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PAGEPAGE3數(shù)控銑削加工實訓(xùn)報告實訓(xùn)項目六中級綜合訓(xùn)練三班級學(xué)號姓名成績周次實訓(xùn)時間/機床型號同組者一、實訓(xùn)目的與要求二、實訓(xùn)項目零件圖：三、制定計劃序號加工內(nèi)容刀具類型主軸轉(zhuǎn)速進給速度銑削深度S:r/minF:mm/minZ:mm四、結(jié)合制定的工藝參數(shù)編寫加工程序，并在主要的程序段中注析。程序段號程序含義N10N20N30N40N50N60N70N80N90N100N110N120N130N140N150N160N170N180N190N200N210五、實訓(xùn)小結(jié)：1、討論影響加工過程中產(chǎn)生尺寸誤差的因素以及以后如何預(yù)防？（可從裝夾、刀具和加工方面考慮）2、通過本實訓(xùn)，你得出了什么重要結(jié)論或掌握了哪些理論知識和技能？3、討論：在我們學(xué)習(xí)知識的范圍內(nèi)，影響工件表面質(zhì)量的因素有哪些？4、討論對本零件的加工有哪些更好的做法，或者有哪些細(xì)節(jié)方面可以改進？六、操作項目評分表學(xué)號：姓名：總分：分類序號檢測項目檢測內(nèi)容配分學(xué)生自測教師檢測得分工件質(zhì)量

1圓形腔82圓弧83深度54深度55圓弧4xR636圓弧6xR437圓弧2xR1038旋轉(zhuǎn)角度120°59孔徑2xφ8H7510表面粗糙度Ra3.25分類序號考核內(nèi)容配分說明得分工序制定及編程1工序制定合理，選擇刀具正確102指令應(yīng)用合理、得當(dāng)、正確103程序思路清晰，可讀性強104試切對刀、操作熟練程度10現(xiàn)場操作規(guī)范1工具的正確使用22量具的正確使用23刃具的正確使用24設(shè)備的正確操作和維護保養(yǎng)4工件質(zhì)量評分標(biāo)準(zhǔn)：尺寸和形狀位置精度超差時扣該項全部分，粗糙度降級扣減該項全部分評分人：

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