化糞池施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制闡明 11.1編制根據(jù) 11.2工程范疇 1第二章工程概況 12.1總體概況 12.2施工概況 12.3地質(zhì)狀況 52.4水文條件 52.5氣候概況 5第三章施工布署 63.1施工準(zhǔn)備 63.2施工工藝流程 93.3測量放樣 93.4機械開挖 103.5邊坡維護(hù) 113.6基底解決 123.7建立排水系統(tǒng) 123.8防水層施工 123.9防水混凝土施工 153.10土方回填 18第四章進(jìn)度計劃 204.1施工計劃 204.2進(jìn)度確保方法 21第五章質(zhì)量確保體系 225.1質(zhì)量確保體系 225.2工程質(zhì)量崗位檢查制度 22第六章安全文明施工 226.1文明施工方法 226.2安全生產(chǎn)方法： 236.3消防方法 24第一章編制闡明1.1編制根據(jù)（1）、建設(shè)單位提供的總圖和建筑單位給排水圖和區(qū)內(nèi)豎向標(biāo)高圖，以及總圖專業(yè)提供的區(qū)內(nèi)管線綜合圖；（2）、《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014-（）；（3）、《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS164-xxx；（4）、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》；（5）、《鋼筋混凝土化糞池圖集》（03S702）；（6）、《工程測量規(guī)范》(GB50026-)；（7）、《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-xxx）；（8）、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-xxx）；（9）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300-xxx）；（10）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-）；（11）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）；（12）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGG46-）；（13）、其它有關(guān)法律法規(guī)。1.2工程范疇本工程涉及范疇為現(xiàn)場的全部化糞池施工，不含其中雨污水管線部分。第二章工程概況2.1總體概況項目位于天津市中心城區(qū)西南部，外環(huán)線綠化帶外側(cè)，與發(fā)展中的第三高新區(qū)相鄰，是天津新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)的重要構(gòu)成部分。地處京津發(fā)展軸，與中心城區(qū)唇齒相連，臨近高速公路、鐵路樞紐、航空港及海港。2.2施工概況(1)施工總體概況本工程為為雨污水管線配套工程，現(xiàn)場設(shè)立GC11-50SQF鋼筋砼化糞池4座，G13-100SQF鋼筋砼化糞池5座，其中現(xiàn)場施工紅線以北有2座G11-50SQF鋼筋砼化糞池，1座G13-100SQF鋼筋砼化糞池，現(xiàn)場南部有2座G11-50SQF鋼筋砼化糞池，4座G13-100SQF鋼筋砼化糞池，其中一種為3個G13-100SQF并排型鋼筋砼化糞池?；S池鋼筋采用二級鋼筋，砼強度等級根據(jù)不同化糞池采用不同的強度標(biāo)號，砼根據(jù)圖集規(guī)定重要采用C25及C30。化糞池底板標(biāo)高按近來管底標(biāo)高-1.75m考慮，多個進(jìn)水管時，統(tǒng)一按最低管底部坐標(biāo)計算，平面圖以下圖所示：圖2.2-1化糞池平面布置圖為施工方便，施工中對化糞池進(jìn)行統(tǒng)一編號，編號如上圖所示?；S池平面位置可根所施工圖及設(shè)計下發(fā)的CAD圖直接進(jìn)行平面定位，而其池底標(biāo)高根據(jù)雨污水施工圖中的最新管底進(jìn)行擬定，現(xiàn)將化糞池池底標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一編表以下：表2.2-1化糞池池底標(biāo)高統(tǒng)計表序號名稱型號污水井編號管底標(biāo)高(m)池底標(biāo)高(m)規(guī)格L×B3×H3（m）1HFC50-1G11-50SQFW20.8-2.059×2.9×3.42HFC50-2G11-50SQFW1010.7-2.159×2.9×3.43HFC50-3G11-50SQFW461.2-1.659×2.9×3.44HFC50-4G11-50SQFW660.84-2.019×2.9×3.45HFC100-1G13-100SQFW40.996-2.20413.4×3.5×3.726HFC100-2G13-100SQFW490.8-2.413.4×3.5×3.727HFC100-3G13-100SQFW640.7-2.513.4×3.5×3.728HFC100-4G13-100SQFW640.7-2.513.4×3.5×3.729HFC100-5G13-100SQFW640.7-2.513.4×3.5×3.72注：1、表中編號為施工單位編注施工編號，詳見施工單位雨污水平面圖。圖中標(biāo)高均為大沽標(biāo)高體系。2、表中標(biāo)高數(shù)據(jù)僅供參考，具體以施工圖、規(guī)范或?qū)嶋H設(shè)計下發(fā)標(biāo)高為主。（2）化糞池詳圖圖2.2-2G11-50SQF詳圖1圖2.2-3G11-50SQF詳圖2（平面圖）圖2.2-4G11-50SQF詳圖3（平面圖）G13-100SQF詳圖見圖集03S702，這里不詳述。2.3地質(zhì)狀況項目場地屬于華北平原東部濱海平原地貌，屬海相與陸相交互沉積地層，場地淺層分布有多層粉土或者粉砂層，與粉質(zhì)粘土層交替分布。2.4水文條件項目場地地下水按其賦存條件分為上層滯水和孔隙承壓水兩種類型：其中上層滯水重要賦存于上部填土層的孔隙之中，其補給來源重要為大氣降水、地表水及生產(chǎn)生活用水；孔隙承壓水重要賦存于粉細(xì)砂、粉土層之中，地表下約70m深度范疇內(nèi)重要分布4個相對含水層。第1承壓含水層：分布于標(biāo)高-19.04～-14.77m（底板埋深17.50～21.50m）以上，巖性以粉砂和粉土為主；第2承壓含水層：頂板位于標(biāo)高-33.07～-27.30m（埋深29.70～35.80m），底板位于標(biāo)高-37.64～-32.48m（埋深34.90～40.00m），巖性以粉砂（局部粉土）為主，該相對含水層在場區(qū)普遍分布；第3承壓水含水層：頂板位于標(biāo)高-51.64～-48.09m（埋深50.00～54.50m），底板位于標(biāo)高-53.75～-49.49m（埋深52.30～56.00m），巖性以粉砂為主；第4承壓水含水層：頂板位于標(biāo)高-67.53m～-63.75m（埋深65.90～69.90m），底板位于標(biāo)高-67.14m～-65.86m（埋深67.90m～69.90m），巖性以粉砂為主。2.5氣候概況該地區(qū)年平均氣溫11~12℃，最低月為1月份，月平均氣溫為-4~-6℃，最高月為7月份，月平均氣溫為26℃，極端最高氣溫為39.7℃，極端最低氣溫為-22.9℃，平均最大凍土深度60厘米。天津市年平均降水量550~680mm，降水日數(shù)63~73天。全市降水量分布不均，總的趨勢由北向南遞減。降水的季節(jié)特點是春雨漸增、夏雨集中、秋雨驟減、冬雨稀少。春雨季節(jié)的降水量分別占全年的10%和13%，夏季6月中旬為雨季（汛期），平均雨34天左右，雨量403~516mm，占全年總降水量的73%以上，冬季雨雪量只占年總降水量的1%~3%。天津市大部分地區(qū)西南風(fēng)頻率最高，風(fēng)向有明顯的季節(jié)性變化，冬季盛行西北風(fēng)，夏季盛行東南風(fēng)，春、秋兩季盛行西南風(fēng)。年平均風(fēng)速為2~5m/s。瞬時最大風(fēng)速22m/s，年平均日數(shù)為31~53天。本工程地區(qū)大風(fēng)日數(shù)較年平均日數(shù)多。第三章施工布署3.1施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備施工前對施工圖進(jìn)行圖紙會審，對工程中可能出現(xiàn)的狀況進(jìn)行集中討論，并研究出解決方案。（2）勞動力準(zhǔn)備表3.1-1施工勞動力計劃序號工種人數(shù)備注1指揮工22機動車駕駛員83電工24測量工25鋼筋工156混凝土工107模板架子工108技術(shù)員29施工員210普人1011安全212累計65注：表中數(shù)量僅為參考，實際以現(xiàn)場為準(zhǔn)。（3）機械準(zhǔn)備表3.1-2機械計劃表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途備注1抽水水泵WQ型3.0臺8抽水2臺備用2自卸式汽車東風(fēng)EQ3250GF臺5土方運輸325T吊車三一重工QY25C臺3吊裝材料調(diào)運4壓路機三一重工SSR120臺2土體壓實5焊槍BS470500支5防水層焊接6鋼筋彎曲機GW40臺1彎曲鋼筋7鋼筋切割機Q235-A臺1切割鋼筋8電焊機BX6-250臺5焊接1臺備用9平臺鋸FS-A03臺1模板切割10手電鋸CC-D1臺3模板切割1臺備用11插入式振搗棒ZN90臺6振搗砼2臺備用12蛙式打夯機HW60臺6分層扎實回填土2臺備用注：表中數(shù)量僅為參考，實際以現(xiàn)場為準(zhǔn)。（4）重要材料準(zhǔn)備表3.1-3G11-50SQF型號化糞池重要材料計劃表序號名稱單位數(shù)量個數(shù)總量1C10混凝土m32.8411.22C25混凝土m328.424113.683鋼筋噸5.23420.924防水砂漿m235.74142.85通氣管材m54206通氣管罩套1447900三通個2488雙層加鎖井蓋及蓋座套34129管道支架付248表3.1-4G13-100SQF型號化糞重要材料計劃表序號名稱單位數(shù)量個數(shù)總量1C10混凝土m34.96524.82C25混凝土m31.6158.053C30混凝土m353.565267.84鋼筋噸7.82539.15防水砂漿m277.853896通氣管材m55257通氣管罩套25108900三通個25109雙層加鎖井蓋及蓋座套351510管道支架付2510注：表中數(shù)量僅為參考，實際具體施工圖為準(zhǔn)。表3.1-5其它重要材料計劃表序號名稱單位數(shù)量備注120~30cm的片石m3292.5422~4cm的碎石m336.633~5cm碎石m32741.5mm厚PVC防水卷材料m21735.6851.2mm厚PVC防水卷材料m236661.2mm厚聚合物水泥防水涂料m21735.68730mm厚聚苯乙烯泡沫塑料m21735.688紅磚m375.179池水管根540101：3水泥砂漿m312.511C20細(xì)石砼m38512無紡布m230注：表中數(shù)量僅為參考，實際具體施工圖為準(zhǔn)。3.2施工工藝流程測量放樣測量放樣機械開挖人工清理基底解決邊坡維護(hù)建立排水系統(tǒng)墊層及填石施工底板防水及保護(hù)層施工防水混凝土施工側(cè)壁防水層施工土方回填竣工驗收圖3.2-1化糞池施工工藝流程圖3.3測量放樣（1）根據(jù)業(yè)主及總包給的控制點，以及設(shè)計給的施工圖與電子版CAD圖，測量人員粗確放出化糞池角點位置，并放出開挖邊線，用白石類撒出控制線，給施工提供條件。（2）測量人員要對放出的邊線進(jìn)行復(fù)核，最少復(fù)核2遍，并認(rèn)真填寫放樣統(tǒng)計表，確保施工位置精確。3.4機械開挖（1）根據(jù)圖紙設(shè)計，工程土方采用機械開挖、人工配合修整形式。為了減少對地基土的擾動，留出最后20㎝厚土方采用人工開挖和修整；基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標(biāo)高高差處等部位，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工。盡量避免任何部位超挖和少挖。（2）基坑土方先由挖掘機開挖，為避免機械超挖和保持邊坡度對的，機械開挖至靠近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡界時，預(yù)留20㎝厚土層，后采用人工開挖和修坡。（3）挖機開挖時，配備雜工5人隨跟挖機修整基坑邊坡土方，修整的土方應(yīng)及進(jìn)集中在挖機操作半徑范疇內(nèi)由挖掘機運至置土點，以充足運用機械發(fā)揮工作效率，節(jié)省勞動力，減少工程成本，土方堆棄到附近堆土場。（4）在基礎(chǔ)部分開挖過程中應(yīng)盡量減少對土層的擾動，減少機械挖土量，加緊施工速度，一次性挖完機械退出場地。如仍存在特殊狀況，必須及時上報業(yè)主、監(jiān)理部及項目部，根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)狀況重新確立施工方案。（5）土方開挖時應(yīng)放出開挖邊線，開挖邊線應(yīng)考慮施工操作的位置，應(yīng)留100cm操作面，土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標(biāo)高。（6）土方開挖結(jié)束后，應(yīng)由各有關(guān)部門進(jìn)行基坑驗收，做好隱蔽驗收后，方可進(jìn)行下道工序施工。（7）開挖除靠近基坑側(cè)壁側(cè)外，其它部分采用放坡開挖，放坡坡度為1：1，邊開挖邊做邊坡防護(hù)，以免邊坡失穩(wěn)。（8）當(dāng)開挖某邊坡放坡出現(xiàn)困難時，可采用C55工字鋼做工字鋼護(hù)壁，工字鋼采用十字相嵌形式形成墻體，且基埋入深度不得于小成品工字鋼的三分之二（普通長12m,埋深8m），若還是不行，則需上報項目技術(shù)部，進(jìn)行重新設(shè)計施工。圖3.4-1土方開挖示意圖3.5邊坡維護(hù)隨著開挖的進(jìn)行，為確保邊坡在施工中不發(fā)生滑坡，倒致基坑內(nèi)施工發(fā)生危險，需對邊坡進(jìn)行防護(hù)解決，項目擬采用噴射5cm厚C20細(xì)石砼進(jìn)行防護(hù)，其配合比為：水0.49：水泥1.00:砂：1.76:石4.10，C20細(xì)石砼中需加入速凝劑，摻合量由現(xiàn)場實際試噴測定，材料材質(zhì)按基坑施工期間的噴漿掛網(wǎng)材料選用，在土方回填時，用挖機將其挖除，并用自卸式汽車運出場外。同時為確保坡不會因雨雪等降水影響坡體安全，在開挖坑底部設(shè)計池水管，池水管采用φ48×3.5mm鋼管制作，其插入土體一端有不不大于500mm的濾水段，濾水段每一種開孔截面用電焊機開3個孔，開孔直徑1cm，開孔截面間距為5cm，制成花管，外覆一層無紡布進(jìn)行防泥，無紡布與鋼管用5mm鐵絲綁扎牢固，池水管沿開挖基坑周邊滿布（靠墻側(cè)除外），間距1m，以下圖所示。圖3.5-1池水管施工剖面圖3.6基底解決根據(jù)現(xiàn)場實際狀況，現(xiàn)場化糞池基底土體均為近兩年新近回填土，并且有地下水，土壤有很大下沉的空間。而化糞池若發(fā)生沉降，則可能發(fā)生水體池漏，嚴(yán)重危害環(huán)境。因此，為避免化糞池竣工后出現(xiàn)下沉，必須對下層回填土體進(jìn)行換填。根據(jù)《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，為確保經(jīng)濟合理，換填深度不適宜不大于0.5m，且不適宜不不大于3m。考慮化糞池上方有園林種植，不適宜采用石灰類材料回填，因此項目擬采用大小為20~30cm的片石進(jìn)行換填，換填深度為80cm。換填材料按20cm一層進(jìn)行回填，采用蛙式打夯機施工密實，壓實系數(shù)不不大于0.94。當(dāng)土體換填完畢后，建立排水系統(tǒng)，再用粒徑為2~4cm的碎石換填至墊層標(biāo)高，并壓實解決，壓實系數(shù)不低于0.94,最后根據(jù)圖集規(guī)定進(jìn)行墊層澆筑。3.7建立排水系統(tǒng)施工期間要避免基坑浸泡，引發(fā)坍毀滑坡事故，確保基礎(chǔ)干作業(yè)?；觾?nèi)排水由明溝、集水井構(gòu)成排水體系。排水溝沿基坑腳四周持續(xù)布置，溝斷面凈寬0.3m深0.2m，采用污水泵排水至坑外排水溝截流溝系統(tǒng)。集水坑按對角線設(shè)立，施工辦法以下圖所示。排水溝需含有一定排水坡（4~18%），溝內(nèi)填直徑3~5cm碎石，當(dāng)集水井有水時，及時的把集水井里面的水用水泵抽到基坑外，使得基坑底整體干燥。圖3.7-1集水井平面圖(單位：cm)圖3.7-2集水井剖面圖(單位：cm)3.8防水層施工因地下室基坑外壁未做防水層，因此若因某些不可預(yù)見的因素造成化糞池漏水，則水體有可能滲入地下室，從而引發(fā)嚴(yán)重的安全隱患。由此，需在化糞池外包一層防水保護(hù)層，形成多層保護(hù)，確保地下室不受侵害。根據(jù)規(guī)范，項目擬采用單層1.5mm厚PVC防水卷材+5cm厚C30細(xì)石砼作為底板防水及保護(hù)層。側(cè)壁采用20mm厚1：3水泥砂漿抹平層+1.2mm厚聚合物水泥防水涂料+單層1.2mm厚PVC防水卷材＋30mm厚聚苯已烯泡沫塑料板保護(hù)層作為側(cè)墻防水，以下圖所示。圖3.8-1化糞池外包防水詳圖1）底板防水施工（1）工藝流程基層解決→節(jié)點解決→鋪設(shè)卷材→卷材搭接縫及收頭解決→施工保護(hù)層。（2）基層解決基層收面時應(yīng)收出光面。清理基層表面，將基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物去除干凈，確保基層表面堅實、干凈、平整。基層表面若高低不平或凹坑較大時，用聚合物砂漿或其它高粘結(jié)性砂漿進(jìn)行修補平整。防水施工前應(yīng)確?；鶎痈稍?，可將卷材覆蓋在基層表面上靜置2~3h檢測含水率?；鶎雨庩柦堑忍帒?yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓弧，陰角半徑50mm,陽角半徑10mm。（3）節(jié)點解決在全部陰陽角、施工縫等處都必須增加附加層，附加層寬度不不大于500mm，每側(cè)寬度不不大于250mm；防水層的陰陽角處做成圓弧型，陰角半徑50mm，陽角半徑為10mm。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距墻根不不大于600mm。（4）鋪設(shè)卷材eq\o\ac(○,1)防水層施工不得在雨、風(fēng)天氣進(jìn)行。eq\o\ac(○,2)鋪貼次序為先平面后立面，從下往上。鋪貼前在基層表面排好尺寸，彈出控制線，然后鋪貼卷材。鋪貼自粘防水卷材時，先揭下隔離紙，將有粘性的一面沿基準(zhǔn)線鋪貼，隨揭隔離紙（膜）隨即滾壓卷材的表面并擠壓出空氣，以確保初始粘結(jié)強度。卷材縱向搭接縫要順直，用滾筒用力壓實，確保防水卷材之間粘接牢固。表面平整，不允許有皺折、空鼓、翹邊等質(zhì)量缺點。eq\o\ac(○,3)卷材搭接與卷材收頭解決：卷材采用搭接方式，通過卷材高分子層搭接焊接，將兩幅卷材搭接在一起。無論是水平收頭，還是垂直收頭，應(yīng)對收頭邊處采用配套密封膠密封。卷材的搭接：長、短邊搭接長度分別不應(yīng)不大于100㎜、100㎜，兩鄰卷材接頭錯開不不大于1/3幅寬。底板與地下持續(xù)墻交接處，平面轉(zhuǎn)向立面的卷材在立面甩頭300mm，以確保側(cè)墻防水卷材施工時的接頭。（5）質(zhì)量驗收施工隊自檢查合格后報項目質(zhì)檢部進(jìn)行驗收，合格后報監(jiān)理驗收，各方驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。按鋪貼面積每100㎡抽查1處，每處10㎡，且不得少于3處。接頭粘結(jié)不牢的，應(yīng)先根除影響粘結(jié)的因素，再重新將接頭粘結(jié)牢固，接頭損壞，甚至無法搭接者，可采用加補卷材的辦法予以修補，即先將損壞部分剪掉，再分清層次，加補卷材進(jìn)行搭接；對已出現(xiàn)空鼓的卷材防水層，可將空鼓部分的卷材剪掉，再加鋪卷材，按規(guī)定分層搭接，補貼密實。(6)施工保護(hù)層卷材防水層經(jīng)多方質(zhì)量檢查合格后，即可做保護(hù)層。本工程采用50mm厚C30細(xì)石混凝土保護(hù)層，澆筑混凝土?xí)r不得損壞卷材防水層，否則，必須及時用卷材接封膠黏劑補粘一塊卷材修補牢固，再繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土。2）側(cè)墻防水施工（1）工藝流程基層解決→涂刷基層解決劑→節(jié)點解決→鋪設(shè)卷材→卷材搭接縫及收頭解決→施工保護(hù)層。（2）基層解決清理基層表面，將基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物去除干凈，確?；鶎颖砻鎴詫?、干凈、平整。防水施工前應(yīng)確?；鶎痈稍??；鶎雨庩柦堑忍帒?yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓弧，陰角半徑50mm,陽角半徑10mm.（3）涂刷基層解決劑在已解決好的基層上涂刷基層解決劑，先用油漆刷在陰陽角等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，再以長把滾刷進(jìn)行大面涂布，要涂布均勻，不得過厚或過薄，更不得漏涂露底?；鶎咏鉀Q劑的選用應(yīng)與卷材的材性相容，表面干燥后方可鋪貼卷材。（4）節(jié)點解決在全部陰陽角、后澆帶、施工縫等處都必須增加附加層，附加層寬度不不大于500mm，每側(cè)寬度不不大于250mm；防水層的陰陽角處做成圓弧型，陰角半徑50mm，陽角半徑為10mm。在側(cè)墻與底板轉(zhuǎn)向處，粘貼于側(cè)墻上的防水卷材在此處甩頭300mm,待底板墊層澆筑完畢后在進(jìn)行此處卷材鋪貼，立面轉(zhuǎn)向平面卷材正好有隔離紙的一面背對墊層平面，因此從立面轉(zhuǎn)向平面的這部分卷材與基礎(chǔ)的粘鋪只能用冷膠粘結(jié)粘鋪，更換卷材后仍使用自粘法粘鋪。（5）鋪設(shè)卷材eq\o\ac(○,1)鋪貼卷材前在構(gòu)造上彈線規(guī)劃，鋪貼時按照由下向上的次序鋪貼，具體施工操作辦法同底板。eq\o\ac(○,2)卷材搭接與卷材收頭解決：卷材采用搭接方式，將兩幅卷材搭接在一起。收頭時應(yīng)對收頭邊處采用配套密封膠密封。卷材的搭接：長、短邊搭接長度分別不應(yīng)不大于100㎜、100㎜，兩鄰卷材接頭錯開不不大于1/3幅寬。立面轉(zhuǎn)向平面甩頭300mm，以確保頂板防水卷材施工時的接頭（6）質(zhì)量驗收施工隊自檢查合格后報項目質(zhì)檢部進(jìn)行驗收，合格后報監(jiān)理驗收，各方驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。按鋪貼面積每100㎡抽查1處，每處10㎡，且不得少于3處。接頭粘結(jié)不牢的，應(yīng)先根除影響粘結(jié)的因素，再重新將接頭粘結(jié)牢固，接頭損壞，甚至無法搭接者，可采用加補卷材的辦法予以修補，即先將損壞部分剪掉，再分清層次，加補卷材進(jìn)行搭接；對已出現(xiàn)空鼓的卷材防水層，可將空鼓部分的卷材剪掉，再加鋪卷材，按規(guī)定分層搭接，補貼密實。（7）施工保護(hù)層卷材防水層經(jīng)多方質(zhì)量檢查合格后，即可做保護(hù)層。本工程采用30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層，粘貼聚苯板時不得損壞卷材防水層。3.9防水混凝土施工防水混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量的優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良的設(shè)計、材料的性質(zhì)及配合成分以外，還取決于施工質(zhì)量的好壞。因此，對施工中的各重要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等，均應(yīng)嚴(yán)格遵照施工及驗收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施工。施工人員應(yīng)樹立確保工程質(zhì)量的責(zé)任心，對施工質(zhì)量規(guī)定，做到思想重視、組織嚴(yán)密、方法貫徹、施工精細(xì)。1)施工準(zhǔn)備（1）健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制訂技術(shù)方法，貫徹技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢查和評定的準(zhǔn)備工作。（2）進(jìn)行原材料檢查，多個原材料必須符合規(guī)定原則；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放。（3）將需用的工具、機械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修實驗后備用。（4）根據(jù)設(shè)計抗?jié)B等級進(jìn)行防水混凝土的送檢工作。（5）做好基坑排水工作,要避免地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿的狀況下影響施工防水混凝土構(gòu)造。（6）混凝土供應(yīng)商必須為總包項目部承認(rèn)的廠家。2)模板（1）模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度，吸水性要小，采用木模、木方以及鋼管支撐。（2）模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。（3）當(dāng)采用對拉螺栓固定模板時，應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計無規(guī)定狀況下，止水環(huán)直徑普通為8~10cm，且最少一環(huán)。（4）采用對拉螺栓固定模板時的辦法以下：在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土構(gòu)造邊沿將螺栓割斷，并進(jìn)行防腐解決。3）鋼筋鋼筋互相間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋位移，造成露筋。綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相似配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。鋼筋及鐵絲均不得接觸模板，若用鐵馬凳應(yīng)加焊止水環(huán)，避免水沿鐵馬凳滲入混凝土構(gòu)造。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，可同設(shè)計人員協(xié)商，采用方法，以確保混凝土的澆筑質(zhì)量。4）混凝土攪拌：為確保防水混凝土有良好的均質(zhì)性，采用商品砼。商品混凝土擬采用通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以確保其質(zhì)量。5）混凝土運輸混凝土在運輸過程中要避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時要避免漏漿，拌好的混凝土要及時澆筑，常溫下應(yīng)二分之一小時內(nèi)運至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢。運輸距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時，摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生明顯泌水離析現(xiàn)象時，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑。由于場地限制，混凝土車無法進(jìn)至基坑邊，必須采用43m混凝土泵車輸送澆筑。6）混凝土澆筑的振搗澆筑前，應(yīng)去除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。澆筑混凝土的自落高度不得超出1.5m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量?；炷翝仓?yīng)分層，每層厚度不適宜超出30~40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超出30分鐘。防水混凝土應(yīng)采用機械振搗(插入式振動棒)，機械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力減少，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充足包裹形成含有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強密實性和抗?jié)B性。機械振搗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實，避免漏振，欠振。7）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，普通在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后4~6h）即應(yīng)覆蓋，混凝土必須保持濕潤養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑后,可按下列時間開始澆水養(yǎng)護(hù)：氣溫在5~20℃時，18h開始澆水；氣溫在20~25℃時，10h后開始澆水；氣溫在25℃以上時，6h后開始澆水。養(yǎng)護(hù)期不不大于14d，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。8）拆模板由于對防水混凝土的養(yǎng)護(hù)規(guī)定較嚴(yán)，因此不適宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超出設(shè)計強度等級的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境之差，不超出15℃，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時注意勿使模板造成防水混凝土構(gòu)造受損。9）防水混凝土構(gòu)造的保護(hù)工程的構(gòu)造部分拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項工程施工，混凝土防水構(gòu)造澆筑后嚴(yán)禁打洞。對出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時修補，修補時先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的1：2.5水泥砂漿填實抹平。10）特殊部位的細(xì)部作法防水混凝土構(gòu)造內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道，以及構(gòu)造的后澆縫部位，均為可能造成滲漏水的單薄之處，應(yīng)采用方法，認(rèn)真施工。現(xiàn)分別介紹某些作法。（1）預(yù)埋鐵件的防水作法套管加焊止水環(huán)法：用加焊止水鋼板的辦法既簡便又可獲得一定防水效果。在預(yù)埋件較多密的狀況下，可采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周邊的混凝土澆搗密實、確保質(zhì)量。（2）穿墻管道防水解決套管加焊止水環(huán)法：在管道穿過防水混凝土構(gòu)造處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。單管固埋法：有現(xiàn)澆和預(yù)留洞后澆兩種辦法，即使構(gòu)造簡樸、施工方便，但均不能適應(yīng)變形，且不便更換，普通不適宜采用。當(dāng)需用此法埋管時，應(yīng)注意將管及止水環(huán)周邊的混凝土澆搗密實，特別是管道底部更應(yīng)認(rèn)真澆搗密實。3.10土方回填1）工藝流程基層清理→回填土質(zhì)→分層鋪土、耙土→夯擊密實→驗收2）回填土重要技術(shù)方法（1）填土前將基層的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等去除干凈。（2）檢查回填土的含水率與否在控制范疇內(nèi)，通過擊實實驗測定最優(yōu)含水率與對應(yīng)的最大干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-4%～+2％范疇內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如果回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等方法。使回填土手握成團，落地松散。（3）回填土分層鋪攤。使用人力夯，每層虛鋪厚度為200mm。使用蛙式打夯機，每層虛鋪厚度為300mm。壓實系數(shù)0.9；干容重1.6g/cm3。每層鋪攤后，隨之耙平，再進(jìn)行打夯。（4）回填土用蛙式打夯機、人力夯扎實，每層最少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法,對于基槽狹窄、陰陽角等處打夯機夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。（5）深淺基槽相連時，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全方面分層填夯。分段填夯時，每層接縫處作成1:2階梯形，上下層接縫錯開距離1.0m。（6）基槽回填在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。（7）回填土每層扎實后，室外每層按每30米間距進(jìn)行環(huán)刀取樣一組，室內(nèi)按每層300m2取樣一組，測出回填土的干密度，達(dá)成規(guī)定后再鋪上一層土。中間每層土頂面必須清理干凈方可繼續(xù)回填；填土全部完畢后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方應(yīng)補土扎實。3）雨期施工（1）土方回填前必須先去除基坑底部周邊的積水、淤泥和其它雜物。（2）嚴(yán)格控制回填土的含水率，含水率不符合規(guī)定的回填土，嚴(yán)禁進(jìn)行回填，臨時寄存在現(xiàn)場的回填土，用塑料布覆蓋防雨。（3）土方回填，應(yīng)安排在晴天，并且持續(xù)進(jìn)行，盡快完畢。回填過程中，遇雨時，用塑料布覆蓋，避免雨水淋濕已扎實部分。雨后回填前認(rèn)真作好填土含水率測試工作，含水率較大時將土鋪開晾曬，待含水率測試合格后方可回填。第四章進(jìn)度計劃4.1施工計劃（1）總體施工計劃本工程計劃分兩部分施工，南部區(qū)域的化糞池（即HFC50-3、HFC50-4、HFC100-2~5）預(yù)計開始時間為8月30日，完畢時間計劃為10月28日，共60日歷天。北部區(qū)域化糞池（即HFC50-1、HFC50-2、HFC50-100）預(yù)計12月30日開始，完畢時間計劃為2月27日，累計60日歷天。（2）化糞池施工橫道圖4.2進(jìn)度確保方法（1）組織方法建立有效的組織保障體系是施工進(jìn)度計劃得以實現(xiàn)的前提，擬定目的體系，建立進(jìn)度控制工作制度，并及時對影響進(jìn)度的因素進(jìn)行預(yù)測、反饋、分析，方便提出改善方法和方案。做好前期施工準(zhǔn)備工作及施工過程協(xié)調(diào)工作，擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項貫徹，確保后勤工作的高質(zhì)量、高效率。（2）技術(shù)方法提前組織圖紙會審，技術(shù)交底等工作，施工前將需報送有關(guān)資料及時報送有關(guān)單位。全部材料按計劃提邁進(jìn)場，并提前做好材料的各項材料檢查工作。設(shè)備是該工程進(jìn)度計劃實現(xiàn)的確保，進(jìn)場前對設(shè)備進(jìn)行檢修，施工中對每天對每臺設(shè)備進(jìn)行例檢，確保設(shè)備在施工中能正常運轉(zhuǎn)。第五章質(zhì)量確保體系本工程質(zhì)量目的優(yōu)良，為了實現(xiàn)此目的，全方面推行質(zhì)量管理和檢查制度，進(jìn)一步開展創(chuàng)優(yōu)活動，具體方法以下：5.1質(zhì)量確保體系(1)項目經(jīng)理、主管工程師對本工程質(zhì)量實施全方面負(fù)責(zé)。(2)施工班組長及質(zhì)量員執(zhí)行“互檢制”開展QC小組活動，對施