施工機械操作規(guī)程

施工機械操作規(guī)程施工機具安全操作規(guī)程第一章、卷揚機安全操作規(guī)程一、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置地錨并應搭設工作棚，操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件；二、工作前檢查卷揚機與地面固定情況，防護設施、電氣線路、自動裝置和鋼絲繩等全部合格后，方可使用；三、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護護罩，導向滑輪不得用開工拉板；四、以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應和操作開關上指示的方向一致；五、從卷筒中心線到第一戶導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒長度的1.5倍，無槽光筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心線垂直；六、在卷揚機的手、腳制動操作縱桿動作的行程中，不得有障礙物；七、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，發(fā)發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動時用手、腳去拉、踩鋼絲繩；八、作業(yè)中任何不得跨越正在工作的卷揚鋼絲繩，物件提升后操作人員不得開卷揚機，休息時，吊籠應降至地面；九、作業(yè)中如遇停電，應切斷電源，將提升物放至地面，工作完畢后，應立即切斷電源，鎖好箱門；十、嚴禁無證操作，更不準讓他人代開機。第二章、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程一、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍；二、檢查芯軸、擋塊、轉達盤應無損裂紋，防護罩緊固，經(jīng)空運轉確認正常后，方可作業(yè)；三、作業(yè)時，將鋼筋須彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內(nèi)。另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋信鋼筋的一側，方可開動；四、作業(yè)，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械運轉速度；五、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械運轉速度；六、彎曲強度或低合金鋼時，應按機銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸；七、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身下設固定銷的一側站人，彎曲好的半成品應整齊，彎鉤不得朝上；八、轉盤轉向時，必須在停穩(wěn)后進行；九、作業(yè)后，應關掉電源，鎖好電閘箱。第三章、鋼筋調(diào)直（冷拉）安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、夾具及夾齒，保證其完好無損，滑輪、拖拉小車滑潤靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可使用；二、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志，嚴禁無關人員在此停留，操作人員在操作時必須距離冷拉中線5米以上；三、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)，冷拉應緩慢，隨時注意停車停號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩；四、夜間工作須有足夠照明設施；五、作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱；第四章、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、使用前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，同時，應加足潤滑油；二、啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可作業(yè)；三、機械未達到正常轉速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準確性刀口迅速送入；四、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋；五、剪切低合金鋼時，應換高強度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定；六、切料短料時，手和切刀之間的距離應保護15厘米以上，如手握端小于40厘米時，應用套管或鋼筋短頭壓信或夾牢；七、運轉時，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物；八、作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并清除切刀閘的雜物進行整機清潔保養(yǎng)；九、作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并清除切刀閘的雜物進行整機清潔保養(yǎng)；第五章、交流電焊機安全操作規(guī)程一、應注意初級線同，不可接觸，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分;二、級抽頭連續(xù)銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈,合閘前詳細檢查接本螺帽,螺栓及其他部件應無松動或損壞;三、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機如焊接中突然停電，應切斷電源。第六章、機電設備安全技術操作規(guī)程一、機械操作要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)；二、機械和動力機的座必須穩(wěn)固，轉動的危險部位要安設防護設置；三、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確集完好后方準使用；四、電氣設備和線必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關，遇有監(jiān)時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖；五、施工機械和電氣設備，不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理；六、電器、儀表、管道和設備試運行時，應嚴格照單項安全技術措施進行，運轉時海里擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)；第七章、圓盤鋸安全操作規(guī)程一、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心；二、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20毫米，裂縫末端須沖止縫孔；三、被鋸木料厚度，以鋸長能露出木料10-20毫米為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片在法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。四、啟動后，須等轉速正常后方可鋸料。鋸料時不得將木料幌動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度應不小于500毫米，接近端頭時，應推棍送料；五、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片；六、操作人員不得站在與鋸片同一直線操作，手臂不得超越鋸片工作；七、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑60毫米以上的鋸片操作中應噴水冷卻；八、工作完畢切斷電源，鎖好箱門。第八章、木工平刨機安全操作規(guī)程1、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用；2、刨料應保護身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送，嚴禁戴手套操作；3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時要用力均勻，要輕，禁止在刨刃上方回料；4、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須有板或推棍,禁止用手推進;5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，舊板料必須將鐵鏟、泥砂等除干凈；6、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶，嚴禁運轉時將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全檔進行刨削；7、同一臺刨機的刀片重量，厚度必須一致，刀架夾板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用，堅固刀片的螺釘，應嵌入槽內(nèi)并離開刀背不少于10毫米；8、做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門；第九章、挖掘機的安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。2、挖掘機駕駛室內(nèi)，外露傳動部分，必須安裝防護罩。3、電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)方面邊緣距離不得小于1.5M。5、挖掘機在平地上作業(yè)時，應用制動器履帶（或輪胎）剎住、楔牢。6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車廂內(nèi)有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。8、行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1M。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行使，嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。9、挖掘機回轉制動時，應使用回轉抽去器，不得用轉向離合器反轉制動。滿載時，禁止急劇回轉猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。第十章翻斗車操作規(guī)程1、行駛前，應檢查鎖緊裝置并將斗料鎖牢，不得在行駛時掉斗。2、上坡時，當路面不良或坡度較大時，應提前換入抵擋行駛；下坡時，嚴禁空擋滑行；轉彎時，應線減速，急轉彎時，應換入抵擋。3、向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應保持適當安全距離和設置擋墩，以防翻車。4、車上嚴禁帶人，轉彎時應減速，注意來往行人。5、內(nèi)燃機運轉或料斗內(nèi)載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。6、作業(yè)后，應對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結在料斗和車架上臟物。第十一章攪拌樁機安全技術操作規(guī)程一、打樁機械人員要證件齊全、有效；二、打樁機械超高限位裝置符合要求，作業(yè)區(qū)周圍5M以內(nèi)無高壓線：起吊鋼絲繩潤滑良好，無斷絲超標現(xiàn)象：三、打樁的腳手架必須選用牢固穩(wěn)定的枕木，木料材質(zhì)優(yōu)良，腳手架尺寸應滿足樁架打樁移位的要求，木樁上蓋木的高度水平一致，樁木與蓋木間不得留有空隙，必須用木板墊實，每排樁木及相鄰排架間應設剪刀撐以確保排架整體穩(wěn)定。四、打樁人員必須固定，明確分工。打樁及吊樁時必須有專人統(tǒng)一指揮。五、打樁開始前應仔細檢查連接結構。如果要上機架檢修，必須帶好安全帽、系好安全帶、搭扣牢固。嚴禁任何人站在已升起的柴油錘及樁的下面，各種鋼絲繩應經(jīng)常檢查，確保完好，風力大于六級均停止打樁作業(yè)。第十二章履帶起重機操作規(guī)程１．駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機技術性能。執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機。注意各種儀表指示，認為正常后，才可開始工作。２．開始工作前，應先試運轉一次，檢查各限位保險是否齊全正常，各機構的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應加以調(diào)整或維修。３．起重機工作前檢查距尾部的回轉范圍50cm內(nèi)無障礙物。４．起重機吊起滿載荷重物時，應先吊起離地面20~50cm，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認可靠后，才能繼續(xù)起吊。５．起重臂最大仰角不得超過制造廠規(guī)定。６．起重機吊起重物時，應嚴格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達頂點。７．起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟不平時，應采取措施整實整平。起吊時的一切動作要以緩慢速度進行，嚴禁同時進行兩個動作。８．起重機工作完畢后起重臂停在約４５度處，離開工作面，停在堅硬可靠的地基上。然后將發(fā)動機熄火關閉電門，操縱桿推進空檔位置，制動器處于制動狀態(tài)。冬季應將水箱．水套中的水放盡，水門打開。鎖住駕駛駕駛室門．窗后，駕駛員方可離開。９．如遇重大構件必須使用兩臺起重機同時起吊時，構件的重量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的３／４。綁扎時注意負荷的分配，每臺起重機分擔的負荷不得超過該機允許負荷的80%，以免任何一臺負荷過大造成事故。在起吊時必須對兩臺機進行統(tǒng)一指揮，使兩臺機動作協(xié)調(diào)配合，在整個吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組都應基本保持垂直狀態(tài)。起重機操作時必須由持有有效指揮證的指揮工進行指揮。第十三章汽車起重機械操作規(guī)程１．不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應先平整場地，支腿伸出應在吊臂起升之前完成