爆破施工安全控制措施

—爆破施工安全控制措施一、爆破材料的貯存與運(yùn)輸（一）爆破材料的貯存1、貯存爆破器材的倉庫必需枯燥、通風(fēng)，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在18～30℃之間，相對溫度≤65％，庫房四周5m以內(nèi)須將一切樹木、干草和草皮去除潔凈，庫內(nèi)應(yīng)設(shè)消防裝備。2、藥貯存前必需嚴(yán)格檢查，不同性質(zhì)和不同批號的炸藥不得混堆在一起，尤其是硝化甘油類炸藥必需單獨(dú)存放。3、爆破材料的貯存?zhèn)}庫與住宅區(qū)、工廠、鐵路、橋梁、大路干線等建筑物的安全距離不得小于規(guī)定要求。4、庫房內(nèi)的成箱炸藥，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆在木墊板上，堆放高度不得超過1.7m（成箱硝化甘油炸藥只準(zhǔn)堆放二層），堆放寬度不超過2m，堆與堆之間應(yīng)有不小于1.3m寬的通道，藥堆與墻壁之間的距離不應(yīng)小于0.3m。5、爆破材料（炸藥與）箱盒堆放時應(yīng)平放，不得倒放，移動時嚴(yán)禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞。6、炸藥和應(yīng)分開貯存，兩庫房的安全距離不得小于殉爆安全距離，一般不得小于規(guī)定要求。7、爆破材料倉庫必需設(shè)專人警衛(wèi)，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保管、消防等有關(guān)制度，嚴(yán)防破壞、偷竊或其他意外事故。8、要建立嚴(yán)格的出入倉庫制度，并應(yīng)嚴(yán)禁穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進(jìn)入庫內(nèi)，同時不準(zhǔn)在庫房內(nèi)吸煙。9、建立爆破材料的領(lǐng)、退用制度，嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)開啟藥箱。10、炸藥及應(yīng)在有效期內(nèi)運(yùn)用，過期的或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑心的爆破材料，應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)定性、符合質(zhì)量要求時，方可運(yùn)用。11、炸藥庫內(nèi)必需運(yùn)用安全照明裝備；庫內(nèi)只準(zhǔn)運(yùn)用絕緣外殼的手電筒。12、爆破材料庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)有避雷裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。13、庫內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防蟲、鼠等動物啃咬，以防引起爆炸或失效，并應(yīng)放在專用木箱內(nèi)。14、施工現(xiàn)場臨時倉庫內(nèi)爆破材料的貯存數(shù)量：炸藥不得超過3t，不得超過XXX00個和相應(yīng)的導(dǎo)火索。（二）爆破材料的運(yùn)輸1、裝卸爆破材料時，應(yīng)輕拿輕放，不得產(chǎn)生摩擦、震驚、撞擊、拋擲、倒轉(zhuǎn)、墜落。堆放應(yīng)平穩(wěn)，不得散裝、改裝或倒放。2、不同性質(zhì)的炸藥、、傳爆線、導(dǎo)爆管等均不得在同一車輛、車箱、船艙內(nèi)裝運(yùn)。3、運(yùn)輸爆破材料的車船，應(yīng)遮蓋、捆緊，雨雪天運(yùn)輸時，必需做好防雨防滑等措施。同時必需要有熟識爆炸性能的專人押運(yùn)，除押運(yùn)人外，任何人不得乘坐。4、運(yùn)輸爆破材料應(yīng)運(yùn)用專車、專船，不得運(yùn)用自卸汽車、拖車等不合要求的車輛運(yùn)輸，如用柴油車運(yùn)輸時，應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電火花的措施。5、用汽車運(yùn)輸時，車箱內(nèi)應(yīng)清潔，不得放有鐵器，裝載不得超過容許載重量的2/3，車速不許超過20km/h。馬車運(yùn)輸時，單車裝載以300kg為限，雙馬車以500kg為限。人力運(yùn)輸，每人不超過25kg。6、運(yùn)輸爆破材料的車輛，其互相間的最小距離應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。7、運(yùn)輸爆破材料的車輛，禁止接近明火、蒸汽、高溫、電源、磁場以及易燃危險品。如遇中途停車，必需離開民房、橋梁、鐵路200m以上。8、嚴(yán)禁在衣袋中攜帶炸藥和等爆破材料。二、炮眼施工（一）人工打眼1、打眼前應(yīng)將四周的松動土石去除潔凈，若用支撐加固時，應(yīng)檢查支撐是否堅(jiān)固。2、打眼人員必需精力集中，錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)，并擊于鋼釬中心，嚴(yán)禁相互對面打錘。3、應(yīng)隨時檢查錘頭與錘把聯(lián)結(jié)是否堅(jiān)固，嚴(yán)禁運(yùn)用木質(zhì)松軟、有節(jié)疤、裂縫或腐朽的木把。4、釬柄和鐵錘要平整，不得有毛邊。（二）機(jī)械打眼1、操作中必需精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或震驚時，應(yīng)立刻停機(jī)進(jìn)行檢查，并按時排解故障方準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)。2、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門，方準(zhǔn)進(jìn)行，在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。3、鉆眼機(jī)遇具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必需在一條線上。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動部分。4、應(yīng)常常檢查鉆孔機(jī)有無裂紋，螺栓有無松動，卡套和彈簧是否完好，確認(rèn)無誤前方可運(yùn)用。三、爆破的安全距離（一）爆破中產(chǎn)生的飛石1、防止飛石的安全距離，按下式計算：R=20Kn2W式中R－防止飛石的安全距離n－最大一個藥包的爆炸作用指數(shù)，n=r/W（r－漏斗半徑，W－最小抵抗線長度）；K－與巖石性質(zhì)、地形有關(guān)的系數(shù)，一般選用1.0～1.5。2、為保證安全，應(yīng)按上式計算所得結(jié)果再乘3～4的系數(shù)；3、按爆破安全規(guī)程的要求，防止爆破飛石的最小安全距離應(yīng)按規(guī)定要求選擇；（二）爆破震驚涉及建筑物的距離爆破產(chǎn)生的震驚波對建筑物的影響距離，一般按下式計算：R0=K0ΑQ2/3其中R0－爆破地點(diǎn)至建筑物的安全距離（m）；K0－依據(jù)建筑物地基的土石性質(zhì)而定的系數(shù)。α－依爆破作用指數(shù)而定的系數(shù)。Q－爆破裝藥量（kg）（三）空氣沖擊波的距離空氣沖擊波的安全距離可按下式計算：RK=KBQ1/2式中RK空氣沖擊波的安全距離（m）；KB－與裝藥條件和破壞程度有關(guān)的系數(shù)。Q－爆破裝藥總量（kg）（四）爆破毒氣的距離爆破毒氣的安全距離按下式計算：Rg=KgQ2/3式中Rg－爆破毒氣的距離（m）；Kg－系數(shù)，平均值采納160；Q－爆破裝藥總量（kg）對于下風(fēng)向，按計算結(jié)果的距離，應(yīng)增大一倍。四、防震及防護(hù)掩蓋的措施在進(jìn)行掌握爆破時，應(yīng)對爆破體或附近建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)備進(jìn)行防震及防護(hù)掩蓋，以減弱震驚的影響和碎塊飛擲。（一）防震措施1、分散爆破點(diǎn)：對群炮實(shí)行不同時起爆的方法，到達(dá)減弱或部分消退震驚波對建筑物的影響。如采納延續(xù)2s以上的遲發(fā)起爆，震驚影響可按每次起爆的藥包重量分別計算。2、分段爆破：削減一次爆破的炸藥量，采納較小爆破作用指數(shù)n，必要時也可采納猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進(jìn)行爆破。3、合理布置藥包或孔眼位置：一般的規(guī)律是爆破震驚的強(qiáng)度與爆破拋擲方向的反向?yàn)樽畲?，?cè)向次之，拋擲方向較?。唤ㄖ锔哂诒泣c(diǎn)震驚較大，反之則較小。4、開挖防震溝：對地下構(gòu)筑物的爆破，可在一側(cè)或多側(cè)挖防震溝，以減弱震驚波的傳播，或采納預(yù)裂爆破降低地震影響，預(yù)裂孔宜比主炮深。5、分層遞減開挖厚度法：為減輕爆破震驚對基巖的影響，可分層減開挖厚或留厚度不小于200～300mm的愛護(hù)層，采納人工或風(fēng)鎬（鏟）去除。（二）防護(hù)掩蓋的措施1、地面以上構(gòu)筑物或基礎(chǔ)爆破時，可在爆破部位上鋪蓋草墊或草袋（內(nèi)裝少量砂、土）作第一道防護(hù)線，再在草墊或草袋上鋪放膠管簾（用長60～XXXcm的膠管編成）或膠墊（用長1.5m的輸送機(jī)廢皮帶聯(lián)成）作第二道防線，最終再用帆布棚將以上兩層整個掩蓋包裹，膠簾（墊）和帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉緊捆牢。2、鄰近建筑物的地下裝備基礎(chǔ)爆破，為防止大塊拋擲，爆破體上應(yīng)采納橡膠防護(hù)墊防護(hù)。3、對崩落爆破、破裂性爆破，為防飛石可用韌性好的爆破防護(hù)網(wǎng)掩蓋；當(dāng)爆破部位較高，或?qū)λ袠?gòu)筑物爆破，則應(yīng)將防護(hù)網(wǎng)系在不受爆破影響的部位。4、對路面或鋼筋混凝土板的爆破，可于其上架設(shè)可拆卸或移動的鋼管架，上蓋鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)格），再鋪上草袋（內(nèi)放少量砂、土）作防護(hù)。5、為在爆破時使四周建筑物及裝備不被打碎，也可于其四周厚度不小于50mm的牢固木板加以防護(hù)，并用鐵絲捆牢。與炮孔距離不得小于500mm。如爆破體靠近鋼結(jié)構(gòu)或需保存部分，必需用砂袋（厚度不小于500mm）加以防護(hù)。五、爆破方法（一）炮眼爆破法1、裝藥時嚴(yán)禁運(yùn)用鐵器，且不得用炮棍擠壓或碰擊，以免觸及引起爆炸。2、放炮區(qū)要設(shè)置警戒線，設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，等裝藥堵塞完畢，按規(guī)定發(fā)出信號，人員撤離，經(jīng)檢查無誤后，方準(zhǔn)放炮。3、同時爆破若干個炮眼時，應(yīng)采納電力起爆或?qū)П€起爆。（二）藥壺爆破法1、每次炸擴(kuò)藥壺后，必需間隔肯定時間；當(dāng)采納硝銨燈炸藥擴(kuò)大藥壺時，必需在每次爆炸完畢后15min才能開頭裝藥準(zhǔn)備第二次擴(kuò)壺；如為其他炸藥時，則應(yīng)間隔30min。每次藥壺擴(kuò)底后，應(yīng)將炮眼口附近的松動土石搬開。2、壺爆破應(yīng)采納電力起爆，同時應(yīng)敷兩套爆破線路。如用火花起爆，當(dāng)藥壺深3～6m時，起爆藥筒內(nèi)應(yīng)有兩個火線（防止其中一個瞎炮），并且要同時點(diǎn)爆。（三）暴露爆破1、藥包的厚度不應(yīng)大于被炸物塊底面積的寬度。2、藥包上的掩蓋物應(yīng)用不易燃燒的松軟物體，但嚴(yán)禁其中夾有石塊等堅(jiān)硬之物，以免爆破時石塊拋擲傷人。3、當(dāng)石塊較大設(shè)有兩個以上藥包時，應(yīng)留意藥包的位置及起爆挨次，并且采納電起爆。（四）深孔爆破法1、潮濕有水的深孔，必需運(yùn)用耐水炸藥，或經(jīng)過防水處理的藥筒，且裝藥時要當(dāng)心愛護(hù)深孔內(nèi)的傳爆線和導(dǎo)電線。2、堵塞時靠近炸藥一側(cè)應(yīng)用預(yù)制炮泥，其余可用砂或細(xì)石混合渣填塞，填塞深度不得小于最小抵抗線的長度。3、如單獨(dú)藥包且炮孔深度小于10m，可用火花起爆；當(dāng)炮孔較深或有兩個以上藥包時，必需用電力起爆或?qū)П€起爆，但用導(dǎo)爆線必需貫穿全部藥包。（五）洞室爆破法1、堵塞時，堵塞物與藥室之間要有明顯界限，嚴(yán)防堵塞物混入炸藥中，起爆用的導(dǎo)火線和電線應(yīng)用竹管或木槽板愛護(hù)好，堵塞時不得觸動起爆網(wǎng)路。2、起爆必需應(yīng)用電起爆或電點(diǎn)火起爆法。（六）撤除工程爆破1、運(yùn)用爆破法撤除時，工程的安全技術(shù)措施或施工方案應(yīng)在施工組織設(shè)計中明確規(guī)定。2、爆破砌石、混凝土或鋼筋混凝土基礎(chǔ)時，其爆破深度一次不得超過1.5m；如采納分層爆破時，炮眼深度應(yīng)等于每層厚度的0.8～0.9，最終一層須留01.～0.4m留待風(fēng)鎬或人工清理。3、在城市或四周有居民區(qū)時，只許運(yùn)用電力或?qū)П髌鸨?，不?zhǔn)用火藥爆破法。4、在爆破工程附近如有高壓的蒸汽鍋爐和空氣壓縮機(jī)室，爆破層應(yīng)把原來的壓力降低至1～2個大氣壓。（七）靜態(tài)爆破的安全要求1、應(yīng)按實(shí)際施工的環(huán)境溫度選擇破裂劑的型號，嚴(yán)禁錯用或互換運(yùn)用。并且裝運(yùn)破裂劑的容器不得用有約束的容器，以免雨水侵入，發(fā)生噴出，炸裂傷人。2、破裂劑要隨配隨用，攪拌好的漿體必需在10min內(nèi)用完。如流淌度喪失，不行連續(xù)加水拌合運(yùn)用，不是冬天，切勿用熱水拌合。若用人工攪拌時必需戴橡膠手套。3、裝填炮孔時，操作人員要帶防護(hù)眼鏡，在灌漿到裂縫顯現(xiàn)前，不得在近距離直視孔口，以防了發(fā)生噴顯現(xiàn)象，損害眼睛。4、破裂劑漿體稍具腐蝕性，工作完畢應(yīng)按時洗手洗臉，嚴(yán)防堿性刺激皮膚。如藥液遇到皮膚或進(jìn)入眼睛要立刻用水沖洗。（八）高能燃燒劑爆破安全要求1、燃燒劑的原料應(yīng)分別存放在不靠近火源的枯燥通風(fēng)處，做到隨配隨用，已配制好的燃燒劑應(yīng)用鐵桶密封，并嚴(yán)禁與汽油、氧氣、電石及油類混放。2、裝藥時，不準(zhǔn)運(yùn)用散裝藥粉和1.4kg以上的重錘沖擊。3、用金屬加工的電阻絲，要嚴(yán)格保證線圈間距，以免顯現(xiàn)短路。若實(shí)行多炮齊發(fā)，則每個電阻絲長度必需相等，以免發(fā)生拒爆。4、高能燃燒劑爆破時，人不能站在面對炮口方向，以免傷人。并在爆破點(diǎn)10m半徑內(nèi)，7m高范圍內(nèi)不得有重要設(shè)備。5、爆破場所錳的含量超過5mg/m3的濃度時，應(yīng)強(qiáng)化通風(fēng)，否則對人體有危害。六、瞎炮的處理（一）產(chǎn)生瞎炮的原因分析1、電導(dǎo)電線較差，導(dǎo)爆索潮變質(zhì)，炸藥逾期較長并已受潮失效。2、電爆網(wǎng)（線）聯(lián)結(jié)方法錯誤、漏接、聯(lián)結(jié)不牢，接觸電阻過大；線路損傷產(chǎn)生接地，局部漏電、短路；起爆體制作、裝置不符要求。3、炮眼裝藥或堵塞時，炸藥與別離；導(dǎo)火索、電爆管、電爆網(wǎng)（線）路受損壞形成斷路。4、起爆電流缺乏或電壓不穩(wěn)；網(wǎng)路計算有錯誤，致使每組支線的電阻不平衡，發(fā)生某一到路達(dá)不到所需的最小起爆電流。5、在同一網(wǎng)路中，采納了不同廠、不同批、不同品種的電。6、炮孔內(nèi)有滲水，致使藥包和受潮失效。（二）瞎炮的處理方法1、發(fā)現(xiàn)炮孔外的電線和電阻、導(dǎo)火索或電爆網(wǎng)（線）路不合要求，經(jīng)訂正檢查無誤后，可重新接通電源起爆。2、當(dāng)炮孔深在500mm以內(nèi)時，可用暴露爆破引爆；炮孔較深時，可用竹木工具當(dāng)心將炮眼上部堵塞物掏出，用水浸泡并沖洗出整個藥包，并將拒爆的銷毀，也可將上部炸藥掏出部分后，再重新裝入起爆藥包起爆。3、距炮孔近旁600mm處，重新鉆一與之平行的炮眼，然后裝藥起爆以銷