懸灌梁施工工藝1

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9、橋梁施工方法與工藝

9.1基礎(chǔ)施工

基礎(chǔ)為鉆孔樁基礎(chǔ)，橋梁施工范圍無河流，采用旋挖鉆協(xié)同沖擊鉆施工。

9.1.1鉆孔灌注樁?施工準(zhǔn)備

修筑平臺(tái)：平整施工場(chǎng)地，必要時(shí)搭設(shè)工作平臺(tái)。

測(cè)量定位：測(cè)量定位放樣，鋼護(hù)筒埋設(shè)，鉆機(jī)就位，泥漿制備等工作。?鉆孔

開始鉆孔時(shí)，以低檔、慢速開始鉆進(jìn)，使護(hù)筒腳處有穩(wěn)固的泥漿護(hù)壁。鉆至護(hù)筒腳下1.0m后，方按正常速度鉆進(jìn)。

在鉆進(jìn)過程中，注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處撈取渣樣，判斷土層，填寫鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。操作人員按要求填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)詳細(xì)交待本工班鉆進(jìn)狀況及下一班需注意的事項(xiàng)。

鉆孔過程中保持孔內(nèi)有一定的水頭高度，并嚴(yán)格控制泥漿比重。鉆孔一次連續(xù)成孔，不得中途停頓。當(dāng)鉆頭尺寸磨損至小于設(shè)計(jì)樁徑或刃腳磨鈍時(shí)，及時(shí)補(bǔ)焊或更換。

?清孔

鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)終孔檢查合格后，采用換漿法清孔，同時(shí)檢測(cè)孔內(nèi)泥漿比重，測(cè)量沉渣厚度，直至滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

?鋼筋籠制作、安裝

鋼筋籠采用箍筋法集中分節(jié)制作，接頭相互錯(cuò)開。用吊車吊放鋼筋籠，在孔口焊接接長(zhǎng)。鋼筋骨架上端焊拉鉤和橫撐固定于孔口，當(dāng)水下混凝土

灌注完畢初凝后，解除固定設(shè)施。

?水下混凝土灌注

采用導(dǎo)管法灌注。水下砼灌注前，再次檢查沉渣厚度，如不合格，進(jìn)行二次清孔，合格后馬上開始灌注混凝土,確保樁身混凝土質(zhì)量。

?質(zhì)量檢查

孔徑、孔形、垂直度檢查，用籠式檢孔器；孔深和孔底沉渣厚度檢查，用測(cè)繩配測(cè)錘；樁位檢查，用全站儀測(cè)放樁位中心。

按規(guī)定制作混凝土試件，檢查樁身混凝土強(qiáng)度。按規(guī)定對(duì)樁進(jìn)行無破損檢測(cè)，必要時(shí)對(duì)樁進(jìn)行鉆芯取樣檢查。

鉆孔灌注樁施工工藝框圖見圖9-1-1。

平整場(chǎng)地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位泥漿備料孔內(nèi)造泥漿鉆進(jìn)泥漿沉淀池終孔質(zhì)量檢查清孔鋼筋籠制作下鋼筋籠安裝導(dǎo)管泥漿池拼裝檢查導(dǎo)管再次檢查沉渣厚度及泥漿指標(biāo)，必要時(shí)二次混凝土制備及輸送拔除護(hù)筒鑿除樁頭，質(zhì)量檢驗(yàn)下道工序水下混凝土灌注檢查混凝土質(zhì)量及頂面標(biāo)高、制作試件說明：鉆孔樁基礎(chǔ)采用旋挖協(xié)同沖擊鉆孔，換漿法清孔，鋼筋籠在加工場(chǎng)制作成型、汽車吊安裝，混凝土在攪拌站集中拌制、攪拌輸送車運(yùn)輸、泵送、導(dǎo)管法水下灌注。圖9-1-1鉆孔灌注樁施工工藝框圖

9.1.2承臺(tái)、系梁施工

（1）基坑開挖時(shí)，基坑內(nèi)四周設(shè)置排水明溝和集水井，用抽水機(jī)隨時(shí)抽排坑內(nèi)積水，模型加固采用型鋼。

a、開挖深度在5m以內(nèi)，采取放坡開挖。其坑壁坡度：卵石土為1:1.25，泥巖層為1:0.75。當(dāng)基坑頂緣有靜載、動(dòng)載以及基坑深度大于5m時(shí)，適當(dāng)放緩坑壁坡度或加作平臺(tái)。

b、機(jī)械開挖不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)高程以上20cm由人工開挖，基礎(chǔ)棄土堆放坡腳距坑頂緣距離不小于基坑深度。

c、基坑開挖基底容許誤差為：結(jié)構(gòu)尺寸不小于設(shè)計(jì)；高程：土質(zhì)±50mm，石質(zhì)+50mm、-200mm。

d、基礎(chǔ)圬工應(yīng)在無水狀況下施工。若基坑內(nèi)滲水量較大,無法將水排干,應(yīng)另行專題確定方案，以保證基礎(chǔ)圬工在無水狀況下施工。砼基礎(chǔ)與墩臺(tái)身接縫。按設(shè)計(jì)辦理。

f、需回填的基坑盡可能及時(shí)排水。若無法排除基坑積水時(shí)，則采用砂礫材料回填，并在水中分層鋪筑。

（2）、鋼筋、散熱管施工：

基底封閉物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，抽排坑內(nèi)積水，鑿除樁頭超灌混凝土，對(duì)封底混凝土進(jìn)行鑿毛后，開始綁扎鋼筋，布置散熱管。鋼筋在加工場(chǎng)下料、彎曲成型。

（3）、大體積混凝土施工1、散熱管布置和施工

用φ32×3mm鋼管在承臺(tái)內(nèi)布設(shè)散熱管，散熱管內(nèi)冷卻水保持一定的流速，使承臺(tái)內(nèi)部混凝土水化熱均勻及時(shí)散出，以控制承臺(tái)混凝土內(nèi)外溫差。承臺(tái)散熱管布設(shè)見《承臺(tái)大體積砼養(yǎng)護(hù)散熱管布置圖》所示。

散熱管?25測(cè)溫管5?20@×散熱管平面布置圖散熱管?25散熱管立面布置圖

圖9-1-1承臺(tái)散熱管布置圖說明：

①散熱管直徑32mm，水平間距1.5m，在承臺(tái)高度方向共設(shè)四層，每層間距1.0m。

②每層水管的垂直進(jìn)出口要相互錯(cuò)開0.75m的間距。

③每層水管通道流量＞1.5m3/h，通水24小時(shí)要換一次進(jìn)出口。2、砼質(zhì)量要求砼初始坍落度：10～14cm砼初凝時(shí)間：≥12h砼強(qiáng)度要求：≥25MPa最大粗骨料粒徑：≯4cm適合于泵送要求。3、砼澆注工藝

由集中拌和站拌制砼，經(jīng)砼輸送泵泵送下料，然后振搗密實(shí)