的施工組織設計

宿城區(qū)中央財政統(tǒng)籌從土地出讓收益中計提的農(nóng)田水利建設資金項目施工組織設計編制：審核：同意：淮安市河海水利水電建筑安裝工程有限公司宿城區(qū)土地出讓收益計提的農(nóng)水項目項目部年4月30日第一章綜述1.1編制根據(jù)（1）宿城區(qū)中央財政統(tǒng)籌從土地出讓收益中計提的農(nóng)田水利建設資金項目招標文獻；（2）宿城區(qū)中央財政統(tǒng)籌從土地出讓收益中計提的農(nóng)田水利建設資金項目投標文獻；（3）宿城區(qū)中央財政統(tǒng)籌從土地出讓收益中計提的農(nóng)田水利建設資金項目施工設計圖紙；（4）現(xiàn)場踏勘的狀況分析；（5）與本工程有關的氣象水文地質等資料；（6）與本工程有關的施工及驗收規(guī)范和原則；1.2工程特點根據(jù)分析招標文獻及現(xiàn)場勘察，我們認為本項工程有下列特點：（1）工程重要性：本工程為農(nóng)田水利工程，工程竣工日期將直接影響項目所在地的夏季栽插水稻，竣工的功效將直接影響項目所在地的節(jié)省用水效果，作用十分重要。（2）施工建筑物較分散：標段內建筑物工程有泵站、渠道、節(jié)制閘、涵洞等，分布在整個項目區(qū)，經(jīng)施工管理帶來一定的難度。（3）質量規(guī)定高：本工程多為砼工程，其質量規(guī)定較高，必須確保工程質量，提高施工工效。（4）施工難點多：渠道多為農(nóng)田新開渠，施工期間正值麥收季節(jié)，可能會對工期造成影響。第二章工程概況及施工條件2.1工程簡況宿城區(qū)中央財政統(tǒng)籌從土地出讓收益中計提的農(nóng)田水利建設資金項目位于宿城區(qū)羅圩鄉(xiāng)、陳集鎮(zhèn)等2個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，工程中標價約418萬元。工程實施內容為：新建泵站3座（陳集片區(qū)2座，羅圩片區(qū)1座），襯砌渠道共11.24km，配套建筑物共128座，新建值班室150㎡。2.2工程地質條件全區(qū)工程地質重要為黃泛沖積平原。地表為黃泛堆積物，該區(qū)30m以內可分為亞砂土、粉砂土、亞粘土、淤泥質粘土、粘土和含礫中粗砂及粉細砂土六個工程地質層，地下水埋深1～3m，局部不不大于5m，區(qū)境內的水系河流有駱馬湖、中運河、古黃河、西民便河、西沙河。2.3水文氣象宿城區(qū)地處江蘇北部，是地級宿遷市的主城區(qū)，地處全市政治、經(jīng)濟、文化、交通中心，位于東經(jīng)118°10'07''～118°33'88''、北緯33°47'25''～34°1'16''之間，北和東與宿豫區(qū)接壤，南與泗陽、泗洪縣毗鄰、西與徐州市睢寧縣相連。宿城區(qū)地勢呈西北向東南傾斜，多為黃泛沖積平原，地勢較為平坦。全區(qū)平原占總面積的82%，水域占10%。平均海拔高度為20m，最低為13m。全區(qū)區(qū)域在大地構造上，從屬于華北斷塊區(qū)的東南緣，郯廬斷裂帶縱貫境內南北，區(qū)域內廣大平原地區(qū)皆為第四紀覆蓋。2.4施工條件（1）場外交通條件工程區(qū)陸上交通發(fā)達，水泥、黃沙、碎石等建筑材料和機械可通過S249省道、S325省道及縣鄉(xiāng)道路運至施工現(xiàn)場。（2）場內交通條件場內交通重要由鄉(xiāng)村水泥路和渠頂土路構成，不利于大型車輛通過。2.5合同項目和工作范疇本合同中標承建的重要項目內容：新建泵站3座（陳集2座、羅圩1座），襯砌渠道11.24km，配套建筑物128座。工期規(guī)定：預計6月底完畢泵站工程，7月底完畢全部工程。第三章施工布置3.1項目經(jīng)理部設立考慮施工管理及交通方便原則，我方在位于羅圩片區(qū)郭莊閘附近租用民房作為項目部，用于施工管理用房，其中會議室1間，辦公室1間，宿舍計2間，倉庫1間，施工管理及生活用房建筑面積560m2，因施工區(qū)域分布于兩個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，距離較長，我方在陳集片區(qū)設立臨時管理機構，租用本地民房作為辦公、生活地點，設立辦公室1間、宿舍2間，倉庫1間，兩個片區(qū)現(xiàn)場管理機構均配備交通車輛，方便溝通管理。3.2每個單體工程的工場布置本標段施工內容重要有新建泵站3座，襯砌渠道11.24km，配套建筑物128座，各建筑物工程量均不大，計劃分片施工，分片管理。各單位工程的工場布置計劃為：按渠道長度每2km設一處臨時工場，計6處，其它渠系建筑物就近運用附近的工場。各工場臨時建筑布置涉及鋼筋加工場地、砂漿拌和場地、磚堆放場地、模板加工場、機械停車場、修配場、倉庫、廁所、拌和場（備用，計劃采用商品砼施工）、砂石料庫存場地等。3.2模板加工場設立在兩個片區(qū)現(xiàn)場管理機構附近的料場，占地約100㎡，場地整平后搭設加工棚，設立警示標語，派專人看護。本工程全部采用全新多層板，加工廠負責按設計圖紙組合成定型模板，現(xiàn)場只承當模板拆卸、儲存、整修和涂脫模劑，以及零星邊角模板加工，每個木工場布置1臺圓盤鋸、1臺小型木工組合刨床。3.2本工程重要是土方機械，根據(jù)配備的機械設備型號、數(shù)量及施工現(xiàn)場地形和集中管理等狀況，分散布置在各臨時工場內。3.2每片區(qū)工場內均設一處綜合倉庫，涉及設備倉庫、五金電料、勞保倉庫。倉庫占地面積60m2，由專人管理。3.2.4砼及砂漿拌和系統(tǒng)（重要用于拌制砂漿，砼計劃采用商品砼澆筑）在施工臨時場地內設立混凝土拌和系統(tǒng)，用于拌制砼及砌筑用砂漿。涉及混凝土攪拌臺、黃砂料場、碎石料場、水泥倉庫等，每處占地約2畝，現(xiàn)場派專人看護。3.2鋼筋加工場重要布置于有鋼筋工程的建筑物臨時工場內，每處占地約100㎡，派專人看護，現(xiàn)場配備的鋼筋機械以下：鋼筋加工機械設備表（每處）序號名稱單位數(shù)量單機功率1鋼筋切斷機臺114kw2鋼筋彎曲機臺15.6kw3鋼筋調直機臺15.5kw4電焊機臺225KVA3.3其它臨時設施布置3.3為加緊施工進度，確保工程質量，計劃渠道工程、小型建筑物工程采用自拌砼，泵站、房屋等重要部位采用商品砼澆筑。3.3.2臨時供電臨時用電與供電部門聯(lián)系從附近各泵站工程電源或附近其它電源接引至工地配電房，裝表計量，然后再用電纜接至各用電點，設立二級或三級用電保護裝置，確保用電安全。供電方案應事先征得供電部門的同意，并隨時接受檢查和服從統(tǒng)一調度。為確?；炷恋纳a(chǎn)、經(jīng)常性排水等項目的持續(xù)進行以及電源無法通達地段的施工，每個施工段擬配備1臺套移動式汽油發(fā)電機組作為備用電源。3.3.3臨時供水、排水生活用水：采用附近接自來水。施工用水：采用高壓泵從施工區(qū)河道內取水，同時在砼攪拌站等施工用水點設立蓄水池。3.3.4臨時通訊為保障兩個片區(qū)施工項目部與建設單位和監(jiān)理單位之間的聯(lián)系暢通，項目部各管理人員均配備移動電話，并確保24小時開機，方便于隨時聯(lián)系和指揮現(xiàn)場施工，每個片區(qū)配備一臺交通車輛，方便出行與對外聯(lián)系。3.3.5消防設施鋼筋、木工加工廠及砼拌合料場等處設消防砂池。在各生產(chǎn)廠區(qū)和生活區(qū)均設立消防水池以及配備必須的消防器材。第四章施工總進度及工期確保方法施工總進度計劃見施工進度計劃申報表。工期確保方法以下：（1）組織確保：①項目經(jīng)理和總工程師由類似工程施工經(jīng)驗豐富、事業(yè)心強的人員擔任；選派長久在各個項目指揮崗位、含有生產(chǎn)組織指揮經(jīng)驗的人員擔任項目經(jīng)理部班子組員和重要部門負責人。②安排年富力強有較強管理能力及專業(yè)能力強的技術人員構成一線技術管理隊伍，配備足夠的業(yè)務尖子擔任技術主管、質監(jiān)、安檢、測量、機電、實驗工程師和各項業(yè)務主管，形成科學技術及施工能力強的技術隊伍。③組織含有長久工程施工操作經(jīng)驗，較強的技術素質和專業(yè)技能的鋼筋工、模板工、混凝土工等專業(yè)技工擔任現(xiàn)場重要工序操作手和工班技術骨干，形成有技術、能打硬仗的施工隊伍。（2）技術確保：①編制科學合理的實施性施工組織設計、階段施工進度計劃安排②加強現(xiàn)場節(jié)點跟蹤和協(xié)調工作。③對工程的重點、難點和控制工期的工序，應用網(wǎng)絡技術，認真研究，抓住核心線路。對施工重點優(yōu)先安排，增加人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完畢。對施工計劃做到日保旬，旬保月，月保年，完畢施工進度計劃。（3）制度確保：大力推行工期目的責任制，將工期目的作為考核項目領導班子的重要指標，并將工期目的分解到班組和個人，與職工的經(jīng)濟利益掛鉤。對難點工序有預案，必要時調資源配備加大技術攻關力度，使局部調節(jié)不影響總工期。（4）作業(yè)層及機具設備、材料確保：根據(jù)項目工程數(shù)量及工期規(guī)定，配足多個施工機械和周轉料。配備的多個機械設備技術性能指標及功率，均要滿足工程的施工需要；周轉料的數(shù)量和種類要滿足施工和時間規(guī)定。根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的規(guī)定及滿足施工需要，隨時增加投入。合理組織充足發(fā)揮投入的人、財、物、機等生產(chǎn)要素，按計劃投入及配備的人、財、物、機等生產(chǎn)要素，進行跟蹤管理，對其進行有效控制及調配，做到人盡其才，物盡其用，以滿足工期、質量、安全和效益的需要。（5）資金確保本項目部為我公司一級項目部，項目部自主開戶，專款專用，使工程施工有充足的資金確保，必要時由我公司協(xié)調解決資金支持。第五章施工機具及勞動力配備5.1施工機具投入計劃選擇施工機械及輔助設備的原則是合用、先進、經(jīng)濟，生產(chǎn)率與計劃生產(chǎn)任務相適應；施工質量與工程的工藝規(guī)定相適應；能源消耗和原材料消耗規(guī)定要低；使用周期盡量長，且維護維修費用低，操作安全、簡便、可靠，裝有防止和避免設備事故、質量事故的多個裝置。施工設備及投入本工程的實驗設備見施工設備進場報驗單。5.2勞動力配備計劃根據(jù)本工程特點及工期規(guī)定，擬投入兩個片區(qū)共6個施工班組，其中陳集片區(qū)泵站施工班組1個，渠道施工班組1個，渠系建筑物施工班組1個；羅圩片區(qū)泵站施工班組1個，渠道施工班組1個，渠系建筑物施工班組1個。各階段勞動力狀況詳見下表:勞動力計劃表（陳集片區(qū)）單位：人工種時間5月6月7月8月管理人員555待定泵站班組151510待定渠道班組152020待定渠系建筑物班組81515待定累計435550勞動力計劃表（羅圩片區(qū)）單位：人工種時間5月6月7月8月管理人員555待定泵站班組10108待定渠道班組152525待定渠系建筑物班組81515待定累計385553第六章施工測量及工程放樣本工程規(guī)定渠道線直弧圓，觀感優(yōu)良，構筑物位置精確，滿足設計及規(guī)定。我部組織了精干施工測量人員，確保施工過程中的測量精度，確保工程施工質量。6.1測量準備1、項目經(jīng)理部測量組在測量放樣前，將用于本工程施工用的多個測量儀器、測量工具進行檢查、校正，符合規(guī)定后方可進入現(xiàn)場使用。測量儀器配備數(shù)量：水準儀4臺；全站儀1臺。2、選擇測量辦法：在熟悉現(xiàn)場的基礎上選擇測量辦法、布置平面控制網(wǎng)，繪制測放圖，將工程施工的位置控制點標注于圖中，測放圖及全部數(shù)據(jù)均經(jīng)兩人獨立校核，同時將測放方案上報監(jiān)理工程師。3、檢查工程原測設的全部永久性標樁，并將遺失的標樁在接管工程14天之內告知監(jiān)理工程師，然后根據(jù)監(jiān)理工程師及業(yè)主提供的工程測設資料和測量標志進行復測，并將復測成果提交監(jiān)理工程師。上述測量標志經(jīng)檢查同意后進行施工測量設計和補充測量，并在監(jiān)理工程師同意后，在工地對的放樣。6.2平面控制測量1、測量之前根據(jù)設計、施工測量資料按規(guī)范規(guī)定對本工程的原始資料進行校核，施測時根據(jù)已校核的資料在施工現(xiàn)場測設測量控制網(wǎng)基準點，控制網(wǎng)基準點牢固、易識別，以防被破壞，如發(fā)現(xiàn)有被破壞的可能，則做好引測樁布設。2、根據(jù)規(guī)范規(guī)定對已布設的導線進行閉合測量，采用全站儀測量，測量中對各測站即時計算測角中的誤差、歸零差等，當滿足精度規(guī)定后，在進行下一站測量。3、內業(yè)計算：外業(yè)測量結束尚需進行內業(yè)計算，測回差、閉合差等符合精度規(guī)定后進行平差計算。4、如閉合差不合規(guī)范規(guī)定，需進行全方面或局部檢查，直至精度完全滿足規(guī)定。5、平面控制測量結束，將下列資料整頓歸檔。（1）工程施工平面控制網(wǎng)圖；（2）平差計算成果資料；（3）外業(yè)觀察統(tǒng)計手簿；（4）技術工作小結。6.3高程控制測量1、根據(jù)設計單位提供的場內導線控制點高程，對加密布設高程控制網(wǎng)時，布設成附合路線網(wǎng)，按三等水準規(guī)定測量。2、及時計算誤差及前后視距，滿足規(guī)定后再進行下一站測量。3、外業(yè)成果的整頓與平差計算，外業(yè)測量完畢進行閉累計算，合格后方可進行平差計算，匯成成果表報監(jiān)理工程師復測審核。4、測量統(tǒng)計手簿按規(guī)范填寫，手簿中記載的項目和原始觀察數(shù)據(jù)必須筆跡清晰、端正、填寫齊全。測量手簿由兩人獨立校核、檢查。5、工程控制網(wǎng)布設完畢后，將下列資料整頓歸檔。（1）原始觀察統(tǒng)計；（2）儀器校正資料；（3）水準網(wǎng)絡圖和點位闡明資料；（4）平差計算和精度評定資料；（5）技術工作小結。6.4測量放樣1、測量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所采用測量點均以首級控制網(wǎng)點為基礎，原則上直接采用首級控制點進行放樣。2、工程施工開始須對所涉及施工區(qū)域地形資料進行測繪，提供用于設計、結算、竣工等用途的地形圖、斷面圖。采用自動化成圖技術繪制地形圖、斷面圖。整個原始地形測量在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行或共同測量。3、做好放樣前的準備工作，工具、材料、儀器準備齊全，所需施測點的數(shù)據(jù)需事先進行內業(yè)計算。4、施工過程中，要注意保護好全部三角網(wǎng)點、水準網(wǎng)點和新增設的施工控制點，使之容易引入和通視，避免移動和破壞。第七章土方工程施工方案7.1簡述本工程基礎土方開挖與回填工程涉及：泵站（本工程為混流泵站）、涵、閘、農(nóng)門、橋等基坑土方、渠道坡面土方等內容。本標段土方開挖與回填重要有下列施工特點：（1）、開挖區(qū)域多位于路邊，施工安全尤須注意。（2）、場內施工道路布置受本地地理條件限制，只能運用原有鄉(xiāng)村道路，施工時不能影響現(xiàn)有交通，施工干擾尤為突出。（3）、局部開挖工作面較小，部分工段渠道兩側均為村莊，因此限制了基坑開挖工作面。（4）、回填土方分階段進行，且回填規(guī)定較高，必須合理安排。（5）、因開挖基坑和回填土方與道路相連，確保該處交通安全尤為重要。7.2土方平衡方案土方調配原則：清基土方和開挖土質較差的土方用于填筑便道，開挖土質較好的土方就近運至渠道填筑工段進行填筑，在土方施工安排上，盡量考慮挖填結合，合理調配，減少土方的二次轉運，減少施工成本。（1）土質較好土方用于渠道填筑，數(shù)量不夠再調運。（2）穿渠涵洞工程開挖土方由于長久浸泡水中，預計土質狀況較差，不能運用，棄土運至棄土場。（3）建筑物開挖土方表土外運后，較好的土方用于基坑回填，數(shù)量不夠則從取土區(qū)取土。7.3機械配備本工程渠道施工區(qū)域狹長，因此土方開挖方式與否適宜，是決定本工程施工進度的核心。根據(jù)本工程的地質資料及土方工作量進行分析，土質較好的土源必須用于土方填筑，擬采用的施工辦法為：挖掘機開挖，自卸車運輸，推土機碾壓，計劃投入1m3挖掘機4臺、5噸自卸車12臺、推土機4臺。土方保護層采用人工開挖，修整成形。7.4渠道土方開挖7.4.1根據(jù)設計圖紙的規(guī)定和監(jiān)理工程師批示規(guī)定保存外，在工程實施范疇內全部草皮、樹木、樹根和雜物去除運走，原地面的表土、草皮，應按圖紙所示和監(jiān)理工程師規(guī)定的深度來去除，并運到指定地點廢棄，當表層土去除后，仍發(fā)現(xiàn)井窯、墓穴、樹樁、坑塘及動物巢穴時，要進行解決，回填土料的質量應得到監(jiān)理工程師同意，按堤身填筑規(guī)定進行回填解決，清基使用1m3反鏟式挖掘機進行，由74KW推土機推運至棄土區(qū)攤平。7.4.2削坡土方開挖首先對施工沿線進行測量放樣，將各建筑物、樁號位置和控制點在地面精擬定位并做好點位樁。施工次序為：布設施工控制網(wǎng)→施工前地形測量和放樣→分坡段人工配合機械清理表土植被→機械推、挖、裝、運挖至設計坡面以上20cm→人工開挖設計坡面以上20cm厚保護層，機械配合出渣→坡面修整→成型后的地形測量。7.4.（1）機械初整機械開挖結束后，即可進行護坡土方開挖及修整，首先按設計規(guī)定坡度放線，多出土方用1m3反鏟式挖掘機挖去，用74KW推土機就近運至堤外灘堆鋪平整，堆土高度不超出2m。在進行機械削坡時，建基面以上預留10cm厚的保護層。對于需填土部分，運用削坡土方進行回填，回填時放臺階分層進行，不能順坡攤鋪，大面積回填土方采用74KW推土機進行分層回填、扎實，每層厚度不大于30cm，局部不能使用機械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯機扎實，每層厚度不大于10cm。土方回填前需進行擊實實驗，擬定最大干容重和最優(yōu)含水量，同時要做回填實驗，擬定壓實機械的類型、行進速度、遍數(shù)。在進行土方回填時要嚴格控制回填土質量、土壤含水量，含水量不大于最優(yōu)含水量時要進行灑水，含水量過大要作翻曬解決，確?；靥钔临|量。整坡結束后，確保坡面平整、堅實，岸坡整好后，規(guī)定無樹根、草皮、亂石、裂縫，進行質量自檢和復檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后，才干進行下一道工序施工。（3）、人工精整坡面采用人工自上而下整平的施工方式。整坡前，沿堤軸線每10m設一控制斷面，每一控制斷面設立5～7個木樁。測定木樁高程，用細尼龍線檢查坡面，發(fā)現(xiàn)坡面有盈虧時，仍需繼續(xù)修整。對于弧線連接段坡面，每隔3m左右設一控制斷面，重復檢查，直到滿足設計規(guī)定，做到線直弧圓。7.5渠道、坡面等土方填筑壓實渠道土方正式填筑前檢查：土料質量、原有坡面表面刨毛、灑水濕潤，壓實機具規(guī)格、重量，有無層間光面、彈簧土、漏壓、欠壓、裂縫等。同時對填筑土料按土工實驗規(guī)范進行原則擊實實驗，以獲得最優(yōu)含水量、最大干容重，并報監(jiān)理工程師審批；同時還須進行填筑碾壓實驗，以此來擬定鋪設厚度，碾壓遍數(shù)，壓實機械類型以及干容重與含水量的關系曲線，并及時進行系統(tǒng)整頓分析，編寫實驗報告，報監(jiān)理工程師審批。（1）壓實辦法：自卸汽車運土至己放線并驗收合格的填土面，按實驗段測出的攤鋪厚度(機械壓實每層不超出25cm，人工壓實不超出15cm)，局部及填筑面較窄段采用人工平整，人工或蛙式打夯機扎實，確保壓實度不不大于設計規(guī)定。如已鋪土料面表面壓實前被曬干時，灑水濕潤再壓實；已壓實層面因擱置較久等因素而產(chǎn)生疏松，復工邁進行復壓解決。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，以斜坡面搭接，以免產(chǎn)生裂隙。（2）為確保碾壓密實，上料粒徑須控制原則為:機械壓實粒徑不不不大于10cm，人工壓實粒徑不不不大于5cm，粒徑過大時采用D—50旋耕破碎機進行粉碎。（3）含水量控制在最優(yōu)含水量２％范疇內，若不不大于２%則采用五鏵犁翻曬，不大于２%噴灑適量清水，經(jīng)旋耕機旋耕拌和，使水分均勻，直至達成設計原則。（4）在此基礎上進行精確整平，并用重型履帶式推土機或蛙式打夯機碾壓，碾壓必須平行于壩軸線方向進行，不得垂直于壩軸線碾壓。機械碾壓采用進退錯距法，由慢到快均勻進行，蛙式打夯機扎實采用連環(huán)套或打夯法，避免漏夯，以確保填土密實。（5）碾壓時，順碾壓方向搭接寬0.3-0.5米，分段碾壓時，相鄰兩段交接處碾壓搭接寬度垂直于碾壓方向搭接寬1-1.5米。（6）碾壓時若出現(xiàn)“彈簧土”，及時挖除，換填含水量適中土質以彌補并碾壓密實，出現(xiàn)光潔面，層面中空或層面剪力破壞時打毛，重新翻松或換填等解決方法。（7）雨季填筑，做好雨前預報，雨前平碾快速壓實表層松土。雨后填筑面晾曬解決經(jīng)檢查合格后方可復工。（8）土方填筑時，按設計規(guī)定預留足夠的沉降量，確保填土固結沉降穩(wěn)定后達成設計高程。施工時做好沉陷、移位觀察，沉陷量控制每天不大于10毫米，坡腳水平位移不超出3毫米，以控制水平位移為主，如超出上述指標，暫停施工，待指標達成規(guī)定后再繼續(xù)上土，并控制上土速率。（9）鋪蓋面施工統(tǒng)一管理，層次清晰．填面平整，各作業(yè)面均衡上升，減少接縫。7.6建筑物基坑土方開挖、回填建筑物工程由于區(qū)域較分散，為滿足各分部工程施工規(guī)定，除配足土方施工機械外，土方開挖的次序安排顯得尤為重要。因此必須根據(jù)建筑物的施工計劃，合理安排開挖次序，進行科學的土方挖填調配，滿足各部位的土方填筑規(guī)定，以加緊施工進度。施工準備施工準備測量放線排水、通電準備臨時堆土場修建棄運土方施工道路填筑工作面清理汽運土方土方開挖機械倒運土方作業(yè)面清理土方施工流程圖土方施工流程圖7.6.1開挖施工準備（1）施工前對各建筑物施工區(qū)域內的地形、地貌、道路等狀況進行全方面理解，去除各類障礙物、垃圾、樹根、雜草等，初步平整場地，按照施工總布置圖進行場內交通道路布置，結合施工開挖區(qū)的開挖辦法和開挖運輸機械的運行路線及土料堆放場，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。（2）精確測量放樣，定出基坑中心線，上下口開挖邊線及填土區(qū)的位置，并用石灰線和標桿作出醒目的志，開挖過程中，應經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等與否符合施工圖紙的規(guī)定。7.6.2建筑物基坑土方開挖各建筑物基坑開挖前，應減少地下水位，使其低于開挖面0.5米下列，開挖至坑底時，地下水位應在坑底0.5米下列。嚴禁擾動基底和超挖，開挖至設計標高前應留0.2米土層，在無雨時挖去并立刻驗槽。當經(jīng)設計單位確認符合后，立刻進行墊層澆筑，嚴防原狀土受擾動或泡水?；油舛淹翍h離基坑5m以外，且堆土高度不得不不大于3m。土方開挖應從上至下分段開挖，嚴禁自下而上或采用倒懸的施工辦法，施工作業(yè)中隨時作成一定的坡勢，以利排水。開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范疇內形成積水，基坑開挖時應按施工圖的規(guī)定預留保護層。邊坡開挖時，邊坡坡度應適宜留有修坡余量，再用人工修整，應滿足施工圖紙規(guī)定的坡度和平整度。如遇有地下滲水，應在邊坡修整和加固前，采用有效的疏導方法。為避免修整后的邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應按施工圖紙規(guī)定完畢。在土方開挖過程中，應做好臨時性地面排水設施，保持必要的地面排水坡度。設立臨時坑槽，使用機械排除積水，在開挖肩口線的口面布設排水溝排走雨水和地面積水。對位于地下水位下列的基坑，在進行開挖時，應根據(jù)基坑的工程地質條件采用減少地下水的方法。在本工程中擬采用挖明溝及管井降水相結合的辦法來減少地下水位確保地下水位在開挖面0.5m下列。保護層土方采用人工分塊突擊開挖、清運?；A施工到哪個部位即突擊開挖該部位保護層土方，土方臨時堆放在閘站以外作回填土料。7.6.3墻后土方回填建筑墻后回填土的填筑必須在構筑物砼澆筑完畢，達成設計強度后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工，填筑前先進行墻后的清理工作，涉及割除墻上露出的鋼筋頭（支模用），并進行封閉，彌補螺栓孔。伸縮縫處最佳再鋪一層瀝青油毛氈隔水，并去除底部積水雜物等，填土均衡上升。填土施工前，應根據(jù)施工詳圖對填土料的規(guī)定，在現(xiàn)場進行施工實驗，以獲得最優(yōu)的施工參數(shù)和施工方式。在施工前先向監(jiān)理工程師遞交現(xiàn)場實驗的方案和計劃，經(jīng)同意后方可實施。通過現(xiàn)場實驗，擬定壓實機械、輔料辦法和輔料厚度、壓實辦法、碾壓遍數(shù)、含水率和有效壓實厚度等施工方案和參數(shù)。距建筑物距離超出5米的部位回填土采用履帶式推土機碾壓，對于碾壓不到的土方采用人工配合蛙式打夯機分層扎實。如出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土等不良現(xiàn)象，須重新解決，直到合格為止。為確保土料正常含水率，雨季施工時，在積土堆上開設縱橫排水溝，以減少回填土上方的含水量。在日照較強時，須注意灑水養(yǎng)護，填筑完畢時，整頓出全部質檢資料，實驗資料，作為整個工程竣工驗收資料的一部分，報監(jiān)理工程師驗收。墻后土方回填采用推土機和人工挑抬運相結合的方案。每層厚25cm，土塊粒徑直徑≤10cm，壓實干容重不不大于設計規(guī)定?？拷鼧嬛鲞呇靥幰瞬捎萌斯せ靥??；靥钔敛捎寐膸酵仆翙C碾壓，對于緊靠翼墻墻后5米范疇內的填土采用電動夯壓實。如出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土等不良現(xiàn)象，須重新解決，直到合格為止。為確保土料正常含水率，雨季施工時，在積土堆上開設縱橫排水溝，以減少回填土上方的含水量。在日照較強時，須注意灑水養(yǎng)護，填筑完畢時，整頓出全部質檢資料，實驗資料，作為整個工程竣工驗收資料的一部分，報監(jiān)理工程師驗收。為了確?；靥钔恋馁|量，必須加強土體取樣檢查制度。筑堤應清基倒毛，分層鋪土碾壓，按設計規(guī)定，控制土料質量、鋪土厚度和每層壓實遍數(shù)(具體按實驗擬定)。堤防高程和堤頂寬度應達成設計規(guī)定，坡面和頂面應平整，堤坡腳線、堤頂線應整潔順直。并嚴禁卡車直接在后臺卸土或推土機推入，避免臺背發(fā)生位移或前傾?；靥钸^程中嚴格控制填筑率，應在適宜的位置設計沉降及橫向水平位移觀察點，并做好施工過程中的沉降、位移觀察，如每天沉降速率或側向位移忽然變大，應立刻停止施工，或采用適宜方法,待各項指標恢復后繼續(xù)填筑。7.6.4土方回填質量控制土料填筑質量的控制是本工程的核心，在組建項目部時成立質檢科，安排專職質檢員和實驗員跟班檢查和實驗，及時發(fā)現(xiàn)和解決不合格問題。在施工過程中，對每班發(fā)現(xiàn)的質量問題、解決通過及遺留問題在現(xiàn)場交接班施工日志上具體寫明，并由值班負責人簽字。1、土料質量控制土料質量是控制要點，因此必須加強土料的質量控制。對用于填筑土料的開挖工作面，設立若干固定樁，進行標記，并做統(tǒng)計。開挖前對開挖面實施保護，并在開挖工作面周邊布置截水溝避免外水浸入。直接采用開挖工作面開挖的土料時，要以不影響開挖工作為原則，不能由于取土而影響土方開挖進度。除直接從開挖工作面取土外，另外一部分是從臨時堆土場取土。為確保臨時堆土場土料的質量，用推土機對臨時堆土適度平整，保持土料堆放的邊坡穩(wěn)定，并有良好的排水方法。為保持可運用土料的含水率，在堆土區(qū)四周設立排水溝排水，土料堆面保持中部向外的泛水坡，并由內向外布置適宜的排水溝。對于第一次取土、天氣變化、土質變化，取土時要進行實驗，以目測、手試為主，并取一定數(shù)量的代表樣進行實驗，含水量符合實驗規(guī)定的最優(yōu)含水量才允許取土填筑。2、填筑質量控制（1）、人員控制對全部參加土方填筑、料場管理人員、實驗檢測和施工機械操作的人員進行培訓，統(tǒng)一操作辦法，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。（2）、過程控制①施工過程中重點檢查：a、填筑部位的土料質量；b、壓實土體表面刨毛、灑水濕潤狀況；c、鋪土厚度和碾壓遍數(shù)；d、隨時檢查碾壓狀況，以判斷含水量、碾壓設備重量等與否適宜；e、有無層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等；f、土體與基面的結合，縱橫向接縫的解決與結合。②作業(yè)面、道路作好截排水方法，并自然形成坡面，方便于積水聚集、集中抽排，確保雨后施工及早進行，雨后按規(guī)范對作業(yè)面進行解決；③每層填土厚度必須嚴格控制，碾壓后及時取樣檢查。對于可疑處及與建筑物結合處抽查取樣，測定土壤含水量及壓實度，合格后報請監(jiān)理工程師驗收，對不合格者立刻翻松，重新碾壓，直到合格為止。④檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，施工人員立刻糾正。每層壓實后取樣實驗，合格后方可繼續(xù)鋪土填筑，定時或不定時抽查鋪土厚度，碾壓遍數(shù)，對其測定的鋪土厚度碾壓遍數(shù)經(jīng)常進行統(tǒng)計分析，研究改善方法。實驗、測量儀器使用應建立責任制，儀器定時檢查與校正，并作以下規(guī)定：a.環(huán)刀每半月校核一次重量和容積，發(fā)現(xiàn)損傷時立刻停止使用。b.鋁盒每月檢查一次重量，檢查時擦洗干凈并烘干。c.天平等衡器每班校正一次，并隨時注意其敏捷度。d.測量干容重、含水量的環(huán)刀直徑不不大于100mm，高度不不大于64mm。7.7土方施工安全保護方法基坑土方施工過程中，加強各建筑物觀察并采用保護方法，避免出現(xiàn)塌方和滑坡等現(xiàn)象，以影響建筑物和人員安全。擬采用的方法：（1）加強已成型的基坑上口截水，減少基坑匯水面積，對易沖刷部位采用保坡方法。（2）嚴格遵照先坡后底的原則，未成型坡也不能過陡，開挖出的土方全部外運走，不得堆放在基坑上口。施工機械不得在開挖基坑口停留和停放。（3）施工期間派專人巡邏，并在邊坡上布置位移觀察點。如出現(xiàn)滑坡預兆，及時采用削坡、減載等方法。（4）在距基坑邊0.6m周邊用φ48鋼管設立一道護身欄桿，立桿間距4m，高出自然地坪1.3m，理深0.5m。施工期間設警示牌，夜間加設紅色燈標志。（5）加強施工車輛和人員的安全管理，施工道口設立醒目警示標志。建立門衛(wèi)和巡邏制度，設專人兩班晝夜值班，并做好值班統(tǒng)計。（6）施工機械一切聽從指揮，人員盡量遠離施工機械。如有必要，先告知操作人員，待回應后方可靠近。（7）委派專人進行沿途灑水避免揚塵。第八章砼及砌石工程本工程砼工程重要有渠道砼護坡、渠系建筑物底板及上下游連段等砼及鋼筋砼工程；砌石工程重要為10*4橋梁漿砌塊石擋墻工程。8.1砼護坡施工8.1.1坡面土方開挖及填筑結束后，即可進行護坡土方開挖及修整，首先按設計規(guī)定坡度放線，多出土方用1m3反鏟式挖掘機挖去，用挖掘機就近翻運至堤外灘堆鋪平整，堆土高度不超出2m。在進行機械削坡時，建議基面以上預留10cm厚的保護層，該保護層在上部混凝土護坡施工前用人工進行開挖，1t機動翻斗車運至棄土區(qū)。對于需填土部分，運用削坡土方進行回填，回填時放臺階分層進行，不能順坡攤鋪，大面積回填土方采用挖掘機進行分層回填、扎實，每層厚度不大于30cm，局部不能使用機械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯機扎實，每層厚度不大于10cm。土方回填前需進行擊實實驗，擬定最大干容重和最優(yōu)含水量，同時要做回填實驗，擬定壓實機械的類型、行進速度、遍數(shù)。在進行土方回填時要嚴格控制回填土質量、土壤含水量，含水量不大于最優(yōu)含水量時要進行灑水，含水量過大要作翻曬解決，確?；靥钔临|量。整坡結束后，確保坡面平整、堅實，岸坡整好后，規(guī)定無樹根、草皮、亂石、裂縫，進行質量自檢和復檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后，才干進行下一道工序施工。8.1.2模板采用定型鋼模板，支撐采用鋼管支架，模板的材料規(guī)定板面光滑平整，有足夠的強度和剛度。模板的制作滿足施工圖紙的規(guī)定的構造外形尺寸，允許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。模板的安裝，先按施工圖紙在現(xiàn)場進行施工放樣，安裝過程中要有足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆，安裝時對斷面尺寸及高程進行校驗，其允許偏差應滿足規(guī)范規(guī)定，最后對模板進行固定，規(guī)定支撐牢固，有足夠抗振搗力。在砼強度達成其表面及棱角不因拆模而損傷時且強度不低度于3.5MPa時，再進行模板的拆除，拆除后的模板應立刻進行清洗，并在面板涂刷不污染的防銹保護油漆劑，并將模板堆放整潔，方便再次使用。8.1.38.1.3（1）砼配合比設計：與商品砼廠家協(xié)商設計配合比，然后通過現(xiàn)場實際狀況擬定施工配合。砼的初凝時間按6小時控制，以滿足澆灌規(guī)定。坍落度不能過小以免產(chǎn)生堵泵影響施工，又不能過大增大而增加澆筑帶的砼量，增加每一條澆筑帶的完畢時間。坍落度控制在12-14CM。（2）在現(xiàn)場專人測定砼的坍落度，嚴格控制坍落度在允許范疇內。由于坍落度大，首先在泵送壓力作用下，砼在管道中容易離析，稀漿在前，粗骨料積集，堵塞管道，砼壓力不易確保，另首先水灰比大，水化熱高，砼易開裂，坍落度小則不易泵送。（3）商品砼在施工現(xiàn)場的質量管理施工單位應事先做好施工道路、泵車就位與接管、卸料和坍落度檢測等準備工作，以確保攪拌運輸車到場后30MIN內卸料結束。施工單位應驗收發(fā)料單，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單單位名稱、品種、強度等級不符，或到料時間超出發(fā)車時間2H，或坍落度超出商定的上限值，均應拒收。當砼的坍落度低于控制下限值而不易施工時，可在現(xiàn)場技術、質量人員的指導下向攪拌筒內加入適量的水，攪拌筒須快轉2MIN才可卸料，但嚴禁向攪拌運輸車或泵內任意加水。（4）澆搗時先用0.5立方米同標號水泥砂漿潤滑輸送管道?，F(xiàn)場配備4臺插入式振動器（慣用2臺）和2臺平板式振動機（慣用1臺）。（5）商品混凝土運輸混凝土采用攪拌運輸車，自生產(chǎn)廠家運至工地，在選廠訂貨合同時竭力選擇較近廠家，減少車運距離。8.1.3混凝土在澆筑前，必須告知監(jiān)理人對澆筑部位進行檢查，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后，方可進行砼的澆筑。澆筑應保持持續(xù)性，超出允許間歇時間時，應作施工縫解決，施工縫采用斜坡式，在第二次澆筑時，應將施工縫進行鑿毛解決，并將斜面上浮碴等雜物全部去除，用水沖洗干凈。格埂、齒坎、腰坎等采用插入式振搗器進行振搗，護坡板采用平面式振搗器振搗，振搗按規(guī)范規(guī)定進行，使砼表面不再明顯下沉，不再泛氣泡，表面產(chǎn)生浮漿為止。8.1.3砼的表面蜂窩凹陷或其它損壞必須進行修補，修補時用綱絲刷或加壓水沖刷去除缺點部分，或鑿去單薄的砼表面層，用水沖洗干凈，采用比原砼強度等級高一級的砂漿或砼彌補缺點處，并予以抹平，修整部分應加以養(yǎng)護。護坡表面在施工過程中應控制施工質量，采用整平板、木模刀和鋼制修平刀修整等工藝進行表面修整，使護坡表面平整、平順，并加強對表面的養(yǎng)護與保濕，以避免產(chǎn)生干縮裂縫。8.1.3根據(jù)混凝土部位和氣候條件，對砼采用灑水或薄膜養(yǎng)護。①采用灑水養(yǎng)護時應在砼澆筑完畢后12-18小時開始進行，如氣候干燥、炎熱，應加以草包覆蓋，并延長養(yǎng)護時間最少28天以上；②采用薄膜養(yǎng)護時，在砼表面涂刷一層養(yǎng)護劑，形成保水薄膜，涂料應不影響砼質量。③當氣溫較低時，應采用適宜的保溫方法，如用塑料薄膜、草包等覆蓋，以保持砼養(yǎng)護溫度。8.1.3伸縮縫寬度為2cm8.2預制砼（連鎖塊）鋪設方案8.2.1土工布（1）鋪設應平整、松緊度均勻，端部錨著應牢固；（2）連接可采用搭接、縫接方式，搭接長度不不大于30cm，縫接長度不不大于10cm；（3）寄存和鋪設，不適宜長時間曝曬；（4）鋪設過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。不準直接在土工布上卸放混凝土護坡塊體，不準用帶尖頭的鋼筋作撬開工具；（5）為避免大風吹，在鋪設期間全部的土工織物均應用沙袋或軟性重物壓住直至保護層施工完為止。當天鋪設的土工布應在當天全部拼接完畢；（6）對施工過程中遭受損壞的土工布，應及時按監(jiān)理人的批示進行修理，在修理土工布前，應將破壞的部位下不符合規(guī)定的料物去除干凈，補充填入合格料物，并予整平。8.2.2坡面修整驗收合格后，即可進行連鎖塊護坡施工，先進行施工測量放樣，順堤線方向，每隔20米布置一種控制斷面，在每個斷面的坡腳、中部、坡頂部位分別打樁，并標出墊層和塊石護坡厚度及坡腳、坡頂角的位置，用尼龍線拉緊，檢查坡面厚度，上下方腳位置及深度，符合設計規(guī)定后，即可鋪設連鎖塊。連鎖塊場內運輸用機動翻斗車完畢，鋪設由人工進行施工，采用一種大工配一種壯工的人員組合。連鎖塊護坡砌筑自下而上進行，砌筑應先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里圈砌體應縱橫交錯，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯縫無通縫，不得疊砌和浮塞，表面應保持平整、美觀。8.3建筑物混凝土工程8.3.1模板工程模板的好壞及立模尺寸的對的與否關系到構造尺寸和外表的美觀，施工期間必須加強對模板的制作及安裝進行檢查、督促。本工程全部砼工程均采用全新模板，確保澆筑后砼外觀質量。8.3.1.1模板材料的選擇本工程全部砼工程各建筑物均采用全新模板，確保澆筑后砼外觀質量，模板及支架材料的種類、等級，應根據(jù)構造特點來擬定。8.3.1.2模板加工制作(1)模板制作前要熟悉圖紙，嚴格按施工圖紙繪制加工圖，核對工程構造和構件的各組件尺寸、復雜構造應通過模擬放大，方便能精確配制。(2)木模板轉角處應加設木條或做成斜角或在接縫處貼上透明膠，以利于在砼澆筑過程中不漏漿和構件成形后轉角、棱角分明，鋼模轉角處應使用陰、陽角或角條，同樣起到美觀大方。(3)模板接縫處應平直、光滑、拼縫處做好避免漏漿方法。為避免漏漿產(chǎn)生砂線、砂斑、蜂窩等通病。在鋼模與鋼模，鋼模與墊層，鋼模與木模之間都采用橡膠海綿帶襯墊，以進水止?jié){防漏。。(4)模板安裝前應對模板與砼接觸面處涂刷脫模劑，脫模劑應涂刷均勻，并不得污染鋼筋。(5)使用的鋼模、木模，應始終確保其平整、光滑、形狀精確。脫模后應立刻及時清理水污染，對撞壞的模板要及時更換歸類。8.3.1.3模板安裝(1)模板安裝時為避免模板位移，應有足夠的固定方法，為減少模板受砼側壓力的推移或局部變形，在側模板上設立螺栓拉桿，拉桿由不不大于14mm的圓鋼制成。拉桿的作用除承受構件在砼澆筑過程中及成型后的側壓力外，尚可調節(jié)模板的斷面尺寸，因此拉桿的數(shù)量除根據(jù)模板承受砼澆筑過程中側壓力進行計算外，還應考慮調節(jié)構造寬度尺寸的方便。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，對翼墻、閘墩等一次性澆筑的大致積混凝土，采用Ф18圓鋼制作對拉螺栓，用加厚雙螺帽固定，對避免跑模起相稱大的作用。(2)止水帶解決，先把止水銅片與瀝青槽澆筑在一起成型再安置在設計部位，在安置時應用兩塊木模抵緊，加固牢固，并避免模板變形。(3)模板之間的接縫必須平整嚴密，建筑物分層施工時，應逐級校正下層偏差，模板下端不應有錯臺。(4)模板及支撐上嚴禁堆放超出其設計荷載的材料和設備。施工人員嚴禁踏踩或抽動模板。(5)全部模板必須支模牢固，并校核其尺寸、位置與否精確，垂直度與否達成設計規(guī)定，避免設備無法安裝。8.3.1.4模板拆除(1)不承重的側面模板，在砼強度達成3.5MP以上，并能確保其表面及棱角不因拆模而損壞時，并經(jīng)總監(jiān)理工程師驗收同意后，才干拆除。砼構造的承重模板在達成下列設計強度后方可拆除。(2)砼拆模次序為先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時使用專門工具，不要硬撬或用力過猛，避免損失構造和模板。(3)墩，墻等的模板采用對拉桿兩端伸入保護層的部分截除，并用與構造同質量、同標號的水泥砂漿填實抹光。模板拆除原則構造類型構造跨度（M）按設計的混凝土強度原則值的比例率計（%）板≤275>2、≤8100>8100梁、拱≤8100>8100懸臂構件≤275>21008.3.1.5支架(1)支架拉桿必須設立在穩(wěn)定的基礎上，必要時可對地基進行加固。(2)支架拉桿在高度方向所設的水平撐與剪刀撐應按構造及整體穩(wěn)定性布置，必要時可設立纜風繩或與構筑物橫向固定連接。(3)支架除了滿足立模、綁扎鋼筋的規(guī)定外，尚有支撐、加固模板，固定止水帶和砼澆筑平臺作用，因此支架的牢固穩(wěn)定是確保該工程勝利進行的核心工序。8.3.1（1）模板和支架材料的設計制作優(yōu)先選用鋼模板及鋼支撐，使其剛度、表面平整度及密封性滿足規(guī)定，制作時為確保精度，較精密的部件委托專業(yè)生產(chǎn)廠家加工。（2）模板安裝時，第一層模板采用測點放線控制統(tǒng)一的起始高程線，模板下口及模板間使用高壓縮橡膠帶，以確?？p面嚴密，澆筑不漏漿，每塊模板之間接縫，平整嚴密不漏漿。立模時要逐級校正上下層偏差，以免產(chǎn)生錯臺。預埋件位置精確，錨固可靠。（3）砼澆筑過程中，設立專人負責檢查盯倉，緊固拉桿螺栓，避免模板跑模，并監(jiān)控承重支架的穩(wěn)定性。（4）模板拆除根據(jù)不同部位，在砼達成規(guī)定的強度后才干拆除，拆模時采用方法，不損傷砼及模板。8.3.2鋼筋工程8.3.2.1鋼筋進場和加工鋼筋原材料統(tǒng)一按材料計劃組織進場，并檢查出廠合格證，對多個規(guī)格、級別的鋼筋進行檢查，并嚴格做好有見證送檢和監(jiān)督抽檢，監(jiān)督抽檢率必須達5%以上。在鋼筋開始加工前，先對多個鋼筋加工機械設備檢修完好，確保正常運轉，并符合安全規(guī)定。加工鋼筋時，先去除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。鋼筋加工在鋼筋加工廠進行，嚴格按照設計圖紙下料加工，鋼筋加工采用鋼筋剪切機和鋼筋彎曲機進行。鋼筋加工完畢經(jīng)檢查驗收合格后，根據(jù)其使用部位的不同，分別進行編號、分類，并掛牌堆置在倉庫（棚）內，露天堆放應墊高遮蓋，做好防雨、防潮、除銹等工作。8.3.2.2鋼筋綁扎和安裝（1）底板鋼筋綁扎：本工程底板鋼筋出現(xiàn)雙層時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm短鋼筋做支撐。（2）墩墻鋼筋綁扎：墩墻豎向鋼筋預埋在底板中，在澆筑底板時要認真檢查墩墻豎向鋼筋的位置。（3）鋼筋保護層控制：鋼筋保護層用高于構造物設計強度的混凝土墊塊墊在鋼筋與模板之間，墊塊與鋼筋扎緊，互相錯開，分散布置。鋼筋混凝土的保護層厚度偏差在設計及規(guī)范規(guī)定之內。（4）鋼筋連接施工工藝在鋼筋加工廠，短鋼筋采用閃光對焊接長?，F(xiàn)場豎向鋼筋中，直徑為Φ16下列的鋼筋采用冷接連接工藝，直徑為Φ16～Φ22的鋼筋采用電渣壓力焊接連接工藝，直徑Φ22以上的鋼筋采用擠壓套筒連接和直螺紋連接工藝。8.3.3混凝土工程現(xiàn)澆砼是施工中的重中之重，對于特殊氣候在特殊的施工條件下施工是很艱巨的考驗。施工中我單位遵照先低后高，先重后輕，先主體后附屬的施工原則，合理套搭安排各分部分項工程的施工。本工程采用商品砼。8.3.3.1（1）泵送混凝土的澆筑次序①泵送混凝土澆筑時，應由遠而近澆筑。②在同一區(qū)域澆筑混凝土時，按先澆筑豎向構造然后澆筑水平構造的次序，分層持續(xù)地澆筑。③如不允許留施工縫時，在區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超出混凝土初凝時間。④當下層混凝土初凝后，在澆筑上層混凝土時，應先按留施工縫的規(guī)定解決。（2）泵送混凝土的布料①在澆筑豎向構造混凝土時，布料設備的出口離模板內側面不應不大于50mm，并不得向模板內側面直接沖料，也不得將料直沖鋼筋骨架。②澆筑水平構造混凝土時，不得在同一處持續(xù)布料。應在2~3m范疇內水平移動布料。③混凝土分層澆筑時，每層的厚度為300~500mm。④泵送混凝土振搗時，搗棒插入間距普通為400mm左右，一次振搗時間普通為15~30s，并且在20~30min后進行二次復振。8.3.3.2砼抹面和養(yǎng)護（1）砼振搗密實后來，先用磨光機收面，表面多出水分及時用真空脫水裝置吸干，再由人工進倉內用手抹子收面，直至初凝結束。（2）用適宜的材料覆蓋砼并適宜灑水，使砼在規(guī)定時間內有足夠的濕潤狀態(tài)，并符合下列規(guī)定：①開始養(yǎng)護時間：由溫度決定，當最高氣溫低于25℃時，澆搗完畢12小時內覆蓋并灑水養(yǎng)護。當最高氣溫高于25②灑水養(yǎng)護時間:對于普通水泥或礦渣水泥拌制的砼，應不少于14晝夜。對摻有緩凝性外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的砼，不少于21晝夜。③灑水次數(shù):應能保持足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護早期水泥水化作用較快，灑水次數(shù)要多。氣溫高時，也應增加灑水次數(shù)。（3）覆蓋材料：底板大面積構造可采用塑料薄膜覆蓋，小面積構造可用草簾覆蓋養(yǎng)護。（4）砼必須養(yǎng)護至強度達成3.5Mpa以上，方準在其上行人或組織下一工序的施工。8.3.4混凝土外觀質量確保方法1、確保建筑物外部尺寸符合設計規(guī)定。用全站儀、DS1精密水準儀和有經(jīng)驗的測量工程師施測，并嚴格執(zhí)行測量復核制度；模板支撐根據(jù)力學計算擬定，支撐牢固；混凝土澆筑中檢查維修，避免跑模變形，確保長度、高度等幾何尺寸符合設計規(guī)定，并在規(guī)范和質檢原則允許偏差范疇內。2、混凝土構筑物輪廓線順直，大角方正。施工中做到邊角部位插密實，嚴格掌握拆模時間，嚴禁鎬打，拆模后用鋼管搭支架保護。3、混凝土表面平整度和立面垂直度與平面聯(lián)結平順，構造物外露面采用全新竹膠板立模，聯(lián)結部位放樣加工異形模；中高級技工立模；混凝土澆筑前按三檢制認真檢查；混凝土澆筑中及時檢查加固模板。4、混凝土表面無缺點。通過優(yōu)化混凝土配合比；提高平倉振施工工藝；充足養(yǎng)護等方法提高混凝土表面的外觀質量。（1）混凝土外露面全部采用全新竹膠板模板，確保模板的平整度，模板拼縫用嵌縫以防漏漿。澆筑過程中，加強檢查，避免跑模，嚴格撐握拆模時間，避免損壞混凝土棱角。（2）在模板安裝前涂刷不污染鋼筋、混凝土的脫模隔離劑。（3）中、高級混凝土技術工人主持振搗，避免蜂窩麻面發(fā)生。（4）混凝土收面時，采用人工原漿收面壓光。（5）嚴格混凝土操作規(guī)程，對混凝土拌和、運輸、入倉澆筑、振搗均嚴格按照規(guī)范規(guī)定，確?；炷恋某掷m(xù)性，使之不出現(xiàn)冷縫。（6）加強混凝土養(yǎng)護工作，避免發(fā)生溫度縫、干縮縫。（7）及時進行混凝土缺點修補及整飾，加強成型混凝土的覆蓋和保護，確?；炷镣庥^面清潔美觀。立模澆筑的混凝土表面輕微缺點經(jīng)監(jiān)理同旨在拆模后24小時內完畢修補，并具體統(tǒng)計。5、混凝土表面清潔。用同廠家水泥，避免色差；澆筑二期混凝土時對一期采用掛彩條布覆蓋、立模用高壓縮橡膠帶夾緊等方法；并加強成品保護?；炷脸善繁Ｗo方法：（1）混凝土澆筑達成一定強度后采用麻袋片進行覆蓋養(yǎng)護，并保持混凝土表面潮濕。（2）混凝土澆筑結束后達一定強度方可進行下道工序施工。（3）在混凝土表面施工時,要輕拿輕放，避免破壞混凝土的表面。（4）底板混凝土周邊采用鋼管搭設保護方法，避免破壞混凝土的棱角。6、伸縮縫順直、止水無窨潮。伸縮縫和止水由專業(yè)技工負責，從立模、澆筑、止水試水、止水保護等各環(huán)節(jié)確保外觀質量。9.4砌石工程本工程的砌石工程重要為10*4橋梁漿砌塊石擋墻工程。8.4.1（1）砌體石料必須質地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應符合設計規(guī)定。（2）石料表面的泥垢等雜質，砌筑前應清洗干凈。（3）石料的規(guī)格規(guī)定粗料石：涉及塊石、異形石，規(guī)定棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超出1.0cm，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜不不大于50cm，塊高宜不不大于25cm，長厚比不適宜不不大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。面石：普通由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，規(guī)定上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜不不大于20cm。毛石：無一定規(guī)則形狀，單塊重量應不不大于25kg，中厚不不大于15cm。8.4.2（1）本工程砌石體的膠結材料為水泥砂漿。（2）水泥：應符合國標及部頒原則的規(guī)定，計劃采購宿遷中聯(lián)水泥，水泥標號不低于Po42.5號。（3）水：拌和用的水規(guī)定符合國標規(guī)定。（4）水泥砂漿的沉入度應控制在4～6cm。8.4.3砌筑辦法及（1）基礎按設計規(guī)定開挖后，進行清理，并請工程師進行驗收。（2）已砌好的砌體，在抗壓強度未達成2.5Mpa前不得進行上層砌石的準備工作。（3）砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌。砌體的砌縫寬應符合下表的規(guī)定。類別砌縫（cm）條石塊石砂漿砌石體平縫1.5～22～2.5豎縫2～32～4（4）在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充足吸取，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內予以養(yǎng)護。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴去除，再行砌筑。（5）砂漿砌石體在砌筑時，應做到大面朝下，適宜搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。（6）雨天施工不得使用過濕的石塊，以免砂漿流淌，影響砌體的質量，并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚，降雨量不不大于5mm時，應停止砌筑作業(yè)。8.4.（1）勾縫砂漿采用細砂，用較小的水灰比，采用PO42.5號水泥拌制砂漿?；疑氨葢刂圃?：1至1：2之間。（2）清縫在料石砌筑24小時后進行，縫寬不不大于砌縫寬度，縫深不不大于縫寬的二倍。（3）勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌石體砂漿混用。（5）拌制好的砂漿向縫內分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。（6）勾縫表面與塊石應自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要去除干凈。（7）當勾縫完畢和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，最少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。第九章鑄鐵閘門及啟閉機購安9.1鑄鐵閘門、啟閉機采購本工程閘門、啟閉機工程量較小，均為小閘門、小啟閉機，不需定制。計劃直接到揚州或河北采購，采購時邀請業(yè)主、監(jiān)理共同前往，對質量承認后方可采購。9.2埋件安裝方案（1）工地安裝人員達成工地現(xiàn)場，首先檢查到工時埋件數(shù)量、品種與否齊全，全部部件在吊卸、運輸、寄存和防腐過程中有無碰撞變形，如有變形，須進行矯正解決。（2）檢查分清各部件永久性編號標記，逐孔分揀埋件。（3）安裝人員對一期混凝土預留門槽進行檢查，一期混凝土與二期混凝土接觸面與否鑿毛解決，并按圖紙尺寸對一期插筋進行檢查調正。（4）吊裝門槽埋件時采用必要的保護方法，避免變形，門槽就位時，以放好的埋件安裝位置線進行定位，為確保主反軌安裝質量，采用先點焊后加固焊接的辦法，控制軌道安裝時焊接變形。（6）待埋件安裝結束后，對全部的工作表面進行清理，門槽范疇內影響閘站安全運行的外露物必須消除干凈，由質檢人員按圖紙尺寸及有關規(guī)范對埋件的最后安裝精度進行復測，做好檢測統(tǒng)計，報監(jiān)理工程師驗收。9.3閘門安裝方案（1）閘門吊裝前，先去除閘室內門槽埋件表面的砼殘渣和其它雜物，特別是水封座板表面上的水泥漿，并檢查連接處焊縫與否打磨光滑。（2）對全部閘門埋件，再進行一次復測，檢查埋件各部有關尺寸與否符合圖紙尺寸。（3）將在廠內制作的閘門門體按廠內編號逐個檢查、核對。如因吊裝、運輸過程中造成的變形、碰撞，及時予以矯正。（4）閘門到位后，檢查控制線及各部尺寸，同時用水平儀測平，將閘門底緣控制在同一平面上。（6）用對角拉線法檢查閘門扭曲狀況。（7）閘門外型尺寸驗收合格后，進行噴鋅防腐解決，嚴格按照防腐工藝進行，做好防腐資料的統(tǒng)計整頓工作，報請監(jiān)理工程師驗收。9.4啟閉機安裝（1）檢查發(fā)運到現(xiàn)場的啟閉機型號與否符合規(guī)定，多個配件如鋼絲繩、中間軸、油杯、地腳螺栓等規(guī)格、型號、數(shù)量與否與發(fā)貨清單相符，有無缺件和差錯。（2）檢查啟閉機在運輸過程中與否受到損傷及破壞，如出現(xiàn)損傷與破壞及時采用補救方法，避免不合格品在工程中使用。（3）測放安裝控制線：①根據(jù)啟閉機安裝布置圖，明確安裝位置。②在閘室底板上逐孔放出門槽和孔口兩中心線，如圖一所示?？卓谥行木€門槽中心線（圖一）（4）擬定啟閉機安裝位置：①根據(jù)工作橋上放出的啟閉機安裝控制線結合安裝布置圖和閘門吊點距,擬定啟閉機安裝中心線。②門槽中心線與吊點橫向中心線之間的距離E可從閘門主滾輪中心線與吊耳中心的位置求得。③檢查啟閉機地腳螺栓孔或地腳螺栓預埋的位置與否對的，如誤差過大，影響安裝則應及時解決。④根據(jù)圖二所示,擬定的安裝位置用30T汽車吊逐臺將啟閉機就位，注意主、副機編號與否一致。⑤調節(jié)主、副機位置，根據(jù)吊點中心線找正其縱、橫中心線偏差不應超出±3mm。⑥用水準儀測量主、副機控制面高差其偏差不應超出±5mm、水平偏差不應不不大于0.5/1000。⑦澆筑二期砼，待達成強度后擰緊地腳螺栓、螺母。如采用埋設板、則焊接地腳螺栓，擰緊螺母。⑧安裝中間軸。（4）調節(jié)、檢查：①檢查開式齒輪嚙合狀況，制動輪跳動狀況。用塞尺檢查齒輪側間隙、空載宜略不大于確保間隙，以確保在正常運行時得到確保間隙，用百分表檢測制動輪跳動，不得不不大于100um。目測齒面接觸斑點，齒高不不大于40%，齒長不不大于50%。如出現(xiàn)超差狀況普通多為機座四角沒有墊平、墊實，進行調節(jié)達成規(guī)范。②將檢查、統(tǒng)計各安裝數(shù)據(jù)，報請監(jiān)理工程師檢查承認。9.5閘門、啟閉機調試方案閘門安裝完畢后，我方將會同監(jiān)理人對平面閘門進行實驗和檢查。實驗前先檢查并確認充水裝置在其行程內推拉自如、密封良好，連桿的連接狀況良好。閘門的實驗項目涉及：①無水狀況下全行程啟閉實驗。實驗過程檢查滑道或滾輪的運行無卡阻現(xiàn)象。在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在本項實驗的全過程中，對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。②靜水狀況下的全行程啟閉實驗。本項實驗在無水實驗合格后進行。實驗、檢查內容與無水實驗相似（水封裝置漏光檢查除外）。③動水啟閉實驗。對于閘門按施工圖紙規(guī)定進行動水條件下的啟閉實驗，實驗水頭盡量與設計水頭相一致。動水實驗前，我廠將根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條件，編制實驗大綱報送監(jiān)理人同意后實施。第十章機電設備的安裝施工本工程機電設備重要有水泵及配套電動機購安、泵管購安、變壓器購安、低壓配電柜購安、電纜敷設安裝及接地系統(tǒng)、動力設備、照明設備等機械和電氣設備。本工程所用水泵重要有500HW混流泵1臺、400HW混流泵1臺、350HW混流泵1臺，均為小型混流泵，計劃到與我公司有著長久合作關系的高郵水泵廠購置，采購前邀請建設處和監(jiān)理共同到水泵廠進行考察，如考察通過后與期訂立正式供貨合同；如考察不通過，將按招標人和監(jiān)理工程師指令到其它廠家采購。電動機、低壓配電柜、電纜、軟啟動器、閘門、啟閉機等采購將先報采購計劃給招標人和監(jiān)理工程師，同意后采購。變壓器計劃通過本地供電部門采購。10.1概述泵站機電設備及安裝，重要工程量有：變壓器購安、水泵購安、電動機購安、動力配電箱、照明箱、電纜、防雷接地裝置等電氣設備的安裝及調試。根據(jù)施工圖紙對工程質量、工期的規(guī)定，我公司將組織有豐富實踐經(jīng)驗的現(xiàn)場施工技術管理人員及技術工人構成，在業(yè)主及工程監(jiān)理的監(jiān)督下精心施工，確保安裝質量達成優(yōu)良原則。10.2安裝施工10.2安裝人員進入現(xiàn)場首先進行預埋工作。隨著土建施工的進展按施工圖規(guī)定，對電纜、照明電纜的穿線管，多個設備基礎鐵件等進行埋設。埋設位置必須符合圖紙及安裝規(guī)定，固定牢固，使用的材料必須得到監(jiān)理的承認，安裝質量符合規(guī)范，并按隱蔽工程驗收合格后才干隱蔽，統(tǒng)計簽證齊全。10.2水泵、電動機、變壓器、動力配電箱等設備在運輸過程中必須有完善的包裝，應有防震、防雨方法功效。達成現(xiàn)場的卸車、轉運，必須輕拿輕放。暫不安裝的設備必須進入適宜的設備倉庫保存。避免損失，損壞。拆箱及安裝到位的設備在使用前應有適宜的防塵防撞保護?？傊诎徇\、安裝過程必須確保設備原有質量不被損壞。10.本工程水泵及配套的電動機設備安裝，水泵配備安全、有效及可靠運行所必須的附件。水泵為整體安裝。1、安裝前應含有的條件：（1）已精確牢固地設立好機組中心線和高程基準點。（2）有關的土建資料已移交給安裝單位，涉及基準線、基準點、砼強度、預埋件、預留孔位置尺寸、建筑物沉降資料等。（3）安裝單位已獲得基礎布置圖、設備的重要零部件圖、安裝圖、安裝闡明書、施工圖紙；有關設計單位、制造廠等已對安裝單位進行過技術交底。（4）安裝單位通過熟悉圖紙、闡明書等，提出設備具體安裝工藝、方案、質量檢查規(guī)定、檢查部位并通過業(yè)主或監(jiān)理工程師同意。2、安裝前的準備工作：（1）設備到場后，監(jiān)理工程師參加并按其規(guī)定及時進行開箱檢查、清點，并對開箱檢查狀況進行統(tǒng)計，如有缺損件，立刻向監(jiān)理工程師報告，規(guī)定責任方補齊或修復。（2）對設備的重要部件尺寸、尺寸公差進行復核，檢查成果應符合規(guī)定規(guī)定。如有不合格，須向監(jiān)理工程師報告，由責任方進行解決。解決后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可安裝。（3）安裝中使用的工器具準備齊全，特殊專用工具加工完畢。組織起重人員再次察看現(xiàn)場制訂切實可行的吊裝方案。（4）根據(jù)監(jiān)理工程師同意的施工方案、工藝、質量規(guī)定、檢測部位，對實際安裝操作人員進行技術交底。（5）檢查基礎砼及預留孔，預埋件等位置應符合安裝規(guī)定。復核高程中心應對的，并對基礎砼及預留孔，預埋件等進行必要的解決，為安裝工作提供適宜的基礎。（6）貫徹安裝中的安全技術保障方法，確保安裝工作在安全環(huán)境中進行。3、水泵安裝（1）根據(jù)監(jiān)理工程師承認，并預以標注的基準線及基準高程點，結合實際安裝工作進行泵中心線以及基礎高程的放樣，并且檢查預留孔、洞、預埋管的位置、高程，應滿足安裝規(guī)定。清理水泵本體及支承基礎面，進口伸縮管部件、出口伸縮部件的聯(lián)接法蘭面。采用汽車吊吊裝，起吊水泵并在水泵支承基礎面上穿上基礎螺拴，根據(jù)中心線，高程規(guī)定，進行水就位，基礎螺栓穿入預留孔內。（4）運用調節(jié)墊鐵進行水泵位置高程、中心線、以及水泵進出水法蘭垂直度的調節(jié)，應滿足安裝質量規(guī)定；并檢查水泵進出水中心與預留孔或預埋管的中心位置、高程也應滿足安裝規(guī)定。（5）澆灌基礎螺栓的二期砼，待二期砼強度達成規(guī)定后，擰緊基礎螺栓，復核水泵安裝質量滿足規(guī)定。點焊固定調節(jié)墊鐵、支撐件等；澆灌水泵基礎部件二期砼。（6）起吊水泵進出水松套接頭，與水泵進出水口進行螺栓連接，調節(jié)后緊固，安裝水泵其它附屬設備。4、水泵安裝時應注意的事項（1）調節(jié)用的墊鐵應成對使用，搭接長度在2／3以上。（2）組合面的水平和垂直度達不到規(guī)定時，不允許在組合面之間用加墊辦法調節(jié)。（3）機組、水管安裝前應在機組預留接口處清理，避免安裝后產(chǎn)生阻塞，確保進、出水暢通，機組能夠正常運轉。5、水泵安裝質量原則：（1）對應混流泵安裝國標。（2）標書提供的對應的參考原則，以及使用安裝闡明書中的具體規(guī)定。6、水泵現(xiàn)場性能實驗水泵安裝工作全部結束，流道內雜物清理干凈，各組合部件密封狀況可靠，機組密封性實驗完畢的條件下，在外部條件許可的狀況下，進行水泵的現(xiàn)場性能實驗，規(guī)定水泵運行滿足下述兩個條件，不允許有公差余量。（1）在全部的運行條件下，不能出現(xiàn)旋渦。（2）在規(guī)定的流量和水力條件下，不出現(xiàn)氣蝕及將要產(chǎn)憤怒蝕的跡象。101、電動機安裝①電動機基礎牢固，軌道與電機連接牢固、方便拆卸。②無雜物掉入電機定子內部。③與水泵的同軸度偏差不大于0.1mm。④電動機接地絕緣電阻不大于0.5歐。D、管路（水系統(tǒng)）安裝①管道的坡向、坡比符合設計規(guī)定②管路連接質量好，確保其不漏氣。2、電動機調試1）各系統(tǒng)單項設備安裝結束后，對電動機電磁線圈按規(guī)范測試，應符合規(guī)定，然后可通電進行單機調試。如起重設備、潛水泵等，通電后進行手動操作，應無端障，多個位置狀態(tài)，信號反映均應符合設計規(guī)定，并進行不少于3次的停開操作及全部運行。2）電氣設備單機調試之前，必須有書面的調試大綱，并通過監(jiān)理的同意。調試成果有統(tǒng)計，并通過監(jiān)理的簽證。3）檢查輔助設備的聯(lián)動狀況，確保聯(lián)動對的。在手動操作模式達成規(guī)定后，進行自動模式操作，在調試過程中可采用人為短接自動接點來實現(xiàn)。10.2根據(jù)國家有關規(guī)定，上述配電控制系統(tǒng)的安裝由本地電力部門組織實施。10.2①燈具及其配件應齊全，并無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺點。②根據(jù)燈具的安裝場合及用途，引向每個燈具的導線線芯最小截面符合設計規(guī)定。③螺口燈頭的接線應符合下列規(guī)定：相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上；燈頭的絕緣外殼不得有破損和漏電。④采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑不不大于10毫米；鋼管壁厚度不不大于1.5毫米。采用吊鏈燈具的燈線不受拉力，燈線與吊鏈編叉在一起。⑤同一室內或場合成排安裝的燈具，其中心線偏差不不不大于5毫米。⑥燈具固定牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑為75毫米及下列時，可采用l個螺釘或螺栓固定。10.2①按施工圖布置接地系統(tǒng)，施工時必須確保不同接地網(wǎng)之間及與建筑物的距離。接地線采用-40×4的鍍鋅扁鐵，部分室外電管可作為接地線，但必須確保良好的電氣連接。②接地極采用L50×50×5鍍鋅角鋼，在地中時，應加保護帽，打入后應露出溝底100－150毫米，接地體最高點的埋入深度距地面不應不大于0.7米。接地體敷設完后的土溝，其回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾等，外取的土壤不得有較強的腐蝕性，在回填土時，應分層扎實。③接地體（線）的連接應采用搭接焊，焊接時必須要牢固無虛焊，搭接長度應為扁鋼寬度的2倍，并且最少要有三個棱邊焊接。接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應按現(xiàn)行國標GBJ149－90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定解決。有震動的地方，應加防松螺帽或彈簧墊圈。④明敷接地線的安裝應符合下列規(guī)定：應便于檢查；敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修；支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5～1.5米，垂直部分宜為1.5～3米，轉彎部分宜為0.3～0⑤接地裝置的施工應符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92的規(guī)定，接地電阻應符合設計規(guī)定。10.3機電設備調試10根據(jù)驗收規(guī)范規(guī)定，單臺機組7天內累計試運行時間為72小時，并規(guī)定主動開、停機不少于3次；全站多臺機組聯(lián)合試運行不少于6小時。試運行是機電安裝工程竣工驗收的必要條件。在全部電氣設備、機械設備、土建構造允許并有水進入后進行試運行調試。試運行是檢查設備多個性能及安裝質量的最后環(huán)節(jié)，應根據(jù)規(guī)定編制運行大綱，并得到業(yè)主、監(jiān)理確實認。試運行的實施必須有組織、有領導統(tǒng)一指揮，充足考慮各方面可能出現(xiàn)的狀況，做好應急方法及安全防備工作。本工程的高、低壓配電設備均由本地供電部門安裝和調試，故試運行工作的組織頭緒較多，一定要在為此成立的專門的領導小組的領導、協(xié)調下精心組織！試運行方案應由機械設備安裝單位和電氣設備安裝單位共同磋商并根據(jù)現(xiàn)場狀況編制擬定；試運行過程中我方只負責我方所安裝設備的操作、監(jiān)視、維護；試運行通過后，即著手整頓竣工資料，做好竣工驗收的準備工作。10.當電氣設備全部就位，電氣元件測試、電纜接線結束后進行回路調試?？刹捎门R時電源，檢查手動操作與否對的，開關位置、電氣信號與否符合設計規(guī)定。電氣回路全部達成規(guī)定后，接正式電源，帶負荷操作實驗。調節(jié)各回路等達成設計規(guī)定。第十一章房屋建筑與裝飾裝修工程11.1本標段的建筑與裝修內容1）泵房混凝土；2）泵房磚砌體工程；3）樓地面工程；4）內外墻面粉刷工程；5）門窗裝修工程；11.2建筑與裝修普通規(guī)定1）建筑與裝修施工遵照施工設計圖紙、修改告知書、監(jiān)理告知及指令書、國家和行業(yè)對口管理的有關規(guī)程、規(guī)范及原則的。2）建筑與裝修的進度根據(jù)主體工程進度合理安排，各專業(yè)設備預留的孔洞、管道及設備安裝與建筑裝修親密配合，避免交叉影響及返工現(xiàn)象的發(fā)生。3）建筑與裝修在施工前充足做好技術、設備及材料準備。4）建筑與裝修部位的基層面清理干凈，無油污、銹跡、松動砼。5）建筑與裝修使用的砂漿、油漆等裝修材料，按現(xiàn)行國家材料原則、施工規(guī)范和設計規(guī)定選用優(yōu)質材料，并在使用前，實驗檢查所用材料的品種、性能、面層顏色和花紋等與否符合設計規(guī)定。6）建筑與裝修在基體或基層驗收合格后，方可施工。7）建筑與裝修必須做好成品保護，施工用水和管道設備試壓水，避免污損裝飾工程。8）建筑與裝修施工安全、勞動保護、防火、防毒等的規(guī)定，按國家現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行。其材料堆放注意安全防火。11.3建筑與裝修施工11.3.1框架柱、梁（1）腳手搭設腳手架全部用50鋼管搭設，柱外側向外80cm設三排站桿，站桿間距為1.0m，水平間距1.0m，每隔2m設有剪刀撐，全部采用鑄鐵扣件拴接，腳手架頂高程比柱頂高程增高1.0m。方便于在澆筑混凝土時搭設護欄，內腳手搭滿堂腳手，離柱邊線0.8m架立站桿，站桿與水平桿間距與外腳手相似。為避免鋼管腳手整體位移，除了內腳手本身設多層剪力撐外，和框架柱外腳手連成整體，并且和下部預留在站桿位置的頇埋鋼筋點焊成整體，框架柱外腳手每隔2m設斜撐一道和打入土中的木樁連接一體。腳手工程除了滿足立模、固定預埋件、綁扎鋼筋規(guī)定外，尚有支撐、加固模板和輸送砼的作用，確保腳手架的牢固穩(wěn)定是確保工程順利進行的核心工序。搭設腳手架鋼管上、下運輸非常危險規(guī)定集中精力全力以赴，無關人員不得旁觀，避免鋼管、扣件從高空中墜落。拆卸時，嚴禁自由墜落，要一根一根平放吊放，避免鋼管傷害人員。（2）鋼筋綁扎鋼管腳手架立完畢后，即進行鋼筋綁扎。鋼筋和底板插筋全部采用雙面搭接焊、搭接長度12d，用帶有鐵絲的預制砼墊塊控制鋼筋保護層。由于柱、梁鋼筋密度較大，高度較高，故必須抓緊時間，運用立模的間隙時間參插進行綁扎。搭接焊接的兩根搭接鋼筋的軸線應位于同始終線上，將施焊范疇內浮銹，漆污、油漬等去除干凈，在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以確保位置對的。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小的尺寸、型號均應符合設計樣圖的規(guī)定，其偏差不得超出《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》的規(guī)定值。（3）模板制作安裝模板全部采用鋼模板。為確保外觀，采用新鋼模，用１２加厚雙螺帽、間距1.0m對銷螺栓外套塑料管連接縱橫的圍檁鋼管，控制柱、梁的對的尺寸和承當砼入模澆筑時產(chǎn)生的壓力，同時用短鋼管連持橫向圍檁和腳手架，確保模板有足夠的剛性和穩(wěn)定性。每一層模板上去都要在首尾拉線，用線垂校正垂直度避免模板傾斜,在木模板與鋼模板、鋼模板與鋼模板之間，鋼模板與底板之間均用橡膠海綿條塞住，避免漏漿?？p隙用油泥抹平,確保砼外表美觀。（4）砼澆筑方案采用現(xiàn)場攪拌機生產(chǎn)砼和人工配合。澆筑時確保砼交替上升，均衡有序。對柱基和下部混凝土接合處按施工縫規(guī)定解決。拆模后按規(guī)定養(yǎng)護。11.3.2砌體施工本標段砌體工程重要考慮為框架填充墻。鋪筑前，將砌體塊沖洗干凈并確保在砌筑時充足濕潤。據(jù)施工規(guī)定，砌筑砂漿采用混合砂漿。砌體采用鋪筑法砌筑，鋪筑時先鋪砂漿后砌筑，砌塊分層臥砌、上下錯縫、內外搭砌、砌立穩(wěn)定。相鄰工作段的砌筑高度差控制在1.2m以內，每層大致找平，分段位置在豎直平面內每隔一定高度設立拉結筋。砌筑完畢后，將砌體外露表面濺染去除干凈，待砂漿終凝后，灑水養(yǎng)護，保持外露面濕潤不少于14天。待養(yǎng)護期過后，將砌體用噴霧器噴水打濕，用水泥砂漿進行抹面。砌第一層磚時要排磚，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對長度尺寸與否符合排磚模數(shù)?？蚣軜嬙焯畛鋲?，砌筑前，必須先將預留在柱里的預留拉結筋鑿出，并解決順直。填充墻砌至梁底下后，規(guī)定停置24小時以上進行上部兩皮磚的施工，上部兩皮磚必須側磚或立磚斜砌擠緊，確保與梁底接角緊密。底層墻的防潮層按設計規(guī)定施工。施工前，將基礎、基礎梁、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物去除干凈，并澆水濕潤。設計規(guī)定的洞口、管道溝槽和預埋件等，于砌筑時對的留出或預埋，寬度超出30cm的洞口，應砌筑平拱或設立過梁。預埋件應作防腐解決。預埋木磚的木紋應與釘子垂直。在墻體的下列部位不得設立腳手眼：過梁上部與過梁成60角的三角形范疇內；寬度不大于1米的窗間墻；梁或梁墊下及其左右各50cm的范疇內；門寬洞口兩側18cm和墻體轉角處43cm的范疇內；設計規(guī)定不允許設腳手眼的部位。砌體的灰縫規(guī)定做到橫平豎直，全部灰縫應填鋪砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的飽滿度不得低于60%。嚴禁用水沖漿澆灌灰縫。砌體的水平灰縫和豎向灰縫寬度普通為10mm，不應不大于8mm，也不得不不大于12mm，埋設的拉結鋼筋和網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。隔墻與墻或柱為不同時砌筑而又不留成斜槎時，將在墻或柱中引出陽槎，或于墻或柱的灰縫中預埋拉結筋，其構造與上條規(guī)定相似，但每道不得不大于2根。雨天施工應有防雨方法，不得使用濕砌體。雨后施工時，應復核墻體的垂直度。11.3.3門窗施工本工程全部門窗均從含有生產(chǎn)資質，良好信譽的廠商采購工程中所需的多個型號和規(guī)格的門窗，且采購于獲得公安部消防安全生產(chǎn)許可廠商。需要安