新檢驗計劃范例VIP

壓力容器產(chǎn)品檢驗計劃實施記錄產(chǎn)品圖號：YHR2014-007產(chǎn)品名稱：氧化器換熱段產(chǎn)品編號：YR14-021山東銀河機械化工有限公司DN1500氧化器換熱段制造質(zhì)量計劃項目名稱甲醛生產(chǎn)線產(chǎn)品名稱氧化器換熱段關(guān)鍵代碼H：停止點A：現(xiàn)場見證W：檢查點B：現(xiàn)場抽查R：審查點C：材料確認(rèn)工作令號YR14-021圖號YHR2014-007主體材料Q345R/S32168/S30408主體規(guī)格DN1500×10×1850序號工序項目檢驗與驗收要求檢驗方備注本廠監(jiān)檢控制點檢驗員/日期監(jiān)檢點監(jiān)檢員/日期1制造準(zhǔn)備工作1.1圖紙《固容規(guī)》、GB150-2011R—1.2焊接工藝評定1.2.1編制預(yù)焊接工藝規(guī)程質(zhì)量體系文件NB/T47014-2011RC無1.2.2試板制備尺寸、標(biāo)識檢查W—無1.2.3試板焊接按照焊接工藝規(guī)程檢驗RC無1.2.4試板無損檢測RT檢測，NB/T47014-2011、JB/T4730.2-2005RC無1.2.5試板模擬焊后熱處理（PWHT）按預(yù)焊接工藝規(guī)程、熱處理工藝規(guī)程RC無1.2.6試件分割前畫線、標(biāo)記取樣位置和數(shù)量，NB/T47014-2011HA無1.2.7試件制備試件外觀尺寸，試件圖樣和NB/T47014-2011W—無1.2.8力學(xué)性能試驗力學(xué)性能試驗報告，NB/T47014-2011RC無1.2.9編制焊接工藝評定報告和焊接工藝規(guī)程PQR和WPS報告，NB/T47014-2011、NB/T47015-2011RC1.3編制焊接工藝規(guī)程質(zhì)量體系文件、NB/T47014-2011RC1.4熱處理工藝熱處理工藝規(guī)程：整體焊接后處理，620℃±20℃，保溫時間≥90minRC無序號工序項目檢驗與驗收要求檢驗方備注本廠監(jiān)檢控制點檢驗員/日期監(jiān)檢點監(jiān)檢員/日期2封頭制造2.1材料驗收（1）核查材料質(zhì)保書，GB713-2008驗收；（2）檢查材料外觀、尺寸；（3）審查相關(guān)試驗報告HC2.2下料（1）標(biāo)記移植檢查；（2）下料尺寸、坡口尺度符合圖樣和工藝；WB2.3鋼板組對拼縫間隙≤2mm、錯邊量b≤3mmW—2.4焊接按焊接工藝規(guī)程（WPS）WC2.5檢驗（1）焊縫外觀尺寸檢查，GB150.4-2011；（2）20％RT，JB/T4730-2005；WC2.6封頭壓制外協(xié)外協(xié)2.7入廠檢驗（1）形狀尺寸檢查，GB/T25198-2010；（2）對接坡口檢驗，GB150.4-2011；WC2.8RT檢測100％RT，JB/T4730.2-2005Ⅱ級；HC2.9MT檢測100％MT，JB/T4730.4-2005Ⅰ級；HC3筒節(jié)制造（含補強圈）無補強圈3.1材料驗收（1）核查材料質(zhì)保書，GB713-2008驗收；（2）檢查材料外觀、尺寸；（3）審查相關(guān)試驗報告HC3.2下料（1）標(biāo)記移植檢查；（2）下料尺寸、坡口尺度符合圖樣和工藝；WB3.3卷制成形組對檢查，錯邊量b≤3mmW3.4焊接按焊接工藝規(guī)程（WPS）WB序號工序項目檢驗與驗收要求檢驗方備注本廠監(jiān)檢控制點檢驗員/日期監(jiān)檢點監(jiān)檢員/日期3.5筒節(jié)校圓后檢驗（1）焊縫外觀及尺寸，符合GB150.4-2011；（2）不圓度、棱角度檢驗，不圓度≤1％Di、、且≤25mm，棱角度E≤δs/10+2（mm）、且≤5mm；W3.6RT檢測20％RT，JB/T4730.2-2005Ⅲ級；HC4人孔接管與法蘭制造4.1人孔法蘭及人孔蓋材料驗收20Ⅱ，HG/T20592-2009；16MnⅡ，NB/T47021-2012；HC外購成品4.2.1人孔短節(jié)制造（1）核查材料質(zhì)保書，GB713-2008驗收；（2）檢查材料外觀、尺寸；（3）審查相關(guān)試驗報告HC4.2.2下料（1）標(biāo)記移植檢查；（2）下料尺寸、坡口尺度符合圖樣和工藝；WC4.2.3卷制成形組對檢查，錯邊量b≤3mmW4.2.4焊接按焊接工藝規(guī)程（WPS）W4.2.5筒節(jié)校圓后檢驗（1）焊縫外觀及尺寸，符合GB150-2011；（2）不圓度、棱角度檢驗，不圓度≤1％Di、、且≤25mm，棱角度E≤δs/10+2（mm）、且≤5mm；WC4.2.6RT檢測20％RT，JB/T4730.2-2005Ⅲ級；HC4.3法蘭及人孔蓋加工密封面粗糙度、孔徑、孔的分布，HG/T20592-2009W外購成品4.4組隊法蘭、人孔短節(jié)幾何尺寸、錯邊量符合工藝W4.5焊接和檢驗WPS、焊縫外觀及尺寸符合工藝WC4.6RT檢測20％RT，JB/T4730.2-2005Ⅲ級；HC5法蘭與接管組對5.1材料驗收核查材料質(zhì)保書H序號工序項目檢驗與驗收要求檢驗方備注本廠監(jiān)檢控制點檢驗員/日期監(jiān)檢點監(jiān)檢員/日期5.2接管下料、法蘭加工外觀和尺寸檢查符合圖紙和GB150-2011W5.3組對接管法蘭幾何尺寸、錯邊量符合工藝W5.4焊接和檢驗WPS、焊縫外觀及尺寸符合工藝WC5.5MT檢測100％MT，JB/T4730.4-2005Ⅰ級；HC6組裝6.1各筒節(jié)間及筒節(jié)與封頭間組對錯邊、外觀和尺寸檢查符合圖紙和GB150-2011規(guī)定W6.2焊接和檢驗WPS、焊縫外觀及尺寸符合工藝WC6.3RT檢測20％RT，JB/T4730.2-2005Ⅲ級；HC6.4開接管孔坡口，孔徑符合圖樣、工藝W6.5裝配接管補強圈裝配方位、接管高度、裝配間隙符合圖樣、工藝W無補強圈6.6焊接和檢驗WPS、焊縫外觀及尺寸符合工藝WC6.7MT檢測D類焊縫100％MT，JB/T4730.4-2005Ⅰ級WC6.8補強圈泄漏試驗符合工藝W無補強圈6.9附件（連接板、平臺墊板等）焊接符合圖紙和WPS規(guī)定WB7外觀、管口方位、尺寸檢查符合圖紙和GB150-2011、JB/T4731-2005的規(guī)定WB8最終熱處理按熱處理工藝，整體消除應(yīng)力熱處理：620℃±20℃HC無9外購件驗收序號工序項目檢驗與驗收要求檢驗方備注本廠監(jiān)檢控制點檢驗員/日期監(jiān)檢點監(jiān)檢員/日期9.1安全閥全啟式安全閥，公稱通徑DN100，開啟壓力1.72MPa，壓力等級2.5MPa，泄放量大于60844kg/hWC無9.2液位計W無9.3螺栓、螺母、墊片螺柱材料35CrMoA，螺母材料30CrMo，墊片按HG/T20610-2009選用帶內(nèi)環(huán)金屬纏繞墊片，壓力等級按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)WC10外觀檢驗符合圖紙和GB150-2011的規(guī)定WB11水壓試驗水壓試驗壓力MPa，水溫≥15℃；符合《固容規(guī)》、GB150-2011和圖紙規(guī)定HA12氣密性試驗氣密性試驗壓力MPa，；符合《固容規(guī)》、GB150-2011和圖紙規(guī)定HC13最終外觀檢驗符合GB150-2011和圖紙規(guī)定W14噴砂/油漆表面檢查W15銘牌符合《固容規(guī)》、GB150-2011規(guī)定WB16資料審核竣工圖、質(zhì)量證明文件（符合圖紙、《固容規(guī)》、GB150-2011要求）、監(jiān)檢證書RC17包裝/待運最終檢查管理制度W編制審核批準(zhǔn)