計(jì)劃管理：主生產(chǎn)計(jì)劃

第二節(jié)計(jì)劃管理1、計(jì)劃概述2、主生產(chǎn)計(jì)劃3、能力需求計(jì)劃4、計(jì)劃管理軟件功能模1.計(jì)劃概述計(jì)劃是指為達(dá)到一定的目標(biāo)而制定的行動(dòng)方案。在ERP中，計(jì)劃是由粗到細(xì)，由長(zhǎng)期、中期到短期，由一般到具體的過(guò)程。參與計(jì)劃的角色也由高級(jí)決策層到普通操作層的相關(guān)人員組成。ERP計(jì)劃包括兩個(gè)方面的計(jì)劃，一方面是需求計(jì)劃，另一方面是供給計(jì)劃。兩方面的計(jì)劃相輔相成，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的計(jì)劃與控制。ERP中有五個(gè)層次的計(jì)劃，即企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃大綱、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)及采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃，如圖所示2.主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的概念主生產(chǎn)計(jì)劃（masterproductionschedule，簡(jiǎn)稱(chēng)MPS），是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱的細(xì)化，是指確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷(xiāo)售產(chǎn)品。2.主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS的編制原則編制主生產(chǎn)計(jì)劃，必須堅(jiān)持以下原則：用最少的項(xiàng)目數(shù)進(jìn)行安排。如果MPS中的項(xiàng)目數(shù)過(guò)多，則預(yù)測(cè)和管理都很困難。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的層次來(lái)進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的編制，使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的這一級(jí)制造和裝配的過(guò)程中，產(chǎn)品（或部件）選型的數(shù)目最少。2.主生產(chǎn)計(jì)劃只列出可構(gòu)造項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組或計(jì)劃清單項(xiàng)目。MPS應(yīng)當(dāng)列出實(shí)際的、獨(dú)立的，具有特定型號(hào)的產(chǎn)品項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組。這些產(chǎn)品可分解成具體的、可識(shí)別的零件或組件，它是可以采購(gòu)或制造的項(xiàng)目，而不是計(jì)劃清單項(xiàng)目。2.主生產(chǎn)計(jì)劃列出對(duì)生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)或關(guān)鍵材料有重大影響的項(xiàng)目。對(duì)生產(chǎn)能力而言，是指那些在生產(chǎn)和裝配過(guò)程中有重大影響的項(xiàng)目。如一些大批量項(xiàng)目、造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項(xiàng)目和通過(guò)關(guān)鍵工作中心的項(xiàng)目等。對(duì)財(cái)務(wù)而言，是指為公司創(chuàng)造最高利潤(rùn)的項(xiàng)目。如制造費(fèi)用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費(fèi)用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件的項(xiàng)目。也包括那些作為公司主要利潤(rùn)來(lái)源的，相對(duì)不貴的項(xiàng)目。對(duì)于關(guān)鍵材料而言，是指那些提前期很長(zhǎng)或供應(yīng)廠商有限的項(xiàng)目。2.主生產(chǎn)計(jì)劃考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時(shí)間?？砂杨A(yù)防性維修作為一個(gè)項(xiàng)目安排在MPS中，也可以按預(yù)防性維修的時(shí)間，減少工作中心的能力。對(duì)有多種選擇性的產(chǎn)品，用成品裝配計(jì)劃（FinalAssemblySchedule，簡(jiǎn)稱(chēng)FAS）簡(jiǎn)化MPS的處理。FAS也是一個(gè)實(shí)際的生產(chǎn)制造計(jì)劃，它以成品項(xiàng)目或特定的用戶(hù)配置來(lái)描述。它包括從部件和工裝配件的制造到產(chǎn)品發(fā)貨這一部分的生產(chǎn)和裝配，如產(chǎn)品的最終裝配、測(cè)試和包裝等。對(duì)于有多種選擇性的項(xiàng)目，一般將MPS設(shè)立在基本部件這一級(jí)，用FAS來(lái)裝配組合最終項(xiàng)目，因而不必預(yù)測(cè)確切的最終項(xiàng)目的配置，僅根據(jù)用戶(hù)的訂單為成品裝配制定短期的生產(chǎn)計(jì)劃。2.主生產(chǎn)計(jì)劃當(dāng)采用FAS時(shí)，可簡(jiǎn)化MPS的編制，MPS和FAS的協(xié)同運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了從原材料的采購(gòu)，部件的制造到最終產(chǎn)品的交貨的整個(gè)計(jì)劃過(guò)程。例如，油漆制造公司可用FAS來(lái)簡(jiǎn)化MPS的排產(chǎn)。如公司生產(chǎn)5種型號(hào)（一般、發(fā)亮、絕緣、防熱、優(yōu)質(zhì)），包括深淺不同的20種顏色，10種包裝結(jié)構(gòu)的油漆，最終產(chǎn)品可能的配置方式總數(shù)為1000。顯然，將MPS定在比最終產(chǎn)品這一級(jí)低的某一點(diǎn)比較合理。經(jīng)過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的分析，確定對(duì)5種型號(hào)油漆的每一種，分深色和淺色來(lái)進(jìn)行MPS的編制（即底色的配制），而對(duì)最后生成的1000種可選產(chǎn)品，將根據(jù)客戶(hù)的訂單來(lái)制定最終裝配計(jì)劃（即調(diào)色和包裝）。2.主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS的編制步驟MPS來(lái)源于銷(xiāo)售計(jì)劃（合同、預(yù)測(cè)、綜合計(jì)劃），它的編制過(guò)程是一個(gè)不斷反復(fù)的過(guò)程，制定中要不斷平衡關(guān)鍵能力。一般包括確定MPS需求數(shù)據(jù)、MPS初步計(jì)劃、編制粗能力計(jì)劃、評(píng)估MPS、批準(zhǔn)下達(dá)MPS等步驟。

3.能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃的基本概念能力需求計(jì)劃（CapacityRequirementsPlanning，簡(jiǎn)稱(chēng)CRP），是對(duì)物料需求計(jì)劃所需能力進(jìn)行核算的一種計(jì)劃管理方法。具體地講，CRP就是對(duì)各生產(chǎn)階段和各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作。能力需求計(jì)劃中的能力是指在一定條件下（如人力、設(shè)備、面積、資金等）單位時(shí)間內(nèi)企業(yè)能持續(xù)保持的最大產(chǎn)出，能力需求計(jì)劃的對(duì)象是工作中心。3.能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃的作用能力需求計(jì)劃旨在通過(guò)分析比較MRP的需求和企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力，及早發(fā)現(xiàn)能力的瓶頸所在，從而為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)而提供能力方面的保障。能力需求計(jì)劃把MRP的計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)訂單和已下達(dá)但尚未完工的生產(chǎn)訂單所需求的負(fù)荷小時(shí)，按工作日歷轉(zhuǎn)換為每個(gè)工作中心各時(shí)區(qū)的能力需求。運(yùn)行能力需求計(jì)劃，是根據(jù)物料需求計(jì)劃中加工件的數(shù)量和需求時(shí)段，在各自工藝路線(xiàn)中使用的工作中心及占用時(shí)間，對(duì)比工作中心在該時(shí)段的可用能力，生成能力需求報(bào)表的。3.能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃運(yùn)行的流程能力需求計(jì)劃的運(yùn)行流程如圖所示。它是根據(jù)物料需求計(jì)劃和各物料的工藝路線(xiàn)，對(duì)在各個(gè)工作中心加工的所有物料計(jì)算出加工這些物料在各時(shí)間段上要占用該工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，并與工作中心的能力（即可能提供的能力，如工時(shí)、機(jī)時(shí)等）進(jìn)行比較平衡，生成能力計(jì)劃需求。3.能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃的分類(lèi)ERP的能力需求計(jì)劃可分為無(wú)限能力計(jì)劃和有限能力計(jì)劃兩種。能力需求計(jì)劃的計(jì)算與平衡計(jì)算能力需求計(jì)劃，首先要將物料需求計(jì)劃的物料需求量轉(zhuǎn)換成為能力需求，即轉(zhuǎn)換為負(fù)荷。編制能力需求計(jì)劃的具體做法是：將MRP的各時(shí)段需要加工的物料通過(guò)工藝路線(xiàn)文件進(jìn)行編制，得到所需要的各工作中心負(fù)荷，再同各工作中心的額定能力進(jìn)行比較，得出按時(shí)段劃分的各工作中心的負(fù)荷報(bào)告。然后，由管理人員根據(jù)報(bào)告提供的負(fù)荷情況及訂單的優(yōu)先級(jí)因素加以調(diào)整和平衡。4.計(jì)劃管理計(jì)劃管理系統(tǒng)的功能計(jì)劃是用來(lái)規(guī)定完成的目標(biāo)進(jìn)度而建立的。計(jì)劃有許多種類(lèi)，如戰(zhàn)略性計(jì)劃、戰(zhàn)術(shù)性計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃等。ERP計(jì)劃管理系統(tǒng)一般包括主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃兩大功能模塊。生產(chǎn)計(jì)劃可幫助用戶(hù)建立和維護(hù)年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、查詢(xún)和維護(hù)生產(chǎn)部門(mén)、工藝流程、工作中心、工作日歷生產(chǎn)過(guò)程所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。制定生產(chǎn)排程、物料需求計(jì)劃、平衡能力需求，自動(dòng)生成生產(chǎn)指令、采購(gòu)計(jì)劃、外協(xié)加工單，計(jì)劃管理子系統(tǒng)是ERP的核心模塊。4.計(jì)劃管理計(jì)劃管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流圖、實(shí)體關(guān)系圖、功能模塊圖粗

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件MPS生成銷(xiāo)售部門(mén)銷(xiāo)售訂單銷(xiāo)售訂單

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件n負(fù)荷11n11mnnm11銷(xiāo)售訂單MPS制造技術(shù)數(shù)據(jù)MRP采購(gòu)計(jì)劃下達(dá)車(chē)間作業(yè)計(jì)劃nm生成mnmn對(duì)應(yīng)組成1n生成工序進(jìn)度計(jì)劃RCCPMPS例外信息計(jì)劃參數(shù)制造技術(shù)數(shù)據(jù)MRP例外信息MRP獨(dú)立需求CRP參照生成參照nm生成參照mn生成生成mn生成m物料需求計(jì)劃計(jì)劃管理主生產(chǎn)計(jì)劃能力需求計(jì)劃M(mǎn)PS結(jié)清MPS維護(hù)獨(dú)立需求維護(hù)MPS確認(rèn)MPS生成計(jì)劃參數(shù)維護(hù)最終裝配計(jì)劃維護(hù)最終裝配計(jì)劃結(jié)清主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力報(bào)告MRP結(jié)清MRP維護(hù)物料需求模擬MRP確認(rèn)MRP生成獨(dú)立需求維護(hù)MRP任務(wù)結(jié)清物料需求計(jì)劃投入產(chǎn)出控制工作中心負(fù)荷CRP生成工序進(jìn)度計(jì)劃生成資源清單維護(hù)能力需求計(jì)劃平衡生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃M(mǎn)RP管理MPS管理CRP管理設(shè)備管理部門(mén)采購(gòu)部門(mén)銷(xiāo)售部門(mén)作業(yè)計(jì)劃銷(xiāo)售訂單銷(xiāo)售訂單

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件最終裝配計(jì)劃

文

件主生產(chǎn)計(jì)劃

文

件MRP

文

件MRP獨(dú)立需文件生產(chǎn)部門(mén)計(jì)劃部門(mén)

圖5.2計(jì)劃管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流圖（第一層數(shù)據(jù)流圖）

圖5.3主生產(chǎn)計(jì)劃管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流圖（第二層數(shù)據(jù)流圖）

圖5.4計(jì)劃管理實(shí)體關(guān)系圖

圖5.5計(jì)劃管理功能模塊圖

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件最終裝配計(jì)劃

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件MRP

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件MRP獨(dú)立需文件生產(chǎn)部門(mén)計(jì)劃部門(mén)

圖5.2計(jì)劃管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流圖（第一層數(shù)據(jù)流圖）

圖5.3主生產(chǎn)計(jì)劃管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流圖（第二層數(shù)據(jù)流圖）

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