生產(chǎn)過程控制程序

.z.隆鑫工業(yè)**生產(chǎn)過程控制程序1目的本文件規(guī)定了公司實現(xiàn)對產(chǎn)品裝配、測試、包裝過程中各個環(huán)節(jié)進(jìn)展控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量充分滿足客戶的要求。2適用圍本文件適用于公司成車及散件、售后件提供的全過程。3術(shù)語3.1主生產(chǎn)方案〔包括成車、散件、售后件〕：制造系統(tǒng)〔制造部、采購部、品技部等，以下同〕對銷售訂單的承諾，主要包含狀態(tài)、數(shù)量、交貨期等信息。3.2派工方案：在【主生產(chǎn)方案】的根底上，結(jié)合零配件保供、產(chǎn)能，進(jìn)展成套解算后按批次下達(dá)生產(chǎn)方案。4職責(zé)4.1銷售公司：負(fù)責(zé)銷售月度預(yù)示方案〔包括成車、散件、售后件〕的編制、下達(dá)；負(fù)責(zé)銷售訂單〔包括成車、散件、售后件〕的編制、下達(dá)。4.2品技部：負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品技術(shù)圖紙；負(fù)責(zé)編制檢驗規(guī)程，監(jiān)視生產(chǎn)過程符合裝配工藝要求；負(fù)責(zé)入廠檢驗、過程檢驗和成品檢驗。負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量裝置的控制。負(fù)責(zé)銷售訂單狀態(tài)確實認(rèn)和BOM編制。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量問題處理。負(fù)責(zé)編制和完善產(chǎn)品工藝規(guī)程，生產(chǎn)用工裝設(shè)計。4.3制造部：負(fù)責(zé)銷售月度預(yù)示方案、銷售訂單評審，【主生產(chǎn)方案】的審核、編制和下發(fā)，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)的組織、控制、協(xié)調(diào)、監(jiān)視、考核；負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中各工序作業(yè)及產(chǎn)品的標(biāo)識和管理；負(fù)責(zé)設(shè)備〔設(shè)施〕、備件、工裝、能源的管理。負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品標(biāo)識管理，產(chǎn)品的防護，生產(chǎn)過程中的物流管理。4.4采購部：負(fù)責(zé)配套零部件的采購，零部件標(biāo)識、防護及倉儲管理，確?！局魃a(chǎn)方案】的正常執(zhí)行。4.5財務(wù)管理部：負(fù)責(zé)組織各級人員的上崗培訓(xùn)和平安管理工作。5正文5.1控制流程機車產(chǎn)品〔包括成車、散件、售后件〕提供控制流程主要包括生產(chǎn)方案、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)實施及交付等。圖1產(chǎn)品提供控制流程圖機車【主生產(chǎn)方案】生成流程見圖２。圖２【主生產(chǎn)方案】生成流程圖5.2程序容生產(chǎn)方案.1銷售公司依據(jù)市場預(yù)測、近期的銷售及接單情況等制定次月銷售月度預(yù)示方案〔包括成車、散件〕經(jīng)銷售部門負(fù)責(zé)人審核后，于每月16日前傳機車制造部計調(diào)中心，再由制造部計調(diào)中心將次月銷售月度預(yù)示方案報送公司領(lǐng)導(dǎo)及各有關(guān)部門，作為生產(chǎn)系統(tǒng)月度工作安排的依據(jù)。.２銷售訂單經(jīng)銷售公司、制造部、品技部、采購部確認(rèn)形成次7日【主生產(chǎn)方案】，制造部計調(diào)中心根據(jù)用戶要求，結(jié)合零配件保供、產(chǎn)能進(jìn)展成套解算后按批次下達(dá)生產(chǎn)派工方案。5.3生產(chǎn)準(zhǔn)備機車產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備主要包括零配件提供、技術(shù)工藝交底、崗位培訓(xùn)、根底設(shè)施及工作環(huán)境的要求等。下月生產(chǎn)前由制造部主持召開次月生產(chǎn)準(zhǔn)備會，根據(jù)銷售月度預(yù)示方案，對次月的保供、產(chǎn)能、設(shè)備等問題進(jìn)展綜合評定。零配件提供.1采購部根據(jù)【主生產(chǎn)方案】，成車須核對采購部物流室的庫存情況后編制零配件采購方案、散件和售后件根據(jù)方案編制零配件采購方案，進(jìn)展采購。采購部以滿足【主生產(chǎn)方案】需求為前提，負(fù)責(zé)對庫存總量進(jìn)展控制，具體操作按公司"采購控制程序"執(zhí)行。.2品技部負(fù)責(zé)采購件的檢驗，具體操作按公司"產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序"執(zhí)行，合格零部件由采購部物流室、散件車間、小包裝車間辦理入庫和配發(fā)。.3制造部計調(diào)中心將根據(jù)【主生產(chǎn)方案】結(jié)合零配件保供、產(chǎn)能下達(dá)生產(chǎn)【派工方案】。.4制造部計調(diào)中心根據(jù)【主生產(chǎn)方案】進(jìn)展派工，采購部物流室根據(jù)【派工方案】打印領(lǐng)料單，并將配件及時、準(zhǔn)確地配送到裝配車間相關(guān)工位；制造部散件包裝車間根據(jù)方案要求，按照公司"出口散件生產(chǎn)物流管理方法"執(zhí)行；制造部小包裝車間按照公司"小包裝車間生產(chǎn)過程控制管理方法"執(zhí)行。技術(shù)工藝交底、崗位培訓(xùn).1產(chǎn)品技術(shù)、工藝文件設(shè)計定型，按公司"產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)控制程序"進(jìn)展管理。.2員工必須經(jīng)過必要的技能培訓(xùn)，關(guān)鍵工序、關(guān)重設(shè)備人員經(jīng)考核合格后持上崗證，方能上崗。上崗后，制造部須按公司"員工培訓(xùn)管理制度"持續(xù)的對員工開展培訓(xùn)工作，確保其操作能力保持工藝文件相關(guān)要求。根底設(shè)施.1機車提供滿足生產(chǎn)要求的廠房、倉庫、實驗室、辦公場所、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及運輸、通訊設(shè)備等。制造部計調(diào)中心確保設(shè)備能力滿足過程的要求，所使用的設(shè)備必須處于良好的狀態(tài);相關(guān)設(shè)備符合國家強制認(rèn)證如3C、生產(chǎn)準(zhǔn)入的要求，并按規(guī)定記錄。監(jiān)視和測量裝置按"監(jiān)視和測量控制程序"管理。.2生產(chǎn)、檢驗過程所需的電腦、打印機等設(shè)備的購置、維修按"計算機及網(wǎng)絡(luò)管理方法"執(zhí)行。工作環(huán)境.1當(dāng)產(chǎn)品特性形成的過程受環(huán)境條件影響時，制造部門應(yīng)對其工作環(huán)境條件進(jìn)展控制，并在相應(yīng)的技術(shù)工藝文件和管理文件上作出明確的規(guī)定。.2生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔按公司"“5S〞管理方法"執(zhí)行。5.4生產(chǎn)實施成車生產(chǎn)實施生產(chǎn)實施主要圍繞生產(chǎn)工藝流程在生產(chǎn)方案管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、檢驗設(shè)備管理、重要工序控制、產(chǎn)品檢驗、關(guān)鍵工序控制及散件質(zhì)量控制等方面進(jìn)展控制。.1生產(chǎn)方案管理A〕批次管理：根據(jù)銷售訂單、產(chǎn)品特點和具體情況確定適當(dāng)?shù)呐?，以批次為單位安排生產(chǎn)的根本單元，作到批次管理的“四清五分批〞〔批次清，質(zhì)量清，原始記錄清，數(shù)量清；分批投料，分批轉(zhuǎn)序，分批裝配，分批入庫，分批出廠〕。同時滿足顧客‘同一批次產(chǎn)品，要求顏色狀態(tài)一樣，且為同一供方的零件’；指定件應(yīng)予滿足顧客的特殊要求，但應(yīng)引導(dǎo)用戶在公告申報的合格供方中選取。B〕均衡生產(chǎn)：按方案有比例投入和產(chǎn)出，保證正常有序的生產(chǎn)和工作節(jié)奏。制造部計調(diào)中心應(yīng)隨時掌握各裝配環(huán)節(jié)情況，發(fā)現(xiàn)影響均衡生產(chǎn)的因素時，及時采取調(diào)度措施，保證生產(chǎn)正常進(jìn)展。C〕制造部計調(diào)中心負(fù)責(zé)按日填寫【摩托車計調(diào)中心日報表】，將上一工作日生產(chǎn)信息報送公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門。D〕制造部計調(diào)中心對生產(chǎn)方案的完成進(jìn)展組織和協(xié)調(diào)。.2生產(chǎn)設(shè)備管理A〕生產(chǎn)設(shè)備的管理由制造部計調(diào)中心負(fù)責(zé)，具體執(zhí)行"設(shè)備管理程序"。B〕生產(chǎn)所需的工裝由品技部負(fù)責(zé)設(shè)計制作，具體執(zhí)行"工裝管理程序"。C〕在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設(shè)備的操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程。.3檢驗設(shè)備管理檢驗設(shè)備的管理由品技部負(fù)責(zé)，在檢驗過程中，檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的檢驗設(shè)備的操作規(guī)程，具體操作按"監(jiān)視和測量控制程序"執(zhí)行..4關(guān)鍵工序控制A〕品技部根據(jù)對產(chǎn)品性能影響比擬重要和質(zhì)量不容易控制的工序確定關(guān)鍵工序(或工位)。B〕成車裝配的關(guān)鍵工序有十二個：輪胎部裝〔輪胎充氣〕；前叉部裝〔緊固前減震器〕；車架部裝〔車架打刻、銘牌打刻〕；油箱部裝〔油箱試漏〕；調(diào)整前叉；緊固上連接板〔確認(rèn)上連接板扭力〕；緊固后減震器〔確認(rèn)后減震器扭力[包括后減震器上下安裝螺栓扭力]〕；緊固后輪〔確認(rèn)后輪軸扭力〕；確認(rèn)發(fā)動機扭力；調(diào)整后輪；成車檢驗；合格證打印。C〕關(guān)鍵工序操作者應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)展操作，實現(xiàn)三自一控〔自我檢驗、自我區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識，控制自檢合格率〕。品技部巡檢對關(guān)鍵工序進(jìn)展抽檢并做好抽檢記錄，對可以量化的關(guān)鍵工序有選擇地進(jìn)展變差分析。D〕關(guān)鍵工位人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持上崗證上崗。E〕監(jiān)視或測量工具因特殊原因發(fā)生變化，必須以公司"產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序"為依據(jù)，使用經(jīng)過檢測的合格工具。.5產(chǎn)品檢驗執(zhí)行公司"產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序"。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，首先在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)展標(biāo)識，并進(jìn)展隔離，然后按照"不合格品控制程序"執(zhí)行，信息傳遞按公司"質(zhì)量信息管理方法"執(zhí)行。.6生產(chǎn)過程控制在實施過程中要求操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“三按〞〔按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝〕進(jìn)展生產(chǎn)；深入開展“三工序活動〞〔復(fù)查上工序質(zhì)量，保證本工序質(zhì)量，為下工序服好務(wù)〕，以確保將缺陷控制在過程之中；對出現(xiàn)的質(zhì)量問題要做到“三不放過〞〔即產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因不查清不放過，質(zhì)量責(zé)任不落實，獎懲不兌現(xiàn)不放過，糾正和糾正措施未實施，未驗證有效性不放過〕，防止同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生。A)部裝、總裝裝配前操作人員要對配送到位的零部件外表狀況和清潔狀況進(jìn)展審察，仔細(xì)核對零部件狀態(tài)和數(shù)量，具體按公司"部裝檢驗規(guī)程"和"總裝檢驗規(guī)程"執(zhí)行；裝配過程中關(guān)重零部件產(chǎn)品一致性確實認(rèn)，按"成車3C認(rèn)證管理方法"執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)異常按公司"不合格品控制程序"處理，并按"質(zhì)量信息管理方法"規(guī)定進(jìn)展填寫和傳遞。部裝和總裝時，裝配工進(jìn)展自檢和互檢，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行裝配作業(yè)指導(dǎo)書。B〕完檢〔檢驗〕a〕品技部檢室完檢人員將下線調(diào)試好的摩托車按公司"成車檢驗規(guī)程"實施檢查；發(fā)現(xiàn)不合格品，執(zhí)行公司"不合格品控制程序"。b〕品技部門對成車的強制認(rèn)證的檢驗按"成車3C認(rèn)證管理方法"執(zhí)行。C〕返修完檢中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，經(jīng)標(biāo)識后交返修班進(jìn)展修理，返修完成后重新完檢，直至合格。D〕油封(包裝)油封(包裝)操作人員按裝配作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)展包裝作業(yè)，過程檢驗按"油封檢驗規(guī)程"執(zhí)行。E〕解體重裝具體按公司"成車退車、改裝及解體業(yè)務(wù)管理方法"執(zhí)行。F〕成品入庫、出庫具體按公司"成車流轉(zhuǎn)管理方法"執(zhí)行。散件生產(chǎn)實施具體生產(chǎn)和質(zhì)量控制按公司"出口散件生產(chǎn)物流管理方法"及"出口散件質(zhì)量控制方法"執(zhí)行。售后件生產(chǎn)實施具體生產(chǎn)和質(zhì)量控制按公司"小包裝車間生產(chǎn)過程控制管理方法"及"小包裝車間質(zhì)量過程控制管理方法"執(zhí)行。5.5標(biāo)識和可追溯性流程生產(chǎn)過程中合格證、合格章、標(biāo)識牌、沖印、條形碼、印章、標(biāo)簽、機號、VIN代碼、檢驗狀態(tài)標(biāo)識、流轉(zhuǎn)卡等產(chǎn)品的標(biāo)識及可追溯性控制具體執(zhí)行公司"標(biāo)識和可追溯性控制程序"。5.6準(zhǔn)時生產(chǎn)及考核所有生產(chǎn)活動必須圍繞【主生產(chǎn)方案】進(jìn)展，生產(chǎn)的產(chǎn)品必須按【主生產(chǎn)方案】要求的狀態(tài)、品種、數(shù)量、時間合格入庫。影響【主生產(chǎn)方案】準(zhǔn)時完成的，各相關(guān)部門應(yīng)分析原因，提出解決措施；制造部計調(diào)中心落實責(zé)任，并在次日根據(jù)公司"剛性方案管理方法"對相關(guān)部門進(jìn)展考核。6記錄6.1【摩托車計調(diào)中心日報表】…………〔L*/J-L*MT-ZZ-082〕6.2【主生產(chǎn)方案】………〔L*/J-L*MT-ZZ-083〕6.3【派工方案】…………〔L*/J-L*MT-ZZ-084〕摩托車計調(diào)中心日報表L*/J-L*MT-ZZ-082生產(chǎn)日期：月日流水號：*****一、成車部份:1、方案完成情況及準(zhǔn)