人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南

人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南施工單位：******項(xiàng)目經(jīng)理部建設(shè)單位：**********指揮部第第頁共18頁人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。一、人工挖孔樁施工工藝流程場(chǎng)地整平樁位放樣鎖口及護(hù)欄修建檢驗(yàn)合格挖孔（進(jìn)行氧氣、有害氣體檢測(cè)）通風(fēng)、排水、出渣、立模灌注護(hù)壁終孔后進(jìn)行溶洞檢查（若有溶洞，進(jìn)行溶洞處理）清底檢驗(yàn)合格（對(duì)樁孔直徑、深度、垂直度檢查驗(yàn)收）鋼筋籠制作安裝鋼筋籠、導(dǎo)管澆注混凝土樁身質(zhì)量檢定檢驗(yàn)合格進(jìn)入下道工序。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。1、施工準(zhǔn)備人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)三通一平，施工用電、用水準(zhǔn)備就緒。平整樁位處場(chǎng)地，清除地面危石浮土、鏟除松軟土層并夯實(shí)。在孔口四周開挖排水溝，作為排水系統(tǒng)，以便及時(shí)排除地表水，護(hù)壁鎖口高出地面30cm，以防雜物等掉入孔內(nèi)傷人。孔口四周1.5-2m范圍內(nèi)用混凝土硬化。臨時(shí)用電從施工配電箱接線，電線全部采用埋地敷設(shè)，明線全部套管保護(hù)。2、定樁位放樣1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出樁位中心點(diǎn)坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法準(zhǔn)確測(cè)量出樁位中心點(diǎn)，在樁面釘鐵釘紅布條作為標(biāo)志點(diǎn)。2）每個(gè)中心樁位縱、橫軸線方向必須設(shè)置4個(gè)控制樁，便于樁基施工過程中進(jìn)行檢校。3）每次樁位放樣不得少于4個(gè)樁位（控制樁），4個(gè)樁位兩條對(duì)角線交點(diǎn)人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。即為樁基中心點(diǎn)，樁位放樣后及時(shí)檢查各樁位間距離及對(duì)角線距離，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后以書面技術(shù)交底交予現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。4）測(cè)量人員所放的每個(gè)樁位需附帶高程，并在合適位置設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工過程中測(cè)量高程。樁位放樣示意圖3、孔口安全防護(hù)挖孔前，應(yīng)先作好孔口的防護(hù)工作?？卓诓捎醚b配式鋼管護(hù)欄做成圍欄，高出孔口1.2m，并掛設(shè)安全警示牌；孔口要設(shè)置鋼筋網(wǎng)片蓋板防護(hù)，鋼筋網(wǎng)片蓋板各邊均要超出孔邊0.3m，網(wǎng)片四周使用Φ18鋼筋，其余分布鋼筋使用Φ14鋼筋，間距為150mm?？讟堕_挖前要提前將半月板和炮墊（可用舊輪胎皮制作）備留。4、孔口開挖開挖前對(duì)施工作業(yè)班組人員進(jìn)行地質(zhì)資料、施工工藝、施工安全、遇見險(xiǎn)情人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。怎樣處理等進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，確保所有施工作業(yè)人員明白施工流程及安全注意事項(xiàng)，保證施工質(zhì)量及安全。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。挖孔樁開挖時(shí)，按照跳孔進(jìn)行開挖，開挖后的渣土堆放到預(yù)定位置。在開挖前再次確認(rèn)開挖測(cè)量樁是否正確。經(jīng)確認(rèn)無誤后從樁孔中心沿周邊用鎬、鍬等工具進(jìn)行開挖，如遇堅(jiān)硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要嚴(yán)格控制開挖面，不能超挖或少挖，應(yīng)按設(shè)計(jì)樁徑加2倍的護(hù)壁厚來控制截面大小。保證孔口圓順及樁孔的垂直度，孔壁不必修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力?？變?nèi)設(shè)半圓形防護(hù)板，并隨挖掘深度逐層下移。5、鎖口施工1）鎖口采用鋼筋混凝土澆筑而成，混凝土與樁身同標(biāo)號(hào)，高出原地面30cm，豎立主筋采用ф8鋼筋，間距@20cm，兩端制成6.25d彎鉤，插入第一節(jié)護(hù)壁內(nèi)深度不小于35cm，同護(hù)壁一起澆筑且澆筑厚度為45cm,最窄處寬度不得小于35cm，在澆筑過程振搗要密實(shí)、整體穩(wěn)定好。防止孔口土石及其它物體滾入傷人且便于擋水。鎖口上要預(yù)埋兩處彎鉤（對(duì)角位置，采用20或以上圓鋼）、三處豎直鋼筋（兩根掛安全爬梯，一根掛防墜落器，高出地面至少20CM）。2）挖孔暫?；蛉瞬辉诳紫伦鳂I(yè)時(shí)，孔口要覆蓋；孔口四周挖好排水溝，及時(shí)排除地表水，安裝提升設(shè)備，修好出渣道路。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。6、安裝電葫蘆卷揚(yáng)機(jī)提升設(shè)備人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。1）安裝提升設(shè)備時(shí)，要整體穩(wěn)定性好，提土操作方便。在安裝時(shí)吊籃、粗繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用，挖進(jìn)時(shí)，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓心，以地面上基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。施工現(xiàn)場(chǎng)吊桶直徑0.45m，桶高0.45m。采用直徑10mm鋼絲繩，抗拉強(qiáng)度1700Mpa?，F(xiàn)場(chǎng)施工配重采用砼預(yù)制塊，尺寸為高度0.3m，寬度0.45m，長(zhǎng)度0.7m，單塊重226.8kg。每個(gè)卷揚(yáng)機(jī)配重2塊，并用螺栓固定卷揚(yáng)機(jī)支架。進(jìn)而增加整體穩(wěn)定性。要求配重堆碼平整，無懸空。因挖孔樁施工工期較長(zhǎng)，應(yīng)按時(shí)檢查預(yù)制塊是否完整，有破損及時(shí)更換。護(hù)壁施工1）護(hù)壁模板采取鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于3mm，背肋采用4道直徑16mm光圓鋼筋環(huán)向固定，間距25cm。澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接，上下設(shè)兩道6～8號(hào)槽鋼圈頂緊；鋼圈由四幅組成圓圈，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。2）護(hù)壁采用現(xiàn)澆模注混凝土，混凝土采用拌合站集中拌合運(yùn)輸且標(biāo)號(hào)同樁身混凝土。護(hù)壁采用內(nèi)齒式，上口厚15cm，下口厚10cm，上下節(jié)護(hù)壁之間搭接5cm，上口徑與樁徑相同。護(hù)壁采用人工澆注混凝土，使用鋼釬插搗，使混凝土密實(shí)，插搗過程中，應(yīng)特別注意與上一循環(huán)接頭處（臺(tái)階處）的加強(qiáng)搗固。當(dāng)樁身穿過較軟巖層時(shí)，宜采用短進(jìn)尺、快支護(hù)的措施進(jìn)行護(hù)壁，以免塌孔。挖孔樁護(hù)壁大樣圖3）不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi)。4）護(hù)壁應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，模板拆除宜在24h后進(jìn)行。拆模后，對(duì)蜂窩、漏水、漏泥、露筋處及時(shí)用早強(qiáng)砼修補(bǔ)。若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁出現(xiàn)裂縫或者破損，應(yīng)人工鑿除不小于破損面積1.5倍范圍內(nèi)的混凝土護(hù)壁，修整孔壁，使之平穩(wěn)牢固，然后采用C30混凝土進(jìn)行填充。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。8、循環(huán)作業(yè)1）按照第一節(jié)樁身的施工方法逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。2）每節(jié)樁身開挖完畢后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。9、樁身開挖1）土方開挖①挖孔由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊，棄土裝入孔底吊桶內(nèi)，通過孔樁上口提升機(jī)將孔渣吊至地面上，再用手推車運(yùn)至臨時(shí)棄土場(chǎng)堆放，后轉(zhuǎn)運(yùn)至棄土場(chǎng)或回填區(qū)。②每循環(huán)挖孔深度一般為1.0m，然后進(jìn)行護(hù)壁。挖孔過程中要經(jīng)常檢查樁孔的平面位置、孔徑和標(biāo)高。孔的中線采用吊錘球的方法測(cè)量，先通過護(hù)樁掛十字線，定出樁孔中心，然后從樁孔中心向下吊錘球定出開挖節(jié)的樁孔中心點(diǎn)，然后依次丈量檢查樁孔四周的半徑。標(biāo)高檢查從孔口護(hù)壁上標(biāo)高控制點(diǎn)（或其它標(biāo)高點(diǎn)）用長(zhǎng)鋼尺向下丈量至孔底開挖面，丈量數(shù)據(jù)與標(biāo)高交底資料的高差值對(duì)比，即可檢查開挖是否到位。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。人工挖孔樁施工工藝圖人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。2）石方開挖①開挖方法爆破流程：布孔鉆孔裝藥堵塞聯(lián)網(wǎng)設(shè)置防護(hù)警戒起爆爆后檢查解除警戒。石方開挖采用孔內(nèi)淺孔爆破施工。爆破后開挖方法同土方開挖方法。爆破開挖方法如下：用風(fēng)鉆或鑿巖機(jī)鉆炮眼爆破法施工，由專業(yè)人員實(shí)施采取控制爆破技術(shù)的等能原理、緩沖原理及微分裝藥原理，注重藥包內(nèi)部爆破作用，避免藥量集中及一次藥量過大現(xiàn)象。由專業(yè)人員實(shí)施，嚴(yán)格控制炸藥用量，采用電雷管引爆。對(duì)火工品嚴(yán)格管理?？卓谏w好爆破緩沖物或臨時(shí)井蓋，孔下全部人員必須從孔內(nèi)撤離。孔內(nèi)出渣、棄渣措施挖出的土方采用手推車運(yùn)到指定的位置，嚴(yán)禁在孔邊、樁基周邊2m范圍內(nèi)堆土。每節(jié)必須檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸，合格后才能進(jìn)行下道工作，當(dāng)垂直度、孔徑檢查合格后，在孔底四周挖成5cm深的企口，以便與下一節(jié)很好連接。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，用長(zhǎng)1.2m直徑20mm的鋼筋打入土中，測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，每節(jié)挖深可降到0.5m，孔內(nèi)照明采用防爆燈泡，燈泡離孔底2.0m。必須用低壓電源、防水帶罩的安全燈具。開挖后的渣土臨時(shí)堆放到距孔口5m以外臨時(shí)堆放點(diǎn)集中堆放，每天下班前采用小型挖機(jī)裝車運(yùn)至附近棄土場(chǎng)，并統(tǒng)一做好綠化防護(hù)工作，不得隨意拋灑。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。挖出土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，且不得堆放在孔口周邊5m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)孔壁的安全造成影響。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。挖深超過10m后，要先用有害氣體檢測(cè)儀檢測(cè)洞內(nèi)是否存在有害氣體，并用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管口要求距孔底2m左右，同時(shí)操作時(shí)上下人員2小時(shí)輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行通訊，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。11、成孔驗(yàn)收挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況并進(jìn)行溶洞檢查，一般采取的是當(dāng)設(shè)計(jì)確定有溶洞時(shí)，應(yīng)對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行復(fù)勘，當(dāng)設(shè)計(jì)不確定是否有溶洞時(shí)，應(yīng)根據(jù)相鄰樁基開挖及地勘資料等提前綜合判定是否存在溶洞。當(dāng)有溶洞且確定不需要加深樁基時(shí)，孔底應(yīng)平整，無松渣、淤泥、沉淀或擾動(dòng)的軟層，孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。人工挖孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法編號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔的中心位置群樁≤10cm；單排樁≤5cm測(cè)量檢查2孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑測(cè)量檢查3傾斜度小于0.5%測(cè)量檢查4孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)支撐樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05m測(cè)量檢查12、鋼筋籠制作及吊裝人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。1）鋼筋籠制作人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。①鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)集中加工成型，使用平板車?yán)\(yùn)。鋼筋籠在加工場(chǎng)制作完成經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可使用。②鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和相關(guān)規(guī)定鋼筋籠加工完成后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在鋼筋籠上掛上標(biāo)牌，注明該鋼筋籠的檢驗(yàn)狀態(tài)及使用部位。2）運(yùn)輸及吊裝就位①樁基工程鋼筋籠按分節(jié)段制作，分節(jié)吊裝?？咨睢A斜度、孔徑等指標(biāo)經(jīng)檢查合格后，采用25t汽車吊機(jī)對(duì)鋼筋籠骨架入孔，采用兩點(diǎn)吊的方法。起吊應(yīng)按骨架長(zhǎng)度的編號(hào)入孔。②吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí)，待骨架同地面垂直后，檢查其是否順直。骨架進(jìn)入孔口后，將其扶正，緩慢下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。根據(jù)護(hù)筒上的標(biāo)高點(diǎn)，推算鋼筋籠頂端高處護(hù)筒頂端的長(zhǎng)度，以此控制鋼筋籠標(biāo)高。骨架落到設(shè)計(jì)高程后，將其校正在樁中心位置并固定。13、樁身砼灌注在灌注混凝土前應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、孔型、鋼筋安裝穩(wěn)定性，聲測(cè)管上口封堵情況全部檢查并報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后及時(shí)灌注混凝土，一般成孔到灌注混凝土的時(shí)間宜小于2天，對(duì)軟質(zhì)巖石宜為1天。樁基混凝土采用串筒一次澆筑成型，串桶末端離孔底高度不宜大于2m。澆筑過程連續(xù)不得中斷，如遇停電等特殊原因，不得已留施工縫時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工縫處理。在灌注新的混凝土前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30～45cm。振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過棒長(zhǎng)度2/3～3/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中5～10cm，移動(dòng)間距不超過40cm，與孔邊緣保持5～10cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡。當(dāng)澆筑接近樁頭時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆筑量，適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。14、檢查驗(yàn)收人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。1)樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2)挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥等擾動(dòng)軟土層，使孔底情況滿足設(shè)計(jì)要求。3)嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。

4）實(shí)測(cè)項(xiàng)目挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32△樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003△孔深(m)不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)量34△孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)量35孔身傾斜度(mm)0.5%樁長(zhǎng)，且不大于200垂線法：每樁檢查16鋼筋骨架底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算：每樁檢查1二、質(zhì)量保證措施1）挖孔樁護(hù)壁保證措施①井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高，保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度的檢測(cè)工作，至少每進(jìn)尺三級(jí)護(hù)壁進(jìn)行一次檢測(cè)工作。②澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線，澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻，以免摸板受壓偏移。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。③上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以連接，使之成為整體，并確保個(gè)段間的連接處不漏水。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。④樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。⑤砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大，宜使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。⑥護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。⑦每條樁終孔前，應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收，進(jìn)行孔底釬探檢測(cè)，并辦理好鑒證手續(xù)，然后才能終孔，澆砼前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無虛土、松碴。2）模板工程保證措施①護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密，模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。②為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。③精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。3）鋼筋工程保證措施①進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。②鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。③鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。④鋼筋籠主筋Φ28鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。⑤加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)焊接牢固，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊，其它交點(diǎn)做綁扎，保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。⑥同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的50%，箍筋的焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧笧?0D，雙面焊為5D（D為鋼筋直徑）。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。⑦吊裝鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施，固定鋼筋籠位置。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。4）混凝土工程保證措施①地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料，以確保砼的質(zhì)量。②原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。③混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由工地試驗(yàn)室先試配，駐地辦、中心試驗(yàn)室驗(yàn)證合格后才能使用。④砼澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護(hù)。⑤下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。⑥對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗砼實(shí)行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。⑦搗樁身砼時(shí)，工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻、活動(dòng)串筒不能高于砼2m。⑧采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土及混凝土護(hù)壁時(shí)，每挖一段應(yīng)護(hù)壁一段，不得在上一挖段沒有護(hù)壁的情況下就挖下一段，以保證井下施工人員的安全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，嚴(yán)重時(shí)返工重來，以防造成事故。三、安全保證措施1）一般安全規(guī)定1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽、系好帽帶、穿好反光服、系好安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)；人員上下使用安全爬梯，配置防墜落器。2、患有高血壓、心臟病、癲癇病或其他不適合從事高強(qiáng)度作人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。業(yè)疾病的人員，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活房屋，發(fā)電機(jī)房，臨時(shí)油庫等均應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震要求，并配備消防器材；4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)志牌，要愛護(hù)，有破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)；2）施工用電1、電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近，以防觸電”的標(biāo)志；2、配電室和現(xiàn)場(chǎng)的開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖；3、用電作業(yè)人員必須持證上崗，同時(shí)每日填寫《電工巡查（維修）工作記錄表》；4、嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂接電源；5、所有電線線路必須絕緣良好，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，出現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換；6、臨時(shí)用電電線全部采用套管埋地敷設(shè)；照明線路應(yīng)布線整齊、相對(duì)固定，并不得接近熱源和直接綁掛在金屬物架上，孔內(nèi)照明必須采用LED防爆燈具，設(shè)專用繩索下置，電線不得受力；7、電焊工必須持證上崗；8、電焊時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，雨天不得在露天電焊；9、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖動(dòng)電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)；10、有壓力或密閉的管道、容器，附近有易燃易爆物品，不準(zhǔn)焊割。3）機(jī)械設(shè)備施工安全1、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。2、切割較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。3、挖掘機(jī)作業(yè)和行走應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，嚴(yán)禁人員出現(xiàn)在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。4、鑿巖機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查機(jī)構(gòu)各部位，確認(rèn)正常后，方可工作，同時(shí)操作人員要佩戴口罩和防護(hù)眼鏡。5、自卸汽車卸料前，車廂上方應(yīng)無電線或障礙物，四周應(yīng)無人來往。6、起重設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)十不吊：人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。①指揮信號(hào)不明或違章指揮不吊；人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。②斜拉、超載或重量不明不吊；③起重機(jī)超跨度或未按規(guī)定打支腿、場(chǎng)地地基松軟不吊；④工件捆綁不牢或捆扎后不穩(wěn)不吊；⑤吊物上面有人、吊物危險(xiǎn)區(qū)有人或吊鉤直接掛在重物上不吊；⑥鋼絲繩嚴(yán)重磨損或出現(xiàn)斷股及安全裝置不靈不吊；⑦吊物固定狀態(tài)不明、有附著物不吊；⑧光線陰暗視線不清或遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)不吊；⑨棱角物件無防護(hù)措施、長(zhǎng)6米以上或?qū)挻笪锛o牽引繩不吊；⑩與架空線路安全距離不夠不吊。4）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施1、預(yù)防高處墜落（1）嚴(yán)格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91的規(guī)定，在樁孔周邊澆筑砼護(hù)圈，并在護(hù)圈上設(shè)置高度不低于1.2m的防護(hù)圍欄；（2）作業(yè)人員上下樁孔時(shí)，必須使用安全爬梯，不得隨意以攀爬護(hù)壁或乘坐吊桶等方式上下，安全帶必須掛在防墜器上進(jìn)行上下；（3）樁口作業(yè)人員必須戴好安全帽，拴好安全帶，掛好保險(xiǎn)鉤；（4）停止作業(yè)時(shí)，樁口應(yīng)設(shè)置定型化、工具化的蓋板并封閉鎖實(shí)，懸掛醒目的危險(xiǎn)標(biāo)志；（5）孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急安全繩，并隨挖孔深度增加延長(zhǎng)至工作面，供人員應(yīng)急使用。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。2、預(yù)防物體打擊人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。（1）嚴(yán)格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91的規(guī)定，臨時(shí)堆放雜物處離樁口周邊不得少于2.0m，堆放高度不得超過1.0m；（2）樁口應(yīng)設(shè)置高出地面至少30cm的護(hù)圈，以防止地面的石塊、泥沙、工具等物體滑落井內(nèi)傷人，及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)挖出的泥沙、石塊隨時(shí)清運(yùn)離場(chǎng)，保證孔口周邊整潔；（3）孔內(nèi)作業(yè)人員必須配戴安全帽；（4）孔深超過2.0m時(shí)，作業(yè)面上部設(shè)置防護(hù)罩（月牙板），防護(hù)罩應(yīng)由孔底人員操作，開啟方便，并可隨著孔深增加而往作業(yè)面下引；（5）樁孔內(nèi)傳遞物品用吊桶，嚴(yán)禁直接往孔內(nèi)投擲任何物件。（6）渣桶不準(zhǔn)裝滿，不能超出桶口。3、預(yù)防坍塌（1）合理選擇擬挖孔的樁位，采用間隔開挖的方式（俗稱“跳開挖”），單樁挖孔應(yīng)先中間后周邊；（2）每挖成一節(jié)就應(yīng)及時(shí)完成一節(jié)護(hù)壁，護(hù)壁必須牢固，位置必須精確；綁鋼筋支模澆鑄砼。護(hù)壁砼澆鑄要周圍同步上升，振搗密實(shí)，待砼達(dá)到強(qiáng)度后方可拆模。（3）每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和地下水位情況而定。土質(zhì)情況較好，無地下水或地下水較少時(shí)，每次進(jìn)尺深度不超過1.0m為宜；如地下水位較高，土質(zhì)較差較軟時(shí)，每次進(jìn)尺深度不宜超過0.5-0.6m；當(dāng)遇到流砂、泥時(shí)，進(jìn)尺深度應(yīng)控制在0.3m以內(nèi)。（4）挖孔過程應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，應(yīng)保證每節(jié)護(hù)壁同心度、人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。直徑及垂直度，如發(fā)現(xiàn)重大偏差必須立即糾正。人工挖孔樁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。（5）做好場(chǎng)內(nèi)道路的安排，避免施工車輛和大型機(jī)具行駛時(shí)距樁口過近而產(chǎn)生較大的側(cè)應(yīng)力導(dǎo)致垮塌。（6）已擴(kuò)底的樁孔，要及時(shí)澆灌樁身砼或封底；（7）孔內(nèi)一般不宜放炮，根據(jù)地質(zhì)狀況需爆破的，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)爆破作業(yè)規(guī)程。4、預(yù)防中毒和窒息（1）在有毒有害氣體較多的地質(zhì)條件下施工，應(yīng)配備風(fēng)量足夠的通風(fēng)機(jī)和長(zhǎng)度能伸至樁孔足夠長(zhǎng)的風(fēng)管，當(dāng)挖孔樁深度超過5.0m以上時(shí)作業(yè)中不得間斷送風(fēng)；（2）如遇到出現(xiàn)臭水、污泥和異味的孔樁，下井作業(yè)前除對(duì)井內(nèi)充分送風(fēng)外，還必須用氣體檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)無害且氧氣充足后方可下井作業(yè)；（3）作業(yè)人員作業(yè)時(shí)佩戴安全帶并拴上自孔口而下的專用保險(xiǎn)繩，出現(xiàn)意外情況便可通過保險(xiǎn)繩快速撤離井底；（4）勤換井下作業(yè)人員，持續(xù)工作時(shí)間以2小時(shí)為宜