìn)度計(jì)劃，提前做好機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安排，做好調(diào)撥、購(gòu)置、運(yùn)輸和安裝準(zhǔn)備工作，并編制施工機(jī)械選用表及精確的進(jìn)廠日期，其機(jī)械選用見(jiàn)附表（施工機(jī)具計(jì)劃表）。為確保多個(gè)機(jī)械準(zhǔn)時(shí)按規(guī)定順利進(jìn)廠、安裝，準(zhǔn)時(shí)投入使用，項(xiàng)目部成立機(jī)械組，專門(mén)負(fù)責(zé)施工機(jī)械的調(diào)撥、購(gòu)置、運(yùn)輸、安裝和維修。㈣技術(shù)確保方法⑴在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，明確設(shè)計(jì)規(guī)定，擬定和編制施工組織設(shè)計(jì)，提供具體的施工進(jìn)度計(jì)劃，配合物資部、機(jī)械部提供多個(gè)材料、半成品、成品、機(jī)具設(shè)備及臨水、臨電需用計(jì)劃。⑵充足運(yùn)用時(shí)間和空間流水作業(yè)施工。施工中基本上安排每日兩班作業(yè)，必要時(shí)連班作業(yè)。⑶合理安排施工流水段，整個(gè)工程做到早穿插，前道工序?yàn)楹蟮拦ば虬l(fā)明條件，形成高密度立體交叉作業(yè)。㈤管理確保方法⑴在總體計(jì)劃的控制下，制訂具體的月、旬、日作業(yè)計(jì)劃，日保旬、旬保月，當(dāng)天工作當(dāng)天完畢。強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，執(zhí)行進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，激發(fā)職工生產(chǎn)熱情。⑵開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽：比質(zhì)量、比安全、比節(jié)省、比進(jìn)度、比文明施工。⑶建立會(huì)議制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每日召開(kāi)生產(chǎn)碰頭會(huì)，檢查日計(jì)劃，安排日生產(chǎn)，及時(shí)協(xié)調(diào)施工中的問(wèn)題各司其職，責(zé)任到人。⑷訓(xùn)練有素的施工隊(duì)伍，做好安全工作,由于處在特殊環(huán)境中,因此安全要進(jìn)一步加強(qiáng)管理。⑸做好與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理、安裝的配合工作，有問(wèn)題提前解決。6.3協(xié)調(diào)方法建立由土建施工為龍頭，各專業(yè)工種施工人員參加的聯(lián)系會(huì)制度，定時(shí)舉辦聯(lián)系會(huì)議，根據(jù)土建施工進(jìn)度安排，明確各專業(yè)工種配合的時(shí)間，具體方法以下：㈠根據(jù)工程施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容，明確對(duì)應(yīng)的各專業(yè)施工隊(duì)及分項(xiàng)負(fù)責(zé)人、聯(lián)系方法，綜合規(guī)定和職責(zé)。㈡提出總體形象進(jìn)度計(jì)劃和各專業(yè)具體具體實(shí)施計(jì)劃，提出對(duì)應(yīng)的質(zhì)量規(guī)定并組織實(shí)施。㈢定時(shí)召開(kāi)有各專業(yè)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會(huì)議，提出施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題和需要協(xié)調(diào)的問(wèn)題，并貫徹解決方法，限期完畢；作為土建施工單位，對(duì)應(yīng)的應(yīng)含有強(qiáng)有力的綜合監(jiān)控、協(xié)調(diào)能力，從組織機(jī)構(gòu)、管理制度方面要形成約束和協(xié)調(diào)機(jī)制，能控制工程全局。㈣各專業(yè)施工隊(duì)的互相協(xié)調(diào)關(guān)系，應(yīng)注意立體交叉配合作業(yè)的環(huán)節(jié)和配合，提出避免交叉污染的控制方法以及成品保護(hù)方法并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。㈤組織由各專業(yè)人員構(gòu)成的檢查組，堅(jiān)持定時(shí)檢查制度，督促分項(xiàng)施工項(xiàng)目按期完畢，確保工程總體形象進(jìn)度。第七章、質(zhì)量目的及質(zhì)量確保方法工程質(zhì)量目的：符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》原則。7.1確保質(zhì)量方法為確保本工程達(dá)成符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》原則質(zhì)量目的，采用下列質(zhì)量確保方法。⑴分部分項(xiàng)工程合格率100％。⑵推行全方面質(zhì)量管理以確保工程質(zhì)量。⑶各工種施工均應(yīng)遵照有關(guān)施工規(guī)范和施工工藝卡執(zhí)行。⑷采用掛牌制、責(zé)任制和樣板制，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任追究“三不放過(guò)”。⑸鋼筋和模板工程要認(rèn)真進(jìn)行隱預(yù)檢，在澆筑砼前要認(rèn)真檢查模板的軸線位置和尺寸，并做統(tǒng)計(jì)備查。拆模時(shí)間根據(jù)砼施工工藝卡執(zhí)行，拆模前應(yīng)有拆模申請(qǐng)。⑹多個(gè)類型的房間裝修前均做樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及施工單位共同鑒定合格后，裝修施工時(shí)即以此樣板間為質(zhì)量原則。⑺成品保護(hù)和半成品保護(hù)要設(shè)專人負(fù)責(zé)。裝修工程進(jìn)入后期時(shí)要選派看樓人員，室內(nèi)裝修完畢一間鎖好一間，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)執(zhí)行進(jìn)樓證制度。⑻水電安裝工程由有長(zhǎng)久同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行施工。7.2工程質(zhì)量確保體系本工程為了把好工程質(zhì)量關(guān)，避免出現(xiàn)質(zhì)量事故，加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)測(cè)和控制工作，項(xiàng)目部建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量確保體系組織構(gòu)造，根據(jù)質(zhì)量確保體系，對(duì)應(yīng)建立施工管理、材料管理、財(cái)務(wù)管理、安全質(zhì)量管理、內(nèi)業(yè)管理系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度，實(shí)現(xiàn)各部門(mén)質(zhì)量管理工作協(xié)調(diào)一致，各級(jí)人員的權(quán)限，職能崗位職責(zé)明確，質(zhì)量管理信息渠道暢通，確保工程質(zhì)量。㈠質(zhì)量確保方法⑴加強(qiáng)各級(jí)管理人員及全體職工的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，充足認(rèn)識(shí)到本工程在我公司的重要地位。認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文獻(xiàn)》。⑵建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目質(zhì)量確保體系，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的工程技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)制，各級(jí)管理人員質(zhì)量職責(zé)、崗位責(zé)任要明確，主管的要素要清晰，各部的接口要銜接，抓好質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作，抓技術(shù)交底，賦予質(zhì)量管理人員“質(zhì)量否決權(quán)”，項(xiàng)目部要根據(jù)編制的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)格按項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃抓好有效貫徹工作，建立獎(jiǎng)罰制度，分工明確，責(zé)任到人。⑶建立材料采購(gòu)、檢查、保管制度；質(zhì)量等級(jí)評(píng)定核定制度；三檢制、樣板制；掛牌制，建立質(zhì)量保修制度。⑷加強(qiáng)各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，建立質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題加以控制，編制專項(xiàng)方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)核心過(guò)程或特殊過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督和控制。①測(cè)量放線質(zhì)量控制質(zhì)量控制點(diǎn)：測(cè)量?jī)x器檢查、校正，水準(zhǔn)點(diǎn)、觀察點(diǎn)校驗(yàn)，沉降、變形與裂縫觀察。預(yù)控方法：加強(qiáng)對(duì)測(cè)量放線人員技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行測(cè)量工作技術(shù)交底，搞好控制樁的保護(hù)監(jiān)控，定位放線及驗(yàn)收并做好統(tǒng)計(jì)，做好樓層測(cè)量、復(fù)測(cè)，并做好統(tǒng)計(jì)。②鋼筋工程質(zhì)量控制。質(zhì)量控制點(diǎn)：涉及鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向、機(jī)械連接、焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋骨架的軸線位置；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。預(yù)控方法：應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)及實(shí)驗(yàn)報(bào)告，必須確保材料指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)；加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范規(guī)定和基本常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行工藝原則，嚴(yán)格按技術(shù)交底規(guī)定施工；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)對(duì)的；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢互檢和交接檢查；對(duì)使用工具經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)節(jié)，并檢查焊接人員上崗證；按規(guī)定批量抽取焊接試樣進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量。③模板工程質(zhì)量控制。質(zhì)量控制點(diǎn)：模板及支撐的安裝質(zhì)量(涉及剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密狀況，以及預(yù)埋孔洞的位置、軸線位移。預(yù)控方法：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置與否對(duì)的；及時(shí)更換有缺點(diǎn)的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢；加強(qiáng)模板入場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)；連結(jié)件扣緊不松動(dòng)；支撐點(diǎn)牢固可靠，模板支撐的穩(wěn)定性要進(jìn)行驗(yàn)算，確保不變形。④砼澆筑工程質(zhì)量控制。質(zhì)量控制點(diǎn)：涉及水泥的品種、標(biāo)號(hào)和砂、石、外加劑原材質(zhì)量；澆筑時(shí)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、次序，確?；炷翉?qiáng)度等級(jí)。預(yù)控方法：檢查原材料出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，必須確保各項(xiàng)材料指標(biāo)符合原則規(guī)定；泵送砼坍落度要進(jìn)行抽查，應(yīng)滿足輸送規(guī)定。宜控制在16-18cm，澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過(guò)多，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間；預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用對(duì)的的振搗辦法，嚴(yán)防漏振；避免鋼筋位移，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落；在模板上沿施工縫通條開(kāi)口，方便清理雜物和沖洗；正溫時(shí),混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa后方可在已澆筑的構(gòu)造上走動(dòng)；在春夏季氣溫高，氣候干燥時(shí)施工要根據(jù)不同外界條件及時(shí)用塑料膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生收縮裂縫。⑤裝飾工程質(zhì)量控制裝飾工程施工前要樣板引路，由甲方、監(jiān)理、項(xiàng)目部選定適宜層次房間做為樣板間，裝飾工程涉及：門(mén)窗安裝、抹灰工程、飾面工程，地面及樓地面工程，油漆粉刷工程等。門(mén)窗安裝：門(mén)窗的材質(zhì)單齊全，門(mén)窗框安裝位置精確，橫平豎直，高低一致，正、側(cè)面垂直度、水平度符合規(guī)范規(guī)定，玻璃清潔無(wú)污染，門(mén)窗啟動(dòng)靈活，門(mén)窗框與墻體連接必須牢固，緊固件規(guī)格和規(guī)定符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。金屬窗避雷接地要進(jìn)行測(cè)量檢查，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。抹灰工程：陰陽(yáng)角控制，表面平整度控制，普通抹灰與裝飾抹灰外觀質(zhì)量控制，各層抹灰工藝。檢查原材料出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)基層種類和抹灰部位，選擇好砂漿品種(無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí))，注意砂漿的選料與配料，嚴(yán)格控制配合比，做好基層解決工作。飾面工程：所用材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案及鑲貼辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查原材料出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告，做好人員技術(shù)培訓(xùn)，特殊部位的技術(shù)解決工作。地面及樓面工程：擬定砂漿配合比，認(rèn)真進(jìn)行基層解決，控制好基層標(biāo)高，檢查面層原材料出廠證明及實(shí)驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格執(zhí)行工藝原則，接縫尺寸表面平整度控制在允許偏差之內(nèi)。涂料工程：砼和抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率＜8%，施涂水性和乳液涂料時(shí)，含水率＜10%，涂料工程所用的涂料和半成品均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、內(nèi)存使用期、使用闡明和產(chǎn)品合格證，油漆涂刷要均勻。⑥水、電工程質(zhì)量控制：做好原材料檢查設(shè)備的開(kāi)箱檢查，原材及設(shè)備必須有符合規(guī)定的合格證，原材料必須具體檢查符合規(guī)范規(guī)定方可使用，管道安裝時(shí)接口要嚴(yán)密，連接辦法對(duì)的，坡度滿足規(guī)范規(guī)定，安裝整潔美觀。電器設(shè)備安裝時(shí)，要按線顏色接入，固定要牢固，并調(diào)試合格。⑦砌體工程質(zhì)量控制：砌體按規(guī)定的數(shù)量品種、強(qiáng)度等級(jí)、外觀進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)檢查出廠合格證，砂漿做好配制工作，砌筑質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，控制好砌體、軸線和標(biāo)高，控制預(yù)留洞口位置精確。砌體進(jìn)場(chǎng)后，必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)員和材料員共同取樣，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員和監(jiān)理單位見(jiàn)證，送有對(duì)應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室做強(qiáng)度及密度等實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后，方可用于工程。砌筑前一天先將磚或砌塊提前澆水濕潤(rùn)，彈好墻身軸線及邊線，放出門(mén)窗口位置，立好皮數(shù)桿。砌筑時(shí)，先擺磚，排出灰縫寬度，砌筑時(shí)必須拉準(zhǔn)線，370墻雙面掛線，采用“三一”法砌筑，砌塊應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砂漿攪拌時(shí)，嚴(yán)格按施工配合比施工，砂子要車車過(guò)磅。砌體灰縫厚度為10mm，最大不超出12mm，最小不能不大于8mm，砂漿飽滿度不不大于80%。豎縫要填滿，不得有透明縫、通縫、假縫和游丁走縫現(xiàn)象。砌體的轉(zhuǎn)角度和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處應(yīng)按規(guī)定留槎。⑧防水工程質(zhì)量控制：防水工程按照設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)格施工且做好外保護(hù)，做好防水材料檢查、實(shí)驗(yàn)工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定做好特殊部位(施工縫、變形縫、管道口)防水解決。⑨對(duì)作業(yè)人員質(zhì)量控制：技術(shù)人員編寫(xiě)作業(yè)指