臨時(shí)鋼棧橋施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\z目錄 11說明 32施工布署 4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 4現(xiàn)場(chǎng)施工布置 4主要設(shè)備、機(jī)具、儀器 72.4施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 7勞動(dòng)力計(jì)劃 9施工用電計(jì)劃 103鋼結(jié)構(gòu)制作 10加工位置的確定 10原材料進(jìn)廠要求及保管 11原材料的對(duì)接 11切割 11制孔 11構(gòu)件標(biāo)記 114鋼結(jié)構(gòu)安裝 11安裝準(zhǔn)備工作 11施工設(shè)備的選擇 12安裝方案概述 13預(yù)埋錨栓的安裝 13棧橋的吊裝順序及方法 15鋼結(jié)構(gòu)焊接 18鋼棧橋與樓層、梁、柱、支撐交叉措施 195質(zhì)量保證措施 19質(zhì)量管理體系及管理制度 19現(xiàn)場(chǎng)拼裝的質(zhì)量保證措施 20現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制及檢測(cè) 21采購(gòu)管理 21過程管理 22質(zhì)量控制措施 226安全文明施工措施 23施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)措施 23現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施 24文明施工保證措施 25冬季施工措施 26說明根據(jù)中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，為了滿足現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝需求，須要在塔樓1、塔樓2附近各搭設(shè)一個(gè)鋼棧橋及平臺(tái)，用作構(gòu)件運(yùn)輸通道及臨時(shí)放置鋼構(gòu)件，鋼棧橋及平臺(tái)布設(shè)位置如下圖所示：鋼棧橋及平臺(tái)平面位置示意圖鋼棧橋及平臺(tái)平面位置示意圖棧橋一靠近塔樓1，主要為安裝塔樓1核心筒內(nèi)M1280D塔吊及塔樓1鋼結(jié)構(gòu)安裝堆場(chǎng)服務(wù)。棧橋二在裙樓后澆帶位置穿過裙樓設(shè)置，主要為安裝塔樓2核心筒內(nèi)M1280D塔吊及塔樓2鋼結(jié)構(gòu)安裝堆場(chǎng)服務(wù)。本方案包括鋼棧橋的設(shè)計(jì)、制作、安裝等內(nèi)容，用作指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)鋼棧橋的施工。施工布署項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)構(gòu)件制作主管構(gòu)件制作主管技術(shù)員施工員質(zhì)檢員安全員測(cè)量員材料員預(yù)算員鋼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目經(jīng)理部鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目副經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人構(gòu)件制作班組測(cè)量工段、班組吊裝工段、班組校正工段、班組焊接工段、班組安全防護(hù)工段、班組現(xiàn)場(chǎng)施工布置施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，具體的施工平面布置原則如下:在同總包部門溝通后，由項(xiàng)目部布置協(xié)調(diào)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工的現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)；緊湊有序，節(jié)約用地，盡可能避開擬建工程用地。即在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；適應(yīng)各施工區(qū)各階段生產(chǎn)的需要，利于現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)；滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施的投資；在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次倒運(yùn)；鋼棧橋施工平面布置圖鋼棧橋施工平面布置圖主要設(shè)備、機(jī)具、儀器名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注塔吊ST70/302臺(tái)土建汽車吊16Τ1臺(tái)構(gòu)件倒運(yùn)平板車10T1臺(tái)構(gòu)件倒運(yùn)二氧化碳焊機(jī)CPXSG—6008臺(tái)自備直流焊機(jī)600UG4臺(tái)自備空壓機(jī)AW90082臺(tái)自備半自動(dòng)切割機(jī)CG—302臺(tái)自備鉆孔機(jī)2臺(tái)自備O2和C2H2裝置8套自備螺旋千斤頂5t/8t/10t5個(gè)/10個(gè)/10個(gè)自備倒鏈1t/3t/5t/8個(gè)/12個(gè)10個(gè)自備角向磨光機(jī)DW—100型8臺(tái)自備對(duì)講機(jī)MOTOROLA-GP886臺(tái)自備焊條保溫筒8只自備現(xiàn)場(chǎng)焊接機(jī)房6000X2200X24002部自制經(jīng)緯儀J22臺(tái)自備自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀ZDS31臺(tái)自備塔尺2把自備施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施計(jì)劃控制節(jié)點(diǎn)鋼棧橋制作1、棧橋一制作開始日期為2005年10月5日，完工為2005年11月2日。2、棧橋二制作開始日期為2005年10月1日，完工為2005年10月28日。鋼棧橋安裝1、棧橋一安裝開始日期為2005年11月3日，完工為2005年11月17日。2、棧橋二安裝開始日期為2005年10月29日，完工為2005年11月12日。保證措施1、原材料采購(gòu)階段工期保證措施在項(xiàng)目實(shí)施過程中，制作部分由一名項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、運(yùn)輸、構(gòu)件加工方面的協(xié)調(diào)工作，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中確定的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組織材料進(jìn)場(chǎng)，并作好材料檢驗(yàn)工作，確保構(gòu)件加工如期開始。2、制作加工階段工期保證措施根據(jù)本階段工程的特點(diǎn)，合理安排各工序的作業(yè)時(shí)間。在各工序持續(xù)時(shí)間的安排上將根據(jù)以往施工的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，同時(shí)根據(jù)各個(gè)工序的邏輯關(guān)系，編制總體控制計(jì)劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點(diǎn)，同時(shí)將總計(jì)劃分解成月、周、日作業(yè)計(jì)劃，以做到以日保周、以周保月、以月?？傮w計(jì)劃的工期保證體系。鋼構(gòu)件制作時(shí)對(duì)每道工序進(jìn)行嚴(yán)格檢查，將制作質(zhì)量問題全部消除在安裝前，防止出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)返工，延誤工程工期。3、安裝階段工期保證措施為保證本階段能按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行，必須對(duì)有可能影響工程進(jìn)行的因素進(jìn)行事前分析，提前采取措施，盡量縮小實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目工期的主動(dòng)控制。影響該項(xiàng)目進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等，對(duì)于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對(duì)這些因素加以分析、研究，制定對(duì)策，以確保工程按期完成。（4）充分發(fā)揮我方的人才優(yōu)勢(shì)我們將充分發(fā)揮本單位的人才優(yōu)勢(shì)，在本項(xiàng)目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)的業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的項(xiàng)目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。（5）提前落實(shí)吊裝設(shè)備和焊接設(shè)備（6）嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保一次達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)圖紙和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保構(gòu)件制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量。（7）嚴(yán)格安全管理，杜絕重大事故發(fā)生在本工程施工開始前，由項(xiàng)目部制定嚴(yán)格的安全管理制度，并發(fā)放至項(xiàng)目相關(guān)成員認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行；同時(shí)，將結(jié)合本工程的具體情況，制定周密的安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并在施工中狠抓落實(shí)，杜絕安全事故發(fā)生，保證施工順利進(jìn)展。勞動(dòng)力計(jì)劃加工階段勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)類別單位數(shù)量備注1放樣劃線工人52下料工人53組裝工人84電焊工人125鉚工人56機(jī)加工人47普工人158合計(jì)人54現(xiàn)場(chǎng)安裝階段勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)類別單位數(shù)量備注1鉚工人62電焊工人163架子工人64電工人25測(cè)量工人46起重工人47普工人208合計(jì)人58施工用電計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)主要施工設(shè)備、機(jī)具用電量一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格功率×臺(tái)數(shù)合計(jì)功率暫載率1C02焊機(jī)X-500PS600VG45KW×8360KW65％2直流焊機(jī)AX7-500-726KW×4104KW60％3空壓機(jī)×215KW60％4磨光機(jī)DW—100型1KW×88KW50％5磁力鉆25KW×250KW8其它60KW鋼結(jié)構(gòu)制作加工位置的確定鋼棧橋構(gòu)件均為軋制型鋼，為了減少構(gòu)件運(yùn)輸和方便現(xiàn)場(chǎng)安裝，考慮構(gòu)件全部在現(xiàn)場(chǎng)加工，加工位置詳見施工平面布置圖。為了滿足加工要求,在現(xiàn)場(chǎng)用型鋼及鋼板制作構(gòu)件加工平臺(tái)，加工平臺(tái)高度以方便操作為宜。原材料進(jìn)廠要求及保管1、提前制定材料申購(gòu)計(jì)劃并聯(lián)系好廠家，以免影響構(gòu)件制作。2、原材料進(jìn)場(chǎng)必須核對(duì)材質(zhì)保證書及出廠試驗(yàn)報(bào)告，材料入庫(kù)前對(duì)材料的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、表面質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)。3、材料流轉(zhuǎn)或駁運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取必要的措施避免損傷母材。原材料的對(duì)接1.型鋼的對(duì)接需焊透,有探傷要求。接長(zhǎng)段≥500mm,且錯(cuò)開附近的節(jié)點(diǎn)板及孔群1002.梁拼接原則為上下翼板在跨中1/3的跨長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)盡量避免拼接，上下翼板與腹板三者的對(duì)接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上，應(yīng)互相錯(cuò)開200mm以上，與加勁板和孔群亦應(yīng)錯(cuò)開100mm以上。切割切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)鏟除。剪切邊應(yīng)打磨平整。制孔利用磁力鉆或鉆床鉆制螺栓孔，采用劃線鉆孔的方法鉆制。構(gòu)件標(biāo)記構(gòu)件編號(hào)需用油漆筆標(biāo)志在構(gòu)件顯眼位置，字跡應(yīng)清晰整齊。鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝準(zhǔn)備工作鋼棧橋安裝工程量的統(tǒng)計(jì)鋼棧橋一工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)構(gòu)件名稱截面形式材質(zhì)重量（噸）備注1GL-1700*300*12*20Q345B312GL-2HN500*200*10*16Q345B823GZ1HW400*400*13*21Q345B1054GZ2HW400*400*13*21Q345B225ZC-12L160*10Q345B126XC-12L160*10Q345B67XL-1HN200*100*5.5*8Q345B118平板PL-33Q345B59平板PL-16Q345B12510合計(jì)399鋼棧橋二工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)構(gòu)件名稱截面形式材質(zhì)重量（噸）備注1GL-1700*300*12*20Q345B402GL-2HN500*200*10*16Q345B843GZ1HW400*400*13*21Q345B204GZ2HW400*400*13*21Q345B40GZ3HW400*400*13*21Q345B755ZC-12L160*10Q345B346XC-12L160*10Q345B7XL-1HN200*100*5.5*8Q345B108平板PL-33Q345B59平板PL-16Q345B15310合計(jì)473鋼棧橋總用鋼量約872噸。施工設(shè)備的選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施條件及鋼棧橋布置基本情況，鋼棧橋安裝可充分考慮使用基礎(chǔ)筏板施工時(shí)土建單位布設(shè)的塔吊。鋼棧橋一的安裝利用筏板施工時(shí)的3#塔吊（ST70/30），鋼棧橋二的安裝利用筏板施工時(shí)的4#塔吊（ST70/30）。安裝方案概述土建基礎(chǔ)筏板鋼筋施工到頂時(shí)，插入鋼柱預(yù)埋螺栓的施工，待筏板砼施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用現(xiàn)場(chǎng)已有塔吊作為主要吊裝設(shè)備安裝鋼棧橋。鋼棧橋安裝時(shí)采用從基坑邊緣向內(nèi)延伸的方法安裝。預(yù)埋錨栓的安裝砼澆筑完畢復(fù)查調(diào)整跟蹤監(jiān)測(cè)砼澆筑完畢復(fù)查調(diào)整跟蹤監(jiān)測(cè)再次復(fù)校報(bào)驗(yàn)筏板砼澆筑復(fù)查、校正固定上層鋼筋綁扎測(cè)量放線整體擺放螺栓與支架組裝筏板底筋綁扎固定支架的制作測(cè)量放線：首先根據(jù)外圍軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)加密，然后根據(jù)控制線測(cè)放出細(xì)部軸線,測(cè)放出每一個(gè)埋件的中心十字交叉線和至少兩個(gè)標(biāo)高點(diǎn)。預(yù)埋螺栓框架的制作：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)細(xì)化圖,每一根鋼柱預(yù)埋螺栓的框架已在工廠進(jìn)行加工制作，并采用L125×125×12的角鋼焊接而成，現(xiàn)場(chǎng)將預(yù)埋螺栓和框架焊接固定為一個(gè)整體。預(yù)埋螺栓的制作精度：預(yù)埋螺栓中到中的間距≯2㎜,預(yù)埋螺栓頂端的相對(duì)高差≯2㎜。預(yù)埋螺栓的埋設(shè)：在底板下帖筋綁扎完成、底板上貼鋼筋和構(gòu)造鋼筋綁扎之前，預(yù)埋地腳螺栓的埋設(shè)工作即需插入。根據(jù)測(cè)量所測(cè)放軸線，將預(yù)埋螺栓整體就位，首先找準(zhǔn)埋件上邊四根固定角鋼的縱橫向中心線（預(yù)先量定并刻畫好），并使其與測(cè)量定位的基準(zhǔn)線吻合；然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出埋件四個(gè)角上螺栓頂面標(biāo)高，高度不夠時(shí)在埋件下邊四根固定角鋼的四個(gè)角下用鋼筋或者角鋼抄平。地腳螺栓埋設(shè)時(shí)，預(yù)埋螺栓埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證埋件埋設(shè)位置準(zhǔn)確，更重要的是固定支架牢固，因此，為了防止在澆灌砼時(shí)埋件產(chǎn)生位移和變形，除了保證該埋件整體框架有一定的強(qiáng)度外，還必須采取相應(yīng)的加固措施：先把支架底部與底板鋼筋綁扎固定，四邊加設(shè)剛性支撐，一端連接整體框架，另一端綁扎在底板的鋼筋上；待底板鋼筋綁扎完畢，再把預(yù)埋件與底板構(gòu)造鋼筋焊接為一個(gè)整體，在螺栓固定前后應(yīng)注意對(duì)埋件位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。地腳螺栓在砼澆灌前應(yīng)再次復(fù)核，確認(rèn)其位置及標(biāo)高準(zhǔn)確、固定牢靠后方可進(jìn)入澆灌工序；砼澆灌前，螺紋上要涂黃油、包上塑料紙并套上塑料管，澆灌過程中派專人對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控，土建單位在澆注砼時(shí)，要盡量避免震動(dòng)棒直接接觸地腳螺栓或離地腳螺栓太近，以免對(duì)地腳螺栓的精度造成較大的影響。地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響到結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，所以埋設(shè)前后必須對(duì)預(yù)埋螺栓的軸線、標(biāo)高及螺栓的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真的核查、驗(yàn)收。標(biāo)高以及水平度的調(diào)整一定要精益求精，確保鋼柱順利就位。棧橋的吊裝順序及方法1、棧橋安裝順序棧橋一施工順序棧橋一施工順序棧橋二施工順序棧橋二施工順序2、安裝原則筏板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始安裝棧橋。由于棧橋單根構(gòu)件重量較輕，均在塔吊的起重范圍內(nèi)，因此所有鋼柱、鋼梁都不分節(jié)，單根直接吊裝。棧橋安裝時(shí)單個(gè)獨(dú)立框架內(nèi)先安裝鋼柱，再安裝鋼梁及柱間支撐，最后鋪設(shè)面上鋼板。3、鋼柱的安裝棧橋鋼柱為型鋼柱，其中最大截面為400×400×13×21，最高柱長(zhǎng)約，單根最大重量約為3.2噸。根據(jù)測(cè)量人員對(duì)預(yù)埋件的偏差測(cè)量值，在預(yù)埋件鋼板上設(shè)置墊板，墊板的位置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下。柱吊裝前先安裝臨時(shí)鋼爬梯，并系上纜風(fēng)繩。爬梯用于梁柱對(duì)接后操作人員摘鉤。纜風(fēng)繩用于柱身垂直度調(diào)整，此外，在鋼柱未成為空間穩(wěn)定體系前，綁扎纜風(fēng)繩可作為安裝臨時(shí)加固措施之一。起吊前，鋼構(gòu)件應(yīng)橫放在墊木上，起吊時(shí)，不得使鋼構(gòu)件在地面上有拖拉現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)時(shí)，需有一定的高度。吊裝起鉤、平移、回轉(zhuǎn)應(yīng)交叉緩慢進(jìn)行。平面軸線及水平標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線，利用塔吊，將鋼柱吊裝就位在設(shè)計(jì)位置，確定柱身方向正確后，安裝地腳螺栓螺母并拉緊纜風(fēng)繩，將鋼柱臨時(shí)固定。柱腳連接臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測(cè)量人員的測(cè)量監(jiān)視下，利用斜鐵、纜風(fēng)繩、倒鏈等對(duì)柱頂標(biāo)高偏差、柱身垂直度偏差、軸線偏差以及進(jìn)行校正。尤其是對(duì)柱頂標(biāo)高的控制尤為關(guān)鍵。如果鋼柱垂直度偏差尺寸過大，個(gè)別情況可以利用調(diào)整該節(jié)柱底中心線的就位偏差，來調(diào)整鋼柱的標(biāo)高。用纜風(fēng)繩校正鋼柱時(shí)，應(yīng)在纜風(fēng)繩處于松弛狀態(tài)下，柱身保持垂直，才算校正完畢。4、鋼梁及柱間支撐安裝相鄰兩鋼柱安裝完成后，及時(shí)安裝柱間梁及支撐。吊裝時(shí)，鋼梁兩端需牽拉引繩，起吊過程要平穩(wěn)，吊裝過程中注意不能與已安裝好的鋼柱或其它鋼構(gòu)件相碰。吊裝到位后宜先用擴(kuò)沖定位，以免因螺栓孔徑較螺栓直徑大而使鋼柱產(chǎn)生累計(jì)垂直誤差,同時(shí)確保安裝螺栓自由穿入。相鄰兩鋼柱之間的縱向主梁在遇到有加勁肋板或柱頭頂板無法垂直下落就位時(shí)，可采用垂直旋轉(zhuǎn)就位的方法。兩主梁間的次梁可通過平面旋轉(zhuǎn)就位，一個(gè)區(qū)間的幾根次梁應(yīng)同時(shí)依次進(jìn)入該區(qū)間，并移至主梁的一端，然后再向另一端移動(dòng)就位，以避免后續(xù)次梁無法進(jìn)入。鋼柱間支撐在安裝前預(yù)先拼成整體剪刀撐后，直接吊裝就位。鋼結(jié)構(gòu)焊接工作內(nèi)容：鋼棧橋的焊接部位主要有鋼梁與柱的連接，支撐與鋼柱的連接。1、焊接總體思路在焊接方案的選擇和組織上，集中把握以下幾點(diǎn)：1)選擇合理的工藝流程和掌握焊接變形,作到預(yù)先控制和預(yù)留。2)選擇有類似經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀焊工擔(dān)任本次鋼結(jié)構(gòu)施工任務(wù)。2、焊接材料及使用1)所有焊接材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)附有質(zhì)量保證書和產(chǎn)品說明書；2)所有焊接材料的保管和使用均應(yīng)符合有關(guān)焊接材料的保管和使用規(guī)定；3、焊接焊接條件：1)下雨時(shí)露天不允許進(jìn)行焊接施工。2)若焊縫區(qū)潮濕，應(yīng)采取措施使焊縫左右100mm范圍內(nèi)干燥。3)焊縫表面應(yīng)清潔干燥，無浮銹、無油漆。焊接方法1)一般采用手工焊；2)焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質(zhì)量；3)焊接按標(biāo)準(zhǔn)或工藝評(píng)定要求；焊接控制1)部件組裝時(shí)，須加固好，以減少變形。2)所有節(jié)點(diǎn)坡口，焊前必須打磨，嚴(yán)格做好清潔工作。3)所有探傷焊縫坡口及裝配間隙均應(yīng)由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格。4)焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。5)待質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后（包括必要的焊縫加強(qiáng)和修補(bǔ)），構(gòu)件方可進(jìn)行下一構(gòu)件安裝。鋼棧橋與樓層、梁、柱、支撐交叉措施1、鋼棧橋與砼樓層相碰處理措施：由于鋼棧橋從基礎(chǔ)筏板頂面開始安裝，穿過了三層地下室到達(dá)地面。鋼棧橋設(shè)計(jì)時(shí)已考慮到鋼柱與砼柱梁均已避開，只是存在鋼柱、支撐與樓層板相碰。為了解決與樓層板相碰問題，砼樓板施工時(shí)將棧橋鋼柱與支撐一同澆在樓板內(nèi)，棧橋拆除后，將鋼柱割除并打磨平整。2、鋼棧橋與裙樓結(jié)構(gòu)處理措施：鋼棧橋與裙樓結(jié)構(gòu)相碰，主要反映在棧橋二。棧橋需穿過裙樓，延伸到塔樓側(cè)面。棧橋二設(shè)計(jì)時(shí)考慮設(shè)置在裙樓后澆帶位置，避免了棧橋與砼結(jié)構(gòu)的相碰問題。根據(jù)設(shè)計(jì)要求后澆帶部位鋼結(jié)構(gòu)梁、支撐為后裝構(gòu)件，待塔樓結(jié)構(gòu)施工完畢后再安裝，基本上解決了鋼棧橋與梁柱交叉矛盾。質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系及管理制度1、質(zhì)量管理體系1)建立有效的質(zhì)量管理體系,項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量控制的總負(fù)責(zé)人。2)項(xiàng)目總工將針對(duì)工程特點(diǎn)，依照國(guó)家規(guī)范全面的制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、手冊(cè)和各項(xiàng)工序的質(zhì)量控制辦法和制度。3)質(zhì)量監(jiān)督和實(shí)施是由項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)的，各工段班組將指定質(zhì)量管理對(duì)口人員，對(duì)質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)。4)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。項(xiàng)目上配備專職質(zhì)檢員，對(duì)質(zhì)量實(shí)行全過程控制。5)樹立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實(shí)。2、質(zhì)量管理制度1)技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。2)建立三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。3)質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。4)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門及人員，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量。5)采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”的思想，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝的質(zhì)量保證措施在拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。在拼裝前，拼裝人員應(yīng)檢查胎架模板的位置、角度等情況。批量拼裝的胎模，復(fù)測(cè)后才能進(jìn)行后續(xù)構(gòu)件的拼裝施工。板材、型材的拼接焊接，在部件或構(gòu)件整體組裝前進(jìn)行；構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件拼裝、焊接、矯正后進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制及檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)就位，出具質(zhì)量合格證鋼結(jié)構(gòu)就位，出具質(zhì)量合格證焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證焊接工具準(zhǔn)備電焊工考試合格克服上道工序不足的補(bǔ)救措施測(cè)量定位自檢焊條合格證測(cè)量記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄中間抽查準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加焊接試件檢驗(yàn)注意構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置注意焊縫高度、長(zhǎng)度及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等缺陷執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工明施工技術(shù)交底安裝質(zhì)量評(píng)定資料整理吊裝前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序采購(gòu)管理采購(gòu)執(zhí)行部門對(duì)所有涉及制作、計(jì)劃和收貨所有事情負(fù)責(zé)，該部門由以下成員組成：采購(gòu)人員、材料管理人員。執(zhí)行部門應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備采購(gòu)說明和質(zhì)量保證要求，并送交供貨方，同時(shí)還要復(fù)核和認(rèn)可供貨方提供的材料，質(zhì)量負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)并分發(fā)，還要審核供貨方的質(zhì)保程序。收貨檢驗(yàn)及審核供貨方的質(zhì)保能力由項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人委托專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。過程管理為確保每道工序都能滿足質(zhì)量要求，建立了一個(gè)過程控制系統(tǒng)，要求理解和無條件地執(zhí)行質(zhì)量管理程序。過程控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)是有效的，并完全符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則、規(guī)范。用于本工程的過程管理系統(tǒng)如下：（1）施工方案；（2）材料檢驗(yàn)；（3）過程中的檢驗(yàn)；（4）尺寸控制；（5）缺陷清單、不合格、修改等。質(zhì)量控制措施質(zhì)檢科負(fù)責(zé)全面的質(zhì)量管理和安全監(jiān)督，對(duì)各道工序有成熟的工藝給予保證。現(xiàn)場(chǎng)制作和施工都有專職質(zhì)量員和安全員進(jìn)行檢查。組織措施加強(qiáng)質(zhì)量管理，項(xiàng)目經(jīng)理親自抓質(zhì)量，定期召開工程質(zhì)量分析會(huì)。施工程序的操作方法和注意事項(xiàng)等不允許有個(gè)人的隨意性。做好工序交接，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)進(jìn)行，嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)。技術(shù)措施：施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙，掌握標(biāo)準(zhǔn)，做好工程技術(shù)交底工作，使操作者心中有數(shù)。對(duì)完成的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分組分區(qū)分段進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)驗(yàn)收，做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。安全文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)措施1．貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法律、法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和規(guī)定。2．項(xiàng)目部必須定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。3．施工現(xiàn)場(chǎng)所有員工必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。施工人員上下班應(yīng)走專門的安全通道，不得私自隨意行走或攀爬，以免發(fā)生意外。4．施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底要求，施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。5．按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評(píng)”活動(dòng)，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評(píng)比活動(dòng)，定期檢查工地安全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。6．對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)重大問題和安全隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。7．對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、變動(dòng)，必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。8．特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守“十不吊”規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。9．必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，動(dòng)火作業(yè)之前必須先清除周圍易燃易爆危險(xiǎn)品。10．工地電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查，如不符合安全使用規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)整改，整改合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁擅自亂拖亂拉私接電氣線路。現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施1．要在職工中牢牢樹立起“安全第一，預(yù)防為主”的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。2．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶并正確使用。3．吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊索具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。4．高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求和操作技能。5．高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，不使用的工具應(yīng)隨手放在工具袋中，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。6．鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。7．高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止酒后作業(yè)。8．風(fēng)力超過6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝；夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。9．氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。氧氣、乙炔瓶應(yīng)保持安全距離（5米以上），距離易燃易爆危險(xiǎn)品距離為10米以上。10．焊接平臺(tái)上應(yīng)做好防火措施（如設(shè)置接火斗、配備滅火器），防止火花飛濺傷人或發(fā)生火災(zāi)。“四不放過”原則進(jìn)行調(diào)查、分析、處理和上報(bào)，對(duì)嚴(yán)重未遂事故按照已遂事故進(jìn)行處理。12.安全技術(shù)措施費(fèi)用必須到位，實(shí)行?？顚Ｓ谩Ｎ拿魇┕けＷC措施1、建立文明施工管理機(jī)構(gòu)成立現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織小組，按生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)劃分文明施工責(zé)任區(qū)，并落實(shí)人員，定期組織檢查評(píng)比，制定獎(jiǎng)罰制度，切實(shí)落實(shí)執(zhí)行文明施工細(xì)則及獎(jiǎng)罰制度。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)按照質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃、文明施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖設(shè)置。3、建立健全總平面管理制度按照現(xiàn)場(chǎng)總平面布置要求，切實(shí)做好總平面管理工作，定期檢查執(zhí)行情況，并按有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)文明施工考核辦法進(jìn)行考核。4、建立健全現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理制度工程開工前，依據(jù)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范等要求，編制階段施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)技術(shù)交底制度，施工前，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)部門對(duì)項(xiàng)目交底、項(xiàng)目總工對(duì)工長(zhǎng)交底、工長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底工作。分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照單項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)操作工藝施工，每道工藝都要認(rèn)真做好過程控制，以確保工程質(zhì)量。5、建立健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖要求堆放原材料、半成品、成品及料具?，F(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外整潔干凈，防潮、防腐、防火物品應(yīng)及時(shí)入庫(kù)保管。各桿件、構(gòu)件必須分類按規(guī)格編號(hào)堆放，做到妥善保管、使用方便。及時(shí)回收拼裝余料，做到工完場(chǎng)清，余料統(tǒng)一堆放，以保證現(xiàn)場(chǎng)整潔。6、建立健全現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理制度進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)按施工平面布置圖要求進(jìn)行設(shè)置，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）。設(shè)置專職機(jī)械管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理工作。認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)及維修工作，并做好工作記錄。7、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理，現(xiàn)場(chǎng)做到整潔、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好，現(xiàn)場(chǎng)道路必須保持暢通無阻，保證物資、材料順利進(jìn)退場(chǎng)。場(chǎng)地應(yīng)整潔，無施工垃圾。積極遵守北京市地方政府對(duì)夜間施工的有關(guān)規(guī)定，盡量減少夜間施工。若為加快施工進(jìn)度或其它原因必須安排夜間施工的，則必須先辦理“夜間施工許可證”后進(jìn)行施工，并采取有效措施盡量減少噪聲污染。冬季施工措施根據(jù)中央氣象臺(tái)歷年的統(tǒng)計(jì)資料，結(jié)合我單位對(duì)本工程的工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排，鋼鋼棧橋施工將處于處在冬季施工階段。1、準(zhǔn)備工作成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為冬季施工的順利進(jìn)行提供有力的保障。入冬前針對(duì)所涉及到的分部分項(xiàng)工程編制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技術(shù)措施，確保冬季施工期間的工程質(zhì)量。進(jìn)入冬季施工前，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，明確職責(zé)。方案及措施確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向各施工班組進(jìn)行交底。做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫記錄，同時(shí)與氣象臺(tái)保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，以便提前做好大風(fēng)、大雪及寒流等惡劣天氣襲擊的預(yù)防工作。根據(jù)工程需求提前組織冬季施工所用材料及機(jī)械備件的進(jìn)場(chǎng)，為冬季施工的順利展開提供物質(zhì)上的保障。在吊裝構(gòu)件時(shí)先清除構(gòu)件索具表面的積雪（冰），在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布?jí)|，以防吊裝時(shí)滑脫。在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時(shí)，在構(gòu)件下必須墊木板并清除積雪，以防止運(yùn)輸過程中傾滑。堆放場(chǎng)地要平整，無水坑。在構(gòu)件驗(yàn)收、安裝及校正時(shí)，適當(dāng)