一種煙罩凈化、滅火及排煙一體機的制作方法

一種煙罩、滅及排煙一的制方法1.本實用新型及廚房設(shè)備技術(shù)域，具體為一種煙凈化、滅火及排一體機。背技：2.廚房火災(zāi)一都是由于廚房燃做飯和使用不當(dāng)引的，或者忘記關(guān)火源，以及做飯時長時間不在廚房引發(fā)的；火災(zāi)引初期，人們手忙腳，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)人無靠近時，就已經(jīng)脅到人們生命財?shù)陌踩耍行┯秒m然配備了滅火器但一時之間的慌也會造成使用不而大火無法第一時撲滅，從而火勢蔓引發(fā)更大的火災(zāi)3.市場上相繼現(xiàn)了各種關(guān)于自滅火的產(chǎn)品，但其是獨立的一部分不能有效的與油煙凈器一起進行使用同時現(xiàn)有的滅火備不能有效的靠近源進行滅火，使滅效果不佳。目前一種滅火排煙一機在油煙凈化器上成有滅火結(jié)構(gòu)，其置有滅火劑存儲構(gòu)，并在煙罩的圍安裝滅火劑噴射，煙罩上安裝的溫傳感器檢測到溫超高時，會打開火劑存儲結(jié)構(gòu)，使滅火劑從煙罩上的頭噴出，從而達及時滅火的效果但是這類煙罩的吸口表面極易集聚油顆粒，進而形成膜，時間長了，部分油膜會固化，而難以進行清潔。技實要素：4.本實用新型目的在于提供一煙罩凈化、滅火及煙一體機，用于決現(xiàn)有技術(shù)中滅火排一體機的煙罩吸口表面集聚的油質(zhì)難以進凈化的問題。5.為實現(xiàn)上述的，本實用新型供如下技術(shù)方案：種煙罩凈化、滅及排煙一體機，包括罩本體、底端外固定連接于所述罩本體內(nèi)壁底端的罩殼以及滅火劑筒，所述煙罩本體頂面固定連接有煙筒體，所述排煙體內(nèi)設(shè)置有排煙風(fēng)，所述內(nèi)罩殼上周向均勻開設(shè)有形孔，所述煙罩本底面的外緣沿周向勻安裝有噴頭，述噴頭分別通過路與所述滅火劑筒的輸出端口連接，包括固定連接于述內(nèi)罩殼頂面的環(huán)形殼體、轉(zhuǎn)動體及柔性橡膠材質(zhì)的條，所述煙罩本和內(nèi)罩殼分別呈臺形狀，所述排煙體外側(cè)固定安裝有洗劑輸出機構(gòu)，清洗劑輸出機構(gòu)輸出端與所述外環(huán)殼體的內(nèi)腔連通，述外環(huán)形殼體的壁沿周向均勻開有內(nèi)側(cè)孔，所述轉(zhuǎn)體包括轉(zhuǎn)動套接于述外環(huán)形殼體內(nèi)的內(nèi)環(huán)形殼體以及固定連于所述內(nèi)環(huán)形殼體底面的圓盤所述圓盤的頂面所述內(nèi)罩殼頂部底面接觸，所述內(nèi)形殼體外壁對應(yīng)于側(cè)孔的位置開設(shè)連通孔，所述內(nèi)形殼體的中心固定接于排煙風(fēng)機的轉(zhuǎn)軸上，所述圓盤面沿周向均勻開有里端與所述內(nèi)環(huán)殼體內(nèi)腔連通的連腔，且連通腔分沿所述圓盤的徑延伸，所述刮條的端分別固定連接在述圓盤外緣對應(yīng)所述連通腔外端位置，所述刮條的面分別與所述內(nèi)罩的內(nèi)壁摩擦接觸所述刮條的頂面別沿軸向開設(shè)有條槽，所述煙罩本內(nèi)壁對應(yīng)于所述形槽底端的位置周向均勻開設(shè)有排孔。6.優(yōu)選的，所煙罩本體外壁底的外緣設(shè)置有環(huán)形，所述排污孔的端分別與所述環(huán)形腔內(nèi)腔連通，所述形腔的底面套裝排污管。7.優(yōu)選的，所排煙筒體內(nèi)腔的端沿水平方向固定接有支撐架，所支撐架頂面的中心固連接有電機，所電機的動力輸出貫穿于所述支撐架底面后固定套裝有葉，所述電機動輸出軸的底端與述內(nèi)環(huán)形殼體的內(nèi)固定套接。8.優(yōu)選的，所排煙筒體的外壁定連接有清洗劑盒，所述清洗劑盒的下方安裝有液體泵所述液體泵的輸端與所述清洗劑體內(nèi)腔的底端連接所述煙罩本體的靠頂端位置沿徑向定有水平支管，述水平支管的外端所述液體泵的輸出連接，所述外環(huán)殼體的外壁開設(shè)與所述水平支管里套接匹配的外側(cè)孔9.與現(xiàn)有技術(shù)比，本實用新型有益效果是：10.本實用新型涉的滅火排煙一體不僅能夠抽排煙氣自動滅火，而且夠?qū)?nèi)罩殼表面進自動清潔，避免內(nèi)罩殼表面集聚質(zhì)難以清理的問題附圖說明11.圖1為本實用型整體的主視結(jié)示意圖；12.圖2為本實用型外環(huán)形殼體的體結(jié)構(gòu)示意圖；13.圖3為本實用型轉(zhuǎn)動體的立體構(gòu)示意圖；14.圖4為本實用型刮條的立體結(jié)示意圖。15.圖中：1-煙罩體；11-排煙筒體；12-支架；13-電機；14-扇葉15-環(huán)形腔；16-排污管17-排污孔；16.2-滅火劑筒；21-噴頭；17.3-內(nèi)罩殼；31-形孔；18.4-清洗劑盒；41-液體泵；19.5-水平支管20.6-外環(huán)形殼；61-外側(cè)孔；62-內(nèi)側(cè)孔；21.7-轉(zhuǎn)動體；71-環(huán)形殼體；72-圓盤；73-連通孔；74-通腔；22.8-刮條；81-條槽。具體實施方式23.下面將結(jié)合本用新型實施例中附圖，對本實用新實施例中的技術(shù)案進行清楚、完整描述，顯然，所述的實施例僅僅本實用新型一部分施例，而不是全部實施例。基于本用新型中的實施，本領(lǐng)域普通技術(shù)員在沒有做出創(chuàng)造勞動前提下所獲的所有其他實施，都屬于本實用新保護的范圍。24.請參閱圖1-4本實用新型提供種技術(shù)方案：一煙罩凈化、滅火及煙一體機，包括煙本體1、底端外緣固定連于煙罩本體1內(nèi)壁底端內(nèi)罩殼3以及滅火劑筒體，煙罩本體1的頂面固定接有排煙筒體11，排煙體11內(nèi)設(shè)置有排煙風(fēng)機內(nèi)罩殼3上沿周向均勻開有條形孔31，煙罩本體1底面的外緣沿周向均勻裝有噴頭21，噴頭21分通過管路與滅火筒體2的輸出端口連接，還包固定連接于內(nèi)罩3頂面的外環(huán)形殼體6、轉(zhuǎn)動體7以及柔性橡膠材質(zhì)的刮8，煙罩本體1和內(nèi)罩殼3分別圓臺形狀，排煙體11外側(cè)固定安裝有清劑輸出機構(gòu)，且洗劑輸出機構(gòu)的出端與外環(huán)形殼體的內(nèi)腔連通，外環(huán)殼體6的內(nèi)壁沿周向均勻設(shè)有內(nèi)側(cè)孔62，轉(zhuǎn)動體7包括轉(zhuǎn)動套接于外環(huán)形體6內(nèi)腔的內(nèi)環(huán)形殼體71以及定連接于內(nèi)環(huán)形體71底面的圓盤72，圓盤72的面與內(nèi)罩殼3頂部的底面觸，內(nèi)環(huán)形殼體71外壁對于內(nèi)側(cè)孔62的位置開有連通孔73，內(nèi)環(huán)殼體71的中心固定套接于煙風(fēng)機的轉(zhuǎn)動軸，圓盤72頂面沿周向均勻開設(shè)里端與內(nèi)環(huán)形殼71內(nèi)腔連通的連通腔74，且連腔74分別沿圓盤72的向延伸，刮條8的頂端分別固連接在圓盤72外緣對于連通腔74外端的置，刮條8的頂面分別與內(nèi)罩3的內(nèi)壁摩擦接觸，刮8的頂面分別沿軸向設(shè)有條形槽81，煙罩本體1內(nèi)壁應(yīng)于條形槽81底端的位置沿周向均勻開有排污孔17。25.本實施例中，罩本體1外壁底端的外緣置有環(huán)形腔15，排污孔17的外端分別與環(huán)形腔15的腔連通，環(huán)形腔15的底面裝有排污管16。26.本實施例中，煙筒體11內(nèi)腔的底端沿水方向固定連接有支架12，支撐架12頂面的心固定連接有電13，電機13的動力輸出軸貫穿于支架12的底面后固定套有扇葉14，電機13動力出軸的底端與內(nèi)形殼體71的內(nèi)腔固定套接。27.本實施例中，煙筒體11的外壁固定連接清洗劑盒體4，清洗劑體4的下方安裝有液泵41，液體泵41的輸入與清洗劑盒體4內(nèi)腔的端連接，煙罩本體1的近頂端位置沿徑固定有水平支管5，水平支管5的外端與液體泵41的出端連接，外環(huán)殼體6的外壁開設(shè)有與水支管5里端套接匹配的外側(cè)孔61。28.綜上，使用時電機13帶動扇葉14轉(zhuǎn)動使得油煙從排煙體11排出；當(dāng)出現(xiàn)火情時，火劑筒體2內(nèi)的滅火劑會過噴頭21噴出，以達及時滅火的效果；由于油在排出的過程需經(jīng)過內(nèi)罩殼3上的條形孔31，因此質(zhì)顆粒會附著在內(nèi)罩3的內(nèi)壁上；電機13帶動扇14轉(zhuǎn)動的同時，會帶轉(zhuǎn)動體7整體轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)體7帶動刮條8貼合在內(nèi)罩殼3的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動；液體泵41抽吸清洗劑盒體4內(nèi)清洗液并由水平管5經(jīng)外側(cè)孔61進入外環(huán)形殼體6內(nèi)腔，清洗劑由內(nèi)孔61經(jīng)連通孔73流入內(nèi)形殼體71內(nèi)腔中，控液體泵41排出液體的力，滿足清洗劑連通腔74流入刮條8上的條形槽81內(nèi)，清洗劑在沿條形槽81流的過程中會涂抹內(nèi)罩殼3的內(nèi)壁上，對污進行溶解，然后被柔性膠材質(zhì)的刮條8進行刮除形成的污水沿條槽81向下流動，污水流經(jīng)排孔17進入環(huán)形腔15內(nèi)，最終由排污管16排出29.需要說明的是在本文中，諸如一和第二等之類的系術(shù)語僅僅用來一個實體或者操作另一個實體或操區(qū)分開來，而不定要求或者暗示這實體或操作之間存任何這種實際的系或者順序。而，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任其他變體意在涵非排他性的包含，而使得包括一系要素的過程、方法、品或者設(shè)備不僅括那些要素，而還包括沒有明確列的其他要素，或者還包括為這種過、方法、物品或設(shè)備所固有的要素30.盡管已經(jīng)示出描述了本實用新的實施例，對于本域的普通技術(shù)人而言，可以理解在脫離本實用新型原理和精神的情下可以對這些實施進行多種變化、修、替換和變型，實用新型的范圍所附權(quán)利要求及其同物限定。技特：1.一種煙罩凈、滅火及排煙一機，包括煙罩本體(1)底端外緣固定連于所述煙罩本體(1)壁底端的內(nèi)罩殼(3)以及滅劑筒體(2)，所述煙罩體(1)的頂面固定連接排煙筒體(11)，所述排煙體(11)內(nèi)設(shè)置有排煙風(fēng)，所述內(nèi)罩殼(3)上沿周均勻開設(shè)有條形(31)，所述煙罩本體(1)底面的外沿周向均勻安裝有噴頭21)，所述噴頭(21)分別通管路與所述滅火劑體(2)的輸出端口連接，其征在于：還包括定連接于所述內(nèi)殼(3)頂面的外環(huán)形殼體(6)、轉(zhuǎn)動體(7)以及性橡膠材質(zhì)的刮(8)，所述煙罩本體(1)和內(nèi)罩殼(3)分別呈圓臺形狀，述排煙筒體(11)外側(cè)固定裝有清洗劑輸出構(gòu)，且清洗劑輸出機構(gòu)的輸出與所述外環(huán)形殼(6)的內(nèi)腔連通，所述外形殼體(6)的內(nèi)壁沿周向均勻開有內(nèi)側(cè)孔(62)，所述轉(zhuǎn)動(7)包括轉(zhuǎn)動套接于所外環(huán)形殼體(6)內(nèi)腔的內(nèi)環(huán)殼體(71)以及固定連接于述內(nèi)環(huán)形殼體(71)底面圓盤(72)，所述圓(72)的頂面與所述內(nèi)罩殼(3)頂部底面接觸，所述環(huán)形殼體(71)外壁對應(yīng)內(nèi)側(cè)孔(62)的位置開設(shè)有通孔(73)，所述內(nèi)環(huán)形體(71)的中心固定套接排煙風(fēng)機的轉(zhuǎn)動上，所述圓盤(72)頂面沿周向均開設(shè)有里端與所述內(nèi)環(huán)形體(71)內(nèi)腔連通的連通腔(74)，連通腔(74)分別所述圓盤(72)的徑向伸，所述刮條(8)的頂端分固定連接在所述圓(72)外緣對應(yīng)于所述連通腔(74)外的位置，所述刮(8)的頂面分別與所述內(nèi)罩殼(3)的內(nèi)壁摩擦接觸，所刮條(8)的頂面分別沿軸向開有條形槽(81)，所述煙本體(1)內(nèi)壁對應(yīng)于所條形槽(81)底端的位置沿向均勻開設(shè)有排孔(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種煙罩凈化、火及排煙一體機，特征在于：所述罩本體(1)外壁底的外緣設(shè)置有環(huán)腔(15)，所述排污孔(17)的外端別與所述環(huán)形腔(15)內(nèi)腔連通，所述形腔(15)的底面套裝有排污管(16)。3.據(jù)權(quán)利要求2所述的種煙罩凈化、滅及排煙一體機，其征在于：所述排筒體(11)內(nèi)腔底端沿水平方向定連接有支撐架(12)，所述支撐(12)頂面的中心固定連接電機(13)，所述電機(13)的動力出軸貫穿于所述撐架(12)的底面后定套裝有扇葉(14)，所述機(13)動力輸出軸的底與所述內(nèi)環(huán)形殼體(71)內(nèi)腔固定套接。4.根據(jù)權(quán)要求3所述的一種煙罩化、滅火及排煙一體機，特征在于：所述煙筒體(11)的外壁固定連接有清劑盒體(4)，所述清洗劑體(4)的下方安裝有液體泵(41)，述液體泵(41)的輸入端與所述清洗劑盒體4)內(nèi)腔的底端連接，所述罩本體(1)的靠近頂端位沿徑向固定有水平支管5)，所述水平支管(5)的外與所述液體泵(41)的輸端連接，所述外環(huán)形體(6)的外壁開設(shè)有與所述水支管(5)里端套接匹配外側(cè)孔(61)。技總本實用新型涉及房設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域具體公開了一種罩凈化、滅火及排一體機，還包括固連接于內(nèi)罩殼頂?shù)耐猸h(huán)形殼體、性橡膠材質(zhì)的刮條排煙筒體外側(cè)的清劑輸出機構(gòu)輸出