機(jī)動車維修行業(yè)安全操作規(guī)程匯編

機(jī)動車維修行業(yè)安全操作規(guī)程匯編編制：審核：批準(zhǔn)：2009 目錄 1 汽車修理工安全操作規(guī)程JA/AQCG.01-2009…1 2 汽車鈑金工安全操作規(guī)程JA/AQCG.02-2009…3 3 汽車噴漆工安全操作規(guī)程JA/AQCG.03-2009…5 4 維修電工安全操作規(guī)程JA/AQCG.04-2009……7 5 電焊工安全操作規(guī)程JA/AQCG.05-2009………8 6 氣焊安全操作規(guī)程JA/AQCG.06-2009…………10 7 車工安全操作規(guī)程JA/AQCG.07-2009…………12 8 鏜工安全操作規(guī)程JA/AQCG.08-20098………14 9 磨工安全操作規(guī)程JA/AQCG.09-2009…………15 10 駕駛員安全操作規(guī)程JA/AQCG.10-2009………17 11 鍋爐工安全操作規(guī)程JA/AQCG.11-2009………19 12 舉升機(jī)安全操作規(guī)程JA/AQCG.12-2009………21 13 四輪定位儀操作規(guī)程JA/AQCG.13-2009………22 14 噴油嘴清洗機(jī)操作規(guī)程JA/AQCG.14-2009……24 15 輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程JA/AQCG.15-2009………25 16 動平衡機(jī)操作規(guī)程JA/AQCG.16-2009…………26 17 壓床安全操作規(guī)程JA/AQCG.17-2009…………28 18 氣泵操作規(guī)程JA/AQCG.18-2009………………29 19 千斤頂操作規(guī)程JA/AQCG.19-2009……………30 20 臺鉆的保養(yǎng)及安全操作規(guī)程JA/AQCG.20-2009………………31 21 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程JA/AQCG.21-2009………32 22 手持電動工具操作規(guī)程JA/AQCG.22-2009……33 23 氣瓶安全管理規(guī)定JA/AQCG.23-2009…………34汽車修理工安全操作規(guī)程JA/AQCG.01-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1車輛進(jìn)入工位后，待車熄火停穩(wěn)后，墊好舉升機(jī)支臂、做好防護(hù)。3.2嚴(yán)禁在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時，進(jìn)入車下檢查底盤或從事拆裝作業(yè)。3.3清潔零件時，不得使用含鉛的汽油。3.4不得使用汽油清洗發(fā)動機(jī)，如必須使用汽油，必須先將電瓶線拆下，絕對禁止在發(fā)動時清洗。3.5禁止直流供油啟動。3.6修車使用的工作燈，必須是36V的安全電壓，嚴(yán)禁用高壓燈，下班時要切斷電源。3.7吊裝、拆卸、組裝要互相協(xié)作，由一人指揮，嚴(yán)防失誤，防止滑落、擠壓、碰撞、飛濺、燃燒傷人。3.8使用帶電設(shè)備、機(jī)具、電鉆、手砂輪、風(fēng)搬手、噴燈要執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，做到人離斷電、火源熄。油桶、油盆、油箱加蓋密封。3.9認(rèn)真檢查零件、總成是否符合質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用、向用戶推薦偽劣配件。3.10正確使用設(shè)備和專用工具，不錘擊、不敲打，不違章作業(yè)。3.11配件、工件不落地，場地清潔。3.12嚴(yán)格控制灰塵、風(fēng)沙，做好密封工作。清洗機(jī)件后的汽油應(yīng)及時處理。3.13使用電動機(jī)具、風(fēng)動機(jī)具，首先應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可使用。3.14嚴(yán)格執(zhí)行起重工安全技術(shù)操作規(guī)程，起吊配件操作人員必須相互配合。3.15使用清洗液時，應(yīng)注意防毒、防灼傷，用后加蓋密封。3.16拆下的部件、配件應(yīng)小心搬運，不得有磕拉碰撞。3.17手工拆卸零部件，應(yīng)先檢查工具是否完好，防止打滑。汽車鈑金工安全操作規(guī)程JA/AQCG.02-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。3.2進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3.3使用車床、電焊機(jī)時，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。3.4電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護(hù)用品。3.5焊補(bǔ)油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。3.6氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。3.7搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。3.8進(jìn)行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。3.9使用各種手持電動工具應(yīng)遵守其操作規(guī)程。3.10對車體校正拉伸時，操作技師不得在拉伸的正向位置，防止鏈條和鈑金工具松動傷人；3.11液壓油管在工作時不得彎曲、壓擠或被烘烤；3.12拉伸過程請注意拉伸壓力情況，防止拉力過大造成設(shè)備損壞或?qū)θ嗽斐蓚Α?.13設(shè)備操作完畢后應(yīng)將設(shè)備及附件整理整齊，清潔放回原處；3.14檢查鏈條及鈑金工具附件是否有裂紋、有損傷，如有要做到及時維修或更換；3.15檢查工作平臺，拉塔上的緊固部件，日常維修工作。汽車噴漆工安全操作規(guī)程JA/AQCG.03-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1工作時要戴好防護(hù)用品，保持工作環(huán)境。3.2工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

3.3要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

3.4高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。

3.5在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

3.6需噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。

3.7帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。

3.8打光除毛刺時，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。

3.9溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

3.10汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。

3.11空氣壓縮機(jī)開機(jī)時應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。

3.12下班前清掃工作場地，存好工具，使用的設(shè)備、工具存放在指定地點。3.13氣泵、噴槍、氣管定期檢查維護(hù)。

維修電工安全操作規(guī)程JA/AQCG.04-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1非電工嚴(yán)禁修理和安裝電器設(shè)備。3.2一切用電設(shè)備的金屬外殼，支架和配電盤，吊車軌道等均須接可靠的接地線3.3在檢查設(shè)備前必須切斷電源，并指定專人看管，在電閘上掛上“正檢修禁止合閘”的警告牌3.4用電鉆時必須帶好絕緣手套，手把燈要有防護(hù)罩3.5無電工證嚴(yán)禁上崗。電焊工安全操作規(guī)程JA/AQCG.05-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1電焊工在操作時一定要用下列物品3.2面罩用以防電弧中的紅外線和紫外線傷眼，面罩上應(yīng)安灰綠色玻璃3.3帶好電焊手套，穿好工作服，以防焊花及幅射燙傷人。3.4工作人員穿著整潔干燥的工作服，嚴(yán)禁穿潮濕衣服及鞋襪以防觸電3.5在工作區(qū)應(yīng)有明顯的警告標(biāo)記及安全措施，操作時不可正對電弧，以免傷眼。3.6剩余焊條頭不可隨地亂丟，應(yīng)存放在一起，工作后要檢查一下周圍有無火星，一定要徹底清理好余火以免發(fā)生火災(zāi)3.7電焊用的發(fā)電機(jī)或變壓器殼必須接地，不準(zhǔn)接在建筑物的柱子上。從電源到用電設(shè)備上的電線不允許和氣焊用的接氣管連到同一管道，防止著火，電焊用的配電線路嚴(yán)禁有外露現(xiàn)象，以免觸電或?qū)Φ卮蚧稹?.8電焊用變壓器上的一切電源必須由電工接線，電焊工作盤不許隨意接線，電焊工作在室內(nèi)進(jìn)行時，工作場所應(yīng)設(shè)有通風(fēng)設(shè)備，而且要合理使用3.9電焊工必須熟悉設(shè)備性能、焊接知識、安全知識，不經(jīng)考試合格者不得上崗。3.10電焊工作場地應(yīng)保持清潔。氣焊安全操作規(guī)程JA/AQCG.06-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1氣焊具與氧氣帶和已炔帶接頭處安牢不得漏氣，膠管帶無破裂，龜裂損壞、老化現(xiàn)象。3.2氧氣瓶、乙炔瓶在運輸使用過程中，應(yīng)避免劇烈震動沖擊和碰撞，使用氧氣瓶可半斜于車架內(nèi)，乙炔瓶直立使用。3.3氧氣瓶和乙炔瓶使用時，減壓閥、壓力表、開關(guān)等正常好用。3.4氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁陽光曝曬和放置高溫處。氣體瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應(yīng)保持正壓，以便充氣時檢驗和清潔充氣口，氣體瓶及其他用具：氧氣咀，氧氣表等不能沾染油脂。3.5氧氣瓶和乙炔瓶不能并列，不能同車運輸，使用時兩瓶距5m3.6作業(yè)場所及焊接車內(nèi)不得有廢油，舊棉紗等易燃物品，焊接作業(yè)和噴漆作業(yè)要嚴(yán)格分開，保證作業(yè)場所清潔干凈。3.7操作者作業(yè)時應(yīng)配帶防護(hù)面具，如眼鏡。檢查用具是否符合安全要求，如焊槍發(fā)出爆炸聲或槍咀過熱時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查。3.8焊割作業(yè)處應(yīng)有滅火器，如干粉滅火器、儲水桶、砂箱、濕手巾等。車工安全操作規(guī)程JA/AQCG.07-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1工作前必須清除車床以及工作地區(qū)防礙工作的雜物3.2工作前要檢查車床及附件要點如下：3.2.1檢查并堅固所有的齒輪皮帶輪及卡盤工作物突出端以及其它轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)裝置3.2.2檢查車床各操作部分是否靈活好用，并在各注油孔及注油面的滑動面上適當(dāng)?shù)募幼櫥汀?.2.3試用開車、停車、倒車等裝置是否靈活好用，并檢查操縱手柄是否迅速移動，能否及時停車，防止自動滑動或停車失靈。3.2.4檢查車刀的緊固裝置，車刀伸出刀架的長度是否合適，如伸出過長引起振動。伸出長度正常不超出車刀的厚度。3.2.5檢查車床上的照明裝置是否有充足光線，但光線不能直射操作者的眼睛，以防影響視力。3.2.6打開車床應(yīng)空轉(zhuǎn)半分鐘，認(rèn)真觀察是否有異?，F(xiàn)象。3.2.7車床上的防護(hù)裝置不完備或不適合時，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，在未配備齊全或和不適合時不能開車。3.2.8嚴(yán)禁把卡盤扳子留在車上，在工作時，要把床頭齒輪連同手柄移到空檔位置，以免自動開機(jī)時引起事故。3.2.9在工作時必須將工作物的毛邊除掉3.3已使用的機(jī)床，不許外人亂動，機(jī)床必須專人保管。3.4工作時必須帶好套袖、工作帽，女工要將頭發(fā)塞在工作帽里，同時要帶好防護(hù)鏡，嚴(yán)禁帶手套和手中持有棉紗工作。鏜工安全操作規(guī)程JA/AQCG.08-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1開車前應(yīng)先檢查電機(jī)，待其運轉(zhuǎn)正常時再開動離合器。3.2開車前應(yīng)認(rèn)真檢查各種操作手柄，是否在０的位置，主動齒輪是否掛好并加注好潤滑油3.3機(jī)床開動時，操作者嚴(yán)禁離開工作臺，測量工件時必須停車。3.4當(dāng)機(jī)床停止工作時，一定要將各種手柄放到０的位置。3.5工作時必須穿好工作服，配帶好一切防護(hù)用品，操作時嚴(yán)禁帶手套磨工安全操作規(guī)程JA/AQCG.09-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1開車前必須檢查總開關(guān)是否拉下、車身的開關(guān)是否在停車位置。3.2開車前要檢查油電路是否正常，加好潤滑油，皮帶是否有損壞，然后再開車空轉(zhuǎn)兩分鐘觀察砂輪及齒輪箱內(nèi)的潤滑油是否正常、各部油孔是否正常3.3在工作時，發(fā)現(xiàn)砂輪有振動或有不正常的響聲時應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，以防砂輪破裂造成事故。3.4使用的冷卻液必須是透明的，否則砂輪在接觸時部位看不清楚容易出現(xiàn)錯誤。3.5除更換砂輪或修理時不能拆除砂輪的防護(hù)罩，裝新砂輪時必須先檢查砂輪是否有裂紋、傷痕。檢查合格后方可裝入車上使用。3.6新砂輪初次使用時先轉(zhuǎn)到最高速度，至少保持一分鐘沒有問題方可使用。3.7開始使用砂輪時應(yīng)慢慢進(jìn)刀，使砂輪的溫度漸漸升高不至于使砂輪破裂，尤其是早晨和寒冷的季節(jié)要特別注意。3.8工作時操作者必須配帶好一切防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶手套操作。駕駛員安全操作規(guī)程JA/AQCG.10-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1駕駛員應(yīng)掌握以下技能3.2發(fā)動機(jī)不熄火，汽車不得加燃油，以免引起火災(zāi)。3.3汽化器發(fā)生回火時要立即停車調(diào)整，故障不排除不得行駛。3.4在汽車著火時，必須用滅火器或砂土等滅火，禁止用水。3.5汽車電線著火時應(yīng)立即關(guān)閉電門切斷電源，不可亂拆電器線路。3.6汽車停放時嚴(yán)禁在附近吸煙弄火，不準(zhǔn)用明火照明。3.7拆卸機(jī)件時應(yīng)用合適的工具以免損壞機(jī)件。3.8駕駛員必須堅持三檢查a.出車前檢查b.行駛中檢查c.收車后檢查3.9駕駛員做到三看a.看車輛周圍和底下有無障礙物b.看儀表工作是否正常c.看有無行人或車輛超越3.10駕駛員必須禁止a.酒后駕車b、無證駕車c、高速行駛d、車輛帶病行駛e、搶道會車f、強(qiáng)行超車鍋爐工安全操作規(guī)程JA/AQCG.11-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門3.內(nèi)容與要求3.1鍋爐工必須持證上崗，沒有司爐操作證的人員不準(zhǔn)上崗獨立操作鍋爐，在上班時必須穿戴好防護(hù)用品。3.2工作時間不得擅離職守，不得喝酒、賭博。3.3鍋爐投入運行前，應(yīng)對鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，才能啟動開機(jī)。3.4掌握運行燃燒規(guī)律，隨時查看水位表、壓力表。做到四勤：勤查證、勤看火、勤分析、勤調(diào)整，并做到四穩(wěn)：水位穩(wěn)、氣壓穩(wěn)、水溫穩(wěn)，保證安全供汽。3.5鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品，嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜，防止事故發(fā)生。3.6鍋爐房重地，外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作，須經(jīng)有關(guān)部門許可，登記手續(xù)，方能入內(nèi)。3.7勤檢查各水管及車間暖氣片、管道的安全，杜絕跑、冒、滴、漏。3.8每班應(yīng)定期排污1--2次，確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水位變動范圍不得超過正常水位±40毫米。3.9每周應(yīng)手動安全閥排氣試驗一次，防止閥芯和閥座粘住，確保安全閥靈敏、可靠。3.10鍋爐運行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況，正確調(diào)整各種參數(shù)。3.11每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。舉升機(jī)操作規(guī)程JA/AQCG.12-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1使用前應(yīng)檢查操作手柄是否正常。3.2操作結(jié)構(gòu)靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。3.3支車時，四個支角應(yīng)在同一平面上，支起后四個托架要鎖緊。3.4待舉升車輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機(jī)支撐塊調(diào)整移動對正該車型規(guī)定的舉升點。3.5除低保及小修項目外，其他繁瑣笨重作業(yè)，不得在舉升器上操作修理。3.6舉升器不得頻繁起落。3.7有人作業(yè)時嚴(yán)禁升降舉升機(jī)。3.8發(fā)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)不靈，電機(jī)不同步，托架不平或液壓部分漏油，應(yīng)及時報修，不得帶病操作。3.9作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物，打掃舉升機(jī)周圍以保持場地整潔。3.10定期（半年）排除舉升機(jī)油缸積水，并檢查油量，油量不足應(yīng)及時加注相同牌號的壓力油。同時應(yīng)檢查潤滑、舉升機(jī)傳動齒輪及縫條。四輪定位儀操作規(guī)程JA/AQCG.13-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1定位前車檢查3.1.1檢查車輛懸架裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系等沒有不允許存在的間隙和損壞。

3.1.2一個車轎上是輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。

3.1.3車輛裝備為全裝置重量。

3.2定位要求：

3.2.1將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉升器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。

3.2.2檢查、必要時更改車輛規(guī)格。

3.2.3應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。

3.2.4各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。

3.2.5各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。

3.2.6定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。

3.3自校規(guī)定

3.3.1每年進(jìn)行一次校準(zhǔn)標(biāo)定。

3.3.2使用零件號為932.401.029的支架進(jìn)行標(biāo)定。

3.3.3在主菜單選擇“標(biāo)定”，依據(jù)屏幕提示進(jìn)行校準(zhǔn)標(biāo)定。

3.3.4各傳感器的安裝順序和連線方法，按照屏幕提示進(jìn)行。

3.3.5為確保標(biāo)定結(jié)果正確，必須仔細(xì)進(jìn)行每一步驟操作。

3.3.6校準(zhǔn)標(biāo)定完畢，打印數(shù)據(jù)附在校準(zhǔn)標(biāo)定記錄上。噴油嘴清洗機(jī)操作規(guī)JA/AQCG.14-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1在被清洗汽車的汽油格(過濾器)接口處斷開汽車進(jìn)油管,并斷開油泵保險,然后選用與汽車供油口連接的接頭與10油管接通,10油管的另一端與本機(jī)配的免拆清洗快接插嘴聯(lián)接,然后將插嘴插入本檢測儀清洗液出口快接接口.3.2斷開被清洗汽車發(fā)動機(jī)的回油管,用10油管接通,并用喉碼鎖緊,然后用10變8油管聯(lián)結(jié)后,再與本檢測儀配的快接接頭接通,并插入本檢測儀右上方回收清洗液接口即可.3.3將檢測儀的油壓調(diào)至被清洗車規(guī)定的系統(tǒng)油壓,起動汽車發(fā)動機(jī),清洗十五分鐘(汽油與清洗劑的比例為10:1),連續(xù)踩汽車油門排出污物即可.3.4使用時,周圍必須嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)吸煙.輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程JA/AQCG.15-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1使用操作前應(yīng)認(rèn)真檢查拆裝機(jī)的電源、氣源、機(jī)械傳動部分是否正常。3.2拆裝輪胎前應(yīng)將輪胎的胎壓泄掉，并將輪胎清洗干凈。3.3拆裝輪胎前應(yīng)嚴(yán)格檢查輪轂的具體尺寸。3.4輪轂卡位要準(zhǔn)確，氣源要穩(wěn)定良好。3.5要定期嚴(yán)格檢查和維護(hù)輪胎拆裝機(jī)，出現(xiàn)意外情況應(yīng)及時處理并向主管部門匯報。動平衡機(jī)操作規(guī)程JA/AQCG.16-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1試驗前應(yīng)檢查輪胎：輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，胎面應(yīng)無水、油、泥、嵌石等雜物。3.2試驗前應(yīng)根據(jù)車輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。3.3操作前檢查設(shè)備、電氣是否正常，防護(hù)裝置是否齊全，并加注潤滑油，空轉(zhuǎn)試車。試驗前應(yīng)檢查平衡機(jī)工作是否正常、顯示是否齊全清晰，安全防護(hù)罩是否完好、有效。驅(qū)動電機(jī)是否靈敏、有效。3.4吊裝工件要平穩(wěn)地放在機(jī)床架上，夾持牢固，擦凈油污，安裝車輪后應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車輪的夾緊是否可靠，車輪安裝后應(yīng)及時合上安全防護(hù)罩。3.5平衡塊要緊固牢靠，不能有松動現(xiàn)象。要有防止工件跳出的保險裝置。運轉(zhuǎn)時，操作人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動部分。3.6剎車時不準(zhǔn)用手剎轉(zhuǎn)子，測量和加平衡塊時必須待轉(zhuǎn)動停止，方準(zhǔn)進(jìn)行，并要防止工件掛碰。機(jī)架上禁止放一切東西。3.7使用手持電動工具時，要按手用電動工具安全操作規(guī)程進(jìn)行，只有在各項輪胎參數(shù)輸入、防護(hù)罩完全合上的狀態(tài)下，才可操作驅(qū)動電機(jī)開關(guān)。3.8工作完畢，切斷電源，清理工作現(xiàn)場，保持工位衛(wèi)生。壓床安全操作規(guī)程JA/AQCG.17-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1專人操作﹐非指定人員禁止操作﹔3.2操作器械時﹐不可嬉戲﹐不允許中途開機(jī)離崗﹔3.3人員操作機(jī)械時﹐應(yīng)將服裝整理好﹐以免機(jī)器卷入﹔3.4開機(jī)前需檢查各部螺絲及滑動部份加潤滑油﹔3.5工作臺上不能放雜物﹐以免引起意外﹔3.6機(jī)器如發(fā)現(xiàn)異?；蚓S修時,應(yīng)做好警告標(biāo)牌,以免發(fā)生意外;3.7不能兩人同時操作﹐以免發(fā)生意外﹔3.8模具使用完畢后﹐放回至安全的地方﹐以免掉落﹔3.9機(jī)器各部固定螺絲不得有松動現(xiàn)象﹐如有要及時處理﹐以免發(fā)生意外﹔3.10在使用中離開或下班后﹐應(yīng)將機(jī)械電源切斷﹐操作人員方可離開。氣泵安全操作規(guī)程JA/AQCG.18-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1氣泵使用前，應(yīng)檢查皮帶、皮帶防護(hù)罩、潤滑油面是否正常，確認(rèn)安全后再啟動3.2啟動后應(yīng)檢查氣壓表、安全閥、氣泵運轉(zhuǎn)是否正常，應(yīng)按期排污3.3啟動泵，開始工作，傾聽有無撞擊敲打的聲音，如正常，進(jìn)入下一個程序。3.4氣泵不許帶病作業(yè)，使用完應(yīng)切斷電源方可離開。千斤頂操作規(guī)程JA/AQCG.19-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。3.2絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3.3使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。3.4千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。3.5千斤頂?shù)钠鹬啬芰Γ坏眯∮谠O(shè)備的重量，幾臺千斤頂聯(lián)合使用時，每臺的起重能力不得小于其計算載荷的l，2倍，避免因不同步造成個別千斤頂因超負(fù)荷而損壞。3.6載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，在作業(yè)過程中，嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏歪的現(xiàn)象。3.7千斤頂?shù)捻旑^或鉤腳與設(shè)備的金屬面或混凝土光滑面接觸時，應(yīng)墊以硬木塊，防止滑動。3.8幾臺千斤頂抬起一件大型設(shè)備時，起和落時均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，保持起、落平穩(wěn)。臺鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程JA/AQCG.20-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。3.2根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。3.3超手力負(fù)荷時，工件必須固定在工作臺上，待緊固穩(wěn)定后再操作。3.4嚴(yán)禁鉆孔時戴手套工作！3.5嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物！3.6砂輪機(jī)上磨鉆頭時允許戴手套及防護(hù)眼鏡。3.7工作完畢后清理鉆屑。3.8班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。3.9保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程JA/AQCG.21-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1使用砂輪機(jī)時，應(yīng)先檢查砂輪片是否有裂紋，是否有固定的防護(hù)罩，各部螺絲是否有松動。如果防護(hù)罩不固定必須換新的。砂輪固定螺絲的松緊度必須適當(dāng)，過松砂輪會松動不平，過緊砂輪容易破裂。3.2砂輪安裝后必須開車運轉(zhuǎn)試驗是否正常，一切正常后方可使用。3.3嚴(yán)禁兩人同時使用一個砂輪片，磨工件時，操作者必須站中側(cè)方，以免砂輪破裂造成事故。3.4砂輪上如果沒有“代側(cè)面磨”字樣時，嚴(yán)禁側(cè)面磨用，尤其是薄砂輪片絕對不許側(cè)面磨工件，以防砂輪破裂。手持電動工具操作規(guī)程JA/AQCG.22-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損，保護(hù)接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損，開關(guān)動作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法，電氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。3.2啟動后，空載運轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。3.3手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩。操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。3.4嚴(yán)禁超載荷使用，隨時注意異響、升溫，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。氣瓶安全管理規(guī)定JA/AQCG.23-20091．范圍適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程2．職責(zé)2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實施部門3.內(nèi)容與要求3.1氣瓶要放置在適當(dāng)?shù)牡攸c，防止氣瓶傾倒發(fā)生事故，放置地點要遠(yuǎn)離日光、熱源、遠(yuǎn)離易燃晚爆物品。3.2存放氣瓶周圍２０米內(nèi)，不準(zhǔn)堆入易燃易爆物品，禁止明火作業(yè)。3.3類別和性質(zhì)不同的氣瓶，要分別儲放，已經(jīng)用完的氣瓶標(biāo)明“空瓶”字樣，不要和滿瓶混放。3.4存放氧氣瓶的地點,不準(zhǔn)有油類物質(zhì),氧氣瓶瓶閥零件應(yīng)放置在不被油脂污染的地方;3.5凡與氣瓶接觸的工作人員,其身體服裝,儀表工具等均不應(yīng)沾污油脂,注意避免氧氣瓶瓶閥撞擊.3.6搬運氣瓶應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊、滾動、拖動、摔落。3.7打開氣瓶閥門時動作要緩慢，工作人員要站在瓶閥出氣口側(cè)面，不得對著出氣方向。要及時檢查氣瓶其他連接部位是否漏氣，并采取補(bǔ)救措施。3.8氣瓶氣體不得全部用完，應(yīng)留有0.05—0.1MPA的剩余氣體.3.9發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣或放不出氣,任何人不得擅自拆啟,要及時退庫,以免發(fā)生事故。

公司防火安全制度(一)總則第一條本制度根據(jù)《中華人民共和國消防條例》及公安消防機(jī)關(guān)頒布的有關(guān)消防法規(guī)，結(jié)合本公司的具體情況而制定。第二條為了加強(qiáng)本公司的防火安全工作，保護(hù)通信設(shè)備、企業(yè)財產(chǎn)及工作人員生命安全，保障各項工作的順利進(jìn)行，特制定本制度。第三條本公司的防火安全工作，實行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，由防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)實施。表24-2安全狀況檢查表檢驗項目待改善事項其他備注復(fù)檢1．消防無法使用道路阻塞2．滅火道失效走道阻塞缺少3．走道阻塞臟亂4．門阻塞損壞5．窗損壞不清潔6．地板不潔損壞7．廠房破損漏水8．樓梯損壞阻塞臟亂9．廁所臟臭漏水損壞10．辦化桌椅損壞11．工作桌椅損壞污損12．餐廳損壞13．廠房四周臟亂廢棄未用14．一般機(jī)器保養(yǎng)不良基礎(chǔ)松動15．高壓線基礎(chǔ)不穩(wěn)保養(yǎng)不良16．插座、開關(guān)損壞不安全17．電線損壞18．給水漏水排水不良19．倉庫零亂防火防盜不良20．廢料未處理放置零亂21．其他主管：檢驗員：（二）防火安全的組織與機(jī)構(gòu)第四條公司、分公司及各部門均實行防火安全責(zé)任制，設(shè)防火責(zé)任人。本公司的防火責(zé)任人由總經(jīng)理擔(dān)任，分公司防火責(zé)任人按有關(guān)要求由各部門行政主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任。第五條為確保各項防火安全措施的落實，公司成立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本公司的防火安全工作，各分公司設(shè)立相應(yīng)的防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組。此外，各生產(chǎn)班組和要害工作部位設(shè)負(fù)責(zé)抓消防工作的兼職防火安全員。第六條各分公司要建立義務(wù)消防隊，以防在萬一發(fā)生火災(zāi)而專業(yè)消防隊未到達(dá)前，能起到控制火勢蔓延或把火撲滅在初起階段的作用。（三）防火安全職責(zé)第七條公司全體員工都應(yīng)增強(qiáng)消防意識并安全防火的責(zé)任感和義務(wù)感。第八條公司防火責(zé)任人和各分公司的防火責(zé)任人分別對本公司和本部門的防火安全負(fù)責(zé)。第九條各級防火安全責(zé)任人的職責(zé)。1．貫徹上級的消防工作指示，嚴(yán)格執(zhí)行消防法規(guī)。2．將消防工作列入議事日程，做到與生產(chǎn)經(jīng)營同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。3．執(zhí)行防火安全制度，依法糾正違章行為。4．協(xié)助公安機(jī)關(guān)調(diào)查火災(zāi)原因，提出處理意見。第十條防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)1．處理本公司防火安全工作。2．制定公司的防火安全制度。3．組織防火安全檢查，主持整改火險與事故隱患。4．組織交流經(jīng)驗，評比表彰先進(jìn)。第十一條各施工生產(chǎn)班組和要害工作部位的兼職防火安全員在防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，落實本工作部門的防火安全措施。第十二條義務(wù)消防隊接受防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮調(diào)動，認(rèn)真履行消防職責(zé)。（四）防火安全措施第十三條公司的防火安全工作，要本著以“預(yù)防為主，防消結(jié)合”原則，防患于未然。第十四條各部門在生產(chǎn)和工作中，均須嚴(yán)格執(zhí)行國家和市消防機(jī)關(guān)頒布的有關(guān)防火規(guī)定，并根據(jù)自己的實際情況，采取具體措施。表24-3用電安全檢查表項次檢查項目良好不良缺點事實改善事項1電器設(shè)備及馬達(dá)外殼是否接地2電氣設(shè)備是否有淋水或淋化學(xué)液3電氣設(shè)備配管配線是否破損4電氣設(shè)備配管及馬達(dá)是否過載使用5高壓馬達(dá)短路環(huán)、電器是否良好6配電箱處是否堆材料、工具或其他雜物7導(dǎo)體露出部分是否容易接近、是否掛“危險”標(biāo)示牌8D．S及BusBar是否因接觸不良而發(fā)紅9配電盤外殼及P.T.C.T二次線路是否接地10轉(zhuǎn)動部分是否有覆罩11變