離心式排風(fēng)機(jī)安裝施工方案及技術(shù)措施

1、離心式排風(fēng)機(jī)安裝施工方案及技術(shù)措施1.1安裝方法1.2.1進(jìn)口設(shè)備進(jìn)口風(fēng)機(jī)類設(shè)備采用整體安裝法。除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解體。說明書中無要求者一般采用墊鐵安裝。說明書中內(nèi)容與本方案要求不一致的，以說明書要求為準(zhǔn)。1.2.2國產(chǎn)設(shè)備國產(chǎn)風(fēng)機(jī)類設(shè)備不管供貨狀態(tài)如何，如果制造廠和甲方?jīng)]有特殊要求，一般采用解體安裝法和有墊鐵安裝。驅(qū)動電機(jī)功率45kw或甲方有特殊要求或懷疑電機(jī)有問題的，電機(jī)要在電氣有關(guān)人員的配合下作抽芯檢查。45kw的不作解體。電機(jī)的出廠日期大于12個月的，軸承要換油。風(fēng)機(jī)和軸承箱要全部解體、清洗、檢查。2.3安裝程序2.3.1預(yù)留螺栓孔技術(shù)準(zhǔn)備à基礎(chǔ)驗(yàn)收à

2、;開箱檢驗(yàn)à軸承箱安裝à電機(jī),風(fēng)殼安裝à一次找平找正à一次灌漿à解體清洗,組裝à二次找平找正à二次灌漿à聯(lián)軸節(jié)對中à工藝管道安裝à聯(lián)軸節(jié)復(fù)查à試車準(zhǔn)備à單體試車à交工驗(yàn)收2.3.2預(yù)埋螺栓技術(shù)準(zhǔn)備à基礎(chǔ)驗(yàn)收à開箱檢驗(yàn)à解體清洗à軸承箱安裝à找平找正à電機(jī)風(fēng)殼安裝à灌漿à聯(lián)軸節(jié)對中à工藝管道安裝à聯(lián)軸節(jié)復(fù)查à試車準(zhǔn)備à單體試車à交工驗(yàn)收整體

3、安裝設(shè)備無解體、清洗、檢查、組裝等項目。2.4主要安裝技術(shù)要求2.4.1墊鐵安裝墊鐵應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量和地腳螺栓尺寸計算后按規(guī)范選取，墊鐵表面應(yīng)平整，無飛邊毛刺和氧化皮。斜墊鐵要成對使用，斜度以120為宜。墊鐵應(yīng)安放在地腳螺栓兩側(cè)和其它受力集中處，地腳螺栓間距小于300毫米時，可在地腳螺栓同一側(cè)放置一組墊鐵。墊鐵層數(shù)一般不超過4層，高度3070毫米，相鄰兩組墊鐵間距500毫米左右。墊鐵與設(shè)備底座應(yīng)接觸均勻，用0.05毫米塞尺檢查時塞入長度不得超過墊鐵長（寬）度的13。設(shè)備找平找正后，墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備底座1030毫米，墊鐵層間要進(jìn)行點(diǎn)焊。安裝在鋼架上的墊鐵要與鋼架焊牢。墊鐵安裝后24小時內(nèi)要進(jìn)行二次

4、灌漿。2.4.2地腳螺栓地腳螺栓應(yīng)垂直安裝，與預(yù)留螺栓孔四周的間距不小于15毫米，且不得挨住底部。砼強(qiáng)度達(dá)到75時，可把緊地腳螺栓。把緊后，螺栓應(yīng)露出螺母1.53個螺距。露出部分要涂油保護(hù)。把緊地腳螺栓應(yīng)均勻進(jìn)行，力矩按規(guī)范要求。2.4.3找平找正2.4.3.1離心式風(fēng)機(jī)（1）標(biāo)高：標(biāo)高在設(shè)備底座下面或軸心線上測量，允許偏差±5毫米。（2）中心線位移5毫米（3）水平度：水平度在軸承箱中分面上或軸的延伸端上測量，風(fēng)殼水平在出風(fēng)口法蘭面上或機(jī)加工面上測量，風(fēng)殼水平僅作為參考，以保證風(fēng)殼和轉(zhuǎn)子軸的對中為準(zhǔn)。電機(jī)不考慮水平，以保證和軸承箱的對中為準(zhǔn)。整體安裝的軸承箱：縱、橫向水平允差0.10

5、1000兩半安裝的軸承箱：每個軸承箱的縱向水平0.041000，橫向水平0.081000主軸的水平度：0.041000（4）兩半安裝的軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度0.06毫米。可測量軸承箱與主軸兩側(cè)密封的徑向間隙之差。2.4.3.2軸流式風(fēng)機(jī)（1）標(biāo)高，中心線位移要求同2.4.3.1（1）。（2）水平度： 整體安裝 水平度和垂直度在底座和風(fēng)筒上測量，11000 解體安裝 水平度在主軸和軸承箱中分面上測量，0.11000 兩半安裝的軸承箱 軸承孔對主軸線的同軸度，Æ0.1毫米（3）垂直安裝的風(fēng)機(jī)其水平度在輪轂或減速機(jī)加工面上測量，0.110002.4.3.3羅茨式風(fēng)機(jī)（1）標(biāo)高，

6、中心線位移要求同2.4.3.1（1）。（2）水平度：縱橫向水平度在主軸和進(jìn)排氣法蘭面上測量，0.210002.4.4解體清洗和組裝2.4.4.1離心式風(fēng)機(jī)（1）解體清洗將機(jī)殼和軸承箱拆開，清洗轉(zhuǎn)子、軸承體和軸承。轉(zhuǎn)子直接裝在電機(jī)軸上的風(fēng)機(jī)可不拆卸。清洗用的溶液要符合有關(guān)規(guī)定。軸承箱的冷卻水管道要暢通，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。（2）軸承箱組裝軸承箱組裝前應(yīng)進(jìn)行煤油試漏。滾動軸承軸承箱：檢查軸承的軸向游隙，應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的說明。檢查軸承壓蓋與軸承外圈的軸向間隙：固定側(cè)0.10；活動側(cè) 間隙DL0.15DL=×L×D 式中：L為兩軸承間的距離D為軸與殼

7、體（軸承）的溫度差，一般取1015為軸的線膨脹系數(shù)（鋼=12×10-6）10.15為膨脹后的剩余軸向間隙滑動軸承軸承箱：檢查滑動軸承下瓦與軸的接觸情況，接觸面積60，接觸長度瓦長的80。推力軸承與止推盤的接觸面積70止推面積。軸瓦與軸徑向間隙為軸頸直徑的2100031000。軸瓦與壓蓋之間的過盈量為0.030.06毫米。（3）機(jī)殼組裝機(jī)殼應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正，組裝后轉(zhuǎn)子與機(jī)殼不得有碰撞、摩擦現(xiàn)象。測量進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口圈間隙，如下圖所示： S2S1軸向進(jìn)入深度S1 =葉輪外徑的101000徑向間隙S2 =葉輪外徑的1.5100031000（外徑大的取小值）四周間隙應(yīng)均勻。測量主軸與后

8、側(cè)板開孔的同軸度，四周間隙應(yīng)均勻，不得碰刮。2.4.4.2軸流式風(fēng)機(jī)（1）解體清洗要求同2.4.2.1.（1）。還應(yīng)檢查：葉片根部無損傷，緊固螺母無松動。立式機(jī)組應(yīng)清洗變速箱、齒輪副、蝸輪副。（2）軸承箱組裝同2.4.2.1.（2）。（3）機(jī)殼組裝：主軸與進(jìn)氣室的同軸度2毫米。各葉片的安裝角度應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定，其偏差±2°?？烧{(diào)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼的徑向間隙應(yīng)均勻，其值為轉(zhuǎn)子直徑的1100021000。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，指示準(zhǔn)確。2.4.4.3羅茨式風(fēng)機(jī)（1）解體清洗清洗齒輪箱和齒輪。轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，機(jī)殼內(nèi)無雜物。清洗潤滑油系統(tǒng)，保證其暢通。（2）組裝測量齒輪副的嚙合

9、間隙，包括頂、側(cè)間隙和嚙合面積。檢查兩個轉(zhuǎn)子之間的嚙合間隙。檢查測量轉(zhuǎn)子與機(jī)殼（或墻板）之間的間隙，包括軸向和徑向間隙。以上測量間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2.4.5聯(lián)軸節(jié)對中設(shè)備技術(shù)文件給出聯(lián)軸節(jié)對中要求值時，按技術(shù)文件數(shù)值調(diào)整。無具體要求時：徑向位移0.025毫米 軸向傾斜0.21000端面間隙以聯(lián)軸節(jié)的形式定。皮帶傳動時，兩皮帶輪的中心平面偏移：三角帶 1毫米；平皮帶 1.5毫米軸向傾斜（平行度）0.510002.4.6工藝管道安裝風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的連接一般都是軟連接。剛性連接時，要保證風(fēng)機(jī)不受外力干擾，即無應(yīng)力連接。最終連接時要用百分表監(jiān)視風(fēng)殼的位移。2.5單體試運(yùn)轉(zhuǎn)2.5.1單體試運(yùn)轉(zhuǎn)前

10、應(yīng)具備的條件（1）主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全的安裝記錄。（2）二次灌漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作結(jié)束。（3）與試車有關(guān)的工藝管道和設(shè)備具備使用條件。（4）公用工程（水、電、氣）及電氣儀表系統(tǒng)滿足使用條件。2.5.2單體試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作（1）旋轉(zhuǎn)部件加裝防護(hù)罩。（2）風(fēng)機(jī)入口加裝60目的粗濾網(wǎng)。（3）按規(guī)定加注合格的潤滑油（脂）。（4）調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)測試合格。（5）冷卻水、潤滑油系統(tǒng)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，具備使用條件。（6）電機(jī)單試2小時合格，具備使用條件。（7）現(xiàn)場必備的消防設(shè)施和防護(hù)用品備齊。2.5.3離心式風(fēng)機(jī)試車步驟（1）盤車檢查，應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。（

11、2）關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口，點(diǎn)動電動機(jī)，各部無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響方可進(jìn)行下次啟動。（3）關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口，啟動電動機(jī)，轉(zhuǎn)速達(dá)正常后開啟進(jìn)風(fēng)口，在05°的角度下小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。（4）小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，逐漸開大風(fēng)門，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時。每0.5小時記錄一次下列數(shù)據(jù)： 電動機(jī)電流 其值額定值 各部軸承溫度和電動機(jī)溫度 滾動軸承溫升不超過環(huán)境溫度40，最高75 滑動軸承溫度不超過環(huán)境溫度35，最高65 電動機(jī)溫度應(yīng)小于軸承溫度 各軸承處振動速度有效值6.3毫米秒 冷卻水回水溫度和潤滑油溫度（5）上述各測量值不超標(biāo)，為單體試車合格。（6）停止電動機(jī)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口。冷卻水系統(tǒng)要等軸承溫度降到50以下時才可停止。2.

12、5.4軸流式風(fēng)機(jī)試車步驟（1）盤車檢查，應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。（2）點(diǎn)動電動機(jī)，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象。（3）可調(diào)葉片式風(fēng)機(jī)在啟動前應(yīng)將葉片角度調(diào)至啟動角度，啟動電動機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。軸承溫升、振動無異常超標(biāo)時可加載，慢慢調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度。注意電動機(jī)電流不能超過規(guī)定值。（4）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時，每0.5小時記錄一次下列數(shù)值：電動機(jī)電流值 應(yīng)小于額定值各軸承溫度和電機(jī)溫度 滾動軸承70 滑動軸承75 電動機(jī)溫度應(yīng)小于軸承溫度各軸承處振動速度有效值 6.3毫米秒（5）以上各項數(shù)值不超標(biāo)為單體試車合格。（6）停止電動機(jī)，將葉片角度調(diào)至啟動角度。2.5.4羅茨式風(fēng)機(jī)試車步驟（1）盤車檢查，應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。（2）進(jìn)、排氣閥門全開，點(diǎn)動電動機(jī)，應(yīng)無異常現(xiàn)象。（3）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，緩慢關(guān)閉排氣閥至設(shè)計壓力。調(diào)節(jié)時電流不能超過額定值。（4）負(fù)荷試車中，不得完全關(guān)閉進(jìn)排氣閥，不能超負(fù)荷運(yùn)行。（5）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時，每0.5小時記錄一次下列數(shù)值：電動機(jī)電流值 應(yīng)