質(zhì)量管理述職報告-王曉波

述職報告姓名王曉波工號0523現(xiàn)職務(wù)QC主管任職時間2011年10月—2013年4月1、任職期重要工作完成情況通過對品質(zhì)進行體系建設(shè)、內(nèi)部審核、質(zhì)量信息匯總分析和質(zhì)量目標計劃設(shè)定與追蹤、品質(zhì)可持續(xù)改善、質(zhì)量專項整頓、推行全面質(zhì)量管理等方面開展工作；進行團隊建設(shè)及人員培養(yǎng)；確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)滿足客戶要求；序號重要工作事項實際完成情況1品質(zhì)體系建設(shè)方面建立鑫易電聲品質(zhì)管理系統(tǒng)和完善品質(zhì)激勵細則；完善QC相關(guān)記錄表單；建立了QC考核激勵制度；2組織進行內(nèi)部審核組織QC進行內(nèi)部審核和定期檢查，建立了內(nèi)部審核流程；減少了重大異常的發(fā)生；3質(zhì)量信息匯總分析和質(zhì)量目標計劃設(shè)定與追蹤每周、每月對品質(zhì)信息進行匯總，并組織進行會議檢討；制定周目標、月目標并進行會議檢討與追蹤，通過周目標、月目標進行分解提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低客退率；4品質(zhì)可持續(xù)改善建立產(chǎn)品品質(zhì)履歷檔案，對出現(xiàn)的問題進行臨時對策和永久對策放置問題再發(fā)，便于查檔；實行品質(zhì)改善激勵制度，與提案改善條例并軌，在品質(zhì)方面做出提升的進行獎勵；5質(zhì)量專項整頓成立了QC專項小組，對出現(xiàn)的重大問題進行重點整頓；并督促其徹底改善，并進行標準化；做到可持續(xù)改善；解決了181335客退率高及返檢率高的問題；6推行全面質(zhì)量管理培訓產(chǎn)線作業(yè)人員的品質(zhì)意識，共培訓150多課時；提升了作業(yè)人員品質(zhì)意識，目前產(chǎn)線員工均能做到自檢互檢；7團隊建設(shè)及人員培養(yǎng)完成團隊合作能力的建設(shè)、執(zhí)行力的培養(yǎng)，及QC人員解決問題能力的培養(yǎng)；能通過團隊努力完成設(shè)定的目標；2、工作分析與改進措施A完善并明確QC各部工作職責；使QC明確自己的責任；B建立QC考核激勵制度，提升工作效率和工作質(zhì)量；C根據(jù)國標抽樣計數(shù)標準建立鑫易抽檢抽樣方案,根據(jù)各種產(chǎn)品型號制定了詳細的抽檢返檢標準；使得在現(xiàn)有人力的基礎(chǔ)上完成了由月出貨70萬到200萬的品質(zhì)保證任務(wù)；QC現(xiàn)有編制人力14人；2）組織QC進行定期稽核，每月進行稽核，對于稽核的問題及時反饋并做改善，將問題扼殺在萌芽狀態(tài)，減少重大異常的發(fā)生；有平均每月14次重大異常降到每月3次重大異常；單位：次單位：次3）每周、每月對品質(zhì)信息進行匯總，并制定目標分解到每周、每月，組織會議進行檢討改善措施及跟進確認；降低了產(chǎn)品不良率，181335主工序不良率降至1.5%，線陣工序不良降至0.87%，MSA磁路工序不良降至0.7%；降低產(chǎn)線返檢率與客退率；提升產(chǎn)品良率；4）A建立產(chǎn)品品質(zhì)履歷，對出現(xiàn)的問題進行分析對策，并進行永久對策及防止再發(fā)措施；跟蹤確認無問題后進行建檔，便于日后查檔；給后續(xù)品質(zhì)改善提供方向；B品質(zhì)激勵改善與公司提案改善并軌，實行后品質(zhì)方面改善共有10余次；使人人都有品質(zhì)改善的意識；5）成立品質(zhì)專項改善小組，對產(chǎn)品重點難點問題進行重點攻關(guān)；重點解決181335成品聽音問題，降低返檢率及客退率改善手法主要有：QC七大手法、看板管理、激勵管理、產(chǎn)線績效管理等方法、IE手法6），QC團隊合作能力的培養(yǎng)鼓勵并帶領(lǐng)QC人員積極參加公司組織的團隊性質(zhì)的活動，這是體現(xiàn)團隊合作能力的好機會也是鍛煉團隊的好機會，多次在公司組織的團體活動中獲得名次；3、下一步主要工作方向及計劃建立本部門的KPI指標，并組織討論實施。序號目標衡量指標標準計算方法1物料使用不良批次產(chǎn)線使用批次不良≤1次/月以QC、PE判定不良退庫批次為核算2降低產(chǎn)品返檢次數(shù)，減少人力浪費產(chǎn)品抽檢返檢率≤5%以QC抽檢記錄為準產(chǎn)線抽檢不良批次/檢驗批次*1003提升客戶滿意度重大投訴(包含環(huán)保投訴)次數(shù)0次客戶批量性退貨，造成品質(zhì)成本超過萬元的；產(chǎn)品客退率≤5%產(chǎn)品客戶退貨批次/送檢客戶總批次*100%客戶反饋產(chǎn)品異常次數(shù)1次/月客戶未給退貨，但告知產(chǎn)品存在不良異?，F(xiàn)象，需我司進行整改的；4降低生產(chǎn)成本不良率≤1%產(chǎn)線不良數(shù)量/產(chǎn)品投入數(shù)量(新產(chǎn)品前3個月不考核，新線第一月不納入)5加大人才培養(yǎng)力度，推動全員參與品質(zhì)改善、管理品質(zhì)改善提案達成率每季度完成25%管理技術(shù)類：1件/2季度；作業(yè)類以各產(chǎn)線計算：1件/2季度統(tǒng)計方法：有效品質(zhì)改善提案以完成時間節(jié)點為準進行統(tǒng)計。員工培訓學時≥100課時以培訓記錄統(tǒng)計為準；（需建立明確的培訓管理機制）完善鑫易品質(zhì)管理系統(tǒng)；加強內(nèi)部審核力度及涉及范圍；應(yīng)對后續(xù)ISO認證；轉(zhuǎn)變QC工作思路及檢驗方案；轉(zhuǎn)變QC由成品、半成品抽檢轉(zhuǎn)變?yōu)檫^程抽檢；使每個工位都成為檢驗工位；檢驗轉(zhuǎn)換方案已經(jīng)建立，目前實行第一階段，產(chǎn)線整改整頓階段；為期一個月；將QC檢查類工作框架尺度化，便于工作的監(jiān)督、開張；接受各部門的監(jiān)督；4、在未來工作中對公司及相關(guān)部門的合理化建議對各部門統(tǒng)計所用數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一。A.目前各部門統(tǒng)計的數(shù)據(jù)存在重復性、獨立性，數(shù)據(jù)不能共用；B.數(shù)據(jù)統(tǒng)一有利于部門之間的聯(lián)系和互動，第二可節(jié)省部分統(tǒng)計時間進行其他工作，提高工作效率2）公司加大對管理人員的管理技能培訓；3）公司企業(yè)文化的建立，雖然目前公司擁有企業(yè)文化，但給人感覺不夠明確；建議將公司發(fā)展及突破困境時的理念納入企業(yè)文化；述職人簽字/日期：王曉波2013年4月19日5771001803090012095579036822859633082577100180309001238657613739973576069657710018030900135945780775799025155125771001803090012387577164982601818051577100180309001213857213119215891832657710018030900123595790368223610760535771001803090012356576135286143791742577100180309001235557508786970469327917088100343355274101229944325833379170881003433552751018667329388320081708810034335610710158115250150052217088100343356108101000180059871732170881003433542951010741941426870171708810034335618410187866086962880217088100343356185101775831174086674170881003433561091010860143735728461708810034335611010115220721601491