GB 50595-2010 有色金屬礦山節(jié)能設(shè)計規(guī)范

人人文庫專用

中華人民共和國國家標準

有色金屬礦山節(jié)能設(shè)計規(guī)范

Codeforenergyconservationdesign

ofnon-ferrousmetalmines

GB50595-2010

主編部門：中國有色金屬工業(yè)協(xié)會

批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2011年2月1日

人人文庫專用

中國計劃出版社

2011北京

書

中華人民共和國國家標準

有色金屬礦山節(jié)能設(shè)計規(guī)范

GB50595-2010

☆

中國有色金屬工業(yè)協(xié)會主編

中國計劃出版社出版

(地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號國宏大廈C座4層)

(郵政編碼：100038電話：6390643363906381)

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

人人文庫專用世界知識印刷廠印刷

850×1168毫米1/323.875印張95千字

2011年1月第1版2011年1月第1次印刷

印數(shù)1—6000冊

☆

統(tǒng)一書號：1580177·532

定價：24.00元

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第676號

關(guān)于發(fā)布國家標準

《有色金屬礦山節(jié)能設(shè)計規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準《有色金屬礦山節(jié)能設(shè)計規(guī)范》為國家標準，編號為

GB50595—2010，自2011年2月1日起實施。其中，第1.0.3、

1.0.5、3.3.2、3.5.2、4.3.1條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)

行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

二〇一〇年七月十五日

人人文庫專用

前言

本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2005年工程建設(shè)標準規(guī)

范制定、修訂計劃(第二批)〉的通知》(建標﹝2005﹞124號)的要求，

由中國恩菲工程技術(shù)有限公司、云南華昆工程技術(shù)股份公司會同

有關(guān)單位共同編制而成。

在編制過程中，編制組經(jīng)調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，并在

廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，最后經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范共分6章，主要技術(shù)內(nèi)容包括總則、術(shù)語、采礦、選礦、

公用和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和能源管理等。

本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理和對強制性條文的解

釋，由中國有色金屬工業(yè)工程建設(shè)標準規(guī)范管理處負責日常管理，

由中國恩菲工程技術(shù)有限公司、云南華昆工程技術(shù)股份公司負責

具體內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送中國恩菲

工程技術(shù)有限公司(地址：北京市海淀區(qū)復興路12號，郵政編碼：

100038)、云南華昆工程技術(shù)股份公司(地址：昆明市白塔路208

號，郵政編碼：650051)，以便今后修訂時參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編人人文庫專用單位：中國恩菲工程技術(shù)有限公司(原中國有色工程

設(shè)計研究總院)

云南華昆工程技術(shù)股份公司(原昆明有色冶金

設(shè)計研究院)

參編單位：長沙有色冶金設(shè)計研究院

中國瑞林工程技術(shù)有限公司

蘭州有色冶金設(shè)計研究院有限公司

·1·

烏魯木齊有色冶金設(shè)計研究院

西安有色冶金設(shè)計研究院

銅陵有色設(shè)計研究院

主要起草人：高士田周維智王幸王愛明羅冶

沙潔謝良李明儀張敏黃光洪

胡京本劉友勤王海瑞程金橋徐志強

王劍英魯徽生王珩邵曉鋼郭大力

徐建炎高波叢仁廷

主要審查人：廖江南金明水李學文姜均文王福良

吉學文張黎周少兵

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·2·

目次

1總則…………………(1)

2術(shù)語…………………(2)

3采礦…………………(6)

3.1一般規(guī)定………………(6)

3.2采礦節(jié)能設(shè)計……………(6)

3.3露天開采綜合能耗指標…………………(12)

3.4露天開采單項能耗指標…………………(15)

3.5地下開采綜合能耗指標…………………(16)

3.6地下開采單項能耗指標…………………(18)

4選礦…………………(21)

4.1一般規(guī)定………………(21)

4.2選礦節(jié)能設(shè)計……………(21)

4.3選礦能耗指標……………(25)

5公用和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)……(29)

5.1一般規(guī)定………………(29)

5.2節(jié)能設(shè)計………………(29)

5.3能耗指標………………(37)

6能源管理人人文庫專用…………………(38)

6.1能源管理系統(tǒng)……………(38)

6.2能源管理主要內(nèi)容………(38)

6.3檢查和評價……………(38)

本規(guī)范用詞說明………………(40)

引用標準名錄…………………(41)

附：條文說明…………………(43)

·1·

Contents

1Generalprovisions………(1)

2Terms……………………(2)

3Mining……………………(6)

3.1Generalrequirement……(6)

3.2Energysavingdesignofmining…………(6)

3.3Generalenergyconsumptiontargetforsurfacemining……(12)

3.4Separateenergyconsumptiontargetforsurfacemining……(15)

3.5Generalenergyconsumptiontargetforunderground

mining…………………(16)

3.6Separateenergyconsumptiontargetforunderground

mining…………………(18)

4Mineralprocessing………(21)

4.1Generalrequirement……(21)

4.2Energysavingdesignofmineralprocessing………………(21)

4.3Energyconsumptiontargetformineralprocessing………(25)

5Publicandaccessorialproductionsystem………………(29)

5.1Generalre人人文庫專用quirement……(29)

5.2Energysavingdesign……(29)

5.3Energyconsumptiontarget………………(37)

6Energymanagement……(38)

6.1Energymanagementsystem……………(38)

6.2Maincontentsofenergymanagement……(38)

6.3Checkandappraisement…………………(38)

·2·

Explanationofwordinginthiscode………(40)

Listofquotedstandards……(41)

Addition：Explanationofprovisions………(43)

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·3·

1總則

1.0.1為貫徹《中華人民共和國節(jié)約能源法》和國家節(jié)約能源的

方針，統(tǒng)一有色金屬礦山節(jié)能設(shè)計，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于大、中、小型有色金屬礦山新建和改擴建工

程項目。

1.0.3固定資產(chǎn)投資項目(包括新建、改擴建工程)可行性研究報

告及初步設(shè)計文件中必須包含節(jié)能篇(章)。節(jié)能篇(章)中的節(jié)能

設(shè)計應包括采礦工藝綜合能耗指標、選礦工藝綜合能耗指標、工藝

流程中各單項作業(yè)能耗指標、工藝設(shè)計和設(shè)備選型主要節(jié)能方案、

各項作業(yè)節(jié)能措施及節(jié)能目標等。

1.0.4本規(guī)范一級能耗指標為目前國內(nèi)先進水平，二級能耗指標

為國內(nèi)平均先進水平，三級能耗指標為國內(nèi)平均水平。

1.0.5有色金屬礦山新建和改擴建工程項目的采礦工藝綜合能

耗指標及選礦工藝綜合能耗指標不得低于三級標準。

1.0.6節(jié)約能源必須與綜合利用資源、保護生態(tài)環(huán)境、提高經(jīng)濟

效益統(tǒng)籌兼顧。

1.0.7有色金屬礦山節(jié)能設(shè)計除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家

現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定人人文庫專用。

·1·

2術(shù)語

2.0.1有色金屬礦山non-ferrousmetalmine

開采和加工有色金屬礦產(chǎn)，或者為有色冶金提供輔助原料的

單位。一般含有露天采場、地下坑口、選礦廠及與之相應的各種生

產(chǎn)、生活輔助設(shè)施。

2.0.2綜合能耗totalproductionenergyconsumption

綜合能耗是規(guī)定的耗能體系在一段時間內(nèi)實際消耗的各種能

源實物量按規(guī)定的計算方法和單位分別折算為一次能源后的總

和。

2.0.3標準煤standardcoal

低(位)發(fā)熱量等于29307kJ的燃料，稱為1千克標準煤

(1kgce)，又名煤當量coalequivalent。

2.0.4露天開采surfacemining

在敞露的地表采場進行有用礦物的采剝作業(yè)。

2.0.5地下開采undergroundmining

從地表向地下掘進一系列井巷工程通達礦體，建立完整的提

升、運輸、通風、排水、供電、供氣、供水等生產(chǎn)系統(tǒng)及其輔助生產(chǎn)系

統(tǒng)并進行有用礦物的采礦工作的總稱。

2.0.6露天穿孔作業(yè)人人文庫專用opencastdrilling

露天穿孔作業(yè)是露天礦開采中在礦巖中使用鉆孔設(shè)備鉆鑿埋

設(shè)炸藥的炮孔的工作和過程。

2.0.7露天裝載作業(yè)opencastloading

露天裝載作業(yè)是露天開采中使用裝載機械設(shè)備將礦巖從松散

物料堆中挖取，并裝入運輸容器中或直接倒卸于規(guī)定地點的工作

和過程。

·2·

2.0.8露天運輸作業(yè)opencasthaulage

露天運輸作業(yè)是將采場采出的礦石運送到指定地點；把剝離

的土巖運送到排土場；將生產(chǎn)過程中所需的人員、設(shè)備和材料運送

到作業(yè)地點。

2.0.9露天輔助作業(yè)opencastauxiliaryoperation

露天輔助作業(yè)是除穿孔作業(yè)、裝載作業(yè)、運輸作業(yè)以外的如工

作面平整、道路修筑平整、爆堆灑水、露天采場排水、機修與維護等

為維持露天礦正常生產(chǎn)而開展的工作和過程。

2.0.10坑內(nèi)鑿巖undergroundminingdrilling

在礦巖中進行鉆孔的過程和作業(yè)。

2.0.11坑內(nèi)出礦mineoreload

將采場中采落的礦石借其自重或在底部結(jié)構(gòu)中用電耙或裝運

設(shè)備，將礦石運至溜井并裝入礦車等過程和作業(yè)。

2.0.12提升系統(tǒng)minehoistingsystem

提升系統(tǒng)是在豎直或傾斜的井筒(巷道)內(nèi)實現(xiàn)物流和人員的

升降運輸?shù)南到y(tǒng)。

2.0.13坑內(nèi)運輸系統(tǒng)minehaulagesystem

坑內(nèi)運輸系統(tǒng)主要是通過運輸設(shè)備完成物料和人員位置移動

的系統(tǒng)。

2.0.14壓風系統(tǒng)compressedairsystem

為消耗壓縮空氣的設(shè)備或場所生產(chǎn)、輸送、排放壓縮空氣的系

統(tǒng)。

2.0.15坑內(nèi)通風系統(tǒng)人人文庫專用mineventilationsystem

為實現(xiàn)坑內(nèi)換氣而設(shè)置的由風井、通風機、通風巷道、通風管

道等通風設(shè)施組成的系統(tǒng)。

2.0.16坑內(nèi)排水系統(tǒng)minedrainagesystem

地下礦山開采過程中坑內(nèi)涌水匯集、分流、輸送、排出地表和

處置的整套設(shè)備、設(shè)施和工程組成的系統(tǒng)。

2.0.17坑內(nèi)充填系統(tǒng)minefillingsystem

·3·

充填材料儲存、制備并輸送到地下采場的整套設(shè)施和工藝流

程。

2.0.18坑內(nèi)破碎系統(tǒng)minecrushingsystem

地下礦山開采過程中在坑內(nèi)設(shè)置的借外力作用使固體物料碎

裂，以減小粒度的整套設(shè)備、設(shè)施和工程組成的系統(tǒng)。

2.0.19選礦mineralprocessing

用物理、化學、物理化學或生物等方法，將原礦中有用礦物與

脈石、有害物質(zhì)或?qū)⒍喾N有用礦物分離并富集的工藝過程。

2.0.20破碎篩分工序crushing-screeningprocess

由破碎機、篩分機、料倉、給料機、輸送機、計量系統(tǒng)、通風防塵

設(shè)備、采樣設(shè)備和控制系統(tǒng)等組成，完成破碎篩分任務的作業(yè)統(tǒng)

稱。

2.0.21磨礦分級工序grinding-classificationprocess

利用介質(zhì)在磨礦機中的沖擊和磨剝作用減小物料粒度并使其

符合選別工藝要求的作業(yè)。

2.0.22選別工序separationprocess

用選礦方法對有用礦物與脈石、或有害物質(zhì)進行分離以及對

多金屬有用礦物分選的作業(yè)統(tǒng)稱，一般包括：粗選、掃選、精選等。

2.0.23精礦脫水工序concentratedewateringprocess

用物理、化學、物理化學或生物等方法將精礦中的水分減少，

使其含水率達到出廠要求的作業(yè)統(tǒng)稱。

2.0.24物料輸送materialhandling

在整個選礦工藝流程中使物料發(fā)生空間位置變化的作業(yè)人人文庫專用。

2.0.25尾礦工序tailingsprocess

將選礦廠尾礦進行輸送、貯存、回水利用等作業(yè)的統(tǒng)稱。

2.0.26公用和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)publicandaccessorialproduc-

tionsystem

除采礦、選礦工藝外為維持礦山正常有序運營的其他必要的

生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工藝、工程等以及實現(xiàn)的方式方法的統(tǒng)稱。

·4·

2.0.27能源管理系統(tǒng)energymanagementsystem

企業(yè)用能、節(jié)能、貯能等過程中涉及的所有文件資料、規(guī)章制

度、組織機構(gòu)、技術(shù)保障與進步、資金使用、器具設(shè)備、人員物料等

建立、管理、落實以及實現(xiàn)的方式方法的統(tǒng)稱。

人人文庫專用

·5·

3采礦

3.1一般規(guī)定

3.1.1礦山工程總體布置應綜合考慮采礦工業(yè)場地和選礦工業(yè)

場地位置，有條件時主井提升的礦石應直接卸入選礦廠原礦倉，減

少礦石轉(zhuǎn)運和地表運輸?shù)哪芎摹?/p>

3.1.2在選擇礦床開采方式時，應考慮能耗因素。經(jīng)過資源—環(huán)

境—經(jīng)濟—能耗綜合評價后確定開采方式。

3.1.3采礦應選擇高效、低能耗的采礦方法。當采礦方法能耗指

標與損失率、貧化率以及成本發(fā)生矛盾時，應進行綜合技術(shù)經(jīng)濟比

較。

3.1.4根據(jù)資源條件和市場需求條件，應采用先進技術(shù)和設(shè)備，

合理擴大礦山生產(chǎn)能力，降低單位礦石耗能量。

3.1.5選擇礦山開拓運輸方案應把節(jié)能指標作為重要內(nèi)容參與

方案比較。

3.1.6礦井提升系統(tǒng)、坑內(nèi)運輸系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、排水

系統(tǒng)、充填系統(tǒng)等重點能耗工藝設(shè)計方案應合理選擇。

3.1.7坑內(nèi)探礦工程布置宜兼顧開拓、采準工程布置，使之互為

利用減少工程量。

3.1.8采礦應采用新技術(shù)人人文庫專用、新工藝、新設(shè)備，促進技術(shù)進步，降低

采礦能耗；不得選用高耗能的落后生產(chǎn)工藝和已淘汰的高能耗機

電設(shè)備。

3.2采礦節(jié)能設(shè)計

3.2.1露天開采節(jié)能設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1在巖石力學研究基礎(chǔ)上，合理確定露天礦最終邊坡角，在

·6·

確保穩(wěn)定條件下，宜加大邊坡角；

2表土和軟巖的開采應選擇“松土—裝運”工藝；

3合理選擇露天礦開拓運輸方式，在條件具備時，宜采用平

硐溜井開拓方式；

4在總圖運輸方案選擇時，應合理確定選礦廠和排土場位

置，縮短礦石和廢石運輸距離；

5合理選用露天礦穿爆作業(yè)參數(shù)，宜采用先進高效穿孔設(shè)

備，選擇安全高效炸藥品種和爆破器材，提高穿孔和爆破效率，降

低大塊率，提高裝載效率；

6有條件時，宜采用連續(xù)或半連續(xù)開采工藝；

7裝卸作業(yè)時，裝載設(shè)備斗容和運輸設(shè)備噸位應匹配合理；

8大型礦山宜采用大型裝、運設(shè)備；

9臨近邊坡的礦巖爆破宜采用預裂爆破、光面爆破、微差爆

破等控制爆破技術(shù)；

10露天開采條件具備時，應合理安排開采順序；

11露天排土不宜壓礦，避免二次倒運；

12露天開采礦山宜采用移動式空壓機供風或利用設(shè)備自帶

空壓機供風；

13山坡露天礦應采用自流排水方式，深凹露天礦宜選用分

段截流排水方式；

14應合理確定安全平臺和清掃平臺最小寬度，可縮小采坑

的最終開采境界；

15露天礦剝離的表土應妥善保存人人文庫專用，為露天礦復墾創(chuàng)造條件。

3.2.2坑內(nèi)鑿巖爆破節(jié)能設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1有條件時應采用中深孔和深孔爆破技術(shù)；

2合理確定爆破參數(shù)，應降低爆破后礦石大塊產(chǎn)率，無過粉

碎現(xiàn)象；

3巷道掘進時，應選擇合理掏槽方式和炮孔排列方式；

4根據(jù)礦巖性質(zhì)，合理選擇鉆頭直徑，使穿孔速度和爆破效

·7·

果達到最優(yōu)；

5選用合適的炸藥種類，合理的裝藥方式和炮孔堵塞長度，

降低炸藥消耗；

6宜采用鑿巖臺車鑿巖，以提高鑿巖效率；

7采用風動鑿巖機鑿巖時，風壓應達到設(shè)備額定風壓；

8中深孔或深孔鑿巖，要求風壓較高時，應設(shè)增壓設(shè)備；

9鑿巖爆破工進行崗位技術(shù)培訓，爆破工應持證上崗；

10應推廣使用液壓鑿巖機等新型高效節(jié)能鑿巖設(shè)備。

3.2.3地下采場運搬(出礦)節(jié)能設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1應選擇與礦塊生產(chǎn)能力相匹配的運搬(出礦)設(shè)備；

2應合理布置采場溜井數(shù)量，縮短運搬(出礦)設(shè)備運距；

3根據(jù)礦體賦存條件，宜選擇自重放礦；

4采場放礦應采用振動放礦機和其他電動設(shè)備，不宜采用氣

動閘門；

5當鏟運機運距較遠時，可采用鏟運機和坑內(nèi)卡車聯(lián)合出

礦；

6電耙工和鏟運機司機應提高技術(shù)操作水平和出礦技術(shù)熟

練程度；

7采用鏟運機出礦時，宜推廣使用電動鏟運機；

8條件具備時，宜采用爆力運搬采礦法。

3.2.4礦井提升節(jié)能設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1當提升量大時，應采用箕斗或膠帶提升；

2當采用箕斗提升時人人文庫專用，在經(jīng)濟合理前提下宜采用雙箕斗提升

系統(tǒng)；

3豎井提升，宜采用多繩提升系統(tǒng)；

4大型礦山宜采用同一套箕斗提升系統(tǒng)提升礦石和廢石，中

型礦山可采用罐籠與箕斗互為平衡的一套提升系統(tǒng)提升礦石、廢

石、人員、材料和設(shè)備，小型礦山可采用一套罐籠提升系統(tǒng)提升礦

石、廢石、人員、材料和設(shè)備。大型礦山廢石提升量大時，可專設(shè)一

·8·

套廢石箕斗提升系統(tǒng)；

5單繩提升系統(tǒng)提升礦石和廢石的罐籠井宜采用雙罐籠提

升系統(tǒng)。除掘井作業(yè)外，生產(chǎn)豎井不應采用不帶平衡裝置的單容

器提升系統(tǒng)；

6在滿足設(shè)計提升能力且經(jīng)濟合理的條件下，豎井提升系統(tǒng)

的提升速度可降低到0.3×㊣Hm/s；

7大型提升機應優(yōu)先采用交流變頻調(diào)速電動機或直流電動

機拖動。新建礦山提升系統(tǒng)不應采用串電阻調(diào)速系統(tǒng)；

8罐籠井井口或中段的礦車裝、卸罐設(shè)施宜采用液壓驅(qū)動或

者電液驅(qū)動。井口安全門、阻車器應采用電動、電液或者液壓驅(qū)

動；

9宜減小提升容器自身重量，采用高強度鋼絲繩；

10豎井提升容器宜采用滾輪罐耳，斜井提升系統(tǒng)的鋼絲繩

應采用帶滾動軸承的托輥支承；

11多繩提升系統(tǒng)應采用等重尾繩或者采用重尾繩，以降低

電動機的啟動過載系數(shù)；

12在滿足提升能力要求的前提下，應采用大規(guī)格提升容器

和較低的提升速度，降低電動機功率和能量消耗；

13在滿足提升能力要求的前提下，應采用較低的提升加速

度和減速度，降低電動機功率和能量消耗；

14箕斗裝礦系統(tǒng)應采用液壓驅(qū)動，提高能源使用效率；

15箕斗卸礦系統(tǒng)宜采用無動力自動卸礦設(shè)施，節(jié)省能源；

16大型礦山副井人人文庫專用，可增設(shè)1套小型罐籠提升系統(tǒng)，承擔零散

人員升降任務。

3.2.5坑內(nèi)運輸節(jié)能設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1坑內(nèi)運輸系統(tǒng)應避免反向運輸和重車上坡運輸；

2坑內(nèi)運輸系統(tǒng)方案選擇時，應將能量消耗作為重要內(nèi)容進

行比較，宜選用有軌運輸方式，少用或者不用汽車運輸方式；

3坑內(nèi)運輸系統(tǒng)采用汽車運輸時應選取經(jīng)濟合理運行速度；

·9·

4采用電機車運輸系統(tǒng)時可采用頭尾雙機牽引方式；

5軌道規(guī)格和參數(shù)應與采用的電機車和礦車的規(guī)格相匹配；

6運距超過1km時，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，坑內(nèi)運輸宜選用較高

電壓等級；

7礦車或者其他運輸車輛應采取有效的清掃和防粘結(jié)措施，

減少礦石的無效運輸；

8大型礦山有軌運輸線路鋪軌，宜采用整體道床。

3.2.6礦井通風系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1應根據(jù)通風技術(shù)條件，結(jié)合礦床開采特點，采掘作業(yè)面分

布，選擇礦井通風阻力最小的通風系統(tǒng)；

2當?shù)V區(qū)內(nèi)開采礦體較多而相距較遠時，或礦體走向很長，

風阻很大時，宜采用分區(qū)通風系統(tǒng)；

3通風網(wǎng)絡和通風系統(tǒng)比較復雜的礦井應采用多級機站通

風系統(tǒng)；

4通風網(wǎng)絡應設(shè)置風門、調(diào)節(jié)風門、風橋、風窗、風墻等必需

的通風構(gòu)筑物，風流應有序流動，并應減少漏風和短路；

5在通風線路上，凡停止使用的井巷、采空區(qū)、硐口等必須予

以封閉；

6通風井巷的斷面設(shè)計，其風速除滿足現(xiàn)行國家標準《金屬

非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423的有關(guān)規(guī)定外，還應從經(jīng)濟風速

加以考慮，應進行工程量和能耗比較，以經(jīng)濟效益(能耗)確定斷面

大?。?/p>

7新建礦井的通風機應采用高效節(jié)能風機人人文庫專用，礦井通風系統(tǒng)有

效風量率不應低于60%；

8礦井主通風機的葉片角度應可調(diào)整；

9固定葉片角度的主通風機和輔助通風機宜采用交流變頻

調(diào)速電動機或者直流電動機驅(qū)動；

10風筒應吊掛平直、牢固、接頭嚴密，避免車碰和炮崩，并應

經(jīng)常維護；

·01·

11通風構(gòu)筑物(風門、風橋、風窗、擋風墻等)應由專人負責

檢查、維修、保持完好狀態(tài)；

12應繪制全礦通風系統(tǒng)圖，并標明用風位置、風流方向、風

量、風機和通風構(gòu)筑物位置、空區(qū)、老硐、崩落區(qū)位置等；

13通風系統(tǒng)設(shè)計時，可利用自然風壓。

3.2.7礦井防排水節(jié)能設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1礦山設(shè)計應采取有效的防水和治水措施，采用堵、截、引等

方法減少流入礦井的水量，對于采后地表陷落的礦山或露天開采

轉(zhuǎn)入地下開采的礦山應采用截流排水措施；

2采用平硐溜井開拓的礦山應采用自流排水方式，必要時可

開鑿專用排水巷道；

3礦井排水系統(tǒng)采用分段接力排水還是采用集中排水方式，

需進行技術(shù)經(jīng)濟比較，其中能源消耗是比較的主要內(nèi)容。在經(jīng)濟

效益相近條件下，深井宜優(yōu)先選用分段接力排水方式；

4涌水量大，水文地質(zhì)條件復雜，含水帶位于開采礦床上部

的礦井，應設(shè)置中段截流巷道分段集水后排出地表；

5水文地質(zhì)和巖石條件較好的礦山，可采用設(shè)置高位水倉、

潛沒式泵站的壓力注水方式向泵腔注水；有條件時宜采用無底閥

排水；

6應考慮設(shè)備排水能力與排水管路直徑的匹配，正常涌水時

最大排水速度不宜超過2.2m/s。

3.2.8壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1空壓機站應靠近壓氣設(shè)備使用點人人文庫專用，宜設(shè)在副井井口；用氣

點距離較遠時應設(shè)分區(qū)空壓機站或井下空壓機站。用氣地點分

散、用氣量不大時，可采用移動式空壓機；

2壓氣管直徑選擇合理，壓氣管網(wǎng)總壓降應不大于空壓機站

額定壓力的12%或者0.1MPa；

3同時開動的壓氣設(shè)備數(shù)量應與同時開動的鑿巖機能力相

匹配，避免壓力過低或空轉(zhuǎn)；

·11·

4使用高壓鑿巖設(shè)備應在壓縮空氣系統(tǒng)中設(shè)增壓器；

5獨立作業(yè)點可設(shè)移動式空壓機；

6應選用能耗低的空壓機。

3.2.9坑內(nèi)破碎節(jié)能設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1當采場出礦塊度大，采用非翻轉(zhuǎn)式箕斗提升時，應設(shè)坑內(nèi)

破碎設(shè)施；

2宜采用新型高效破碎設(shè)備；

3破碎前后的礦倉應有足夠的容積儲存礦石，破碎設(shè)備盡量

滿負荷運行；

4破碎機應采用振動設(shè)備均勻給礦。給礦設(shè)備應采用變頻

調(diào)速控制給料量。

3.2.10充填系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1充填站位置宜設(shè)在礦體開采中心地帶，并應減小充填倍

線；

2宜采用尾砂充填和廢石充填方式，少用或不用水砂充填方式；

3采用廢石充填時，應建立坑內(nèi)廢石充填系統(tǒng)；

4采用尾砂充填時，應采用高濃度充填，可創(chuàng)造條件實現(xiàn)自

流輸送；

5需要采用泵送充填時，在保證充填工藝和充填體性能的前

提下，應合理確定充填料漿濃度，減小充填管路輸送阻力；

6采用混凝土充填時，充填骨料應靠自重，通過井筒或鉆孔

下放到井下，在井下制成混凝土。宜在井下用廢石作為骨料制備

混凝土用于充填或支護作業(yè)人人文庫專用；

7設(shè)計泵送充填系統(tǒng)時應考慮充填料漿的流量與充填管路

直徑的匹配，在充填料漿不沉淀的前提下，應適當加大管路直徑，

降低管路阻力。

3.3露天開采綜合能耗指標

3.3.1露天開采綜合能耗指標應按下式進行計算：

·21·

P=P0×K1×K2×K3×K4+D(3.3.1)

式中：P———露天開采單位礦石綜合能耗指標(kg標準煤/t礦)；

P0———露天開采單位礦石基準(可比)綜合能耗指標(kg標

準煤/t礦)；

K1———露天開采剝采比系數(shù)；

K2———露天開采深度系數(shù)；

K3———露天開采運輸系數(shù)；

K4———露天開采開拓運輸方式系數(shù)；

D———露天開采排水單位能耗指標(kg標準煤/t礦)，按設(shè)計

選取。

3.3.2露天開采單位礦石基準(可比)綜合能耗指標P0應符合表

3.3.2的規(guī)定。

表3.3.2露天開采單位礦石基準(可比)綜合能耗指標P0

指標P0kg標準煤/t礦(kW·h/t礦)

一級二級三級

設(shè)計規(guī)模

大型0.82(6.70)0.98(7.97)1.18(9.60)

中型0.94(7.65)1.13(9.19)1.36(11.07)

小型1.08(8.79)1.30(10.58)1.56(12.69)

注：1表中基準能耗值是剝采比(t/t)為1時的指標值；

2電折算成標準煤：1kW·h折合0.1229kg標準煤。(1kg標準煤折合

8.1367kW·h)。

。

3.3.3露天開采剝采比系數(shù)人人文庫專用K1應符合表3.3.3的規(guī)定

表3.3.3露天開采剝采比系數(shù)K1

露天開采剝采比(t/t)0.5123456

K10.7511.522.533.5

注：1表中剝采比指生產(chǎn)平均剝采比；

2K1計算方法為露天開采剝采比值加1之和除以2。

3.3.4露天開采深度系數(shù)K2應符合表3.3.4的規(guī)定。

·31·

表3.3.4露天開采深度系數(shù)K2

類型深度(m)K2

H≤1000.85

100＜H≤2001

大型200＜H≤3001.2

300＜H≤4001.3

400＜H≤5001.4

H≤500.9

中小型50＜H≤1001

100＜H≤2001.15

200＜H≤3001.2

注：露天開采礦石和廢石的運距與深度有關(guān)。

3.3.5露天開采運輸系數(shù)K3應符合表3.3.5的規(guī)定。

表3.3.5露天開采運輸系數(shù)K3

運距(km)K3

機車+汽車運距L≤4

0.7

汽車運距L≤2

機車+汽車運距4＜L≤6

1

汽車運距2＜L≤3

機車+汽車運距6＜L≤8

1.3

汽車運距3＜L≤4

注：運輸作業(yè)能耗在露天礦采礦能耗中比重很大，特別是汽車運輸，根據(jù)幾個露天

礦統(tǒng)計，運輸能耗比重為60%～70%(按現(xiàn)行能源換算系數(shù)，1kg柴油折合

1.4571kg標準煤，1kg標準煤折合8.1367kW·h)，因此運輸距離對能耗的增

加比重較大。

。

3.3.6露天開采開拓運輸方式系數(shù)人人文庫專用K4應符合表3.3.6的規(guī)定

表3.3.6露天開采開拓運輸方式系數(shù)K4

開拓運輸方式K4

公路汽車1

平硐溜井下設(shè)電機車0.6

平硐溜井下設(shè)汽車0.8

皮帶0.7

·41·

3.4露天開采單項能耗指標

3.4.1露天開采單項能耗指標應包括穿孔、裝載、運輸和輔助作

業(yè)。各表中單項能耗指標系剝采比(t/t)為1時的指標值，剝采比

(t/t)非1時，還應乘以表3.3.3中的露天開采剝采比系數(shù)K1。

3.4.2大型露天礦各單項能耗指標應符合表3.4.2的規(guī)定。

表3.4.2大型露天礦各單項能耗指標

指標(kW·h/t礦)

序號工序名稱

一級二級三級

1穿孔作業(yè)≤0.60＞0.60，≤0.65＞0.65，≤0.70

2裝載作業(yè)≤1.00＞1.00，≤1.10＞1.10，≤1.20

3運輸作業(yè)≤4.50＞4.50，≤5.50＞5.50，≤6.50

4輔助作業(yè)≤0.80＞0.80，≤0.85＞0.85，≤0.90

3.4.3中型露天礦各單項能耗指標應符合表3.4.3的規(guī)定。

表3.4.3中型露天礦各單項能耗指標

指標(kW·h/t礦)

序號工序名稱

一級二級三級

1穿孔作業(yè)≤0.70＞0.70，≤0.75＞0.75，≤0.80

2裝載作業(yè)≤1.20＞1.20，≤1.30＞1.30，≤1.40

3運輸作業(yè)≤6.50＞6.50，≤7.50＞7.50，≤8.50

4輔助作業(yè)≤1.00＞1.00，≤1.05＞1.05，≤1.10

3.4.4小型露天礦各單項能耗指標應符合表3.4.4的規(guī)定。

人人文庫專用表3.4.4小型露天礦各單項能耗指標

指標(kW·h/t礦)

序號工序名稱

一級二級三級

1穿孔作業(yè)≤0.80＞0.80，≤0.90＞0.90，≤1.00

2裝載作業(yè)≤1.40＞1.40，≤1.50＞1.50，≤1.60

3運輸作業(yè)≤7.50＞7.50，≤9.00＞9.00，≤10.50

4輔助作業(yè)≤1.20＞1.20，≤1.30＞1.30，≤1.40

·51·

3.5地下開采綜合能耗指標

3.5.1地下開采綜合能耗指標應按下式計算：

P=P0×K1×K2×K3×K4×K5×K6+D(3.5.1)

式中：P———地下開采單位礦石綜合能耗指標(kg標準煤/t礦)；

P0———地下開采單位礦石基準(可比)綜合能耗指標(kg標

準煤/t礦)；

K1———地下開采采礦方法系數(shù)；

K2———地下開采采礦深度系數(shù)；

K3———地下開采坑內(nèi)運輸系數(shù)；

K4———地下開采地質(zhì)復雜系數(shù)；

K5———地下開采通風難度系數(shù)；

K6———地下開采支護難度系數(shù)；

D———地下開采排水單位能耗指標(kg標準煤/t礦)，按設(shè)計

選取。

3.5.2地下開采單位礦石基準(可比)綜合能耗指標P0應符合表

3.5.2的規(guī)定。

表3.5.2地下開采單位礦石基準(可比)綜合能耗指標P0

指標P0kg標準煤/t礦(kW·h/t礦)

設(shè)計規(guī)模一級二級三級

大型1.84(15)2.21(18)2.70(22)

中型2.21(18)2.70(22)3.20(26)

小型人人文庫專用2.70(22)3.20(26)3.81(31)

3.5.3地下開采采礦方法系數(shù)K1應符合表3.5.3的規(guī)定。

表3.5.3地下開采采礦方法系數(shù)K1

采礦方法K1

分段空場法1

階段礦房法0.95

·61·

續(xù)表3.5.3

采礦方法K1

礦塊崩落法0.90

無底柱分段崩落法、淺孔留礦法0.95

有底柱分段崩落法1

上向水平分層充填法1.1

分段空場嗣后充填法1.05

房柱法、全面法1.05

下向進路充填法1.2

注：采用多種采礦方法時，采礦方法系數(shù)K1值按加權(quán)平均法選擇。

3.5.4地下開采采礦深度系數(shù)K2應符合表3.5.4的規(guī)定。

表3.5.4地下開采采礦深度系數(shù)K2

礦井深度(m)

范圍

指標

300400500600700800900

K20.940.9711.031.061.091.12

礦井深度(m)

范圍

指標

1000110012001300140015001600

K21.151.181.211.241.271.301.33

3.5.5地下開采坑內(nèi)運輸系數(shù)K3應符合表3.5.5的規(guī)定。

人人文庫專用表3.5.5地下開采坑內(nèi)運輸系數(shù)K3

運輸距離(m)

范圍

系數(shù)

100020003000400050006000

K30.940.9711.031.061.09

注：表中未列出的坑內(nèi)運輸系數(shù)K3按運輸距離使用插入法計算。

3.5.6地下開采地質(zhì)復雜系數(shù)K4應符合表3.5.6的規(guī)定。

·71·

表3.5.6地下開采地質(zhì)復雜系數(shù)K4

礦床勘探類型K4

Ⅰ0.8

Ⅱ1.0

Ⅲ1.2

3.5.7地下開采通風難度系數(shù)K5應符合表3.5.7的規(guī)定。

表3.5.7地下開采通風難度系數(shù)K5

通風難易程度K5

通風容易(等積孔大于2m2)0.9

通風一般(等積孔等于1m2～2m2)1.0

通風困難(等積孔小于1m2)1.1

3.5.8地下開采支護難度系數(shù)K6應符合表3.5.8的規(guī)定。

表3.5.8地下開采支護難度系數(shù)K6

支護難易程度K6

容易0.9

一般1.0

困難1.1

3.6地下開采單項能耗指標

3.6.1地下開采坑內(nèi)鑿巖單項能耗指標應符合表3.6.1的規(guī)定。

人人文庫專用表3.6.1地下開采坑內(nèi)鑿巖單項能耗指標

指標一級二級三級

(f=6～8)(f=8～10)(f=12～14)

鑿巖設(shè)備(kW·h/t礦)(kW·h/t礦)(kW·h/t礦)

淺孔≤0.52＞0.52，≤0.80＞0.80，≤1.15

中深孔≤0.46＞0.46，≤0.75＞0.75，≤1.10

3.6.2地下開采坑內(nèi)出礦單項能耗指標應符合表3.6.2的規(guī)定。

·81·

表3.6.2地下開采坑內(nèi)出礦單項能耗指標

指標

一級(kW·h/t礦)二級(kW·h/t礦)三級(kW·h/t礦)

出礦設(shè)備

15kW電耙≤0.90＞0.90，≤1.10＞1.10，≤1.20

30kW電耙≤0.70＞0.70，≤0.90＞0.90，≤1.10

55kW電耙≤0.60＞0.60，≤0.85＞0.85，≤1.15

1.5m3電動鏟運機≤0.76＞0.76，≤0.96＞0.96，≤1.20

3.8m3電動鏟運機≤0.66＞0.66，≤0.85＞0.85，≤1.10

5.0m3電動鏟運機≤0.56＞0.56，≤0.76＞0.76，≤0.95

3.6.3地下開采提升系統(tǒng)單項能耗指標應符合表3.6.3的規(guī)定。

表3.6.3地下開采提升系統(tǒng)單項能耗指標

級別一級二級三級

能耗指標(kW·h/t礦)≤3＞3，≤4.5＞4.5，≤6.5

3.6.4地下開采坑內(nèi)運輸系統(tǒng)單項能耗指標應符合表3.6.4的

規(guī)定。

表3.6.4地下開采坑內(nèi)運輸系統(tǒng)單項能耗指標

級別一級二級三級

能耗指標(kW·h/t礦)≤1.5＞1.5，≤2.0＞2.0，≤4.0

3.6.5地下開采壓風系統(tǒng)單項能耗指標應符合表3.6.5的規(guī)定。

表3.6.5地下開采壓風系統(tǒng)單項能耗指標

級別一級二級三級

能耗指標人人文庫專用(kW·h/t礦)≤3.5＞3.5，≤4.5＞4.5，≤6.0

3.6.6地下開采坑內(nèi)通風系統(tǒng)單項能耗指標應符合表3.6.6的

規(guī)定。

表3.6.6地下開采坑內(nèi)通風系統(tǒng)單項能耗指標

級別一級二級三級

能耗指標(kW·h/t礦)≤2.5＞2.5，≤4.0＞4.0，≤6.0

·91·

3.6.7地下開采坑內(nèi)排水系統(tǒng)單項能耗指標應符合表3.6.7的

規(guī)定。

表3.6.7地下開采坑內(nèi)排水系統(tǒng)單項能耗指標

級別一級二級三級

能耗指標(kW·h/t礦)≤3.0＞3.0，≤4.5＞4.5，≤6.0

3.6.8地下開采坑內(nèi)充填系統(tǒng)單項能耗指標應符合表3.6.8的

規(guī)定。

表3.6.8地下開采坑內(nèi)充填系統(tǒng)單項能耗指標

指標(kW·h/t礦)

序號充填方式

一級二級三級

1尾(水)砂充填≤1.0＞1.0，≤2.0＞2.0，≤3.0

2尾砂膠結(jié)充填≤1.5＞1.5，≤2.5＞2.5，≤3.5

3混凝土膠結(jié)充填≤2.5＞2.5，≤3.0＞3.0，≤3.5

4廢石充填≤0.7＞0.7，≤1.0＞1.0，≤1.3

3.6.9地下開采坑內(nèi)破碎系統(tǒng)單項能耗指標應符合表3.6.9的

規(guī)定。

表3.6.9地下開采坑內(nèi)破碎系統(tǒng)單項能耗指標

設(shè)備名稱一級二級三級

旋回式破碎機(kW·h/t礦)≤0.4＞0.4，≤0.6＞0.6，≤0.8

顎式破碎機(kW·h/t礦)≤0.6＞0.6，≤0.75＞0.75，≤0.90

人人文庫專用

·02·

4選礦

4.1一般規(guī)定

4.1.1選擇選礦廠址時，應綜合考慮選礦廠與采礦工業(yè)場地、水

源地、電源、尾礦庫和精礦運輸距離等因素，認真進行技術(shù)經(jīng)濟比

較和論證，擇優(yōu)選取經(jīng)濟合理、節(jié)省能耗的廠址方案。

4.1.2選礦廠應避免物料的重復運輸，充分利用山坡地形階梯布

置廠房，減少礦石的提升和運距，實現(xiàn)礦漿自流輸送。

4.1.3選礦工藝流程的制定應遵循“多碎少磨，能收早收，能丟早

丟”的技術(shù)原則。

4.1.4選礦廠應選用與生產(chǎn)規(guī)模相適應的大型高效節(jié)能設(shè)備，減

少運轉(zhuǎn)系列。

4.1.5選礦廠應采用節(jié)約能源的新工藝、新技術(shù)和高效設(shè)備，不

得采用已淘汰的高能耗、低效率的落后機電產(chǎn)品。

4.1.6選礦廠宜采用計算機和先進儀表對選礦生產(chǎn)過程實施自動

化檢測和監(jiān)控，使各種設(shè)備在最佳狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備效能。

4.1.7分期建設(shè)的選礦廠宜根據(jù)生產(chǎn)需要，統(tǒng)籌前期與后期的關(guān)

系分步實施。

4.1.8車間工藝布置應遵循簡化、優(yōu)化的原則，砂泵站、壓氣站和

車間變配電所等輔助設(shè)施的設(shè)計布置人人文庫專用，選礦專業(yè)應兼顧有關(guān)專業(yè)

的節(jié)能要求，使其靠近各自的負荷中心。

4.2選礦節(jié)能設(shè)計

4.2.1破碎篩分工序設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1應根據(jù)原礦特性確定碎礦工藝，末段宜采用閉路碎礦流

程，最終碎礦產(chǎn)品粒度達到-12mm；

·12·

2應采用技術(shù)先進、運行可靠、高效節(jié)能的大破碎比或超細

碎設(shè)備，減少破碎段數(shù)，提高單機產(chǎn)量，減少破碎設(shè)備和輔助設(shè)備

的數(shù)量，減少裝機容量；

3大、中型選礦廠的破碎篩分工序宜設(shè)置中間緩沖礦倉，以

保證破碎設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮中、細碎設(shè)備效能；

4根據(jù)礦石性質(zhì)特點，在技術(shù)需要和經(jīng)濟、節(jié)能的前提下，應

強化篩分作業(yè)。中碎前宜設(shè)置預先篩分，以篩出部分合格產(chǎn)品；同

時適當增大細碎閉路篩分設(shè)備的面積，以提高篩分效率，減小閉路

循環(huán)的負荷；

5應選擇篩分效率高的篩分設(shè)備。

4.2.2磨礦分級工序設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1以磨礦試驗結(jié)果為依據(jù)，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定最佳磨礦

細度。對于有用礦物嵌布粒度不均勻或易粉碎的礦石，應采取階

段磨礦、階段選別流程，提前產(chǎn)出已單體解離的精礦、尾礦；

2設(shè)計選用的磨礦設(shè)備，宜通過功指數(shù)試驗并根據(jù)磨礦功耗

選擇計算磨礦機規(guī)格。當選用半自磨(自磨)機時，應依試驗確定

在最佳裝球率狀態(tài)下的磨機規(guī)格、安裝功率和格子孔尺寸及分布

參數(shù)，并采用變頻驅(qū)動和配置完善的頑石破碎系統(tǒng)；

3應采用高效節(jié)能型分級設(shè)備，強化分級作業(yè)，提高分級效

率，減小循環(huán)負荷。粗磨分級宜采用細篩，細磨分級宜采用水力旋

流器；

4工藝復雜的多金屬選礦廠，粗精礦、中礦再磨作業(yè)的磨礦

分級設(shè)備，人人文庫專用宜靠近關(guān)聯(lián)的選別作業(yè)配置；

5應采用優(yōu)質(zhì)耐磨型磨礦機襯板和磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒

等)，優(yōu)化磨礦介質(zhì)配比。

4.2.3選別工序設(shè)計應符合下列規(guī)定：

1應根據(jù)礦石性質(zhì)和選礦試驗結(jié)果，合理確定選別方法，采

用技術(shù)先進、節(jié)能降耗的選礦工藝；

2處理復雜的多金屬礦和難選的氧化礦，應根據(jù)試驗采用高

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效浮選藥劑、創(chuàng)新的工藝技術(shù)來改善技術(shù)指標和能耗，或者采用選

冶聯(lián)合技術(shù)；

3多金屬選礦廠在確定選礦工藝方案和產(chǎn)品方案時，應開展

包括能源消耗在內(nèi)的技術(shù)經(jīng)濟論證；

4原礦中含有大量廢石時，應視情況采用手選、光電選礦、重

介質(zhì)選礦或其他選礦方法，進行預先拋廢；對含泥量大的砂