苯乙烯生產(chǎn)-苯乙烯的安全生產(chǎn)、異常現(xiàn)象及處理方法

苯乙烯的安全生產(chǎn)、異常現(xiàn)象及處理方法本節(jié)課學習苯乙烯的安全生產(chǎn)、異常現(xiàn)象及處理方法。1、苯乙烯的安全生產(chǎn)烷基化反應系統(tǒng)嚴格監(jiān)視反應器的溫度、壓力，水含量＜10mg/kg。開停車嚴格控制升溫、降溫速度；反應器聯(lián)鎖正常，定期校驗并記錄。加強對反應器的監(jiān)視。定期測定反應器有無過熱點；噴淋水必須保持隨時可用。應嚴格檢查反應器開車前的氣密試驗和干燥。應正常檢查易被腐蝕的設備、管線、閥門、儀表的腐蝕情況。防腐襯層、設備及管線的壁厚。酸性物料泄漏時用堿中和后再放入廢油。事故槽保持無液面或低液面。1、苯乙烯的安全生產(chǎn)催化劑絡合物配置系統(tǒng)應保持多乙苯和苯中含水＜10mg/kg，氯化氫含水＜50mg/kg。受潮分解結(jié)塊的AlCl3禁止再用于生產(chǎn)。催化劑配制系統(tǒng)開車時，尾氣吸收系統(tǒng)應保持正常開車。1、苯乙烯的安全生產(chǎn)乙苯脫氫反應系統(tǒng)嚴格控制反應器入口溫度。n(蒸汽)：n(乙苯)≥1.3：1。二乙苯含量＜10mg/kg。盡量減少開、停車次數(shù)，防止催化劑破碎。反應器開車先用氮氣加熱升溫，床層溫度達200℃以上時通入蒸汽。尾氣壓縮機入口壓力保持為0.0276MPa。安全閥每年定壓一次，防爆膜每年檢查一次。反應器、蒸汽過熱爐、尾氣壓縮機的聯(lián)鎖反應必須正常投用，并定期校檢和記錄。尾氣系統(tǒng)三臺在線氧分析器都應正常投用。尾氣負壓操作時需排入火炬系統(tǒng)。1、苯乙烯的安全生產(chǎn)乙苯脫氫反應系統(tǒng)反應器床層發(fā)現(xiàn)熱點時立即查找原因，必要時停車處理。防止蒸汽過熱爐超溫。經(jīng)常調(diào)整過熱爐火嘴火焰，不要直接接觸爐管和爐墻。水、脫氫混合液分離器界面嚴格控制在70%，防止脫氫液中帶水或水中帶脫氫液。反應系統(tǒng)由正壓變?yōu)樨搲翰僮鲬徛M行，防止負荷突然加大，過熱爐管驟冷損壞爐管。乙苯蒸發(fā)器停車先停循環(huán)乙苯進料，停車后立即用乙苯洗滌系統(tǒng)。定期檢查膨脹節(jié)。1、苯乙烯的安全生產(chǎn)無硫阻聚劑配置系統(tǒng)冬季保證保溫系統(tǒng)、伴熱系統(tǒng)正常運行。長期停車時應將乙苯/苯乙烯塔送料管線吹掃干凈。作業(yè)時應穿戴防護用具，料桶要設立專用庫房。工作完成后立即洗澡。淋浴及洗眼器應長年備用并經(jīng)常檢查維修。（1）烷基化工段異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法真空度下降1.工藝操作過程中有泄漏或有放空（①回流槽打空，放空閥未關

②釜液槽真空破壞）2.蒸汽壓力波動或中斷3.冷凝水中斷或壓力降低4.真空泵故障；設備、管道密封性破壞，有漏氣5.儀表調(diào)節(jié)閥控制失靈1.檢查泄漏或放空部位（1）關回流放空閥或泵出口閥，?；亓鞅?，重新抽真空-0.06MPa,然后開回流泵進行回流及頂出料（2）恢復貯槽真空2.與調(diào)度聯(lián)系恢復正常3.與調(diào)度聯(lián)系恢復正常4.檢查空氣冷凝器，三級噴嘴及設備有無損壞5.請儀表工檢修排除故障2、異常現(xiàn)象及處理方法異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法塔釜壓力波動1.進料低沸物過多或回流過大2.塔釜加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥失靈3.塔釜液面上升造成淹塔4.設備漏氣或再沸器管漏5.塔板有臟物積聚1.減少回流量，增加出料量2.檢查儀表指示并與現(xiàn)場指示對照，并請儀表工檢修3.減少進料或增加釜液出料，減少回流量4.檢查漏氣部位5.停車清理2、異常現(xiàn)象及處理方法（1）烷基化工段異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法塔頂溫度波動1.真空波動造成溫度波動2.回流或進料量波動3.塔釜蒸汽波動，影響蒸發(fā)量穩(wěn)定，造成塔頂溫度波動4.塔釜液面太低造成蒸汽不穩(wěn)，影響塔頂溫度1.檢查真空波動原因，使之穩(wěn)定2.調(diào)節(jié)流量，使之穩(wěn)定3.檢查蒸汽調(diào)節(jié)儀表及蒸汽波動原因，使之穩(wěn)定4.減少釜液出料，增加回流進料量塔釜溫度波動1.增加加熱蒸汽波動影響2.塔釜液面太低3.再沸器排氣不暢或波動1.檢查蒸汽調(diào)節(jié)閥2.減少釜出料或增加進料3.檢查疏水器、排凝水情況2、異常現(xiàn)象及處理方法（1）烷基化工段異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法進料泵打空1.乙苯蒸出塔塔釜液面過低2.乙苯蒸出塔塔釜出料系統(tǒng)泄漏1.恢復塔釜液面，增加進料或回流2.停車或減壓檢漏使之密封塔釜液面不穩(wěn)1.塔釜蒸汽壓力波動2.回流量不穩(wěn)3.進料流量不穩(wěn)4.釜出料過大或過少1.檢查再沸器加熱系統(tǒng)找出波動原因2.穩(wěn)定回流量3.穩(wěn)定進料流量4.穩(wěn)定出料流量2、異常現(xiàn)象及處理方法（1）烷基化工段異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因及處理方法反應壓力偏高①催化劑床層增加，應檢查床層，催化劑燒結(jié)或粉碎，應限期更換。②乙苯或水蒸氣流量加大，可調(diào)整流量。③進口管堵塞，應停車清理，疏通管道。④鹽水冷凝器出口結(jié)凍，可調(diào)節(jié)或切斷鹽水解凍，嚴重時用水蒸氣沖刷解凍。苯乙烯粗餾塔釜壓力上升①進料中低沸物增加或加流過大，可增加塔頂出料，減少回流量。②再沸器加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥失控，釜溫升高，應切換現(xiàn)成閥手控，請儀表工檢修。③塔釜液面過高，造成淹塔，減少進料，加大底出料。④塔釜或溢流管有聚合物積聚，應停車清理聚合物。⑤再沸器列管漏，可試壓查漏。2、異?，F(xiàn)象及處理方法（2）乙苯脫氫工段異常現(xiàn)象產(chǎn)生原因及處理方法苯乙烯精餾塔頂溫度波動①真空波動造成塔頂溫度波動，檢查并穩(wěn)定真空度。②回流量與進料量波動，調(diào)節(jié)回流量與進料量。③加熱蒸汽波動，調(diào)節(jié)并穩(wěn)定加熱水蒸氣。④冷劑量波動，穩(wěn)定冷凝水或鹽水的壓力和流量。苯乙烯精餾塔頂蒸出液減少①進料或加流量太大，減少進料及回流量。②塔板上有聚合物積聚，停車，清除聚合物。