掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位培訓(xùn)試卷答案及崗位責(zé)任制

----------------------------精品word文檔值得下載值得擁有------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文檔值得下載值得擁有----------------------------------------------掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位培訓(xùn)試卷答案及掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制1．掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。2．在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。3．掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。4．開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截剖臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。5．掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。6．掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)截割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。7．檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。8、

必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。9、

開機(jī)時(shí)必須開冷卻噴霧，當(dāng)油溫升到40℃以上時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查升溫的原因；當(dāng)油溫升到70℃以上時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，通知維修工全面檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，找出升溫原因，徹底處理。10、

割煤時(shí)，必須進(jìn)行噴霧灑水降塵。11、

掘進(jìn)機(jī)必須配備正副司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和協(xié)助指揮。副司機(jī)協(xié)助指揮時(shí)必須站在鏟板后警戒外頂幫支護(hù)安全可靠處，啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)擺尾時(shí)，司機(jī)必須向監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號，待監(jiān)護(hù)人再次檢查確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)或擺尾。12、

司機(jī)操作時(shí)必須集中精力，看好方向線，操作要平穩(wěn)，時(shí)刻觀察周圍環(huán)境的安全情況，嚴(yán)格按操作指示板說明進(jìn)行操作，聽從監(jiān)護(hù)人員指揮，避免誤操作。嚴(yán)禁擅離工作崗位，不得委托他人操作。13、發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源，撤出人員。14、

當(dāng)截割頭降落在最低位置時(shí)，必須將鏟板落下或停止耙爪運(yùn)轉(zhuǎn)，防止耙爪與截割臂相互干涉。15、

行走時(shí)，要注意清掃機(jī)體兩側(cè)的浮煤，以防抬高機(jī)體、抬高底板，造成巷道高度不夠。行走時(shí)如履帶松弛或發(fā)出聲響，必須及時(shí)張緊履帶，防止履帶受損；必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)電纜、水管，避免承受自重以外的張力，以防止電纜、水管拉脫、拉壞或被擠傷。16、

作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全整潔、無障礙物。17、

開機(jī)前，對機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查：1．各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠，擋位復(fù)零。2．檢查機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置正常可靠，零部件應(yīng)齊全完好，各部連接螺絲齊全、緊固。3．電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)牢固齊全，電纜吊掛整齊，無破損、無擠壓。4．液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全，可靠。將所用延長的電纜、水管懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度應(yīng)有一定得余量，嚴(yán)禁繃緊。5．減速器液壓油箱的油位應(yīng)符合規(guī)定，無滲透現(xiàn)象，并按要求定期給機(jī)器注油、潤滑。6．轉(zhuǎn)載輸送機(jī)托輥齊全，運(yùn)行正常。7．截割頭截齒、齒座完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或截齒磨損嚴(yán)重時(shí)，必須將截割頭落地，停機(jī)并斷電閉鎖，再進(jìn)行更換。8．耙爪、鏈輪要完好，刮板鏈垂度合適，刮板齊全完好。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊適當(dāng)。9．履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好。10．水霧化(噴霧)裝置、冷卻裝置、照明裝置完好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定。第21條

開機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號，按規(guī)定操作順序啟動(dòng)。一般啟動(dòng)順序是：啟動(dòng)油泵電機(jī)（液壓泵）→啟動(dòng)第二運(yùn)輸機(jī)（膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)）→啟動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)（刮板機(jī)）→啟動(dòng)星輪→啟動(dòng)截割頭。當(dāng)沒有必要啟動(dòng)裝載時(shí)，也可以在啟動(dòng)油泵電機(jī)后，啟動(dòng)截割電機(jī)。第22條

運(yùn)行操作

1．將機(jī)身電控箱主隔離刀閘手柄順時(shí)針打到“合”位。

2．按下主油泵啟動(dòng)按鈕，持續(xù)按住延時(shí)5s后，油泵電機(jī)啟動(dòng)，松開按鈕。

3．分別將截割頭、鏟板和后支撐靴升起，以便行走。

4．操作行走控制桿，使機(jī)組前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向。

5．當(dāng)機(jī)組行走到預(yù)定進(jìn)刀位置時(shí)，分別將鏟板和后支撐靴降至底板。

6．按下轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)啟動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7．按下刮板機(jī)馬達(dá)啟動(dòng)按鈕，刮板機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8．將駕駛室左側(cè)的水閥打開，噴霧降塵和冷卻系統(tǒng)開始工作。水閥必須在截割電機(jī)開啟前打開，無水或水流量、壓力不夠時(shí)，截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15min，并嚴(yán)禁割煤。

9．按下截割電機(jī)啟動(dòng)按鈕，持續(xù)按住延時(shí)10s，截割電機(jī)啟動(dòng)后，松開按鈕。

10．正常執(zhí)行完上述1-9項(xiàng)操作后，可進(jìn)行截割作業(yè)。

11．操作手柄時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，不能用力過猛。啟動(dòng)或停止電機(jī)時(shí)，要?jiǎng)幼餮杆伲苊饩徛?dòng)。

第23條

按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)巖性及斷面形狀，確定最佳的切割方式。

第24條

圍巖比較破碎、斷面為半煤巖時(shí)應(yīng)按以下要求進(jìn)行掘進(jìn)：

1．掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先割煤，后割巖石，即按先軟后硬的順序掘進(jìn)。

2．一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始切割，由下向上進(jìn)行切割。

3．切割必須考慮煤巖的層理，截割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理。

4．對于硬煤，采取自上而下的截割程序。

5．對較破碎的煤層，應(yīng)采取預(yù)留頂、幫，支護(hù)時(shí)先頂后幫，支護(hù)及時(shí)可靠，以保證巷道成形。

第25條

截割過程中的注意事項(xiàng)：

1．巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其他掘進(jìn)措施。

2．根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開機(jī)處理，以免燒毀電機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。

3．截割頭不許帶負(fù)荷啟動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4．截割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸錨桿。

5．司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤(巖)，掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。

6．煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí)，必須先行破碎后方可裝運(yùn)，嚴(yán)禁用切割部與鏟板擠壓大塊煤巖。

7．當(dāng)油缸達(dá)到最大行程時(shí)，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時(shí)溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。

8．掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。

9．裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

10．注意減速器、電機(jī)等部件的聲響以及壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

11．截割電機(jī)長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。

12．發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源并閉鎖，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。

13．截割時(shí)，必須保證頂?shù)装宓钠秸?，巷道?guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

第26條

巷道底板松軟時(shí)，應(yīng)在履帶下墊木板等物，以增強(qiáng)行走能力。

第27條

停機(jī)操作

1．將截割頭退出煤壁；將機(jī)組退至安全處。

2．按下截割電機(jī)停止按鈕，截割電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3．待鏟板和刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤拉空，分別將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)停止按鈕按下，使其停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4．將鏟板、截割頭落至底板，并打起后支撐。

5．按下主油泵開關(guān)停止按鈕。

6．將機(jī)身電控箱主隔離刀閘控制手柄打到“斷”位。

7．緊急停機(jī)：在緊急情況下，司機(jī)可采取關(guān)閉主油泵開關(guān)、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)主隔離刀閘手柄至“斷”位或按下急停按鈕的方法緊急停機(jī)。

第28條

當(dāng)進(jìn)行頂板支護(hù)或檢查時(shí)，可將截割部作為腳踏臺使用，但必須將截割電機(jī)安全鎖緊開關(guān)閉鎖，防止誤操作造成危險(xiǎn)。

七、收尾工作

第29條

按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將鏟板放在底板上，截割頭縮回后放于底板上，關(guān)閉水閥，吊掛好電纜和水管。

第30條