2023鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)前

言企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》全面總結(jié)近年來(lái)國(guó)內(nèi)、總公司和我局的鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做出了規(guī)范化的規(guī)定。注：在這里輸入引用說(shuō)明目

錄1

總則6鋼管混凝土2

術(shù)語(yǔ)和符號(hào)7組合樓板3

基本規(guī)定8疊合柱4

材料與構(gòu)件9組合梁5

鋼骨混凝土1

總則1

總則為了貫徹國(guó)家頒布的現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)管理，規(guī)范施工工藝，在符合設(shè)計(jì)要求、滿足使用功能和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的條件下，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、保證質(zhì)量、保護(hù)環(huán)境和安全施工，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收。對(duì)于首次采用的新結(jié)構(gòu)體系、新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，施工項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求制定施工方案或操作工藝標(biāo)準(zhǔn)（宜通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證），經(jīng)法人層次總工程師審批，再經(jīng)專家論證通過(guò)后方可施工。鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)工程施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)策劃，包括深化設(shè)計(jì)、部品部件生產(chǎn)、施工安裝和運(yùn)營(yíng)維護(hù)全過(guò)程。對(duì)技術(shù)選型和技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性進(jìn)行評(píng)估。1

總則1.0.5

本標(biāo)準(zhǔn)編制時(shí)依據(jù)的現(xiàn)行主要國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下：《鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》《鋼管混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB

50901GB

50936GB

50628GB

50017GB

50755GB

50205GB

50666GB

50204GB

503001.0.6

鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)的施工及驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2

術(shù)語(yǔ)與符號(hào)2

術(shù)語(yǔ)與符號(hào)鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)

steel-concrete

compositestructure由鋼與混凝土組合而成的結(jié)構(gòu)，包括鋼骨混凝土、鋼管混凝土、組合樓板和疊合結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)形式。鋼骨混凝土構(gòu)件

encased

steel-concrete

members配置鋼骨且按規(guī)定配置鋼筋的混凝土構(gòu)件，包括鋼骨混凝土柱、鋼骨混凝土梁、鋼骨混凝土組合剪力墻等結(jié)構(gòu)構(gòu)件。2.1.6

鋼管混凝土構(gòu)件

concrete-filled

steel

tube

members在鋼管內(nèi)澆筑混凝土組合而成的構(gòu)件，主要指鋼管混凝土柱。2.1.8

組合樓板

compositeslabs在壓型鋼板上現(xiàn)澆混凝土，組成壓型鋼板與混凝土共同承受荷載的樓板，包括壓型鋼板混凝土組合樓板和鋼筋桁架混凝土組合樓板。2.1.11疊合柱

steeltube-reinforcedconcretecolumn由截面中部鋼管混凝土和鋼管外鋼筋混凝土疊合而成且管內(nèi)、外混凝土分期施工的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。3

基本規(guī)定3

基本規(guī)定鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)工程施工前由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位和施工單位等參建單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。施工深化設(shè)計(jì)圖應(yīng)包括圖紙目錄、總說(shuō)明、構(gòu)件布置圖、構(gòu)件詳圖、連接構(gòu)造詳圖和安裝節(jié)點(diǎn)詳圖等。對(duì)于梁柱等重要節(jié)點(diǎn)和構(gòu)造復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，應(yīng)運(yùn)用BIM技術(shù)進(jìn)行三維碰撞模擬和深化設(shè)計(jì)，指導(dǎo)施工。鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)工程施工前應(yīng)編制并經(jīng)審批通過(guò)施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案等技術(shù)文件。專項(xiàng)施工方案主要包括鋼構(gòu)件安裝、混凝土澆筑、分期施工等。當(dāng)鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)工程施工方法或順序?qū)χ黧w結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和變形產(chǎn)生較大影響，或設(shè)計(jì)文件有特殊要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工過(guò)程力學(xué)分析，分析內(nèi)容主要包括臨時(shí)支撐和結(jié)構(gòu)構(gòu)件等的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，驗(yàn)算結(jié)果報(bào)原設(shè)計(jì)單位審核。3

基本規(guī)定鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)混凝土施工前應(yīng)根據(jù)混凝土性能和澆筑方法等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)中混凝土的施工、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法應(yīng)參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB

50666、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50204和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB

204-2017中相關(guān)規(guī)定。鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)中鋼構(gòu)件的連接施工、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法應(yīng)參照《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB

50755、《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50205和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB

205-2017中相關(guān)規(guī)定。鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)中鋼構(gòu)件的防腐、防火涂裝應(yīng)參照《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB

50755、《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50205和《結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB

205-2017中相關(guān)規(guī)定。4

材料與構(gòu)件4

材料與構(gòu)件鋼材鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)中所采用的鋼構(gòu)構(gòu)件應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)加工并出具質(zhì)量證明文件。鋼骨混凝土構(gòu)件的鋼骨材料宜采用Q235B、C、D等級(jí)的碳素結(jié)構(gòu)鋼，或Q345B～E級(jí)的低合金結(jié)構(gòu)鋼，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T

700）及《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T

1591）的要求。圓鋼管宜采用直縫焊接管、螺旋焊接管和無(wú)縫鋼管。焊接管的焊縫必須采用對(duì)接熔透焊縫，焊縫強(qiáng)度不應(yīng)低于管材強(qiáng)度。矩形及多邊形鋼管可采用冷成型的直縫焊接管，也可采用熱軋鋼板焊接成型的焊接管。鋼骨混凝土中鋼筋宜采用HRB335、HRB400、RRB400、HRB500熱軋鋼筋，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB

50666的相關(guān)規(guī)定。壓型鋼板及配件所需的原材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶》GB/T

2518的相關(guān)規(guī)定。4

材料與構(gòu)件混凝土鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的混凝土性能應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和所選擇的澆筑方法進(jìn)行試配確定。鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于型鋼外側(cè)混凝土厚度的1/3，且不宜大于25mm。對(duì)不易保證混凝土澆筑質(zhì)量的節(jié)點(diǎn)和部位，應(yīng)采用自密實(shí)混凝土。泵送混凝土坍落度宜控制在160mm～200mm，其擴(kuò)展度大于或等于500mm，水膠比宜控制在0.40～0.45，且應(yīng)避免混凝土拌合物泌水、離析。鋼管內(nèi)的混凝土可采用普通混凝土和自密實(shí)混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30級(jí)。鋼骨混凝土構(gòu)件中混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30級(jí)。組合樓板所采用的混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20級(jí)。4

材料與構(gòu)件連接材料鋼筋與連接鋼板搭接焊的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GB/T

5117或《熱強(qiáng)鋼焊條》GB/T

5118的規(guī)定，其型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。鋼骨與鋼筋連接套筒除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)滿足可焊性要求；選用的連接套筒應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699的規(guī)定；或低合金高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。連接套筒的屈服承載力和受拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋相應(yīng)承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。栓釘應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433和《栓釘焊接技術(shù)規(guī)程》CECS

226:2007的有關(guān)規(guī)定，其材料及力學(xué)性能應(yīng)符合表4.4.3的規(guī)定。表4.4.3栓釘材料及力學(xué)性能材料極限抗拉強(qiáng)度（N/mm2）屈服強(qiáng)度（N/mm2）伸長(zhǎng)率（%）ML15、ML15A1≥400≥320≥144

材料與構(gòu)件壓型鋼板壓型鋼板質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用壓型鋼板》GB/T

12755的要求，用于冷彎壓型鋼板的基板應(yīng)選用熱浸鍍鋅鋼板，不宜選用鍍鋁鋅板。鍍鋅層應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB/T

2518的規(guī)定。鋼板的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于95%的保證率，壓型鋼板材質(zhì)應(yīng)按下列規(guī)定選用：現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB/T

2518中規(guī)定的S250（S250GD+Z、S250GD+ZF），S350（S350GD+Z、S350GD+ZF），S550（S550GD+Z、S550GD+ZF）牌號(hào)的結(jié)構(gòu)用鋼；現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T

700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中規(guī)定的Q235、Q345牌號(hào)鋼；鋼筋桁架板底模，施工完成后需拆除的，可采用非鍍鋅板材。壓型鋼板在不涂裝防腐涂料的情況下，一般可采用兩面鍍鋅量為275g/㎡的鋼板，鋼板兩面鍍鋅量不應(yīng)小于180g/㎡；鋼筋桁架板底模或做永久模板使用的壓型鋼板，兩面鍍鋅量不宜小于120g/㎡。5

鋼骨混凝土5

鋼骨混凝土一般規(guī)定施工應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)承擔(dān)。施工質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)由具備工程結(jié)構(gòu)檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)承擔(dān)。鋼骨混凝土施工圖設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)具有施工圖設(shè)計(jì)審查許可證的機(jī)構(gòu)審查通過(guò)。施工單位的深化設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。鋼骨混凝土工程施工前，施工單位應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位確認(rèn)。當(dāng)冬期、雨期、高溫施工時(shí)，應(yīng)制定季節(jié)性施工技術(shù)措施。鋼骨、鋼筋、連接材料、焊接材料及鋼骨混凝土的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼骨構(gòu)件的制作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)件出廠應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，并形成出廠驗(yàn)收記錄。要求預(yù)拼裝的應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝，并形成記錄。5

鋼骨混凝土施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審深化設(shè)計(jì)及施工方案針對(duì)鋼骨混凝土梁柱連接節(jié)點(diǎn)、柱柱連接節(jié)點(diǎn)、柱腳連接節(jié)點(diǎn)、鋼筋與鋼骨的連接、混凝土澆筑施工工藝、鋼骨安裝工況等細(xì)部構(gòu)造進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。核對(duì)鋼骨構(gòu)件的空間安裝就位尺寸、標(biāo)高和相互間的關(guān)系。計(jì)算吊裝構(gòu)建數(shù)量、單件重量和安裝就位標(biāo)高以及連接板、螺栓等安裝連接件的數(shù)量。核對(duì)鋼骨構(gòu)件的鋼筋類型、截面和位置關(guān)系。核對(duì)鋼骨混凝土構(gòu)件的混凝土的類型、標(biāo)號(hào)。編制鋼骨混凝土安裝施工方案，包括機(jī)械設(shè)備選型、安裝程序、流水段劃分、安裝方法、梁柱連接、混凝土澆筑方法、構(gòu)件加工制作、質(zhì)量和安全技術(shù)措施等，并進(jìn)行技術(shù)交底。3

技術(shù)交底鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容應(yīng)包括：施工部位、施工順序、施工工藝、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)等。5

鋼骨混凝土施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備型鋼、鋼板、鋼筋、連接材料、焊接材料、模板、腳手架以及其他材料。主要機(jī)械設(shè)備和機(jī)具機(jī)械設(shè)備塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)或輪式起重機(jī)、載重汽車、平板拖車、電焊、氣割設(shè)備及鋼筋加工機(jī)械和混凝土澆筑設(shè)備。主要機(jī)具經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、全站儀、天頂準(zhǔn)直儀、扳手、線墜、鋼尺、水平尺、倒鏈、鋼絲繩、繩夾、卡環(huán)、鐵扁擔(dān)、滑車、鋼（木）楔、墊板、千斤頂、栓釘機(jī)等。5

鋼骨混凝土材料質(zhì)量控制鋼骨鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)按國(guó)家的相關(guān)規(guī)范規(guī)定對(duì)鋼材的品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其規(guī)格、型號(hào)及允許偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；其表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、結(jié)疤、氣孔、夾層、折痕、重皮等缺陷；表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該材料厚度負(fù)偏差值的1/2，且不大于0.5mm。按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定需要進(jìn)行復(fù)試的鋼材，應(yīng)按問(wèn)一品種、規(guī)格、牌號(hào)、同一生產(chǎn)廠家、同一進(jìn)場(chǎng)批次為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試，其復(fù)試結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對(duì)復(fù)試不合格的材料嚴(yán)禁使用。鋼骨在裝、卸過(guò)程中，嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，需根據(jù)計(jì)算吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，以防變形。鋼材露天堆放時(shí)，堆放場(chǎng)地要平整，且高于周圍地面，四周設(shè)置排水溝。堆放時(shí)盡量使鋼材截面的背面朝上或朝外，頂部覆蓋防雨防雪材料。5

鋼骨混凝土5.3材料質(zhì)量控制5.3.2

混凝土鋼骨混凝土的配合比設(shè)計(jì)考慮為了避免混凝土與鋼骨產(chǎn)生剝離現(xiàn)象，鋼骨混凝土內(nèi)摻適量減水劑、微膨脹劑，摻量通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。除確定強(qiáng)度指標(biāo)外，尚應(yīng)注意混凝土坍落度不小于150mm，水灰比不大于0.45，粗骨料粒徑可采用5mm～30mm。自密實(shí)混凝土的粗骨料采用粒徑≤25mm的石子，當(dāng)使用卵石時(shí)為25mm，使用碎石時(shí)為20mm，且針片狀顆粒含量宜≤5.0%，含泥量應(yīng)≤0.5%，泥塊含量宜≤0.2%，其他指標(biāo)須符合現(xiàn)行《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ

53的規(guī)定，細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜≤2.6，其含泥量應(yīng)≤2.0%，泥塊含量應(yīng)≤0.5%，其他指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ

52的規(guī)定。當(dāng)有穿心部件時(shí)，粗骨料粒徑宜減小為5mm～20mm，坍落度宜不小于150mm。鋼筋、混凝土材料的質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4條、4.3.1條、4.3.2條4.3.3條、4.3.5條中及《混凝土工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ08-SGJB

204-2017）的相應(yīng)規(guī)定。5

鋼骨混凝土5.3材料質(zhì)量控制5.3.3

連接材料用于鋼骨構(gòu)件的焊接材料應(yīng)符合下列要求：1）必須具有出場(chǎng)合格證，化學(xué)成分與機(jī)械性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，手工焊接用焊條應(yīng)與母材強(qiáng)度相適應(yīng)，應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T

5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接用的焊絲，應(yīng)符合《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T

8110的規(guī)定。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊所用的氣體，應(yīng)具有生產(chǎn)廠家出具的有關(guān)氣體成分證明書。自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與母材強(qiáng)度相適應(yīng)。焊絲的牌號(hào)、化學(xué)成分、機(jī)械性能及其他性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定，焊絲中的碳、硫、磷含量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。焊條、焊絲、焊劑和熔嘴等焊接用材料應(yīng)存儲(chǔ)在干燥、通風(fēng)良好的地方。并由專人保管。焊條、焊絲、焊劑和熔嘴使用前必須按說(shuō)明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。當(dāng)兩種不同鋼材相焊接時(shí)，宜采用與強(qiáng)度較低的一種鋼材相適應(yīng)的焊條或焊絲。5

鋼骨混凝土鋼骨混凝土柱施工工藝流程5

鋼骨混凝土5.4鋼骨混凝土柱施工5.4.2

施工要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備采用埋入式柱腳施工，需先將基礎(chǔ)底部加強(qiáng)區(qū)部位澆筑完成后，安裝完畢底部鋼柱后澆筑剩余部分的基礎(chǔ)。在基礎(chǔ)底部加強(qiáng)區(qū)鋼筋綁扎中需進(jìn)行柱腳的預(yù)埋施工。非埋入式柱腳底部鋼筋已經(jīng)綁扎完成，上部鋼筋已經(jīng)開(kāi)始綁扎。復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，并放出標(biāo)高控制線和吊點(diǎn)輔助線。柱腳螺栓、柱腳螺栓定位固定架（上下兩道水平框）、柱腳螺栓保護(hù)材料等預(yù)埋材料的準(zhǔn)備到位，并對(duì)柱腳螺栓的規(guī)格型號(hào)，定位架上預(yù)留螺栓孔孔徑、尺寸定位尺寸等進(jìn)行了驗(yàn)收。5

鋼骨混凝土5.4鋼骨混凝土柱施工5.4.2

施工要點(diǎn)柱腳螺栓定位放線采用“十”字放樣法，確定出“十”字的四個(gè)點(diǎn)，并由該四點(diǎn)在基坑底部墊層上確定出柱腳螺栓定位固定架中心點(diǎn)和柱腳螺栓位置。柱腳螺栓安裝對(duì)于非埋入式枝腳柱腳螺栓安裝或埋入式柱腳螺栓安裝部分，施工中均需根據(jù)柱腳螺栓規(guī)格、數(shù)量及基礎(chǔ)底板的厚度確定是否對(duì)柱腳螺栓固定架設(shè)置支撐架。對(duì)于柱腳螺栓規(guī)格較大、數(shù)量較多、基礎(chǔ)底板深度較深的情況。需對(duì)螺栓固定架設(shè)置支撐架。對(duì)于柱腳螺栓數(shù)量較少、規(guī)格較小的情況，則通過(guò)柱腳螺栓固定架直接在鋼筋網(wǎng)片上進(jìn)行定位，然后在定位固定架預(yù)留螺栓孔中穿入地腳螺栓，并校正其垂直度、標(biāo)高、間距等，并將其點(diǎn)焊在鋼筋上。5

鋼骨混凝土5.4鋼骨混凝土柱施工5.4.2

施工要點(diǎn)柱腳螺栓的復(fù)核在柱腳螺栓安裝完畢后，混凝土澆筑前。重新彈出精確的軸線和各螺栓的位..置線進(jìn)行復(fù)核，確保螺栓上下垂直、水平位置準(zhǔn)確。在混凝土澆筑完畢之后。在其初凝之前，重新對(duì)柱腳螺栓的位置、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，以糾正混凝土澆筑時(shí)所產(chǎn)生的偏差。柱腳螺栓的保護(hù)待柱腳螺栓安裝完畢后即進(jìn)行柱腳螺栓保護(hù)，即在螺栓絲扣上涂以黃油外封膠布或塑料袋包扎后，再用鐵皮或PVC管等進(jìn)行保護(hù)，以防螺牙附著混凝土或因銹蝕等損害其強(qiáng)度。第一節(jié)鋼柱施工對(duì)于埋人式柱腳，在基礎(chǔ)底板澆筑前需將埋入部分鋼柱安裝就位后進(jìn)行柱腳灌漿料施工和基礎(chǔ)混凝土澆筑。對(duì)于非埋入式柱腳則需將首節(jié)鋼柱完整就位后才能進(jìn)行柱腳灌漿料的二次灌漿。5

鋼骨混凝土5.4鋼骨混凝土柱施工5.4.2

施工要點(diǎn)7

柱腳二次灌漿料在柱腳底板下混凝土澆筑中，需將柱腳底板下的混凝土面細(xì)致抹平壓實(shí)。并在鋼骨柱安裝前要對(duì)預(yù)埋螺栓處的破面進(jìn)行清理鑿毛。待首節(jié)鋼柱吊裝結(jié)束并校核完成后，再往腳底部支設(shè)模板。按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行二次灌漿。灌漿料施工方法有三種：自重法、高位漏斗法和壓力法。（1）

自重法自重法是在灌漿料施工中，利用灌漿料流動(dòng)性好的特點(diǎn)，在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng)，滿足灌漿要求的方法。5

鋼骨混凝土5.4鋼骨混凝土柱施工5.4.2

施工要點(diǎn)7

柱腳二次灌漿料（2）高位漏斗法高位漏斗法是在灌漿料施工中，靠高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的流動(dòng)件不能滿足要求時(shí)。利用提高灌漿的位能差。滿足灌漿要求的方法。5

鋼骨混凝土5.4鋼骨混凝土柱施工5.4.2

施工要點(diǎn)7

柱腳二次灌漿料（3）壓力法壓力法是在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料施工中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。5

鋼骨混凝土5.4鋼骨混凝土柱施工5.4.2

施工要點(diǎn)7

柱腳二次灌漿料灌漿注意事項(xiàng)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出柱腳與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞。模板與柱腳間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。灌漿環(huán)境溫度不宜低于-5℃。灌漿料養(yǎng)護(hù)灌漿完畢后30min內(nèi)，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),灌漿料養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。5

鋼骨混凝土鋼骨混凝土梁施工工藝流程5

鋼骨混凝土5.5鋼骨混凝土梁施工5.5.2

施工操作要點(diǎn)1鋼筋加工和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋套入主梁后綁扎固定，其彎鉤錨固長(zhǎng)度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊接。梁頂多排縱向鋼筋之間可采用短鋼筋支墊來(lái)控制排距。梁主筋與鋼骨柱相交時(shí)，應(yīng)有不小于50%的主筋通長(zhǎng)設(shè)置，其余主筋宜采用下列方式連接：水平錨固長(zhǎng)度滿足0.4時(shí)，彎錨在柱頭內(nèi)；水平錨固長(zhǎng)度不滿足0.4L時(shí)，應(yīng)在彎起端頭處雙面焊接不少于5d長(zhǎng)度、與主筋直徑相同的短鋼筋。3)

當(dāng)箍筋在型鋼梁翼緣截面尺寸和兩側(cè)主縱筋定位調(diào)整時(shí)，箍筋彎鉤應(yīng)滿足135°的要求，當(dāng)因特殊情況應(yīng)做成90°彎鉤焊接10d，應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50204的相關(guān)規(guī)定和結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)要求。5

鋼骨混凝土5.5鋼骨混凝土梁施工5.5.2

施工操作要點(diǎn)2

模板支撐應(yīng)符合下列規(guī)定：梁支撐系統(tǒng)的荷載可計(jì)入型鋼結(jié)構(gòu)重量。側(cè)模板可采用穿孔對(duì)拉螺栓，也可在型鋼梁腹板上設(shè)置耳板對(duì)拉固定;耳板設(shè)置或腹板開(kāi)孔應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，并應(yīng)在加工廠制作完成；當(dāng)利用型鋼梁作為模板的懸掛支撐時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。1—對(duì)拉螺栓；2—木方5

鋼骨混凝土5.5鋼骨混凝土梁施工5.5.2

施工操作要點(diǎn)3

鋼骨混凝土轉(zhuǎn)換桁架混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼骨混凝土轉(zhuǎn)換桁架混凝土宜采用自密實(shí)混凝土澆筑法：采用常規(guī)混凝土澆筑時(shí)，先澆搗柱混凝土，后澆搗梁混凝土；柱混凝土澆筑應(yīng)從型鋼柱四周均勻下料，分層投料高度不應(yīng)超過(guò)500mm，采用振搗器對(duì)稱振搗；鋼骨翼緣板處應(yīng)預(yù)留排氣孔，在型鋼梁柱節(jié)點(diǎn)處應(yīng)預(yù)留混凝土澆筑孔；澆筑鋼骨梁混凝土?xí)r，工字鋼梁下翼緣板以下混凝土應(yīng)從鋼梁一側(cè)下料；待混凝土高度超過(guò)鋼梁下翼緣板100mm以上時(shí)，改為從梁的兩側(cè)同時(shí)下料、振搗，待澆至距上翼緣板100mm時(shí)再?gòu)牧嚎缰虚_(kāi)始下料澆筑，從梁的中部開(kāi)始振搗，逐漸向兩端延伸澆筑。5

鋼骨混凝土鋼骨混凝土組合剪力墻施工工藝流程5.6.2

構(gòu)造要求5

鋼骨混凝土5.6鋼骨混凝土組合剪力墻施工5.6.3

施工操作要點(diǎn)1 墻體鋼筋的綁扎與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋布置形式等因素制定鋼筋綁扎工藝；綁扎過(guò)程中不得對(duì)鋼構(gòu)件污染、碰撞和損壞；墻體縱向受力鋼筋與鋼骨的凈間距應(yīng)大于

30mm，縱向受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的要求；剪力墻的水平分布鋼筋應(yīng)繞過(guò)或穿過(guò)墻端鋼骨，且應(yīng)滿足鋼筋錨固長(zhǎng)度要求；墻體拉結(jié)筋和箍筋的位置、間距和數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5

鋼骨混凝土5.6鋼骨混凝土組合剪力墻施工5.6.3

施工操作要點(diǎn)當(dāng)鋼筋與墻體內(nèi)鋼骨采用鋼筋繞開(kāi)法時(shí)，宜按不小于1：6角度折彎繞過(guò)鋼骨。當(dāng)無(wú)法繞過(guò)時(shí)，應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度及相關(guān)設(shè)計(jì)要求，鋼筋可伸至鋼骨后彎錨。鋼筋與墻體內(nèi)鋼骨采用穿孔法時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）預(yù)留鋼筋孔的大小、位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施；鋼筋孔的直徑宜為d+4mm(d為鋼筋公稱直徑）；鋼骨翼緣上設(shè)置鋼筋孔時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。鋼骨腹板上預(yù)留鋼筋孔時(shí)，其腹板截面損失率宜小于腹板面積25%，且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；預(yù)留鋼筋孔應(yīng)在深化設(shè)計(jì)階段完成，并應(yīng)由構(gòu)件加工廠進(jìn)行機(jī)械制孔，嚴(yán)禁用火焰切割制孔。5

鋼骨混凝土鋼骨混凝土節(jié)點(diǎn)施工鋼骨混凝土柱-混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)施工1 工藝流程2

構(gòu)造要求鋼骨混凝土柱-混凝土柱連接構(gòu)造圖5

鋼骨混凝土5.7

鋼骨混凝土節(jié)點(diǎn)施工5.7.2

鋼骨混凝土柱-鋼柱連接節(jié)點(diǎn)施工1 工藝流程2

構(gòu)造要求鋼骨混凝土柱-鋼柱連接構(gòu)造圖5

鋼骨混凝土5.7

鋼骨混凝土節(jié)點(diǎn)施工5.7.3

鋼骨混凝土梁-鋼筋混凝土梁節(jié)點(diǎn)施工1 工藝流程2

構(gòu)造要求鋼骨混凝土梁-鋼筋混凝土梁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求5.7

鋼骨混凝土節(jié)點(diǎn)施工5.7.4

鋼骨混凝土梁-鋼骨混凝土梁節(jié)點(diǎn)施工1工藝流程2

構(gòu)造要求等高與不等高鋼骨混凝土梁-鋼骨混凝土梁節(jié)點(diǎn)剛接構(gòu)造5

鋼骨混凝土5

鋼骨混凝土5.7

鋼骨混凝土節(jié)點(diǎn)施工5.7.5

鋼骨混凝土梁-鋼梁節(jié)點(diǎn)施工1 工藝流程2 構(gòu)造要求等高與不等高鋼骨混凝土梁-鋼梁節(jié)點(diǎn)鉸接構(gòu)造5

鋼骨混凝土5.7

鋼骨混凝土節(jié)點(diǎn)施工5.7.6

鋼骨混凝土柱-鋼筋混凝土梁節(jié)點(diǎn)施工1 工藝流程2 構(gòu)造要求鋼骨混凝土柱-鋼筋混凝土梁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造5

鋼骨混凝土5.7

鋼骨混凝土節(jié)點(diǎn)施工5.7.7

鋼骨混凝土柱-鋼梁節(jié)點(diǎn)施工1 工藝流程2 構(gòu)造要求鋼骨混凝土柱-鋼梁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造5

鋼骨混凝土5.7鋼骨混凝土節(jié)點(diǎn)施工5.7.8

鋼骨混凝土節(jié)點(diǎn)施工操作要點(diǎn)鋼骨混凝土柱-混凝土柱連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置過(guò)渡層。過(guò)渡層全高范圍內(nèi)應(yīng)按照混凝土柱箍筋加密區(qū)的要求配置箍筋。鋼骨混凝土柱內(nèi)的型鋼應(yīng)伸至過(guò)渡層頂部梁高范圍。鋼骨混凝土柱-鋼柱連接節(jié)點(diǎn)下部鋼骨柱應(yīng)向上延伸一層作為過(guò)渡層，過(guò)渡層中的鋼骨截面按照上部鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的截面配置，且向下延伸至梁下部2倍柱型鋼截面高度位置。結(jié)構(gòu)過(guò)渡層至過(guò)渡層以下2倍柱型鋼截面高度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置栓釘，栓釘?shù)乃郊柏Q向間距不宜大于200mm，栓釘至型鋼鋼板邊緣距離不宜小于50mm，箍筋應(yīng)沿柱全高加密。鋼骨混凝土柱中鋼骨截面需要改變時(shí)，宜保持鋼骨截面高度不變，可改變翼緣板的寬度、厚度和腹板厚度，當(dāng)需要改變柱截面時(shí)，截面高度宜逐步過(guò)渡；且在邊界面的上下端應(yīng)設(shè)置加勁肋；當(dāng)變截面段位于梁、柱接頭對(duì)，變截面位置宜設(shè)置在兩端距粱翼緣不小于150mm位置處。5

鋼骨混凝土成品保護(hù)鋼骨混凝土成品保護(hù)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ08-SGJB205-2017）的相關(guān)規(guī)定。各構(gòu)件之間應(yīng)用隔板或隔木隔開(kāi)，構(gòu)件上下的支承墊木應(yīng)在同一直線上，并加墊楞木或草袋等物使其緊密接觸，用鋼絲繩和花籃螺栓連成一體并拴牢于車廂上，以免構(gòu)運(yùn)輸時(shí)滑動(dòng)變形或互碰損傷。鋼骨上的栓釘采取保護(hù)措施，及時(shí)圍擋，防止碰撞，施工時(shí)嚴(yán)禁隨意敲擊栓釘。鋼結(jié)構(gòu)吊完后，嚴(yán)禁在柱子懸掛重物，防止柱子因受力發(fā)生變形?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程規(guī)范》GB50666的規(guī)定。6

鋼管混凝土6

鋼管混凝土一般規(guī)定鋼管混凝土工程的施工應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)承擔(dān)。鋼管混凝土工程施工質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)由具備工程結(jié)構(gòu)檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)承擔(dān)。鋼管混凝土施工圖設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)具有施工圖設(shè)計(jì)審查許可證的機(jī)構(gòu)審查通過(guò)。施工單位的深化設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。鋼管、鋼板、鋼筋、連接材料、焊接材料及鋼管混凝土的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼管混凝土構(gòu)件吊裝與鋼管內(nèi)混凝土澆筑順序應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求。鋼管內(nèi)混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并宜進(jìn)行澆筑工藝試驗(yàn);澆筑方法應(yīng)與結(jié)構(gòu)形式相適應(yīng)。鋼管混凝土宜采用管口封水養(yǎng)護(hù)。鋼管柱混凝土施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)算：矩形鋼管混凝土施工應(yīng)對(duì)矩形鋼管柱的鋼板和角部焊縫進(jìn)行混凝土澆筑工況的強(qiáng)度和變形驗(yàn)算。不滿足要求時(shí)，應(yīng)采取加固措施。6

鋼管混凝土材料質(zhì)量控制鋼管鋼管卷管方向應(yīng)與鋼板壓延方向一致。卷制鋼管前，應(yīng)根據(jù)要求將板端開(kāi)好坡口。鋼管坡口端應(yīng)與管軸線嚴(yán)格垂直。卷管過(guò)程中，應(yīng)注意保證管端平面與管軸線垂直。當(dāng)采用滾床卷管及手工焊接時(shí)，宜采用直流電焊機(jī)進(jìn)行反焊接施工。為了保證鋼管內(nèi)壁與核心混凝土緊密粘結(jié)，鋼管內(nèi)不得有油漬等污物。鋼管柱制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)管柱進(jìn)行除銹和噴刷油漆。油漆的遍數(shù)和厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜涂裝4～5遍。鋼管柱在安裝時(shí)尚有零部件進(jìn)行焊接處不油漆，待現(xiàn)場(chǎng)焊接完成后再補(bǔ)刷防腐漆。圓鋼管可采用直焊縫鋼管或者螺旋焊縫鋼管；當(dāng)管徑較小無(wú)法卷制時(shí)，可采用無(wú)縫鋼管，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；采用常溫卷管時(shí)，Q235的最小卷管內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼板厚度的35倍，Q345的最小卷管內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼板厚度的40倍，Q390或以上的最小卷管內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼板厚度的45倍；6

鋼管混凝土材料質(zhì)量控制鋼管直縫焊接鋼管應(yīng)在卷板機(jī)上進(jìn)行彎管，在彎曲前鋼板兩端應(yīng)先進(jìn)行壓頭處理，螺旋焊鋼管應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠加工制造；鋼板宜選擇定尺采購(gòu)，每節(jié)圓管不宜超過(guò)一條縱向焊縫；焊接成型的矩形鋼管縱向焊縫應(yīng)設(shè)在角部，焊縫數(shù)量不宜超過(guò)4條；鋼管混凝土柱加工時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的混凝土澆筑方法留置澆灌孔、排氣孔及觀察孔。按照設(shè)計(jì)施工圖要求由工廠提供的鋼管應(yīng)有出廠合格證。由施工單位自行卷制的鋼管，其鋼管必須平直，不得使用表明銹蝕或受過(guò)沖擊的鋼板，并應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。6

鋼管混凝土鋼管混凝土柱施工鋼管混凝土柱施工流程1流程2

要點(diǎn)1）

鋼管柱的吊裝準(zhǔn)備吊裝前所有構(gòu)件必須驗(yàn)收合格；鋼管柱吊裝前首先檢查軸線標(biāo)示和標(biāo)高線是否清楚、準(zhǔn)確；(3)鋼管柱吊裝前將柱口處采取防雨措施，安裝好爬梯。2）鋼管柱吊裝鋼管柱吊裝采用一點(diǎn)吊裝，吊耳采用柱上端連接板上的吊裝孔。吊起時(shí)鋼管柱的根部要墊實(shí)。6

鋼管混凝土鋼管混凝土柱施工鋼管混凝土柱施工流程2

要點(diǎn)鋼管柱就位、固定鋼管柱吊裝就位后，將上柱柱底四面中心線與下柱柱頂中心線對(duì)位，通過(guò)上下柱頭上的臨時(shí)耳板和連接板，用安裝螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定，充分緊固后才能上柱頂摘鉤。鋼管柱焊接完成后方可割除耳板。鋼管柱的校正鋼管柱就位后應(yīng)立即對(duì)標(biāo)高、扭轉(zhuǎn)、垂直度進(jìn)行校正、并采取臨時(shí)固定措施以保證構(gòu)件的穩(wěn)定性。鋼管柱的焊接鋼管柱焊接應(yīng)由兩名焊工在相對(duì)稱位置以相等速度施焊。以逆時(shí)針?lè)较蛟诰嘟侵?0mm處起焊。焊完一層后，第二層以及以后各層均在離前一層起焊點(diǎn)30mm～50mm處起焊。6

鋼管混凝土鋼管混凝土柱施工鋼管混凝土柱施工流程2

要點(diǎn)6）鋼管柱的拼接鋼管柱拼裝應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)由若干管段組成的焊接鋼管柱，應(yīng)先組對(duì)、矯正、焊接縱向焊縫形成單元管段，然后焊接鋼管內(nèi)的加強(qiáng)環(huán)肋板，最后組對(duì)、矯正、焊接環(huán)向焊縫形成鋼管柱安裝的單元柱段；相鄰兩管段的縱縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)300mm以上；鋼管柱單元柱段的管口處，應(yīng)有加強(qiáng)環(huán)板或者法蘭等零件，沒(méi)有法蘭或加強(qiáng)環(huán)板的管口應(yīng)加臨時(shí)支撐；鋼管柱單元柱段在出廠前宜進(jìn)行工廠預(yù)拼裝，預(yù)拼裝檢查合格后，宜標(biāo)注中心線、控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置定位器。6

鋼管混凝土6.4

鋼管混凝土柱施工6.4.2

頂升法施工流程施工操作要點(diǎn)當(dāng)鋼管直徑小于350mm或選用半熔透直縫焊接鋼管時(shí)不宜采用泵送頂升法。為了防止混凝土回流，在短鋼管與輸送泵之間安裝止回閥。插入鋼管柱間的短鋼管直徑與混凝土輸送泵管直徑相同，壁厚不小于5mm，內(nèi)端向上傾斜45°，與鋼管柱密封焊接。6

鋼管混凝土6.4鋼管混凝土柱施工6.4.2

頂升法施工2

施工操作要點(diǎn)鋼管柱頂部要設(shè)溢流孔或排氣孔，孔徑不小于混凝土輸送泵直徑，并將洞口適當(dāng)接高，以填充混凝土停止泵送頂升澆筑后的回落空隙。鋼管的直徑宜大于進(jìn)料管的2倍。對(duì)混凝土輸送泵工作壓力的要求一般為10～16MPa。這與泵的狀況、泵送高度和混凝土坍落度及和易性有關(guān)。在混凝土泵送頂升澆筑過(guò)程中，不可進(jìn)行外部振搗，以免泵壓急劇上升，甚至使?jié)仓黄戎袛?。?dāng)混凝土供應(yīng)量不能確保連續(xù)澆筑一根鋼管時(shí)就不澆筑，以免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。進(jìn)料短管管口以下部分混凝土靠自由下落填滿。為防止在混凝土泵送頂升澆筑過(guò)程中閘板縫漏氣,需用黃油涂縫，或在縫內(nèi)加設(shè)密封圈墊。6

鋼管混凝土6.4

鋼管混凝土柱施工6.4.3

高拋免振法施工1流程2

施工操作要點(diǎn)1）拋落高度限于4m以上；當(dāng)拋落高度不足4m時(shí)，應(yīng)輔以插入式振動(dòng)器振實(shí)。一次拋落混凝土量宜在不少于0.5m3，用料斗裝填，料斗的下口尺寸應(yīng)比鋼管內(nèi)徑小100mm～200mm，以便混凝土下落時(shí)，管內(nèi)空氣能夠排除；鋼管內(nèi)的混凝土澆筑工作，宜連續(xù)進(jìn)行，必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間；每次澆筑混凝土前（包括施工縫）應(yīng)先澆筑一層厚度為5cm～10cm的與混凝土等級(jí)相同的水泥砂漿，以免自由下落的混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。6

鋼管混凝土6.4

鋼管混凝土柱施工6.4.4

振搗澆筑法施工1流程2

施工操作要點(diǎn)混凝土一次澆灌高度不宜大于1.5m。當(dāng)管徑不小于400mm時(shí)，宜采用插入式振動(dòng)器振搗，插點(diǎn)應(yīng)均勻，每點(diǎn)振搗時(shí)間約15s～30s;當(dāng)管徑小于400mm時(shí)，可采用外部振動(dòng)器(附著式振動(dòng)器)于鋼管外部振搗，振搗時(shí)間不小于1min。振動(dòng)器位置應(yīng)隨管內(nèi)混凝土面的升高而調(diào)整，每次宜升高lm～1.5m。當(dāng)管徑不小于1000mm時(shí)，工人可進(jìn)入管內(nèi)按常規(guī)方法用振動(dòng)棒振搗。6

鋼管混凝土鋼管混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)施工鋼管混凝土柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn)施工1流程2

構(gòu)造要求鋼梁與圓鋼管混凝土柱的剛性連接外加強(qiáng)環(huán)板式的梁柱鉸接連接6

鋼管混凝土6.5

鋼管混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)施工6.5.2

鋼管混凝土柱-混凝土梁節(jié)點(diǎn)施工1流程1）鋼管混凝土柱-混凝土環(huán)梁節(jié)點(diǎn)施工工藝宜為：2）鋼管混凝土柱-混凝土鋼筋貫穿式節(jié)點(diǎn)施工工藝宜為：6

鋼管混凝土6.5

鋼管混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)施工6.5.2

鋼管混凝土柱-混凝土梁節(jié)點(diǎn)施工2

構(gòu)造要求鋼管混凝土柱-混凝土環(huán)梁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求6

鋼管混凝土6.5

鋼管混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)施工6.5.2

鋼管混凝土柱-混凝土梁節(jié)點(diǎn)施工2

構(gòu)造要求鋼管混凝土柱-混凝土貫穿式節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求6

鋼管混凝土6.5鋼管混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)施工6.5.2

鋼管混凝土柱-混凝土梁節(jié)點(diǎn)施工2

施工操作要點(diǎn)抗剪環(huán)箍制作前應(yīng)放大樣，制作時(shí)要嚴(yán)格控制鋼筋尺寸和弧度。環(huán)梁處底膜支設(shè)完畢后即可進(jìn)行環(huán)梁鋼筋與框架梁鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎順序?yàn)橄冗M(jìn)行環(huán)梁鋼筋綁扎再進(jìn)行框架梁鋼筋綁扎。施工前宜采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬。環(huán)梁側(cè)模宜制作定型模板進(jìn)行施工。模板拼裝是應(yīng)注意接縫嚴(yán)密，表面弧度光滑流暢。節(jié)點(diǎn)區(qū)域需保證混凝土密實(shí)度。當(dāng)采用振搗法混凝土澆筑時(shí)，振搗人員要需熟悉環(huán)梁的結(jié)構(gòu)。振搗時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行振搗，保證混凝土的密實(shí)。環(huán)梁側(cè)模宜制作定型模板進(jìn)行施工。模板拼裝時(shí)應(yīng)注意接縫嚴(yán)密，表面弧度光滑流暢。6

鋼管混凝土防腐、防火涂裝施工流程施工操作要點(diǎn)在涂裝之前，必須對(duì)鋼管構(gòu)件表面進(jìn)行除銹。除銹方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或根據(jù)所用涂層類型的需要確定，并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹等級(jí)。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度高于80%，或鋼管表面溫度低于空氣溫度3℃時(shí)，禁止除銹施工。除銹后的鋼管表面粗糙度，宜小于涂層總厚度的1/3～1/2。涂料的配置應(yīng)按照涂料使用說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)天使用的涂料當(dāng)天配置，不得隨意添加稀釋劑。用同一型號(hào)品種的涂料進(jìn)行多層施工時(shí)，中間層應(yīng)選用不同顏色的涂料，一般應(yīng)選用淺于面層顏色的涂料。涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，宜涂裝二底二面。6

鋼管混凝土6.6防腐、防火涂裝施工6.6.2

施工操作要點(diǎn)除銹后的鋼管表面與涂層底漆的間隔時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)6h，涂層與涂層之間的時(shí)間間隔，由于各種油漆的表干時(shí)間不同，應(yīng)以先涂裝的涂層達(dá)到表干后才進(jìn)行上一層的涂裝，一般涂裝時(shí)間不超過(guò)4h。涂裝底漆前，鋼管表面不得有銹蝕或污垢，涂層上重涂時(shí)，原涂層上不得有灰塵、污垢。涂裝施工可采用刷涂、滾涂、空氣噴涂和高壓無(wú)氣噴涂等方法。宜根據(jù)涂裝場(chǎng)所的條件、被噴涂物體的大小、涂料品種及設(shè)計(jì)要求，選擇合適的涂裝方法。鋼管的防腐、防火涂料施工方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ08-SGJB

205-2017）的規(guī)定。鋼管的防腐、防火涂裝的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50205的有關(guān)規(guī)定。6

鋼管混凝土成品保護(hù)鋼管混凝土中鋼構(gòu)件的成品保護(hù)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ08-SGJB

205-2017）的相關(guān)規(guī)定。各構(gòu)件之間應(yīng)用隔板或隔木隔開(kāi)，構(gòu)件上下的支承墊木應(yīng)在同一直線上，并加墊楞木或草袋等物使其緊密接觸，用鋼絲繩和花籃螺栓連成一體并拴牢于車廂上，以免構(gòu)運(yùn)輸時(shí)滑動(dòng)變形或互碰損傷。鋼管上的栓釘采取保護(hù)措施，及時(shí)圍擋，防止碰撞，施工時(shí)嚴(yán)禁隨意敲擊栓釘。鋼結(jié)構(gòu)吊完后，嚴(yán)禁在柱子懸掛重物，防止柱子因受力發(fā)生變形?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程規(guī)范》GB

50666的規(guī)定。7

組合樓板7

組合樓板一般規(guī)定本章適用于壓型鋼板混凝土板和桁架式鋼板混凝土板的施工。壓型鋼板、鋼筋桁架板制作、安裝時(shí)，不得用火焰切割。鋼－混凝土組合樓板的施工應(yīng)在樓層柱、梁結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。鋼－混凝土組合樓板宜按樓層或變形縫劃分為一個(gè)或若干個(gè)施工段進(jìn)行施工和驗(yàn)收。壓型鋼板澆筑混凝土面的槽口寬度，開(kāi)口型壓型鋼板凹槽重心軸處寬度br、縮口型壓型鋼板和閉口型壓型鋼板槽口最小澆筑寬度br不應(yīng)小于50mm。當(dāng)槽內(nèi)放置栓釘時(shí)，壓型鋼板總高（hs，包括壓痕）不宜大于80mm，如圖。壓型鋼板分類7

組合樓板施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備2

深化設(shè)計(jì)及施工方案1）核對(duì)壓型鋼板的類型、尺寸、標(biāo)高和相互間關(guān)系。計(jì)算吊裝構(gòu)件數(shù)量、單件重量和安裝就位標(biāo)高以及連接件的數(shù)量。核對(duì)組合樓板中鋼筋類型、截面和位置關(guān)系。核對(duì)組合樓板混凝土的類型、標(biāo)號(hào)。根據(jù)鋼梁的平面位置，繪制壓型鋼板的排版圖。編制組合樓板安裝施工方案，包括機(jī)械設(shè)備選型、安裝程序、流水段劃分、安裝方法、混凝土澆筑方法、構(gòu)件加工制作、質(zhì)量和安全技術(shù)措施等，并進(jìn)行技術(shù)交底。7

組合樓板材料質(zhì)量控制壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)按國(guó)家的相關(guān)規(guī)范規(guī)定對(duì)鋼材的品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其規(guī)格、型號(hào)及允許偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；其表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、結(jié)疤、氣孔、夾層、折痕、重皮等缺陷；表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該材料厚度負(fù)偏差值的1/2，且不大于0.5mm。按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定需要進(jìn)行復(fù)試的鋼材，應(yīng)按問(wèn)一品種、規(guī)格、牌號(hào)、同一生產(chǎn)廠家、同一進(jìn)場(chǎng)批次為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試，其復(fù)試結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對(duì)復(fù)試不合格的材料嚴(yán)禁使用。壓型鋼板在裝、卸過(guò)程中，嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，需根據(jù)計(jì)算吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，以防變形。鋼材露天堆放時(shí)，堆放場(chǎng)地要平整，且高于周圍地面，四周設(shè)置排水溝。堆放時(shí)盡量使鋼材截面的背面朝上或朝外，頂部覆蓋防雨防雪材料。7

組合樓板組合樓板施工工藝流程施工操作要點(diǎn)壓型鋼板組合樓板1配筋施工設(shè)計(jì)需要提高組合樓板正截面承載力時(shí)，可在板底沿順肋方向配置附加的抗拉鋼筋，鋼筋保護(hù)層凈厚度不應(yīng)小于15mm。組合樓板不宜采用鋼板表面無(wú)壓痕的光面開(kāi)口型壓型鋼板，若必須采用時(shí)，應(yīng)沿垂直肋方向布置不小于φ6@200的橫向鋼筋，并應(yīng)焊接于壓型鋼板上翼緣。7

組合樓板組合樓板施工施工操作要點(diǎn)壓型鋼板組合樓板1配筋施工組合樓板在有較大集中（線）荷載作用部位應(yīng)設(shè)置橫向鋼筋，其截面面積不應(yīng)小于壓型鋼板肋以上混凝土截面面積的0.2%，延伸寬度不應(yīng)小于集中（線）荷載分布的有效寬度。鋼筋的間距不宜大于150mm，直徑不宜小于6mm。組合樓板支座處構(gòu)造鋼筋及板面溫度鋼筋配置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50010的有關(guān)規(guī)定。組合樓板截面配筋可采用以下幾種形式：組合樓板正彎矩區(qū)的壓型鋼板滿足受彎承載力要求時(shí)，正彎矩區(qū)可不配置鋼筋，可僅在負(fù)彎矩區(qū)配置受力鋼筋及在樓板頂面配置溫度抗裂鋼筋；組合樓板正彎矩區(qū)的壓型鋼板不能滿足受彎承載力要求或耐火極限計(jì)算不能滿足要求時(shí)，可在正彎矩區(qū)配置受力鋼筋；當(dāng)組合樓板內(nèi)承受較大拉應(yīng)力時(shí)，可在壓型鋼板肋頂布置鋼筋網(wǎng)片。7

組合樓板組合樓板施工施工操作要點(diǎn)壓型鋼板組合樓板2

端部構(gòu)造組合樓板在鋼梁上的支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm（括號(hào)內(nèi)數(shù)字適合于組合樓板支承在混凝土梁上），在混凝土梁上的支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。組合樓板支承于剪力墻側(cè)面上，宜在剪力墻預(yù)留鋼筋，并與組合樓板連接。剪力墻側(cè)面預(yù)埋件不得采用膨脹螺栓固定，可采用圖中所示的構(gòu)造形式。組合樓板支承要求組合樓板與剪力墻側(cè)面連接構(gòu)造7

組合樓板組合樓板施工施工操作要點(diǎn)壓型鋼板組合樓板2

端部構(gòu)造3）

當(dāng)組合樓板在與柱相交處被切斷，且梁上翼緣外側(cè)至柱外側(cè)的距離大于75mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施?？刹扇≡谥匣蛄荷弦砭壓钢蟹绞竭M(jìn)行處理。當(dāng)柱為開(kāi)口型截面（如H型截面）時(shí)，可在梁上翼緣柱截面開(kāi)口處設(shè)水平加勁肋。組合樓板與剪力墻側(cè)面連接構(gòu)造7

組合樓板7.4.2

施工操作要點(diǎn)7.4.2.2

鋼筋桁架組合樓板1

配筋施工1）

兩塊鋼筋桁架板縱向連接處，上、下弦部位應(yīng)布置連接鋼筋，連接鋼筋應(yīng)跨過(guò)支承梁并向板內(nèi)延伸，且應(yīng)滿足下列要求。當(dāng)組合樓板在該支座處設(shè)計(jì)成連續(xù)板時(shí)，支座負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)按計(jì)算確定，向跨內(nèi)的延伸長(zhǎng)度應(yīng)覆蓋負(fù)彎矩圖并應(yīng)滿足鋼筋的錨固要求；當(dāng)組合樓板在該支座處設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)支板時(shí)，鋼筋桁架上弦部位應(yīng)配置構(gòu)造連接鋼筋，應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50010

裂縫寬度的要求，且配筋不應(yīng)小于φ8@200，連接鋼筋由鋼筋桁架端部向板內(nèi)延伸長(zhǎng)度l不應(yīng)小于1.6la，且不應(yīng)小于300mm。la為按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010

計(jì)算的鋼筋錨固長(zhǎng)度。鋼筋桁架下弦部位應(yīng)按構(gòu)造配置不小于φ8@200的連接鋼筋，連接鋼筋由鋼筋桁架端部向板內(nèi)延伸長(zhǎng)度l不應(yīng)小于1.2la，且不應(yīng)小于300mm。7.4

組合樓板施工桁架配筋施工7

組合樓板7.4組合樓板施工7.4.2

施工操作要點(diǎn)7.4.2.2

鋼筋桁架組合樓板2

組合樓板開(kāi)洞施工組合樓板開(kāi)洞，孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時(shí)，孔洞邊應(yīng)設(shè)加強(qiáng)鋼筋。當(dāng)孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長(zhǎng)大于1000mm時(shí)，應(yīng)在孔洞周邊設(shè)置邊梁。組合樓板開(kāi)洞構(gòu)造措施成品保護(hù)壓型鋼板成品保護(hù)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ08-SGJB

205-2017）的相關(guān)規(guī)定。各構(gòu)件之間應(yīng)用隔板或隔木隔開(kāi)，構(gòu)件上下的支承墊木應(yīng)在同一直線上，并加墊楞木或草袋等物使其緊密接觸，用鋼絲繩和花籃螺栓連成一體并拴牢于車廂上，以免構(gòu)運(yùn)輸時(shí)滑動(dòng)變形或互碰損傷。壓型鋼板的栓釘應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰撞，施工時(shí)不應(yīng)隨意敲擊栓釘。防火涂料保護(hù)措施，對(duì)施工面上涉及其他已完工程，將用塑料布遮蔽保護(hù)；對(duì)正在施工中或?qū)偼瓿傻耐繉?，防止臟液污染和機(jī)械撞擊，做到隨做隨清，保證每段施工完成，工作面上不留建筑垃圾。不得將重物直接放置在壓型鋼板上，避免集中荷載，若要放置一定要將受力點(diǎn)支撐在樓層鋼梁上。在主要的行走通道，要鋪設(shè)跳板，避免直接在壓型鋼板上行走。7

組合樓板安全措施施工前必須制定保證安全的技術(shù)措施，并經(jīng)過(guò)上一級(jí)主管部門審批。應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。操作各種加工機(jī)械及電動(dòng)工具的人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。操作時(shí)應(yīng)遵守各種機(jī)械及電動(dòng)工具的操作規(guī)程。高處作業(yè)時(shí)，衣著要靈便，禁止穿硬底，和帶釘易滑的鞋。壓型鋼板鋪設(shè)時(shí)，鋼柱之間的主梁上必須有麻繩防護(hù)繩圍護(hù)、次梁間必須鋪設(shè)安全網(wǎng)。同一樓層平面內(nèi)的壓型鋼板鋪設(shè)時(shí)，本著先內(nèi)后外的原則進(jìn)行，對(duì)于多個(gè)樓層的壓型鋼板鋪設(shè)，先鋪設(shè)頂層，后鋪設(shè)下層，以保證下層施工的安全。壓型鋼板鋪設(shè)的時(shí)候，嚴(yán)禁一次性將所有的壓型鋼板拆包，要邊拆包、邊鋪設(shè)、邊固定。每天拆開(kāi)的壓型鋼板必須鋪設(shè)并固定完畢，沒(méi)有鋪設(shè)完畢的壓型鋼板要用鐵絲等進(jìn)行固定，避免大風(fēng)或其他原因造成壓型鋼板飛落傷人。7

組合樓板8

疊合柱8

疊合柱一般規(guī)定疊合柱結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50204、《鋼管混凝土疊合柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS

188中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。疊合柱中鋼構(gòu)件的安裝與焊接施工標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ08-SGJB

205-2017）的規(guī)定。疊合柱管內(nèi)混凝土施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)算：矩形鋼管混凝土施工應(yīng)對(duì)矩形鋼管柱的鋼板和角部焊縫進(jìn)行混凝土澆筑工況的強(qiáng)度和變形驗(yàn)算。不滿足要求時(shí)，應(yīng)采取加固措施。疊合柱管內(nèi)混凝土宜采用管口封水養(yǎng)護(hù)。疊合柱結(jié)構(gòu)施工應(yīng)包括鋼管制作和安裝、鋼管內(nèi)混凝土澆筑和鋼管外鋼筋混凝土施工三部分。三部分施工應(yīng)互相銜接，密切配合，使疊合柱成為整體構(gòu)件。疊合柱分期施工應(yīng)先澆管內(nèi)混凝土，待滿足設(shè)計(jì)要求的疊合比要求后，再澆管外混凝土。8

疊合柱施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備2深化設(shè)計(jì)及施工方案1）核對(duì)鋼管構(gòu)件的空間安裝就位尺寸、標(biāo)高和相互間的關(guān)系。計(jì)算吊裝構(gòu)建數(shù)量、單件重量和安裝就位標(biāo)高以及連接板、螺栓等安裝連接件的數(shù)量。核對(duì)疊合柱管內(nèi)、外混凝土構(gòu)件的混凝土的類型、標(biāo)號(hào)。針對(duì)疊合柱梁柱連接節(jié)點(diǎn)、柱柱連接節(jié)點(diǎn)、管內(nèi)隔板、鋼筋與鋼管的連接、混凝土澆筑施工工藝、鋼管安裝工況等細(xì)部構(gòu)造進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。編制疊合柱混凝土安裝施工方案，包括機(jī)械設(shè)備選型、安裝程序、流水段劃分、分期施工劃分、安裝方法、管內(nèi)外混凝土澆筑方法、構(gòu)件加工制作、質(zhì)量和安全技術(shù)措施等，并進(jìn)行技術(shù)交底。8

疊合柱疊合柱施工工藝流程疊合柱施工工藝流程如下圖所示：8

疊合柱8.4疊合柱施工8.4.2

施工操作要點(diǎn)1梁柱連接梁與疊合柱的連接應(yīng)傳力明確，構(gòu)造簡(jiǎn)單，整體性好，安全可靠，節(jié)約材料和施工方便。對(duì)重要的或新型的連接，應(yīng)進(jìn)行必要的計(jì)算分析和試驗(yàn)檢驗(yàn)。梁與疊合柱連接時(shí)，在平面上梁的中心線應(yīng)與疊合柱中鋼管的中心線對(duì)齊。當(dāng)梁的中心線與疊合柱的中心線錯(cuò)位時(shí)或相鄰跨梁的中心線錯(cuò)位時(shí)，可采用圖所示的連接方式。中心線錯(cuò)位情況下梁柱連接方式8

疊合柱8.4

疊合柱施工8.4.2

施工操作要點(diǎn)1

梁柱連接3）

鋼筋混凝土梁與疊合柱的連接應(yīng)符合下列要求：梁的大部分縱向鋼筋應(yīng)直接貫通核芯區(qū)，在核芯區(qū)內(nèi)的長(zhǎng)度（從疊合柱柱面算起）不應(yīng)小于20d（d為縱向鋼筋的直徑）。梁的縱向鋼筋宜采用強(qiáng)度高的鋼種和直徑大的鋼筋，盡量減少鋼筋的根數(shù)?？刹捎貌⒔罘绞讲贾昧旱目v向鋼筋，也可將梁的部分上部縱筋布置在板內(nèi)，位置可在鋼管外側(cè)和柱外圍縱筋的內(nèi)側(cè)梁縱筋布置方式8

疊合柱8.4

疊合柱施工8.4.2

施工操作要點(diǎn)1梁柱連接4）

鋼筋混凝土梁與疊合柱采用鋼管貫通型連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：上下樓層鋼管應(yīng)貫通梁-柱節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)。梁的部分縱向鋼筋可繞過(guò)鋼管布置

其余縱向鋼筋可穿過(guò)鋼管。繞過(guò)鋼管布置的縱向鋼筋的彎折度宜盡量小。梁的縱向鋼筋單筋穿過(guò)鋼管時(shí)，鋼管管壁上可開(kāi)圓孔，其直徑不宜小于d+13mm（d為梁縱向鋼筋的直徑）。鋼管貫通型連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造8

疊合柱5）

鋼筋混凝土梁與疊合柱采用鋼板翅片轉(zhuǎn)換型連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)上、下樓層的鋼管在節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)不貫通時(shí)，可采用小直徑厚壁核心鋼管（簡(jiǎn)稱核心鋼管）和鋼板翅片（簡(jiǎn)稱翅片）連接[圖（a）、（b）]。各樓層鋼管的長(zhǎng)度應(yīng)為上一樓層梁底面至本樓層梁頂面之間的距離。分期施工和同期施工的疊合柱，核心鋼管與翅片截面面積之和，分別不宜小于被連接鋼管的較大截面面積的60%和50%。翅片的數(shù)量應(yīng)為4塊，翅片與核心鋼管之間應(yīng)沿全長(zhǎng)采雙面角焊縫焊接。核心鋼管和翅片應(yīng)伸出梁頂皮和梁底皮各不少于300mm，翅片應(yīng)插入上下樓層鋼管的安裝槽內(nèi)，并與鋼管采用雙面角焊縫沿連接部位全長(zhǎng)焊接。8.4

疊合柱施工8.4.2

施工操作要點(diǎn)1

梁柱連接鋼板翅片轉(zhuǎn)換型連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造8

疊合柱8.4

疊合柱施工8.4.2

施工操作要點(diǎn)2

疊合柱的連接同期施工的疊合柱與分期施工的疊合柱連接時(shí)，可采用）所示的連接構(gòu)造。澆筑樓蓋混凝土和組合柱的混凝土?xí)r，應(yīng)留出澆筑疊合柱混凝土的后澆孔。同期施工疊合柱與分期施工疊合柱連接構(gòu)造8

疊合柱8.4

疊合柱施工8.4.2

施工操作要點(diǎn)3

疊合柱柱腳疊合柱的柱腳可采用端承式[圖（a）]或埋入式[圖（b）]，也可采用其他有效、可靠的形式。安裝鋼管時(shí)應(yīng)采取定位措施。對(duì)端承式柱腳，應(yīng)驗(yàn)算鋼管端部鋼板下混凝土的局部承壓；對(duì)埋入式柱腳，應(yīng)驗(yàn)算鋼管下混凝